Форма для тротуарной плитки своими руками: инструкция с фото и видео

Материалы

В промышленном производстве используется множество материалов для создания форм, в которых отливается тротуарная плитка. Но для самостоятельного их изготовления в домашних условиях чаще всего используют:

пластик;
дерево;
гипс;
силикон и полиуретан;
металл.

Эти материалы всегда есть в свободном доступе либо у вас дома, либо в хозяйственных магазинах. Они настолько просты в обращении, что вы без труда создадите форму простого вида или сложной фактуры. Модели из полиуретана или силикона особенно популярны благодаря своей прочности и способности повторять структуру шаблона в мельчайших подробностях.

Пластик

Самый бюджетный материал для изготовления форм. Пластиковые бутылки, контейнеры, поддоны – всё может послужить в качестве формы в деле изготовления тротуарной плитки. Например, у пятилитровых бутылок отрезают дно до необходимой высоты. А пластиковая подставка под цветочный горшок, на дне которой разложен, например, большой лист растения, — это уже готовая форма.

Пластиковая форма, подходящая для тротуарной плитки, наверняка найдётся в любом доме

Существует и сложный способ изготовления интересных, эксклюзивных форм. Пластиковое сырьё расплавляется и заливается в опалубку с подготовленным шаблоном. Когда масса застынет, форму для плитки можно использовать.

Дерево

Это также очень простой материал, он предполагает изготовление формы по принципу опалубки. Выполнить такое изделие можно из деревянного бруса или фанеры, устойчивой к воздействию влаги. Чтобы сделать форму для тротуарной плитки из дерева, берутся планки небольшой толщины, распиливаются на части с необходимой длиной, а затем соединяются друг с другом при помощи гвоздей.

Деревянная форма на основе опалубки

Деревянная опалубка позволит вам изготавливать плитку простых геометрических форм.

Гипс

Вариант изготовления форм из гипса до сих пор очень популярен благодаря своей простоте и дешевизне. Этот материал настолько универсален, что с его помощью вы создадите шаблон любой сложности.

Всё, что вам нужно – это:

гипсовая смесь (для дополнительной прочности добавьте пластификатор или цемент);
деревянные бруски для опалубки;
элемент облицовки, который послужит образцом узора на форме;
жир или масло для обработки элемента облицовки (это предотвратит налипание гипса).

Натерев плитку жиром, уложите её внутрь опалубки нужного размера. Гипсовую массу влейте так, чтобы она покрыла весь образец, плюс пару сантиметров запаса. Хотя гипс застывает быстро, для надёжности дайте форме постоять сутки.

У гипсовых форм есть и недостаток: они довольно хрупкие. Достаточно небольшого удара, чтобы повредить их. При интенсивном использовании этот риск повышается.

Силикон и полиуретан

Для изготовления плитки в больших объёмах самыми удобными считаются формы из силикона и полиуретана. Их применяют в создании самых разнообразных моделей с любыми дизайнерскими изысками вплоть до мельчайших деталей.

Купите в строительном или хозяйственном магазине специальную массу, в состав которой входит отвердитель. Узор вы можете выложить из проволоки, морской гальки, палочек, фигурных изделий или использовать в качестве образца одну готовую плитку.

Форма для плитки из силикона имеет массу преимуществ перед гипсовыми и деревянными формами

Образец укладывают в опалубку и распределяют на нём жидкую силиконовую или полиуретановую массу слоем не менее 1 см. После первичного отвердевания срезают излишки , а потом аккуратно отделяют получившуюся форму от заготовки.

В качестве итога проведём сравнительный анализ материалов и их использования для изготовления форм.

Таблица: сравнение материалов для самостоятельного изготовления форм

Материал	Количество на 1 форму	Время	Уровень сложности
Пластик	До 1 кг	1 час работы, 24 часа на застывание	Средний
Дерево	До 1,5 погонного метра доски	Около 1 часа	Простой
Гипс	До 2 кг	1 час работы, 10–20 часов на застывание	Простой
Силикон, полиуретан	До 1 кг	1 час работы, 1 час на застывание	Средний

Какой бы вариант вы ни выбрали, в работе воспользуйтесь простыми советами.

