Сравнение газо- и пенобетона

Алгоритм сравнения ячеистого и поризованного бетонов

Сравнение проведем по такой схеме:

Дадим определения бетонам.
Выберем сопоставимую номенклатуру блоков и ознакомимся с технологией их получения.
Определим для каждого вида бетона стандартные параметры по критериям:

Физико-механические характеристики;
Теплофизические характеристики;
Конструкционные особенности;
Технологические особенности монтажа;
Удобство и надежность эксплуатации возведенного дома.

Прикинем ценовой диапазон каждого материала.
Сформулируем основные отличия газобетона от полистиролбетона.
Определим наиболее эффективные сферы применения изделий и подытожим: какой же из блоков для каких целей более годится.

Виды легких бетонов: ячеистый, газосиликатный и поризованный, на полистирольном заполнителе

Чтобы наши оценки были объективны, сравнивать будем показатели, предусмотренные соответствующими ГОСТами. Это правомерное допущение: если продукция сертифицирована, ее параметры полностью соответствуют нормативу. Качество изделий гаражного производства мы оценивать не будем – его уровень как минимум неустойчив.

В качестве газобетона будем рассматривать автоклавный бетон. Значения параметров мы возьмем из СТО-НААГ 3.1-2013 – актуализированной редакции ГОСТ 31359-2007. Стандарт называется «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства». Документ действующий.

Сведения о полистиролбетоне мы почерпнем из ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия».

Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

Технические характеристики полистиролбетона в сравнении с пенобетоном и газобетонными блоками

Выгодно ли производство и применение полистиролбетона, по сравнению с другими пенобетонами. Проведем сравнение: пенобетон, полистиролбетон и газобетон.

Полистиролбетон отличный звукоизоляционный и теплоизоляционный материал. Это дает возможность избежать дополнительных расходов по утеплению и звукоизоляции готового строения. Сравнительно небольшой вес кладочных блоков из полистирола, что значительно сокращает нагрузку на фундамент здания.

Полистиролбетон по своим качествам сравнивают с древесиной, также легко обрабатывается. Высокие экологические характеристики. Влагопоглощение гораздо ниже, чем у пенобетона и газобетона, благодаря этому, показатель морозостойкости более выше, чем у блоков «конкурентов».

Пенополистирол применение

Низкие показатели стойкости к механическим нагрузкам, в сравнении с газобетоном и пенобетоном. Невысокая плотность материала оказывает влияние на качество установки дверных блоков. Они, в течении небольшого промежутка времени, сильно разбалтываются.

Стены из полистиролбетона имеют более низкие свойства схватывания со штукатурным раствором. Усадка блоков из полистиролбетона втрое выше, чем у пенобетонных и газобетонных блоков.

Блоки полистиролбетона не горят, но и не обладают огнестойкостью. Под влиянием высоких температур, вблизи открытого огня, гранулы полистирола последовательно разрушаются, утрачивая свои теплозащитные качества.

Таблица сопоставления физико-технических характеристик некоторых бетонов (средние значения):

Материалы	Средняя плотность, кг/м³	Вес 1м³/кг	Теплопроводность, Вт/м³	Морозостойкость, цикл	Влагопоглощение, %	Предел прочности, М/Па
Кирпич полый силикатный	1825,00	1725,00	1,14	25,00	16,37	17,51
Глиняный полый кирпич	1625,00	1500,00	0,78	25,00	12,35	14,75
Керамзитобетон	1050,00	700,03	0,85	25,00	18,00	5,50
Пенобетон	750,00	495,34	0,23	35,00	20,00	12,58
Автоклавный газобетон	750,00	495,34	0,23	35,00	14,00	6,30
Полистиролбетон	375,00	375,00	0,11	114,00	6,00	2,17

Разновидности пеноблоков для строительства дома

Виды материала классифицируются по нескольким показателям.

Изделия выпускаются с различной плотностью в диапазоне от 300 до 1200. Эта характеристика определяет теплоизоляционные и прочностные качества блоков. Различают следующие марки стройматериала:

теплоизоляционный – D300-D500, вес 11-19 кг, применяется для утепления внутренних ненесущих конструкций;
конструкционно-теплоизоляционный – D600-D900, вес 23-35 кг, подходит для постройки домов в один-два этажа;
конструкционный – D1000-D1200, вес 39-47 кг, имеет самую высокую теплопроводность (0,36-0,4 Вт/м*К), используется для кладки несущих стен, фундамента и цоколя.

