Сравнивание газобетона пенобетона и полистиролбетона

Минусы керамзита в строительстве

  • Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами.   Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
  • Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

  • Не подходит в качестве утеплителя для регионов с повышенной влажностью, длительной и холодной зимой. Это материал, скорее для южных территорий, где более сухой климат и короткая, достаточно теплая зима. Для того что бы утеплить помещение в суровых условиях отрицательных температур необходим слой керамзита до одного метра. В подобных условиях , наиболее эффективными будут альтернативные материалы, такие как минеральная вата или же пенополистирол.
  • Пыльный материал.

Определение отличий между материалами

Дальнейшее сравнение параметров материалов приводит к выявлению следующих отличий:

  1. Плотность и прочность газобетона существенно выше, чем у полистиролбетона.
  2. Твердость газобетона с течением времени повышается.
  3. Заводской газобетон имеет хорошие геометрические показатели с допуском погрешности не более 2 мм. Большое количество неконтролируемых производителей полистиролбетона требует проверки допусков размеров.
  4. Здания из пoлиcтиpoлбeтoнa требуют оштукатуривания.
  5. Пористая структура газобетона регулирует влажность помещения в отличие от полистиролбетона.
  6. При нагревании технические свойства полистиролбетона ухудшаются.
  7. Преимуществом блоков из полистиролбетона является возможность изготавливать их самостоятельно. Технические характеристики полученных изделий могут не соответствовать нормативным показателям.
  8. Меньшая цена блоков из полистиролбетона.

Ориентировочный расчет стоимости возведения стен

При выборе газобетон или полистиролбетон разумным будет сравнить стоимость строительства стен при использовании каждого из материалов.

Предварительно, на примере газобетона, посчитаем нужное количество блока:

  • Для этого понадобится узнать площадь стен и одного блока. Предположим, что дом мы будем строить размером 18*20 метров. Периметр равен: 18*2+20*2=76 м2.
  • Считаем площадь блока размером 625*400*250, который в соответствии с ГОСТ подходит для возведения стены в один ряд: 0,625*0,4=0,25.
  • Узнаем количество блоков в штуках: 76/0,25= 304 шт.
  • Чтобы узнать количество в м3, производим следующие подсчеты: 1м3/на объем одного блока (0,625*0,4*0,25=0,0625 м3) =16 штук блоков в 1 м3. 304/16=19 кубов понадобится для строительства предполагаемого дома.

Для полистиролбетона значение будет приблизительно таким же с учетом несколько отличных от газобетона размеров.

Расчет при возведении постройки из газобетона будет выглядеть так:

  • Стоимость 1 м3 газобетонного блока варьируется от 2900 до 3500 рублей. Возьмем среднее значение в 3200 рублей. 19 нужных нам м3*3200=60800.
  • В стоимость не включены доставка и возможная залоговая стоимость за возвратную тару (поддоны).

Цена за куб полистиролбетонных блоков равна около 3100 рублей. 19*3100=58900.

Стоимость услуг по возведению стен из обоих материалов будет примерно одинаковой.


Кладка газобетона, фото


Полистиролбетон для стен, инструкция

Изготовление блоков

Полистиролбетон относится к композитным материалам. На его изготовление идет бетон, кварцевый песок и гранулы полистирола. Среди других строительных материалов этот признан одним из самых эффективных. Используют его как для строительства монолитных домов, так и для изготовления небольших блоков. Удобен полистиролбетон еще и тем, что изготовить его можно прямо на строительной площадке.

Максимальный размер фракции не должен превышать 3 мм. В качестве связующего используют гипс или другие материалы. Затем смесь формуется. Готовые изделия по своим свойствам похожи газоблоки, но имеются и отличия.

От ячеистого бетона, который начал применяться раньше, полистиролбетон отличается тем что со временем набирает очень большую прочность, а значит изделия из него долговечнее. При монолитном строительстве его минусом можно считать довольно долгий срок затвердевания, из-за которого в течение месяца невозможно производить другие работы. В зависимости от назначения блоки имеют разные габариты и вес:

  • стеновые — до 30 кг;
  • для перегородок — до 15 кг;.
  • для перемычек — до 5 кг.

