Особенности армирования газоблоков

Как сделать армирующий пояс своими руками, пошаговая инструкция

Точное месторасположение армирующих элементов указано в проектной документации здания, которую читают перед тем, как армируют газобетонную кладку. Шов между блоками из газобетона соответственно технологии кладки составляет до 3 миллиметров. Строительный материал имеет 2 борозды, размером 25х25 мм, в которых располагается арматура. Исключается ее выступ за пределы газоблока. Если размеры армирующих элементов больше борозды, то используется электрический или ручной штроборез для его увеличения.

Инструкция по армированию:

1. Проводится тщательная очистка борозды с использованием жесткой щетки.
2. В пазы укладывается арматура.
3. Углы и соединения подгоняют по шаблону штробы методом загибания арматуры.
4. Металлические элементы извлекаются и в штробу заливают клей для газобетона.
5. В канавки с клеем укладывают арматуру. Стержни соединяются между собой методом сварки или укладываются с нахлестом в 30 сантиметров.
6. При укладке арматуры следят, чтобы клей полностью ее покрыл, так как он обеспечивает защиту от коррозии.
7. При излишках клея его убирают строительным шпателем.
8. После нанесения раствора укладывается следующий ряд газобетонных блоков.

Перегородки в помещении возводятся из блоков толщиной 75 или 100-150 мм. Их армируют арматурными прутками, которые имеют диаметр 8 мм, или плоской перфополосой. Их укладывают в каждом четвертом ряду.

Если здание возводится в сейсмично активной зоне, то армирование проводится через ряд. Между перегородкой и потолком оставляют зазор в 15-20 миллиметров, для его заполнения используют демпфирующие материалы – пенополистирол или пену. Перегородка к примыкающим стенам крепится гибкими металлическими связями или т-образными анкерами.

Через сколько рядов армировать?

Армирующие элементы укладываются горизонтально в первом ряду кладки на фундаменте. В четвертом ряду на участке протяженностью более 6 метров укладывается следующая сетка или лента. На уровне каждого перекрытия рекомендована укладка армированного обвязанного пояса.

Армирование оконных проемов из газобетона

Строительные нормы требуют армирования оконных проемов из газобетона, так как в этом месте повышенная нагрузка. Под окном газобетонные блоки укладывают на клей. Для выравнивания плоскости используется терка. На ряд устанавливают направляющий брусок из дерева. От пыли штробы очищаются щеткой и увлажняются водой. В выемки заливается клей и укладывается арматура. Для выравнивания плоскости используют шпатель.

Для оконных проемов применяют ребристую арматуру, которая производится из металла и имеет диаметр 8 или 10 миллиметров. Она заходит за край проема на 90 см и больше. При чрезмерно длинном проеме арматура в блоки укладывается в три ряда. При близком расположении окна к углу строения арматуру загибают, а углы укрепляют г-образными хомутами.

Армирование газобетона обеспечивает прочность строительной конструкции. Для этого используются ленты и хомуты из металла или пластика, укладываемые соответственно технологии строительства и нормам СНИП.

Технология укладки газобетонных блоков на клей-пену

Технология укладки стен из газобетонных блоков

Какие дюбеля использовать для стен из газобетонных блоков

Выбор фундамента для дома из газобетонных блоков

Зачем армировать газобетон при строительстве?

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

• низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
• малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
• высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
• долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
• устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
• легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Какие материалы используются

Чаще всего армирование кладки из газобетонных блоков выполняется с помощью арматуры – железных оцинкованных прутков необходимой толщины. Диаметр прутка зависит от толщины стены и по норме составляет 0,02% от площади рабочей поверхности.

Для усиления используют профилированную и гладкую арматуру. Первый вариант выдерживает белое высокие нагрузки, поэтому используется чаще. Гладкие прутки берут для элементов, выполняющих вспомогательную роль. Например, при сооружении пространственного каркаса вертикальные детали делают из профилированного прутка, а горизонтальные хомуты – из гладкого.

Материал выполняется из обычной черной стали, так как использование оцинкованного заметно повышает стоимость. Арматуру в бороздках заливают бетоном или клеем для укладки газоблоков. Материал хорошо защищает железо, поэтому ржавчина арматуре не грозит.

Перехлесты арматуры связывают вязальной проволокой.