Не забудьте изготовить угловые формы, если планируется не ровная укладка плитки, а с небольшими изломами или углами. Это значительно облегчит процесс: вам не придётся резать готовую плитку.
Если вы делаете сразу несколько форм, не забывайте, что их размер должен быть строго одинаков. Кроме того, плитки должны будут хорошо соединяться друг с другом по принципу мозаики.

Дорожки, сделанные с помощью специальных форм

В чем суть? В формы под плитку заливается цементно-песчаный раствор. В итоге дорожка получается блоками, имитирующими мощенную камнями тропинку. Получается красивый и аккуратный узор, который можно разнообразить и оживить неожиданными цветовыми решениями и вариациями.

В чем преимущества форм для заливки садовой дорожки?

Красивый и аккуратный внешний вид.
Ускоряется процесс заливки.
В отличие от цельной бетонной тропинки, которая будет долго сохнуть, фрагментарно дорожка высохнет быстрее.
Если делать формочки своими руками, есть возможность придумать индивидуальный дизайн.

Готовая тропинка из бетона будет прочной, устойчивой к постоянной ходьбе, трению, по ней даже можно ездить автомобилем. Дополнительная покраска и напыление улучшит прочностные характеристики и улучшит внешний вид. Покупная форма для садовой дорожки — видео

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
Сборка элементов шурупами.
Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Материалы и инструменты

Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.

Основной набор

Материалы нужны такие:

портландцемент марки М500, можно М400

Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;

заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной

Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;

краситель;

пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;

ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;

фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.

Инструменты:

бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.

Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.

Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:

устанавливают 4 стойки;
связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.

Важные моменты:

столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.

Еще понадобится:

стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
пузырьковый уровень;
мастерок.

Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.

Формы для отливки

Формы покупают либо изготавливают самостоятельно, есть два вида:

простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.

Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».

Независимо от того, самодельные применяются формы или покупные, необходимо проследить, чтобы размеры у них были одинаковыми.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Смазка для форм

Применение специальных смазок для форм значительно облегчает процедуру извлечения готовой плитки из формы. В домашних условиях в роли смазок выступает мыльный раствор, моторное масло или подсолнечное масло.

Если покупать специальные смазки нет желания, да и по финансовой стороне вопроса, есть сомнения в целесообразности, то можно обойтись и подручными средствами. Согласитесь, у каждого дома есть мыло, масло растительное или обычная «отработка» машинного масла? Они отлично справятся с задачей извлечения готовой плитки из формы. Но, один нюанс, при использовании масла, скорей всего останется неприятный запах, от которого сложно будет избавиться даже со временем. Поэтому рациональней использовать мыльный раствор. Какие пропорции и что к чему добавлять, можно посмотреть в Интернете. «Рецептов» на самом деле много, причем отталкиваться можно от объемов вашей работы, дабы не расходовать слишком много материалов.

Виды форм для плитки

Наиболее популярные ныне формы для тротуарной плитки, которые представлены на рынке, отличаются в зависимости от конечного изделия. Различают формы для:

Булыжников.
Брусчатки Шагрень.
Брусчатки Старый камень.
Классической плитки разных форм и размеров.

По разновидности используемого материала для изготовления формы:

Пластиковые (наиболее популярные).
Полиуретановые.
Резиновые.
Деревянные.
Силиконовые.
Металлические.
Формопластовые.
Полистироловые.
АБС пластики.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки

Смазка защищает изделие от грязи, а по готовности плитку легко извлечь из формы. Чтобы получить эффективный смазочный раствор, применяют как специализированные, так и бытовые средства.

Среди бытовых смазочных жидкостей эффективными будут:

Машинное масло.
Мыльные растворы.
Поваренная соль.

Машинный раствор наносят на заготовки тонким слоем. Делают это поролоновой губкой. Следует учитывать, что цвет масла может влиять на окончательный пигмент готового изделия. Темные сорта масла стоят дешевле, но они способны изменить цвет готового изделия, потому будьте внимательны при их покупке.

Чтобы приготовить мыльную смесь, нужно взять жидкое мыло и разбавить его водой до нужной консистенции. Получится смазка со скользящими свойствами, однако и с высоким клеящим эффектом, который приводит к быстрому загрязнению и потребности частой чистки.

