Полусухая стяжка пола своими руками

Правила приготовления рабочего раствора

При самостоятельном выполнении полусухой стяжки пола, ее стоимость уменьшается в 5-6 раз

Несмотря на то, что строительный рынок предлагает обилие готовых смесей, многие предпочитаю использовать для выполнения сухой стяжки собственноручно приготовленный рабочий раствор.

Основное правило: соблюдение правильных пропорций. Соотношение цемента и песка составляет 1:3, а количество добавляемого фиброволокна рассчитывается по формуле 600 грамм на 1 м³. Кроме того, необходимо добавлять пластификатор, объём которого равен одному литру на 100 кг. цемента.

Стандартный рабочий раствор для выполнения стяжки полусухим методом базируется на использовании:

портландцемента М-400;
просеянного песка;
фиброволокна;
пластификаторных добавок.

Для изготовления может быть использована любая ёмкость, подходящего объёма или специальный смеситель.

Ручное изготовление смеси

Последовательность приготовления:

засыпать 130 литров речного песка;
добавить 140 гр фиброволокна и 0,5 л пластификатора;
добавить 50 кг цемента;
тщательно перемешать все засыпанные в ёмкость компоненты.

К полученной смеси долить воду в объёме порядка пятнадцати литров. Полученный рабочий состав не должен быть жидким. Качество полученной смеси проверяется сжатием небольшого количества в кулаке. Оптимальный для работы состав не выделяет влагу, а выглядит плотным и нерассыпчатым комком.

Так выглядит готовая смесь

Советы специалистов

При самостоятельной укладке стяжки в квартире следует знать:

стяжка водяного теплого пола должна укладываться на защищенные трубы. В этих целях можно использовать доски или щиты. Трубы, подводящие к коллектору, необходимо теплоизолировать;
при значительной неровности пола или его поднятии более чем на 10 см, подойдет керамзитобетонная стяжка. Несмотря на то, что процесс укладки достаточно трудоемкий стяжка с керамзитом обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками;
перед укладкой покрытия (паркета, ламината) следует убедиться, что стяжка полностью высохла;
для лучшего высыхания следует устранить сквозняки в помещении, исключить использование обогревателей;
перед использованием укладочного материала (для предотвращения его повреждения), положить на стяжку специальную прокладку.

Осуществить стяжку в квартире не сложно. Главное, приобрести качественные материалы и следовать инструкции.

Как правильно приготовить смесь

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения

Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

очищенный просеянный песок;
фиброволокно;
связующий компонент (цемент);
функциональные пластификатор и присадки;
вода.

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

Песок – 120 литров.
Цемент – 50 кг.
Вода – 15 литров.
Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Достоинства и недостатки

Способ укладки полусухой стяжки имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Экономия времени. Раствор замешивается с минимальным количеством жидкости, это даёт существенный выигрыш во времени по сравнению с традиционным методом укладки стяжки. Для сравнения: стандартный цементно-песчаный раствор, твердеет около трёх суток, а своей максимальной прочности смесь достигает лишь через 28 дней. Стяжка полусухим методом уже через 12 часов с момента заливки может выдержать вес взрослого человека. Приступать к монтажу напольного покрытия можно уже через четверо суток.
Практичность. Данный вид стяжки даёт при укладке идеально ровную поверхность, поэтому редко нуждается в дополнительном выравнивании. Это существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
Надёжность. Присутствие в составе синтетической фибры делает стяжку надёжной монолитной конструкцией. Сравнительно небольшой слой способен выдерживать высокие нагрузки, механические воздействия и перепады температур. Кроме того, смесь практически не усыхает в период твердения, что сводит к минимуму образование микротрещин, которые разрушают структуру стяжки.
Небольшой вес. В состав полусухой стяжки включено фиброволокно. Этот материал не только служит для укрепления конструкции, но и существенно уменьшает общую массу. Такой подход снижает нагрузку на плиты перекрытия, что особенно актуально в домах старой постройки.

Имеются у метода и значительные недостатки.