Запаса прочности пеностиролбетона хватает для возведения 3-этажного здания с пустотелыми плитами перекрытий. Назначение блоков зависит также от их плотности.

Свойства и особенности

Достоинства:

1. износостойкость как у гранита;

2. водонепроницаемость (поглощение влаги до 1,7 %), поры полимербетона такие мелкие, что молекулы воды просто не могут проникнуть внутрь даже под давлением;

3. морозостойкость от 50 циклов замораживания-размораживания, по этому показателю материал пригоден для применения в условиях глубоко долгого промерзания;

4. небольшой удельный вес, легкость изделий из этого материала, что облегчает транспортировку и монтаж;

5. набор прочности готового геополимерного бетона происходит за 10 дней (цементный застывает около месяца);

6. теплосохраняющие характеристики как у кирпича при толщине стен, меньшей в три — четыре раза;

7. отсутствие коррозии;

8. огнеупорность (более 1000 С);

9. высокая прочность на сжатие (более 100 МПа) и изгиб (более 13 МПа);

10. небольшая усадка;

11. эластичность смеси, возможно изготовление элементов криволинейных форм;

12. простота обработки, резки;

13. низкое содержание токсичных компонентов, выброс углекислого газа в атмосферу на 90% меньше, чем при производстве обычного бетона, что положительно сказывается на экологии, снижает темпы развития парникового эффекта на планете;

14. устойчивость по отношению к воздействию химически агрессивных веществ;

15. применение промышленных и хозяйственных отходов (зола, шлак);

16. невысокая цена;

17. простая технология производства, легко приготовить своими руками в домашних условиях.

https://youtube.com/watch?v=14FWoldsMrc

Применение

Сферы использования:

  • строительство общественных, производственных зданий, в том числе несущих стен;
  • изготовления скульптур, барельефов, элементов декора (подсвечники, настольные офисные наборы, рамки для фотографий), бижутерии;
  • производство столешниц, подоконников, настенных панелей для внутренней и внешней отделки;
  • строительная 3D печать;
  • устройство наливных полов;
  • раковины для химических лабораторий;
  • напольная и тротуарная плитка;
  • гидроизоляция сооружений (с добавлением в состав цемента);
  • элементы зданий атомных станций (с латексом);
  • штукатурки, теплоизоляционные материалы.

Почти во всех случаях, когда обычно используют простой цементный бетон, его можно заменить на геополимерный.

Технология изготовления

При необходимости сделать геобетон выйдет самому. Эту работу выполняют в сухую прохладную погоду на улице или в помещении, где нет повышенной влажности, так как кристаллы гидроксида калия при попадании влаги на них «плывут». Для смешивания понадобятся:

  • емкость из термостойкого материала;
  • опалубка или форма для литья;
  • защитные перчатки;
  • очки;
  • респиратор;
  • деревянная лопатка для перемешивания.

Помещение должно быть хорошо проветриваемым. В процессе реакции между компонентами раствора выделяется углекислый газ.

Рецепт приготовления геополимерной бетонной смеси (на 20 кг):

  • зольная пыль — 6,6 кг;
  • шлак — 6,6 кг;
  • жидкое стекло — 4 кг;
  • вода — 1 кг;
  • гидроксид калия — 1,8 кг.

Допустимо самостоятельно экспериментировать с пропорциями и компонентами для улучшения нужных свойств. При изготовлении геобетона своими руками многие добавляют измельченную древесину. Лучшего качества можно добиться, введя эпоксидную или полиамидную смолу, а затем полиэтилен-полиаминовый отвердитель (ПЭПА), вносят также клей ПВА. В продаже есть готовые сухие смеси с уже подобранным составом.

За счет присутствия жидкого стекла быстро схватывается, поэтому нужно готовить небольшим порциями. Теплую воду наливают в емкость, вносят в нее все компоненты, перемешивают до полной однородности. Легче это сделать с помощью дрели, шуруповерта или перфоратора со специальной насадкой. Готовый раствор заливают в опалубку. Для приготовления большого объема можно использовать бетономешалку.