Способ монтажа зависит от толщины стены и типа здания. Самый популярный метод – двурядное армирование кладки из газобетона. Но если это невозможно, укладывают только 1 прут. Тогда диаметр арматуры должен быть больше.

Другие материалы для армирования

Помимо стальной стержневой арматуры используются и другие варианты.

• Оцинкованная сетка – состоит из перпендикулярно расположенных железных прутков малого диаметра. Применяется для усиления горизонтальных швов, как связка между кирпичной стеной и штукатуркой. Берут сетку с размерами ячеек в 50*50 мм и толщиной проволоки в 3 мм. Укладывается она не в штробы, а прямо на поверхность ряда, что облегчает монтаж. Из всех видов арматуры металлическая сетка – самый прочный материал. Однако у него есть существенный минус: железо проводит тепло, поэтому сетка служит холодовым мостиком.
• Базальтовая сетка – с удлинением при разрыве не более 4%. Прутья из базальтоволоконного материала склеены в узлах или закреплены с помощью хомутиков. Она весит меньше, чем стальная, и совершенно не боится влаги. Теплопроводность материала ближе к теплопроводности пористого бетона, что уменьшает риск появления холодовых мостиков. Базальтовая сетка выдерживает разрывную нагрузку до 50 кН/м. А так как газоблоки больше всего боятся нагрузки на изгиб, такой вариант прекрасно подходит для горизонтального усиления.
• Для армирования газобетонных блоков берут также стеклопластиковую арматуру. Диаметр прутков может быть меньше. По расчетам, если для усиления стен требуется стальной пруток толщиной в 10 мм, то композитная арматура может иметь диаметр в 7–8 мм. Цена композита выше, но долговечность такого изделия тоже намного больше. Еще один плюс – гибкость, стекловолокно не нужно резать и связывать при укладке. Однако для жесткого армирования материал не годится.
• Хороший вариант – перфорированная металлическая монтажная лента. Плюс ее в том, что при армировании не требуется долбить в кирпичах штробы. Полоска укладывается сверху ряда и крепится саморезами, что снижает расход клея. Однако прочность на изгиб у ленты ниже, так что она подходит только для зданий, где нагрузка невелика.

Количество и вид арматуры зависят от размеров стены, способа укладки, высоты блока.

Использование сетки

Желая обеспечить прочность, армируют, также, с помощью сетки. Имеется возможность приобрести изготовленную промышленным образом сетку или изготовить ее в домашних условиях. Сетку можно погрузить в канавки или расположить в растворе. Газосиликат усиливают кладочными сетками, изготовленными из различных материалов:

• Оцинкованной проволоки, обладающей повышенной прочностью, но склонной к коррозии.
• Стеклопластика, имеющего недостаточную прочность, применяемого только для армирования стен.
• Базальтового волокна, не склонного к коррозии, прочностные характеристики которого близки к конструкциям из металла.

Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить строения и создать благоприятный микроклимат.

Армирование газобетонных блоков – технология

Когда материал выбран, рекомендовано изучить технологию его использования. Если проигнорировать этот этап, можно по собственной вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые его так эффективно продают. Одним из важных этапов является армирование газоблока.

Суть работ состоит в следующем:

• в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
• в блоки перегородок внедряется одна лента;
• армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
• арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
• также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Подобные манипуляции помогают сократить потенциальное трещинообразование, нивелируют низкую стойкость к изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии стержни арматуры должны обволакиваться клеевым раствором со всех сторон. Для этого в кладке стен из газобетонных блоков производятся канавки – штробы – 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от наружного и внутреннего края блока не должно быть меньше, чем 60 мм. Для работы используются штроборезы. Перед закладкой из выемок удаляется пыль, они увлажняются до изменения цвета.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, — это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование газобетонных блоков производится после того, как готовы штробы, но до приготовления клея. На этом этапе стыкуются концы, выгибаются все углы, при этом укладка производится внахлест, без попадания на стыки модулей. Наружные стены связывают с перегородками.

Когда все работы выполнены, подогнанная арматура вынимается и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все штробы (на 2/3 от высоты), затем пруты утапливаются так, чтобы полностью покрыться раствором.