Раствор с минимальным количеством воды довольно трудно замешивать и укладывать. Если планируется большая площадь заливки, придётся использовать мобильную бетономешалку или заказывать уже готовую смесь. Можно использовать и пневмонагнетатель, который поможет облегчить процедуру приготовления раствора и его укладки. Учитывая, что для затирки тоже используется специальное оборудование, такой метод ещё называют механизированная полусухая стяжка пола. Такое оборудование вряд ли можно найти у соседей или знакомых. Его придётся приобретать или брать в аренду, что влечёт за собой дополнительные финансовые затраты.

Свежеуложенная смесь очень боится излишней влаги

С одной стороны, это снижает давление на несущие конструкции, с другой – не даёт смеси самоуплотняться, что снижает плотность напольного покрытия в целом. Существует два способа решения этой проблемы: утрамбовывать раствор непосредственно в момент укладки или наносить на черновую основу толстый слой материала.

Заливка полусухой стяжки

Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Обсудим плюсы и минусы технологии полусухой стяжки пола

Любая строительный метод имеет свои преимущества и недостатки. Не обошлось без этого и здесь.

Плюсы

Выполнение работ в сжатые сроки. Даже в просторном доме полусухую стяжку можно оформить за пару дней. Сохнет она быстро, а значит, ремонт можно продолжать уже на следующий день, причем, без каких-либо настилов или мостков.
Сравнительная чистота процесса – минимум воды и грязи, причем, нет никакого риска залить нижние этажи.
Стяжка способна обеспечить хорошую тепло- и звукоизоляцию.
Отсутствие необходимости дополнительного выравнивания поверхности – она сразу после высыхания готова к укладке ламината, плитки, паркета или линолеума.
Прочность и долговечность, за счет присутствия в смеси армирующих материалов появление трещин практически исключается.
Доступная цена материалов и проведения работ.

Минусы

Для грамотной укладки полусухой стяжки нужны определенные навыки, поэтому привлечение профессионалов крайне желательно.
Для проведения работ необходимо специальное оборудование, подготовить вручную смесь нужной консистенции очень сложно. Кроме того, раствор еще нужно разровнять, а потом утрамбовать и отшлифовать.

Практический опыт многих застройщиков указывает на то, что положительные стороны этой технологии перевешивают ее недостатки. Но не стоит забывать еще один момент: полусухая стяжка обойдется дороже только при объемах менее 50 м². А вот большие объемы делаются быстрее и эффективнее, а стало быть, и дешевле, некоторые бригады способны заливать по 250-300 м² за один рабочий день.

Оборудование для полусухой стяжки

Механизированная укладка полусухой стяжки предполагает на разных стадиях процесса применение специализированного оборудования и инструмента:

Растворонасосов (пневмонагнетателей).
Миллинг-машин.
Затирочных машин.
Лазерных нивелиров на телескопических штативах.

При ручной полусухой стяжке из приведенного списка используются только роторные затирочные машины.

Растворонасосы (станции)

Наша компания эксплуатирует парк лучших в отрасли машин. Новые агрегаты Putzmeister M740 совмещают функции миксеров, бетононасосов и пневмонагнетателей. Усреднение раствора контролируется автоматикой, а равномерная подача смеси обеспечивается на высоту до 40-го этажа.

Миллинг-машины

Служат для равномерной укладки и уплотнения раствора. Так как требуют дополнительного ручного разравнивания и не способны обслуживать помещения сложной конфигурации, не получили широкого распространения.

Затирочные машины

Для затирки стяжки под укладку финишных покрытий наши мастера пользуются однодисковыми роторными машинами Putzmeister серии TL. Эти модели позволяют формировать идеально гладкую поверхность как на больших площадях, так и в маленьких помещениях со сложной конфигурацией.

Почему важно качество оборудования

На данный момент аренда средней и малой строительной техники никем не регулируется. Поэтому заказчики полусухой стяжки у бригад «универсалов» часто сталкиваются с 2 проблемами:

Компенсируя стоимость аренды растворонасосов, рабочие экономят на пластификаторах и фиброволокне, завышая содержание воды в растворе. Результат — трещины и проседания поверхности стяжки.
Используются машины, выработавшие свой ресурс. Такие агрегаты не усредняют состав смеси, что приводит к преждевременному разрушению выравнивающего слоя.