С точки зрения экологичности одно из главных достоинств — в процессе производства выделение углекислого газа на 90% меньше. Второй плюс — использование для его изготовления промышленных отходов (шлак, зола), которые до появления нового материала не перерабатывались, их скопления наносили существенный вред экологии. Шлакощелочной бетон применим прежде всего в строительстве и отделке жилых, общественных и производственных зданий. Его стоимость по сравнению с цементным ниже.

Сфера применения строительного материала

Область применения полистиролбетонных блоков обусловлена, прежде всего маркой плотности. Кроме того, существенное влияние на возможность использования той или иной марки полистиролбетона оказывают марка морозостойкости и класс прочности на сжатие.

Марка ПСБ по плотности Область применения
Теплоизоляционный полистиролбетон

(D150-D350, M2-M5)

Утепление наружных стен, блоков, панелей, цоколей, пола, чердачных перекрытий и кровли
Теплоизоляционно-конструкционный

(D250-D350, B0.5-B1.0, M7-M15)

Ненагруженный наполнитель теплоэффективных стен, ненагруженные самонесущие монолитные конструкции. Декоративная облицовка фасадов, теплоизоляция воздуховодов, дымоходов, колодцев и т.д.
Конструкционно-теплоизоляционный

(D400-D600,B1.5-B2.5, M20-M35)

Возведение внутренних перегородок, армированных перемычек для дверных и оконных проемов, блочные или монолитные конструкции для ненесущих, самонесущих и несущих стен

Благодаря широкому диапазону размеров готовых полистиролбетонных блоков, можно подобрать оптимальный вариант для строительства конкретного здания. В таблице приведены размеры стандартных блоков из полистиролбетона.

Номер блока Размеры, мм
ПСББ №1 92х300х580
ПСББ №2 135х300х580
ПСББ №3 188х300х580
ПСББ №4 275х300х580
ПСББ №5 285х300х580
ПСББ №6 380х300х580

Давайте с вами разберём, что лучше пеноблоки или газоблоки

На строительном рынке сейчас широко представлен целый ряд ячеистых блоков из пенобетона, газобетона и полистиролбетона. Они отличаются способом производства, а, следовательно, и некоторыми своими свойствами. Но всех их объединяет достаточно малый вес, высокая прочность, лёгкость в обработке на строительной площадке без специального инструмента.

Однако, существуют и недостатки, присущие всем этим видам материалов. Конструкции, возводимые из этих стройматериалов достаточно критичны к качеству фундамента, а также усадочным деформациям здания в целом. Низкая сопротивляемость растягивающим напряжениям, хрупкость конструкций из наиболее часто используемых марок ячеистого бетона, обуславливает необходимость обязательного использования армирующих поясов и прочих укрепляющих элементов.

Полистиролбетон

Пенополистиролбетон изготовляется путем добавления в основную массу капсул стирола.

Достоинства:

  • вес 1 м² полистиролбетона — 132,5 кг против 302 кг пенобетона;
  • теплопроводность — 0,075 Вт/м² при 0,14 Вт/м² у пенобетона;
  • пенобетон можно замораживать только 35 раз, а полистиролбетон — 100;
  • поглощение воды — 4% против 14% у пенобетона;
  • нагрузка на сжатие на 50% выше, чем у его более тяжелого конкурента;
  • капсулы стирола гораздо дешевле присадок других ячеистых бетонов.