На стенах толщиной 25 см и более устанавливают II ряда с соблюдением 60 мм расстояния от внешнего края. Если толщина ниже 20 см – применяется один стержень (8,0 мм), размещаемый по центру. Анкеровка проводится в обязательном порядке, иначе о структурной целостности не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

На этом этапе используются модули U-образной формы. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее, чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконном проеме устанавливается поддерживающая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность действий:

• модули укладываются утолщенной стороной наружу;
• паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
• боковые стенки наружных блоков закрываются;
• закладывается каркас;
• перемычка заливается бетоном;
• когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены, — бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

Ряды армирования размещаются над и под рядом кладки в плоскости перекрытия, если в конструкции стены не предусмотрены обвязочные монолитные пояса, например, как в деревянных сборных перекрытиях.

Концы прутков, не объединенных в целостный обвязочный контур, загибаются под углом 90 градусов и углубляются в выемки для надежной анкеровки в стене.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Рекомендации по армированию косых стен под мансарды

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

• когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
• для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
• при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
• это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
• заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Нужно ли армировать газобетон и зачем

Армирование газоблока арматурой сводит к минимуму риск образования в кладке трещин — и это главная причина, по которой оно применяется. Такая операция не является обязательной и одинаковой для всех объектов, целесообразность её выполнения оценивается в каждом конкретном случае.

• Чаще всего проекты предусматривают усиление зон, на которые опираются перемычки, перекрытия и стропильная система.
• Для опоры стропил и плитных перекрытий обычно устраивается кольцевая монолитная балка с внутренним каркасом. Она охватывает все стены по периметру, включая и фронтоны, поэтому конструкцию и называют поясом.
• Дополнительного усиления требуют и подоконные зоны – здесь укладка арматуры в газобетонные блоки производится в нарезанные заранее в горизонтальной поверхности кладки штрабы.
• Армирование остальных зон стены может быть необязательной, а целесообразность его применения должна быть доказанной.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

В некоторых случаях выполняется вертикальное армирование – например, когда строительство ведётся в сейсмически неустойчивом регионе. Тогда через определённые промежутки в кладке, с помощью блоков со сквозными пустотами, устраивают вертикальные каналы. В них устанавливают стальные стержни диаметром 12-14 мм, а затем заливают обычным тяжёлым бетоном. Точно так же поступают и при выкладке колонн.

Какая толщина арматуры нужна для газобетона

Расчет арматуры для армирования газобетона выполняется на основании размера сечения кладки. Минимальная площадь применяемых стержней составляет 0,02% от площади рабочей поверхности кладки.

Например, армировка газоблока 300 мм производится арматурой сечением 7,5 мм². Обеспечить это могут два продольно уложенных стержня диаметром 8 (класс АIII). Когда нет возможности осуществления двухрядного армирования, усиление можно сделать в один ряд. Просто диаметр арматуры для армирования газобетона в этом случае должен быть больше – 10АIII.

В монолитных поясах под перекрытием, особенно при строительстве на слабых грунтах, нужно использовать арматуру 12АIII. Там, где опираются ж/б плиты, она закладывается в бетонную подушку. В ненесущих стенах пруты периодического профиля просто укладывают в прорезанные штрабы.

Через сколько рядов нужно делать армирование

Именно для того и существует проект, чтобы застройщику ничего не приходилось додумывать. В нём указываются все места, в которых конструктивное армирование необходимо. Однако случается и такое, что в проекте информация об армировке отсутствует – ошибки ведь не исключены. К тому же многие частные застройщики возводят свои дома и вовсе без проекта.

В любом случае необходимо знать, где конструктивное армирование обязательно:

Армирование первого ряда газобетона арматурой — по всей ширине пролёта стены.
Уровень опирания перекрытий и кровли – здесь сооружается обвязочный пояс по периметрам всех стен.
Подоконные зоны

Важно чтобы пруты были заведены в толщу простенков не меньше чем на 60 см от вертикального обреза кладки.
Точки опоры перемычек: армировка газоблока арматурой производится в швах под последним рядом, на ширину не менее 50 см с каждой стороны проёма.
Над проёмом, если он устроен без перемычек. Это допустимо, когда расстояние от верха проёма до перекрытия составляет менее 2/3 ширины проёма

В этом случае, армирование газобетонной кладки арматурой производится в двух последующих за проёмом рядах.
Все случаи, когда высота кладки между перекрытиями составляет больше 3-х метров.
Когда длина стены превышает 6 метров, её усиление производится в каждом четвёртом ряду.