Бюджетным вариантом является раствор соли. Нанести его можно, поместив изделия в подготовленную жидкость

Важно помнить, что при таком способе обработки соль может проникать в бетонную жидкость, оставляя разводы, которые будет сложно смыть

Смазочные составы заводского производства

Если выбираете специализированную смазку, то ее можно купить в строительном магазине. При использовании смазочного средства из магазина, вы не столкнетесь с загрязнениями форм, остаточными и формирующимися эффектами.

Существует несколько популярных марок смазочных растворов:

КСФ–1 – это паста-концентрат, имеющая белый цвет. Для использования, ее нужно развести с водой, а наносить можно кисточкой или распылителем. После смазывания формы, следует подождать, прежде чем заливать бетон. Килограмм такой смеси стоит в среднем 150 рублей.
АГАТ-БИО и АГАТ-В9 – состав и смазка, изготовленные на основе биоразлагаемого масла. Раствор не загрязняет внешнюю среду, его можно наносить любым способом, а заливать бетон в форму можно сразу после смазывания. Стоимость 1 килограмма 120-130 рублей.
Эмульсол – раствор, выполненный на основе минерального масла. Перед применением его следует развести водой. Цена будет 180-120 рублей.
Для железобетонных, деревянных или гипсовых форм можно выбрать смазку Krystal с парафином. Раствор не требует приготовления, его можно использовать сразу после покупки. Наносить можно любым способом, но экономичнее будет применение распылителя. Стоимость за литр 200-220 рублей.
Нометал – состав-эмульсия на растительных маслах. Способен образовать на внешнем слое плитки защитный слой. Обойдется 230 рублей за литр.
Separen – парафиновый водный раствор, который также создает на плитке защитную пленку. Наносить его можно чем угодно, готов к применению сразу после покупки. Стоит 160-170 рублей за литр.

Если нужно изготовить большое количество плитки, лучше использовать профессиональные смазочные средства. Они удобны в работе, упрощают процесс и гарантируют нужный результат. Готовое изделие не нужно отмывать от пятен, а формы вычищать и вымывать.

Какой материал лучше

С точки зрения качества поверхности, гибкости и долговечности лидерами являются полиуретан, силикон, пластик. Они не реагируют на влагу, легко очищаются, переносят большое число циклов работы без особых проблем. При этом они намного сложнее в изготовлении, чем деревянные изделия, менее прочны, чем металлические, и гораздо дороже гипсовых.

Следует учитывать подготовку мастера. Для одного предпочтительнее работа с деревом, для другого — с металлом и т.д. Конечный результат во многом определяется уровнем профессионализма изготовителя.

Чаще всего решающее значение имеет не столько материал, сколько умения и навыки работника.

Любое изделие несет на себе отпечаток личности мастера, поэтому однозначно назвать лучший материал сложно.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)	Пропорции для изготовления в %	На 1 м.кв. плитки	На 1 м.куб. раствора
Цемент М 500	21 %	30 кг	500 кг
Отсев или мелкий щебень	23%	32 кг	540 кг
Песок	56%	75 кг	1300 кг
Пластификатор С-3	0,7% от массы бетона	50 гр	1,9 литра
Краситель	7% от массы бетона	700 гр	10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона	0,05% от массы бетона	60 гр	0,7-1,0 кг
Вода	5,5% от массы бетона	8 литров	130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

1. Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода, т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным. Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.

2. Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин. В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол. Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пенка может не появиться.

4. Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

{banner_link_1}

5. Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как извлечь плитку из формыКак вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Извлеченная из формы плитка Сушка тротуарной плитки на стелажах

Сколько стоит изготовить тротуарную плитку в домашних условиях?

Это не праздный интерес, а рациональный подход, требующий
подсчетов, составления сметы для определения бюджета и рентабельности.