Как готовится полусухая ЦПС

Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству

Готовим компоненты

Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.

Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.

Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.

При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.

Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.

Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.

Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.

Фиброволокно

Фибрированный раствор

Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.

Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.

Как смешивать?

Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.

Замешивание раствора на полу

Чем больше разовая порция, тем лучше.

В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.

Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.

В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.

Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.

Этапы работы

Как сделать стяжку пола в квартире? Для начала происходит подготовка поверхности чернового пола. С бетонного основания удаляется весь мусор, а щели и трещины заделываются. Для этого используйте герметик или цементный раствор.Для лучшего сцепления основания с материалом — прогрунтуйте поверхность. Грунтовка выступает не только в этом качестве, также она обеспечивает защиту покрытия от образования плесени и грибка. Ожидание высыхания грунтового слоя может занять до одного дня, но выполнить работу необходимо.

Проще всего использовать лазерный нивелир, однако при его отсутствии можно воспользоваться обычным ватерпасом, но это может привести к менее качественному итогу. Подготовительный этап обязателен для всех трех видов стяжки. Все остальные процессы уже зависят от типа.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка пола в квартире: как правильно выполнить? После того как поверхность была подготовлена, укладывается арматурная сетка. Затем черед гидроизоляционного слоя. Уложить его необходимо, так как покрытие боится влаги. Чаще всего используют полиэтиленовую пленку. При необходимости сверху на гидрослой укладывают и теплоизоляционный материал.

После этого идет этап по приготовлению смеси. Будьте осторожны и предельно аккуратны. Именно от того насколько качественно вы приготовили состав зависит качество покрытия и срок его эксплуатации. Не замешивайте вручную, лучше одолжите или купите строительный миксер. В массе не должно быть комочков. Смесь можно изготовить самостоятельно. Но лучше купить уже готовую. Так вам не придется вычислять необходимое соотношение, и процесс пройдет быстрее.

Оставьте смесь на время и установите маячки. Именно по ним в процессе работы вы будете ориентироваться. Маячками выступает металлический профиль, который закрепляется цементным раствором на одинаковом расстоянии.Затем выкладывается раствор. Начинать нужно от противоположного угла к двери. Укладка производится на небольших участках, пока не заполниться вся комната. Для более удобной работы лучше позвать кого-то на помощь, чтобы подавали смесь.

Ровным аккуратным слоем смесь наносится на небольшой участок, затем он ровняется и поверх него наносится еще один слой. И так до тех пор, пока вы не наберете нужную толщину. Маячки не вытаскиваются как при штукатурке, а утапливаются в смеси.

После того как вся комната покрыта раствором, подождите 15 минут и приступайте к затирке. Шлифование обязательно нужно произвести до того как смесь затвердеет, но не ранее чем минут через 15 после нанесения.

Мокрая стяжка

После того как основание подготовлено укладывается слой утеплителя. Это не обязательно, в зависимости от необходимости. А вот гидроизоляция необходима. Если устанавливать ее не было в планах, то по линии разметки уровня заливки приклеивается кромочная лента. Армированную сетку тоже укладывают по желанию, но она выступает в качестве дополнительной защиты и стоит не так дорого.После этого устанавливаются маяки (металлические профили). Их крепят на тот же раствор, что и сама стяжка. Маячки ровняются по уровню. Расстояние между стеной и маяками около 15 см. А шаг между маячками не должен быть больше, чем длина правила. После этого дождитесь пока раствор засохнет, чтобы не уронить их в процессе работы.

Раствор для стяжки можно купить в любом магазине. Одно из его свойств — быстрое засыхание. Поэтому работать нужно быстро и не разводить сразу много

Если есть бетономешалка, то в принципе это неважно, а в случае ее отсутствия работать нужно вдвоем: один замешивает, другой выкладывает раствор.

Выполняйте заливку от противоположного к двери конца. После того как вы уложили смесь на участке, разровняйте слой правилом

Маяки вытаскиваются спустя 24 часа после заливки комнаты. Дырки заделываются той же смесью. Для более лучшей адгезии можно обработать их грунтовкой.

В зависимости от облицовки на полы еще наносится заливка. Она требуется для обеспечения идеальной ровности. Если в этом нет необходимости, то этот этап можно пропустить.

Сухая стяжка

При сухом методе гидроизоляция укладывается обязательно. В противном случае может образоваться плесень или грибок. Особенно это касается деревянного основания.

Сначала устанавливаются маячки, а затем пол засыпают керамзитом по их уровню и выравнивают правилом. Затем укладываются плиты встык друг к другу. Чаще всего для пола используют ГВЛ листы.

Читайте так же — Как сделать стяжку с керамзитом своими руками.

Минусы и недостатки

Несмотря на огромное количество положительных моментов применения технологии полусухой стяжки, у нее есть и некоторые недостатки. К ним можно отнести:

Трудность создания четких углов в местах состыковки пола и стен, в результате чего образуются плавные переходы.
Если площадь достаточно велика, то выполнить стяжку вручную очень трудно и очень долго.
Нельзя сделать тонкий слой. Минимальная толщина стяжки при полусухой технологии составляет 3 см. Оптимальная же толщина стяжки – 5 см. Этот момент нужно учитывать при выборе технологии для выполнения ремонтных работ в помещении с низкими потолками.
Полусухая стяжка боится влаги. Если допустить излишнее переувлажнение, она начнет разбухать.
Без наличия навыков и достаточного опыта укладка полусухой стяжки может потребовать огромных временных затрат.
Чтобы получить качественную поверхность без заметных состыковок раствор должен наноситься по непрерывной технологии.

Лишь сопоставив присущие полусухой стяжке плюсы и минусы, можно определиться подходит она для вашего случая или нет.

Подготовительный этап

Перед тем как приступать к изготовлению стяжки, проводят подготовительные мероприятия.

Существующее основание очищают от мусора и пыли. При необходимости выравнивают. По чистому основанию укладывают пенополистирольные плиты, а сверху на него укладывают армирующую сетку 10 х 10 см.

Сетку вяжут между собой при помощи проволоки 3,5

Вдоль стен фиксируют демпферную ленту, которая будет компенсировать температурные линейные расширения в стяжке и обеспечивает шумоизоляцию. Помимо этого, демпферная лента выступает барьером, препятствуя впитыванию влаги стеной.

Для изготовления демпферной ленты можно использовать подложку для ламината толщиной 5 мм

Фиксируют демпферную ленту на клей. Ее высота должна превышать толщину стяжки примерно на 1 см.

Второй вариант (с использованием армирования)

Такая технология стяжки делается с применением раствора и сетки из металла, они укладываются на слой материалов, которые имеют теплоизолирующее свойства.

Схема установки маяков для стяжки.

Следует тщательно подготовить помещение, остатки старого пола недопустимы.
Если на полу имеются неровности, то от них необходимо избавиться. Резкие переходы, выпуклости и углубления совершенно недопустимы. Выпуклости нужно сбить или счистить, все смачивается водой, потом наносится раствор или клей.
Очень важна звукоизоляция. В помещении нужно проложить ленту (при ее производстве используется вспененный полиэтилен). Кромочная лента крепится жидкими гвоздями. Лишнее обрезается, а полученная кромка обеспечивает звукоизоляцию.
Чтобы не было поступления влаги, надо герметично проклеить все швы, после чего наступает очередь наплавления. Следует нагреть рулоны, наплавить на основу и стены (на их нижние края), потом полосы нужно склеить.
Одним из последних этапов являются затирка и шлифование. Именно благодаря им можно получить идеально ровное покрытие. После того как стяжка затвердевает, нужно сбить бугры, для этого используется металлическая стяжка. Потом поверхность нужно отшлифовать специальной шлифовальной машинкой.

Статья по теме: Советы по выбору термостойкого клея для облицовки камина

Полусухая стяжка полов пользуется большой популярностью во многом потому, что она является долговечной и очень прочной. Этому способствует использование фиброволокна или армирующей сетки. Очень прочная конструкция, короткие сроки рабочего процесса — все это отличает полусухую стяжку пола от других способов.

Приготовление раствора, распределение его по поверхности

Раствор для полусухой стяжки готовится из цемента и песка в пропорции 1:3. Фиброволокно добавляется из расчета 0,5-0,6 кг на 1 кв м. Количество же воды придется определять опытным путем. Идеальная консистенция состава, когда при сжатии в кулаке раствор сохраняет форму, выделяя совсем немного жидкости. Еще проверить готовность массы можно частичным ее нанесением и разравниванием. При этом она должна образовывать гладкую поверхность, без комков и разрывов, не прилипая к инструменту.

Распределение состава полусухой стяжки следует начинать по периметру, придавливая гидроизоляцию по краям в местах захода пленки на стены. После пополосно происходит заполнение пространства между маяками. Делать это лучше с напарником: один готовит порцию раствора, другой ее укладывает и разравнивает, а первый в это время готовит следующую порцию. За один раз нельзя выкладывать весь раствор при самостоятельном оформлении полусухой стяжки, если только не используется специальное оборудование.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами — ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

портландцемент марки не ниже М400;
мелкозернистый речной песок;
пластификаторы и добавочные компоненты;
фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Выравнивание и затирка

Выравниванию подлежит только тщательно утрамбованная по всей поверхности стяжка. Для этого процесса используется правило, которое упирают краями в выставленные маяки и аккуратно перемещают из стороны в сторону. Постепенно продвигаясь вперёд, правило не только разравнивает поверхность, но и позволяет выявить участки, где количество раствора недостаточно. На такие локальные сегменты рабочий состав добавляется при помощи мастерка или кельмы.

Полусухая стяжка полов намного легче и быстрее, чем обычная

Завершающее выравнивание базируется на необходимости затереть готовую поверхность стяжки. Удобнее всего с этой целью использовать специальное шлифовальное оборудование дискового типа. Однако, допускается и самостоятельное стягивание полов обычной широкой затирочной планкой, которой с достаточным усилием, выполняя круговые движения, растирается вся поверхность.

Финишная шлифовка

Заключительным этапом является создание оптимальных условий для застывания нанесённого раствора. Целесообразно накрыть поверхность обычной полиэтиленовой плёнкой. Спустя двенадцать часов можно проверить качество выполненной стяжки и проконтролировать образование пустот, которые затираются стандартным цементным раствором полужидкой консистенции. Выполнять финишную отделку можно не раньше чем через четыре дня после удаления накрывного полиэтилена.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Достоинства и недостатки

Способ укладки полусухой стяжки имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Экономия времени. Раствор замешивается с минимальным количеством жидкости, это даёт существенный выигрыш во времени по сравнению с традиционным методом укладки стяжки. Для сравнения: стандартный цементно-песчаный раствор, твердеет около трёх суток, а своей максимальной прочности смесь достигает лишь через 28 дней. Стяжка полусухим методом уже через 12 часов с момента заливки может выдержать вес взрослого человека. Приступать к монтажу напольного покрытия можно уже через четверо суток.
Практичность. Данный вид стяжки даёт при укладке идеально ровную поверхность, поэтому редко нуждается в дополнительном выравнивании. Это существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
Надёжность. Присутствие в составе синтетической фибры делает стяжку надёжной монолитной конструкцией. Сравнительно небольшой слой способен выдерживать высокие нагрузки, механические воздействия и перепады температур. Кроме того, смесь практически не усыхает в период твердения, что сводит к минимуму образование микротрещин, которые разрушают структуру стяжки.
Небольшой вес. В состав полусухой стяжки включено фиброволокно. Этот материал не только служит для укрепления конструкции, но и существенно уменьшает общую массу. Такой подход снижает нагрузку на плиты перекрытия, что особенно актуально в домах старой постройки.

Имеются у метода и значительные недостатки.

Свежеуложенная смесь очень боится излишней влаги

Поэтому поливать раствор нужно крайне осторожно, только при проведении работ в жаркие дни. Если переусердствовать с поливом, стяжка начнёт разбухать, что приведёт к разрушению монолитной структуры.
Небольшая масса уложенного раствора тоже играет двоякую роль. С одной стороны, это снижает давление на несущие конструкции, с другой – не даёт смеси самоуплотняться, что снижает плотность напольного покрытия в целом

Существует два способа решения этой проблемы: утрамбовывать раствор непосредственно в момент укладки или наносить на черновую основу толстый слой материала.