Теперь более подробно рассмотрим, какую арматуру использовать для армирования газоблока.

Имеющиеся недостатки

1. Высокая гигроскопичность, требующая устройства надёжной гидроизоляции для исключения скапливания в бетонных порах влаги. Приведу интересный проведённый опыт: испытуемый образец плотностью 800 кг/м3 был оставлен в состоянии полного погружения в воду на 18-ть часов, за это время его масса возросла на 47%. Через 8-мь суток, после извлечения из воды, вес вернулся к первоначальному.
2. Подверженность образованию трещин из-за невысокой призменной прочности. Легко нивелируется оштукатуриванием.
3. Появление большого количества пыли при сверлении и пилении.
4. При монтаже на стены тяжёлых деталей понадобится применение специальных анкерных креплений.

Имеющиеся минусы с лихвой перекрываются многочисленными плюсами, что делает применение материала всё более востребованным.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Достоинства газобетонных блоков:

1. Огнеустойчивость;
2. Идеальная геометрическая форма;
3. Простая установка;
4. Звукоизоляция;
5. Экологичность;
6. Возможность вторичной переработки;
7. Гладкость поверхности;
8. Паропронимаемость;
9. Небольшой вес;
10. Возможность возведения с помощью газоблоков стен и перегородок.

К недостаткам можно отнести:

1. Низкая сопротивляемость сжатию и механическим воздействиям;
2. Гигроскопичность.

Из-за таких недостатков газобетонные блоки обязательны для армирования.

Кладка блоков из газобетона

Прежде чем создавать стены из газоблоков, стоит определиться с видом блоков. Дело в том, что они отличаются друг от друга плотностью. Плотность обеспечивается пористостью. Большим преимуществом любого вида является технология изготовления. Она проводится в соответсвии с государственным стандартом. Этот документ позволил унифицироваться производство. Сразу пресекается изготовление кустарным способом. Тем самым, любой из газоблоков производится из высококачественных материалов, прошедших проверку.

Выбирая газоблок определите, какую цель вы преследуете. Теплоизоляция повышается благодаря пористости. Но тогда снижается плотность.

Самое важное в монтаже — кладка первого ряда газобетонных блоков. В идеале, поверхность должна быть ровной, очищенной

Ровность фундамента или пола можно проверить с помощью лазерного замера или строительной линейки.

Во-первых, поверхность покрывается материалом, который изолирует фундамент от воды.

Во-вторых, подготовленная поверхность покрывается цементным или другим выбранным раствором.

Кладка начинается с угла. После установки блоков по углам заполняется середина с соблюдением геометрии. При необходимости можно подрезать размер газобетонного блока, если он не входит в ряд полностью. После небольшого перерыва можно преступать к укладке последующих рядов. Что обеспечить более ровную поверхность, нужно шлифовать поверхность. Это делает перед укладкой каждого ряда.

При кладе конструкции из газобетонных блоков несущих стен внутри стоит пояснить одно правило. Несущие стены возводятся наряду с наружными.

Особенности армирования газобетонной кладки

Перед внедрением арматуры определяется, какой тип выбрать. Может быть вертикальное или горизонтальное армирование. Вертикальное усиление актуально, если ваше строение находится в зоне климатических рисков или стоит не на ровной поверхности.

Как и многие строительные материалы блоки из газобетона могут усаживаться. Для предотвращения усадки и растяжения (затем следует разрушение блока) применяется армирование.

Особенность армирования заключается в том, что дополнительно в арматурным стержнем, газобетонные блоки под монтаж кровли помещается железобетонный пояс. Он позволит распределить правильно нагрузку на конструкцию.

Инструменты и материалы для армирования

Для монтажа кладки из газобетона вам понадобится ряд инструментов и материалов. Помимо самих газобетонных блоков при кладке нужно использовать раствор. Традиционно, разводят цементный раствор. Его можно приготовить самостоятельно. В настоящее время рынок предлагает широкий выбор специальных растворов. Они удобнее в использовании и надежнее при эксплуатации. В составе этих смесей входят компоненты, которы делают конструкцию прочной. Также эти смеси усиливают адегезию между материалами.