Недостатки:

  1. Так же как газо- и пенобетонные блоки, полистиролбетон не горюч, но при нагревании добавленные в его состав капсулы стирола выделяют большое количество ядовитого газа.
  2. Невозможность распределить капсулы стирола равномерно по всей массе блока придает им значительную хрупкость.
  3. Плотность полипропиленового блока такова, что закрепить в нем анкеры и саморезы невозможно: их легко выдернуть руками.
  4. При установке дверных коробок и оконных блоков следует учитывать, что со временем крепеж этих элементов может существенно ослабнуть, разболтаться. Поэтому необходимо позаботиться об их правильной фиксации.
  5. Гранулы полистирола могут иметь плохую адгезию — сцепление с бетоном. На сколах они будут выпадать, и прочностные характеристики блоков ухудшатся.
  6. Стены, сделанные из полстиролбетона, требуют обязательного оштукатуривания. Внутри помещения слой раствора должен быть не менее 2 см, снаружи — более 1,5 см. Кроме того, следует учитывать, что сцепление штукатурной смеси со стеной из таких блоков очень низкое, поэтому приходится проводить подготовительные работы. Все это вместе взятое значительно удорожает строительные мероприятия.
  7. Подвержен воздействию растворителей типа бензина, ацетона и т. п.
  8. Паропроницаемость очень низкая, что значительно влияет на микроклимат в помещении, увеличивается уровень влажности. Возникает необходимость оборудования принудительной вентиляции помещения.
  9. Серьезным недостатком этого вида ячеистого бетона является то, что применять такие изделия можно только через 28 дней. Нет никакой гарантии, что поступившие в продажу блоки выдерживались именно такой срок. Кажущаяся простота изготовления, отсутствие необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования привели к тому, что широко распространилась практика изготовления блоков пеностиролбетона не специалистами, а непосредственно на стройплощадке. Выдерживать срок почти месяц при этом никто не собирался.
  10. Необходимо тщательное соблюдение всех требований технологии изготовления. В частности, требовалось предусматривать количество капсул пропилена на 1 м³ объема. Кроме того, следует помнить, что существует две марки полистирольного бетона. Одна предназначена для изготовления блоков — там таких капсул больше, чем в бетоне второй марки, предназначенной для использования в качестве наполнителя-утеплителя.

Таблица теплопроводности материалов на Пли-

Материал Плотность,
кг/м3
Теплопроводность,
Вт/(м·град)
Теплоемкость,
Дж/(кг·град)
Плита бумажная прессованая 600 0.07
Плита пробковая 80…500 0.043…0.055 1850
Плитка облицовочная, кафельная 2000 1.05
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 0.04
Плиты алебастровые 0.47 750
Плиты из гипса ГОСТ 6428 1000…1200 0.23…0.35 840
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) 200…1000 0.06…0.15 2300
Плиты из керзмзито-бетона 400…600 0.23
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 200…300 0.082
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) 40…100 0.038…0.047 1680
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) 50 0.056 840
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 350…400 0.093…0.104
Плиты камышитовые 200…300 0.06…0.07 2300
Плиты кремнезистые 0.07
Плиты льнокостричные изоляционные 250 0.054 2300
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 150…200 0.058
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 225 0.054
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) 170…230 0.042…0.044
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 200 0.052 840
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем
(ТУ 21-РСФСР-3-72-76)
200 0.064 840
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем 125…200 0.056…0.07 840
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих 0.048…0.091
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом
и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66)
50…350 0.048…0.091 840
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 80…100 0.045
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые 30…35 0.038
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 32 0.029
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 300 0.087
Плиты перлито-волокнистые 150 0.05
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 250 0.076
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 150 0.044
Плиты перлитоцементные 0.08
Плиты строительный из пористого бетона 500…800 0.22…0.29
Плиты термобитумные теплоизоляционные 200…300 0.065…0.075
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) 200…300 0.052…0.064 2300
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе 300…800 0.07…0.16 2300

Характеристики блоков

Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:

  • портландцемент;
  • вода;
  • известь;
  • песок;
  • пудра алюминиевая.

Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.

Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:

  • фанерными;
  • металлическими.

Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.

Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.

Пенобетон и шлакоблок

Для шлакоблоков (иначе, стеновых кирпичей) используются всевозможные производственные отходы, вводимые в цементную смесь. Например, угольный отсев, обломки кирпича, бой стройматериалов. Этим обуславливается его низкая стоимость (ниже, чем у пенобетона). Внешне материал не слишком презентабелен, напоминает пемзу грязноватого цвета.