По изготовлению:

нарезной – сырая масса нарезается металлическими струнами, продукт отличается четкими размерами;
формовочный – изготавливается в формах с перегородками, менее прочный, но дешевый материал;
армированный – в состав добавляется полимерная или базальтовая фибра, стекловолокно (до 1% объема), усиливая прочностные характеристики блоков.

По назначению:

стеновой – наиболее прочные изделия для возведения наружных ограждающих конструкций;
перегородочный – блок небольшого размера 100x300x600 мм;
нестандартный – изделия производятся по требованиям заказчика.

Отличие газобетона от пеноблоков

У газобетона звукоизоляционные и теплоизоляционные показатели выше, чем у пенобетона. Геометрические показатели газобетона намного превосходят пенобетон, благодаря этому при строительстве уходит меньшее количество клеящего материала. Швы между блоками имеют меньшую площадь, что сказывается на показателях теплопроводности.

Любая постройка дает усадку в большей или меньшей степени. Газобетон в этих показателях обходит пенобетон, так как его усадка незначительна, что позволяет при строительстве ускорить процесс чистовой отделки.

Большинство строителей даже не задумываются, что лучше газобетон или пеноблок при возведении несущих стен. Хотя ответ на этот вопрос очевиден, если изучить характеристики данных материалов. По прочности и долговечности газобетон опережает своего конкурента на рынке малоэтажного строительства. Стены из пенобетона менее прочные и подвержены к раскалыванию и появлению трещин.

Причины популярности пенобетона

Вот, собственно, пеноблоки

Если взглянуть на варианты зданий из пенобетонных блоков, то можно убедиться, что по надежности, красоте и оригинальности они ничем не хуже более дорогих построек из кирпича или камня.

А в силу своих характеристик и свойств – даже лучше в некоторых планах:

Средняя плотность пенобетонных блоков составляет 500-600 кг/м³, поэтому они являются отличным материалом для возведения прочных и долговечных малоэтажных домов (до 3-х этажей).
Среднее значение морозостойкости – 25 циклов, что приблизительно равно морозостойкости кирпича.
Превосходные показатели паропроницаемости, теплоемкости и экологичности! Коэффициент пропускаемости пара находится на отметке 0,2 мг/м·ч·Па. Теплопроводность пеноблочной кладки – 0,2 Вт/м-ºC. В таком доме летом прохладно, а зимой он прогревается за считанные часы. Плюс сами блоки всегда теплые.

Также, нужно заметить, пеноблочные строения по экологичности максимально близки к деревянным: стены «дышат», не отпотевают, не выделяют вредных токсичных веществ.

Простой, но по-своему оригинальный 2-х этажный коттедж с мансардой и подземным гаражом

Пенобетонные блоки имеют малый вес и большой размер, что снижает затраты на проведение строительных работ и упрощает сам процесс кладки. Помимо этого, проекты готовых домов из пеноблоков отличаются особой изысканностью благодаря легкой обработке материала: из него можно делать и украшать здания эркерами, башенками и арками.

Этакий «замок» с красивой аркой! И это из такого простого и недорогого материала

Срок службы пеноблочных строений – несколько десятков лет. Хотя производители пеноблоков уверяют, что дома из этого материала могут простоять сотни лет. Может они и правы, но лишь в том случаи, если пеноблок идеален по качеству и эксплуатируется в идеальных условиях. На практике же тяжело добиться требуемой равномерности всей структуры материала.

Цена на пеноблоки дешевле, чем на кирпич где-то на 70-80%. А купить этот стройматериал можно повсеместно. Однако спешим вас предупредить – многие производители используют дешевое оборудование, некачественное сырье и неквалифицированных работников, а сам процесс изготовления пеноблоков не соблюдается должным образом.

Вышеперечисленные преимущества часто становятся решающими при выборе материала для реализации проекта жилища. Взвесив все «за» и «против», возможно, и вы пожелаете предпочесть этот вариант, рассмотрев бесплатные готовые проекты дома из пеноблоков и применив один из них, сэкономив свой бюджет. Собственно, о бесплатных проектах мы и поговорим далее.

Преимущества и недостатки газоблока

Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок, который вступает в химическую реакцию с известью. В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).

Элементы из газосиликата отличаются:

хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
гипоаллергенностью;
долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.

Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.

Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.

По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы. Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.

К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.

Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости. Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

Этапы технологического процесса:

Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.
В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора. В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.
Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.
Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Этапы технологического процесса:

Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).
Готовый раствор выливается в формы. В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.
После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.
На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Размеры

Стоит отметить, что представленный материал изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТов 21520-89 и 25485-89. Здесь указано, что в ходе их производства придерживаются стандартных размеров пеноблоков. Габариты зависят от области применения материала.

Для несущих стен изготавливают блоки размером 20 х 30 х 60 см. Если же требуется построить перегородки, применяется другой тип материалов. Стандартный размер пеноблока этой категории составляет 10 х 30 х 60 см.

ГОСТами регламентировано, что толщина пеноблоков должна находиться в пределах 30-40 см. При этом к стандартным относятся габариты: 20 х 30 х 50 см, 20 х 30 х 60 см, 30 х 40 х 60 см и 20 х 40 х 60 см. В продаже могут присутствовать и другие размеры.

При необходимости в процессе производства можно разрезать блоки. Это позволяет создавать блоки нужного размера. Но при этом нужно помнить, что ГОСТом предусмотрена предельная длина одного блока до 60 см. Стоит отметить, что один стандартный стеновой пеноблок может заменить 17 обычных, 15 силикатных кирпичей в процессе кладочных работ.

При выборе нужно обращать внимание на конфигурацию блоков. Они должны соответствовать требованиям стандартов

Проверить их можно при помощи строительного уровня. Точные размеры блоков позволяют со временем сэкономить на проведении утеплительных работ.

Характеристики бруса и газобетона. Общие сведения

Брус

Дерево применяется в качестве стройматериала с древних времен. Однако и в наши дни его использование в строительстве не потеряло актуальность — а в последние годы, наоборот, набирает популярность.

Это связано с тем, что древесина доступна, и к тому же, постройки из нее имеют презентабельный внешний вид, и зачастую не требуют дополнительного утепления и отделки.

Брус

Благодаря особенностям строения волокон древесины, дома из нее имеют прекрасную естественную вентиляцию, и способны поддерживать необходимую влажность внутри помещения. Еще одним преимуществом использования изделий из древесины, являются выделяемые ею эфирные масла, благоприятно влияющие на здоровье человека, а так же ее способность задерживать извне вредоносные бактерии и микроорганизмы.

Клееный брус

Преимущества бруса:

Сейсмоустойчивость;
Экологичность;
Большой срок службы;
Не требует дополнительной отделки;
Является теплым материалом;
Имеет отличные звукоизоляционные свойства;

Строительство дома их бруса

Недостатки бруса:

Пожароопасность;
Образование трещин при высыхании;
Древесина подвержена гниению и образованию плесени;

Газобетон

Он является распространенным строительным материалом, как среди строительных компаний, так и у частных застройщиков. Основными компонентами, входящими в состав газоблоков, являются: известь, кварцевый песок, портландцемент, алюминиевая пудра и вода.

Блоки из газобетона

Преимущества изделий:

Легкость по массе;
Легкость в обработке;
Пожаробезопасность;
Высокая прочность;
Отличные теплоизоляционные качества;
Способность «дышать»;
Невысокая цена.

Строительство дома из газоблока

Отрицательные качества изделий:

Высокий коэффициент влагопоглощения;
Возможность образования трещин;
Необходимость в утеплении и внешней облицовке.

Все познается в сравнении

Что лучше — пенобетон или газобетон? Чем отличаются эти материалы друг от друга в процессе эксплуатации? Если свести все вышеупомянутые факты вместе и сравнить их друг с другом, обнаружится следующее:

В случае с пенобетоном можно производить заливку в опалубку прямо на объекте, и это дает возможность создавать монолитные конструкции. Газобетон изготавливается на заводе и на стройплощадку «приезжает» в виде «кирпичей».
Огнеупорность – свойство, где нельзя выделить газобетон или пенобетон. В чем отличие, так это в уровне устойчивости, однако при реальном пожаре итог зависит и от сопутствующих факторов.
Не прошедший термообработку пенобетон в прочности уступает конкуренту.
Оба вида ячеистых блоков имеют почти одинаковую влагостойкость и паропроницаемость.
Оба дают хорошую звуко- и теплоизоляцию.
Сравнение газобетона и пенобетона по свойствам выявит также явление усадки — оно свойственно пенной массе, и основной его период приходится на первые 28 суток после изготовления. Устранить целиком его нельзя. В конечном итоге пенобетон проигрывает по этому показателю автоклавному газобетону.
Пенобетон доступнее и дешевле, но есть риск приобрести некачественный материал.
Газобетон более крепок и подходит для строительства как одноэтажных, так и многоэтажных домов.

Пенобетон

Когда говорят о ячеистых бетонах, обычно всплывает два названия. Но что лучше — газобетон или пенобетон? В чем разница? Сравнение их двух стоит начать с фактов — первый создан при помощи химической реакции, второй – специальной пены.

На заводе это делается в специальной установке, однако на маленьких фирмах или на стройплощадке в ход может пойти обычная бетономешалка.

Как и в случае применения газообразующих веществ, итоговый материал нуждается в сушке – ее можно провести в специальной установке либо естественным путем – на воздухе. Сложно сказать, что лучше — газобетон или пеноблок. Почти каждый специалист имеет свое мнение на этот счет.

Отличия в кладке

Какой из материалов легче укладывать? Газонаполненные композиты устанавливают на клей, в отличие от вспененных, закрепляемых цементным раствором. Блоки из газобетона обладают высокой точностью геометрических параметров, отклонение которых не превышает 3 миллиметра. Вспененные композиты имеют нестабильные размеры. Их допуск толщины составляет 5 миллиметров. Промышленный способ производства газовых блоков обеспечивает стабильность геометрии. Кладка изделий имеет свои особенности в зависимости от отклонения размеров. Для того чтобы зафиксировать вспененный композит, необходим, как минимум, сантиметровый слой раствора цемента. Газовый блок устанавливается на клеевую основу, слой которой не превышает 2 миллиметра. Если сопоставить потребность в связующем составе, то клеевой смеси для газонаполненных изделий необходимо в 5 раз меньше, чем цементного раствора для пенобетона.

Газобетон изготавливается на заводах, а значит, его линейные размеры соблюдаются точнее

Сравнив стоимость ячеистых композитов и расходы на покупку клея или приготовление цементного раствора, делаем заключение, что кладка на базе клея обойдется существенно дешевле. Кроме того, на тепловой режим помещения оказывает положительное влияние отсутствие перемычек холода при установке газовых блоков на клей.

Газобетон

Ну а теперь давайте посмотрим на газобетонные блоки, их преимущества и недостатки.

Начнём с самого сложного, со структуры. В силу особенностей производства у газосиликатов она равномерная, в то время как у пенобетонов напоминает дрожжевое тесто. То есть, более плотная внизу и совсем воздушная вверху, что чревато образованием мостиков холода.

Но это только вершина айсберга. Оказывается, при одной и той же плотности несущие возможности у газобетона на порядок выше, а это, в свою очередь, позволяет сэкономить на толщине стены и хоть немного уравнять ценовую разницу. Но и это не всё.

Вы, наверное, видели, как пиарщики бросают куски пенобетона в воду и тот там плавает аки дерево? Ну так вот – это очень сомнительная реклама. Подобная демонстрация лишь доказывает, что материал имеет закрытую ячеистую структуру, а значит, не дышит, в то время как газобетон напоминает губку и не препятствует естественному влагообмену с окружающим миром.

Ну и последний довод в пользу газосиликатных блоков – это стоимость используемых для их производства мощностей. По самым скромным оценкам таковая “зашкалит” за сотню тысяч долларов да и на дому всё это оборудование разместить будет проблематично. Как итог – никакой кустарщины.

Различия между газобетонными и пенобетонными блоками

Газоблоки укладывают на специальный клей. Пеноблоки – на цементный раствор, который значительно дешевле. Но клея расходуется гораздо меньше цемента, и работать с ним проще. Даже если газоблок дороже пеноблока, то после укладки затраты на их использование выравниваются.

Также надо знать, что теплопроводность клея не ухудшает теплотехнические качества ограждения в отличие от цементно-песчаного раствора, создающего «мостик холода».

Поры в газобетоне связаны между собой каналами, что повышает газопроницаемость блоков. При этом стены лучше «дышат». В то же время пенобетонные блоки, у которых поры не имеют связей между собой, значительно меньше поглощают в себя атмосферную влагу. Стены из газобетона для устранения этого недостатка приходится облицовывать плиткой, а это приводит к удорожанию строительства.

Так как влагопоглощение в пенобетоне отсутствует, его морозостойкие и теплозащитные характеристики значительно лучше, чем у газобетонных блоков. Исходя из этого, пенобетон можно применять в строительстве зданий с повышенной влажностью, где возможно выпадение конденсата.

В этом случае применение газобетона недопустимо или требует устройство пароизоляции, что также приводит к удорожанию строительства.

С точки зрения экологии более безопасным считается пенобетон, в состав которого, входят только минеральные вещества, безвредные для здоровья человека. В газобетоне присутствует алюминиевая пудра, но при соблюдении правильной технологии производители гарантируют безопасность блоков для здоровья человека.

По поводу экономичности

Стоимость строительства из газобетона будет выше по отношению к пенобетону. Так цена кубометра газобетонных блоков составляет 2500-2800 рублей, тогда как цена пенобетонных блоков – 2100-2300 рублей.

Класс прочности газобетона выше, чем у пенобетона. И это его основное преимущество. Газобетонные блоки, выполненные в промышленных условиях, имеют более точные габаритные размеры.

Так отклонение размеров по ширине составляет примерно 2 мм, а по высоте отклонение 1 мм. Тогда как отклонение по ширине у пенобетонных блоков доходит до 5 мм. А это требует при укладке дополнительные затраты на выравнивающий слой.

Советы от практиков

Применение пенобетона выгодно при строительстве большого дома, либо при возведении сразу нескольких домов. При этом использование установки для производства пенобетонных блоков на стройплощадке, значительно ускорит строительство и быстро себя окупит.

Но при небольшом строительстве и если недалеко находится завод, выпускающий газобетонные блоки, то выгоднее использовать именно их. В мировой практике газобетонные блоки, как изделия, выполняемые промышленным способом, находят более широкое применение, чем пенобетонные блоки.

Посмотрите видео: Газоблок(газобетон) сравнение с пеноблоком(пенобетон)

Характеристики газобетона

Теперь пришло время проанализировать характеристики газобетона и изделий из него. Начнем с выявления основных качеств и свойств материала, определяющих его конкурентоспособность на рынке строительных материалов.

Физико-механические и технические характеристики

Воспользуемся таблицей.

Свойства и качества:

Наименование показателя	Значение и комментарии
Теплопроводность в сухом состоянии	От 0,09 для теплоизоляционного газобетона
Морозостойкость	От 35 до 150 циклов
Марка прочности	От В 1,5 в соответствии с ГОСТ для неавтоклавного газобетона, средний показатель при Д500 – В3,5
Плотность	300-1200
Усадка	0,3 мм/м2
Водопоглощение	Около 25%
Рекомендуемая толщина стены	От 0,4
Экологичность	2
Огнестойкость	Не горит, выдерживает до 120 минут воздействия высокой температуры

Виды газобетона

Поскольку газобетонные и пенобетонные блоки являются разновидностями изделий из ячеистых бетонов, классификация, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одинаковая. Поэтому нет смысла подробно разбирать ее еще раз.

Давайте только рассмотрим при помощи таблицы различия в показателях автоклавного и неавтоклавного газобетона, так как некоторые из них разнятся значительно.

Газобетонные блоки характеристика: сравнение автоклавных и неавтоклавных изделий:

Характеристика	Значение ее для газобетона синтезного твердения	Значение ее для газобетона гидратационного твердения
Паропроницаемость	0,2	0,18
Морозостойкость	35-150 циклов	15-35 циклов
Усадка	0,3 мм/ м2	От 0,4 мм/м2
Марка прочности	В2,5-В5	В1,5-В2,5
Теплопроводность	От 0,09	От 1,7
Толщина наружной стены	От 400 мм	От 650 мм
Долговечность, обещанная производителями	До 200 лет	До 50 – 60 лет

Поскольку газобетон также разделяется на виды в зависимости от плотности, давайте проанализируем: как при этом изменяется теплопроводность изделий.

Теплопроводность, плотность: соотношений и связь:

Вид газобетона	Плотность	Теплопроводность изделий в сухом состоянии.
Конструкционный	Д400	0,09-0,1
Д500	0,1-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500	0,13-0,14
Д600	0,15-0,18
Д700	0,18-0,21
Д800	0,21-0,22
Д900	0,22-0,23
Конструкционный	Д1000	0,23-0,29
Д1100	0,26-0,34
Д1200	0,29-0,38

Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Некоторые преимущества газобетона крайне схожи с плюсами изделий из пенобетона. В таковым можно отнести:

Низкий вес материала, позволяющий несколько сэкономить на возведении фундамента в силу отсутствия серьезных нагрузок;
Легкость в обработке. Газобетон также просто пилится, режется и шлифуется. При этом, в отличие, например, от керамоблока, наличие узкоспециализированного оборудования не понадобится. Воспользоваться можно обычной ножовкой или любым другим, подходящим для таких целей инструментом.
В силу наличия вышеуказанной характеристики – высокая скорость строительства.
Экологичность, огнестойкость также свойственны газобетону.
Высокая эффективность производства, низкая стоимость изделий.
Возможность практически любой внутренней и наружной отделки, при условии соблюдения технологии и технической сочетаемости.
Завидный для других стеновых материалов показатель морозостойкости. Некоторые производители обещают до 150 циклов замораживания и оттаивания, а срок службы устанавливают – до 200 лет.
Высокие прочностные характеристики, достаточные для возведения здания в несколько этажей и, при этом, низкий коэффициент теплопроводности.
Устойчивость к атмосферному — отчасти и биологическому воздействию.

Преимущества газобетона

Минусы сводятся к следующему:

Гигроскопичность материала. Газобетон лучше других изделий впитывает влагу. Он обладает открытой структурой пор, что только усиливает эту способность.

Особенно это чревато для изделий, в период преобладания отрицательных температур. Когда влага может кристаллизироваться и начать разрушать блок изнутри.

С метизами дело обстоит также, как и в случае с пенобетоном. Структура материала –аналогичная, поэтому при фиксации элементов, застройщики сталкиваются с такой же проблемой.
Хрупкость также свойственна газобетону. Он требует к себе аккуратного обращения.
Усадка. Нередким является появление трещин на готовых стенах.

На этом, основные недостатки заканчиваются. Как видно, преимуществ все-таки больше, а большинство слабых сторон можно нивелировать при помощи правильной отделки и соблюдения техники возведения стен.

Преимущества пенобетона

О преимуществах этого строительного материала можно говорить только в том случае, если пенобетонный блок изготовлен при соблюдении всех государственных стандартов и является высококачественным изделием. Серьезными достоинствами относительно аналогичных продуктов можно выделить следующие:

Пенобетон – это сравнительно прочный строительный материал, плотность которого может достигать до 1200кг/м?. Также он отличается долгим сроком службы – практически 50 лет. При этом интересным фактом является то, что первое десятилетие этот материал все еще набирает марочную прочность.
Пеноблоки обладает небольшой массой, что значительно сказывается на процессе строительства, упрощая монтаж и сокращая длительность возведения стеновой конструкции. Помимо прочего, стены, выстроенные при помощи пеноблоков, создают гораздо меньше давления на фундамент.
Пористая структура этого материала обладает малой теплопроводимостью. Например, если сравнивать с кирпичной стеной, то показатели будут одинаковые.
Качественно изготовленные пенобетонные блоки по экологичности и безопасности составляют конкуренцию деревянным материалам.

Этот строительный материал будет крайне актуален для строительства жилого помещения, расположенного возле железной дороги или аэропорта. Дело в том, что пеноблоки создают высокую звукоизоляцию.

Одним из ключевых критериев часто выступает стоимость материалов. В этом случае пенобетонные блоки также имеют весомое преимущество, которое заключается в демократической стоимости материала. Также стоит заметить, что с этим материалом легко работать: пенобетонные блоки легко поддаются шлифовке, сверлению и обрезке. Возможно строительство конфигураций различной сложности – из пенобетонных блоков не сложно возвести арки, изломы и другие конструкции.

Кроме этого, дом из пенобетонных блоков будет иметь хороший микроклимат. Это объясняется наличием большого количества пор в материале. Благодаря этим отверстиям владелец не столкнется со многими распространенными проблемами, вроде плесени и грибка. Однако пористая структура одновременно относится к плюсам и минусам пенобетона в строительстве. Также весомым критерием выступает то, что этот строительный материал полностью пожаробезопасен.

Основные итоги

Газобетонные блоки и пенобетонные блоки – разновидность ячеистых бетонов. Они обладают схожими свойствами и качествами, однако принципиальные различия между ними все же есть. Основополагающим при выборе являются индивидуальные пожелания и требования застройщика к готовой конструкции, а также некоторые отдельные показатели.

И один, и второй материал – достаточно прост в изготовлении. Изделия можно произвести собственными силами без значительных затрат. При этом стоит учитывать, что качество продукции может серьезно пострадать из-за неопытности.

Процесс возведения здания — также не сложен, газобетон и пеноблок требуют четкого соблюдения технологии. Это избавит вас от нежелательных последствий.