Ещё одним необходимым материалом для монтажа является клей. Обычно, клеем заполняются промежутки, которые могут заполняться холодным воздухом и понижать теплоизоляцию конструкции.

Технология армирования кладки из газобетона

Армирование прокладывается  через каждые четыре ряда. Армирование может быть единичным, а может комбинироваться. Например, прокладывание прутьев, а перед кровлей наложение железобетонного пояса.

Технология армирования проста:

1. В конструкции просверливаются штробы по всему периметру;
2. Эти отверстия очищаются от пыли и остатков материала;
3. В каналы укладываются прутья. Их может быть 1 или 2. Если их два, то их общий диаметр не должен превышать 15-16 мм;
4. Готовая конструкция (желоба) заливаются цементным или другим раствором. Можно использовать и цементный клей;
5. После закрепления, необходимо зашлифовать поверхность и отчистить ее.

Особенности и отличия газобетона от традиционных строительных материалов

Газобетон — это материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает высокими эксплуатационными качествами, но от традиционных плотных сортов бетона отличается принципиально. Прежде всего, газобетон имеет пористую структуру, определяющую все рабочие качества, плюсы и минусы материала. Целью разработки этого материала было увеличение теплосберегающей способности стен и снижение веса постройки, что в сумме дает значительную единоразовую экономию (на материале во время строительства), и уменьшение расходов на обогрев, что дает постоянную экономию на топливе.

Однако, вместе с положительными результатами были получены и некоторые отрицательные свойства газобетона. Оказалось, что низкая плотность требует совершенно иного подхода к технологии строительства. Кроме того, материал гигроскопичен, что отрицательно сказывается на процессе кристаллизации кладочного раствора — газоблоки быстро впитывают воду, и раствор оказывается в неблагоприятных условиях, препятствующих нормальной кристаллизации.

И самый важный недостаток — низкая плотность значительно ослабила прочностные характеристики материала. Если обычный бетон может выдерживать огромное давление, но не способен сопротивляться растяжению, то газобетон плохо переносит оба вида нагрузок. Поэтому постройки из этого материала нормативами ограничены по высоте 3 не более 3 этажей. Кроме этого, необходим качественный фундамент, исключающий подвижки стен.

Необходимо отметить, что свойства газобетона приняты не всеми строителями. Многие специалисты не могут преодолеть инерцию мышления и осознать возможность строить по иным методикам, отличающимся от традиционных технологий. Однако, строительство из газобетона набирает популярность и становится одной из ведущих методик в частном домостроении.

Используемые материалы

Рисунок 4. Материалы для армирования

Для армирования кладки из газобетонных блоков используются разные материалы. Для этого применяется оцинкованная или базальтовая сетка, металлическая лента с перфорацией, стержни или стеклопластиковые изделия. Каждый тип армирования обладает своими особенностями.

Сетка из оцинкованной стали

Такая арматура состоит из металлических прутьев, сваренных взаимно перпендикулярно между собой. Она является самой прочной. Но при укладке ее в газобетонную кладку нужно учитывать, что клей, используемый для фиксации блоков, может вызвать коррозийные процессы. Еще в зимнее время поперечные фрагменты являются мостиками холода.

Сетка из базальтовых стержней

Армирование газобетонных блоков производится при помощи сетки из стержней на основе базальтовых волокон. На стыках лучше использовать хомуты или специальный клей для фиксации прутьев между собой. В таком случае геометрический контур арматуры будет правильный.

Преимуществом такого материала является способность выдерживать существенное влияние разрывных нагрузок — до 50 кН/м. Арматура имеет небольшой вес, не боится коррозии. При использовании базальтовой сетки для укрепления газобетона отсутствуют мостики холода. Такие достоинства делают материал дорогостоящим.

Перфорированная лента из металла

Для армирования стен из газобетона часто используется перфорированная оцинкованная лента, которая не требует предварительного штробления блоков. Крепить ее нужно на саморезы. Толщина ленты не должна быть меньше 1 мм. Единственным недостатком такой арматуры является ее низкая прочность на изгиб.

Стеклопластиковая арматура

Так как правильно армировать здание из газобетонных материалов можно не только при помощи металла, внимание следует обратить на композитные изделия. Для его изготовления применяются полимеры и вяжущие компоненты. Укрепление стеклопластиковой арматурой имеет такие преимущества:

Укрепление стеклопластиковой арматурой имеет такие преимущества:

• небольшой вес;
• низкий уровень теплопроводности;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ и процессов коррозии;
• приемлемая стоимость.

Но стеклопластиковый материал менее прочен, чем металл. Лучше всего использовать его для армирования перегородок, а не капитальных конструкций. Жесткий каркас из такого материала соорудить не получится. Выпускается он в форме шнура, обмотанного нитью. Для соединения фрагментов требуются специальные гильзы.

Армирование стержнями

Ответ на вопрос: можно ли армировать газобетон очевиден — да. С этой целью разрешается применять прутья из стали диаметром 0,8-1,4 см.  Для монтажа в газобетонных блоках нужно вырезать пазы, после чего уложить металл и залить его раствором цемента. Такая арматура имеет низкую теплопроводность, высокую прочность и устойчива к окислению.

Использование анкеров в области стыков стен

При армировании газобетонной кладки нужно учитывать, что в местах примыкания конструкция должна быть хорошо связана. Для этого используются анкера Г- и Е-образной формы. Их нужно монтировать в швы каждые 3-4 ряда блоков. На этаж требуется минимум 2 таких элемента.

Итак, зачем армировать газобетонное сооружение уже понятно. Все работы нужно выполнять строго с соблюдением технологии. Осуществить армирование можно самостоятельно.

Технология установка перемычек из газобетона

Армированные газобетонные перемычки могут быть двух видов — это готовые, заводского изготовления и перемычки, собранные на строительной площадке.

Собранные — потому что для изготовления перемычек понадобятся U–блоки и арматурный каркас. U-образные блоки представляют собой детали несъемной опалубки, изготовленной из газобетона. Класс бетона и диаметр арматуры для заполнения опалубки подбирают с учетом проектных нагрузок и особенностей региона, где проводят строительство.

Армированные перемычки из газобетона изготавливают следующим образом — инструкция:

Отмеряем нужную длину перемычки. Собираем и склеиваем блоки между собой; ждем, когда высохнут. В проем, где будет устанавливаться перемычка, ставим подпорку, изготовленную из подсобного материала (страховка), для этой цели можно использовать обычные строительный брус и любую доску, даже необрезную. Следует помнить, что основание должно быть прочным и надежным.

Затем укладываем сверху склеенную перемычку (U–блоки). Глубина нахлеста лотка на стену из газобетона должна быть с каждой стороны не менее чем 250мм. Торцы перемычек склеиваются между собой клеем для газобетона. Внутрь несъемной опалубки устанавливаем подготовленный арматурный каркас.

И заливаем бетонную смесь в подготовленную таким образом емкость. Нужно использовать бетон с маркой не менее, чем П3М200, т.е. фундаментный бетон.

Уплотняем бетон и выравниваем поверхность.

После набора прочности — снимаем подпорку.

Сетка

Армирование сеткой широко применяется в строительстве монолитных зданий и сборных конструкций. Она представляет собой одноплоскостной каркас, в котором металлические прутья расположены перпендикулярно, и на месте стыков соединены точечной сваркой.

Такой материал увеличивает механическую прочность сооружений и устойчивость к нагрузкам. Укладывается сетка в слой цементного раствора или специального строительного клея. Выбор в ее пользу не означает превышение финансовых затрат, но значительно улучшает целостность конструкций. Основной отличительной чертой данного каркаса является использование проволоки из специального высокотехнологичного металла. Это обеспечивает прочное сцепление бетона с поверхностью металла.

Свойства материала

Газосиликат обладает множеством положительных характеристик:

• правильной геометрией, позволяющей осуществлять кладку с помощью клея, что устраняет перемычки холода и обеспечивает экономию тепла;
• высоким уровнем прочности, позволяющим использовать материал для возведения капитальных стен;
• снижением нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
• уменьшенным коэффициентом теплопроводности, способствующим комфортному температурному режиму помещения;
• небольшим весом при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
• отсутствие отрицательного влияния блоков на здоровье окружающих;
• несложностью обработки, позволяющей изменить размеры и конфигурацию изделий.

Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям

Одно из неоспоримых достоинств газосиликата – низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

• обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
• строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
• армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
• оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
• грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.