Сравним оба материала:

  • Пенобетон более экологичен, так шлакоблоки делают из отходов, не всегда экологически чистых.
  • Пенобетон меньше впитывает воду. Шлакоблоки не применяют без оштукатуривания и гидроизоляции.
  • Пенобетон менее хрупок.
  • У шлакоблоков низкая теплоизоляция, а также защита от шума. Пенобетон по этим параметрам выигрывает.
  • Зато шлакоблочные конструкции, как правило, более крепкие, чем пеноблочные. Они сравнимы с кирпичом.

Сделаем выводы: пенобетон пригодится, если нужно недорого построить небольшой коттедж или дачный домик. А вот из шлакобетона лучше что-нибудь хозяйственное сооружать: сарайчики, туалеты, подсобки.

Строительные материалы

Для строительства шведской печи своими руками, не считая возведения трубы, потребуются материалы и печная фурнитура в следующем количестве:

№ п/п Наименование материалов и фасонных деталей Ед. измерения Количество
1 Красный печной кирпич Тыс. шт. 0,92
2 Шамотный кирпич шт. 215
3 Песок кг 200
4 Глина жирная кг 250
5 Мертель шамотный кг 160
4 Дверца поддувальная 14х25 см шт. 1
6 Дверца топочная 21х25 см шт. 1
7 Дверца прочистная 7х13 см шт. 3
8 Задвижка для дымоотводного канала 13х26 см шт. 2
9 Плита варочная 31х61 см шт. 1
10 Решётка колосниковая 25х40 см шт. 1
11 Полоса стали 50х5 мм м 5
12 Угловая сталь 60х60х5 мм м 0,8
13 Листовая сталь 50х70 см м² 0,35

Технические характеристики и свойства материалов

Физико-механические и эксплуатационные свойства стройматериалов зависят от их состава и способа производства. В составе полистирольного бетона в качестве заполнителя используются гранулы вспененного полистирола, заменившие традиционные компоненты: щебень или гравий. При выпуске газобетона крупный заполнитель занимает небольшой объем в бетонной смеси и его функцию выполняют легкие природные или искусственные материалы: зола, металлургические шлаки. По классификации ГОСТ 25192-201 полистиролбетон относится к бетонам на легких органических заполнителях, а газобетон — к ячеистым бетонам. Чтобы разобраться, что лучше газобетон или полистиролбетон для строительства дома, рассмотрим каждый материал подробнее.

Полистиролбетон

Полистиролбетон (ПСБ) получают путем смешивания в бетоносмесителе следующих компонентов: портландцемент М400 и выше, гранулированный полистирол, вода и древесно-омыленная смола (СДО). Добавка СДО относится к воздухововлекающим и дополнительно повышает морозостойкость, прочность и сульфатостойкость бетона. Технологию производства полистирольного бетона и требования к материалу содержит ГОСТ 25820-2014.

Легкий вес ПСБ обусловлен присутствием вместо тяжелых наполнителей сверхлегкого полистирола. В результате при нормальной пористости материал обладает весом, который в 10-15 раз меньше, чем у товарного бетона. Полистирол относится к теплоизоляционным заполнителям, поэтому полистиролбетонный блок отличается высокими теплосохраняющими свойствами — в 10 раз выше в сравнении с обычным бетоном.

Технические характеристики конструкционно-теплоизоляционного ПСБ:
  1. Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 300-600, что соответствует 300-600 кг/м³.
  2. Коэффициент теплопроводности — 0,055…0,145 Вт/(м*K).
  3. Класс по прочности на сжатие — В0.75…В2.5.
  4. Марка по морозоустойчивости — F35…F300.
  5. Деформационная усадка для несущих стен — 1 мм/м.
  6. Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см — 120 м²·ч·Па/кг.
  7. Модуль упругости — 8,5 МПа.

По требованиям пожаробезопасности СНиП 21-01-97 для ПБС установлены следующие классы: горючесть — Г1 (слабогорючий), воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемый), дымообразование — Д1 (образует мало дыма), токсичность при горении Т2 (умеренная). По биологической устойчивости пенополистиролбетон в сравнении с газобетоном и деревом находится на промежуточном уровне: материал устойчив к воздействию плесени и насекомых, но его могут грызть крупные грызуны, которые, как известно, любят полистирол и пенопласт.