Расчет стоимости изготовления тротуарной плитки

Материал	Цена
Цемент (М 500 Портланд)	300-500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3-10 мм (чем крупнее тем дешевле)	1 500-2 000 руб. за куб
Песок сеяный	600 руб./м.куб.
Пластификатор (С-3)	80 руб/л
Краситель	от 1500 до 8600 руб/25 кг Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокно	от 98 до 165 руб/кг
Смазка для формы	от 0 до 100 руб/л
Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)
— пластиковые	из первичного пластика: 69-200 руб/шт. (в зависимости от размера) 43-60 руб/шт. из вторичного пластика: 43-60 руб/шт.
— силиконовые	120-150 руб/шт.
— полиуретановые	200-370 руб/шт.
— простые «кирпичики»	от 30 руб/шт.
— оригинальные	до 1 500 руб/шт.

В таблице приведены примерные цены за единицу продукции.
Итоговая сумма зависит от расхода.

Цена готовой тротуарной плитки простой конфигурации
начинается от 200 руб. за м.кв, фактурной от 450 руб. Умножьте на требуемую
квадратуру (площадь) и приплюсуйте доставку. Сравните полученные результаты. В
среднем экономия составляет от 10% (для местной плитки) до 25% (для брендовой).
При этом, следует понимать, что каждый производитель в условиях конкуренции
стремится максимально удешевить свою продукцию. Как правило, это сказывается на
качестве, которое не всегда можно определить сразу, а только спустя некоторое
время.

Дефекты тротуарной плитки

Дефекты на поверхности тротуарной плиткиТрещины на тротуарной плиткиВпитывание воды тротуарной плиткой

В пользу самостоятельного изготовления тротуарной плитки можно отметить:

уверенность в качестве продукта;

возможность изготавливать плитки в перерывах между другими делами;

увлекательность процесса;

красивый результат и гордость за собственные успехи.

Надеемся, что изготовление тротуарной плитки
своими руками станет для вас несложным, увлекательным процессом. А пошаговая
инструкция будет хорошим руководством при создании качественного продукта,
рассчитанного на длительный период эксплуатации в саду, на даче или во дворе.

Как делается такая плитка?

Монтируется деревянный каркас.
Форма укладывается на ровное основание, например, на полиэтиленовую пленку.
Стенки каркаса нужно промазать маслом, как специальными маслами, так и жиром или подсолнечным. Это необходимо, чтобы раствор не прилипал к стенкам каркаса.
Раствор заливается наполовину высоты формы, после чего укладывается армирующая сетка. Это необходимо для прочности брусчатки.
После этого раствор заливается до краев.
По краям нужно постукивать молотком или другим инструментом, чтобы смесь утрамбовывалась, и не образовывались пустоты.

Полное высыхание смеси: 1-2 дня, после этого каркас разбирается.

Этапы производства тротуарной плитки

Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.

Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:

Создание форм.
Замес бетонного раствора.
Заливка смеси.
Сушка.
Извлечение тротуарной плитки.
Просушивание материала на свежем воздухе.

Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.

Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора

Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.

Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.

Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:

В бетономешалку заливают 1,5 ведра воды.
Засыпают краситель и пластификатор.
Включают аппарат на 1 минуту.
Добавляют цемент.
Перемешивают до тех пор, пока не появится цементное молочко.
Кладут щебень и песок.
Используют фиброволокна.

В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.

Колеровка

Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка. Состав должен быть светостойким.

Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:

резиновыми. В их основе лежит акрил. В перечне характерных особенностей выделяют износоустойчивость;
полиуретановыми. Плитка, покрытая таким составом, не боится повреждений. Единственный минус – выцветание из-за воздействия солнечных лучей;
кислотными. Их разработали специально для бетонных изделий;
алкидными. Отличаются стойкостью и отсутствием специфического аромата.

Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.

Изготовление форм

Формы для тротуарной плитки могут иметь разную конфигурацию и размер. С квадратными ячейками справиться даже новичок. Их делают из обычных досок. Прямоугольники собирают из отрезков, длина которых соответственно 30 см и 1 м, а ширина 4 см.

Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.

Заливка бетона в формы

Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.

Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.

Сушка и распалубка форм

Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:

Выровнять поверхность будущей плитки.
Посыпать ее цементом.
Разгладить, используя полутерку или кельму.
Подождать 24 часа.
Аккуратно извлечь плитку.
Разложить материал в тени.
Накрыть его целлофаном.

Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.