Газобетон

Газобетон — разновидность ячеистого бетона, в состав которого входят: портландцемент М400 и выше, мелкофракционный кварцевый песок, зольные или металлургические шлаки, газообразующие добавки. Свойства и способ производства газобетона регламентирует ГОСТ 25485-89. По способу производства газоблок бывает автоклавным и неавтоклавным. Для строительства ответственных сооружений, например жилых домов, используется только автоклавный газоблок.

Технические характеристики автоклавного конструкционного газобетона:
  1. Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 400-900, что соответствует 400-1000 кг/м³.
  2. Коэффициент теплопроводности 0,147…0,183 Вт/(м•K).
  3. Класс по прочности на сжатие — В1.0…В15.
  4. Марка по морозоустойчивости — F35…F100.
  5. Деформационная усадка для несущих стен — 0.5 мм/м.
  6. Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см — 163 м²·ч·Па/кг.
  7. Модуль упругости — 9 МПа.

Показатели пожаробезопасности газобетонных блоков: горючесть — НГ (негорючие), воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемые), дымообразование — Д1, токсичность при горении — Т1. Отличие автоклавного газобетона от полистирола — биологическая устойчивость. В составе блоков отсутствуют компоненты, которые могут привлекать грызунов. Закрытая структура ячеек препятствует образованию плесени.

Сравнение стоимости возведения 1м2 наружной стены

Стоимость работ и материалов указана по состоянию на февраль 2017 г.

СРАВНЕНИЕ СТОИМОСТИ 1 М2 НАРУЖНОЙ СТЕНЫ С УТЕПЛЕНИЕМ ФАСАДА БЕЗ ЧИСТОВОЙ ОТДЕЛКИНаименование работ и затратед.измрасходрасценкастоимость 1 м2, руб.1.ПОЛИСТИРОЛБЕТОНКладка стен(из расчета 1400руб/м3)м21280280Нанесение армирующего слоям21200200Блоки полистиролбетона 0,2х0,3х0,6м (4250руб/м3)м21850850Клей для кладкикг87,862,4Сетка штукатурная армирующаям21,12426,4Клей армирующийкг414,256,8ИТОГО:14762.ГАЗОБЕТОН(Система утепления плитами пенопласта)Кладка стен(из расчета 1400руб/м3)м21280280Утепление стены пенопластомм21200200Нанесение армирующего слоям21200200Блоки газобетона(4000руб/м2)м21800800Клей для кладкикг87,862Клей для приклеивания плит пенопласта и армированиякг912,4112Пенопластм218787Анкера для крепления плит пенопласташт61,710Сетка штукатурная армирующаям21,12426ИТОГО:17783.ГАЗОБЕТОН(Система утепления базальтовыми плитами)Кладка стен(из расчета 1400руб/м3)м21280280Утепление стены базальтовыми плитамим21400400Нанесение армирующего слоям21200200Блоки газобетона(4000руб/м2)м21800800Клей для кладкикг87,862,4Клей для приклеиванияи базальтовых плит и армированиякг1014,4144Техноблок плотностью 45 и вышем21210210Анкера для крепления базальтовых плитшт61,710Сетка штукатурная армирующаям21,12426ИТОГО:21334. КАМЕНЬ РАКУШЕЧНИККладка стен(из расчета 30,8шт/м2)м21616616Штукатурка стен фасадам21220220Утепление стены пенопластомм21200200Нанесение армирующего слоям21200200Камень ракушечник(из расчета стоимости 20руб/шт)м21616616Раствор кладочный(ориентировочно 25% от объема кладки)м30,0955000475Раствор штукатурный(из расчета толщины слоя 2см)м30,02480096Клей для приклеивания плит пенопласта и армированиякг912,4112Пенопластм218787Анкера для крепления плит пенопласташт61,710Сетка штукатурная армирующаям21,12426ИТОГО:2658

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Алые Паруса
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: