Как сделать вибромотор своими руками: чертеж +схема подключения с электродвигателем +видео

Какие вибраторы для бетона используются

Чтобы раскрыть тему — как сделать вибратор для бетона, начнем с теории. В зависимости от конструкции, в которую укладывается бетон и его объёма, в строительстве используют несколько типов вибраторов.

Погружной — его рабочий орган (как и понятно, из названия) опускают в бетонную смесь, где он передает вибрацию окружающему бетону. При необходимости перемещают агрегат по объему смеси. Применяют обычно для массивных монолитных конструкций и изделий.

Уплотнение погружным (глубинным) вибратором

Виброплита (площадка) — вибрация передается плитой, которую перемещают по поверхности смеси. Этот агрегат используют для плоских конструкций, например бетонных плит и стяжек. Также без виброплощадки невозможно уплотнить подушку из песка и щебня под заливку фундамента или укладку дорожки.

Промышленный вариант, почти монстр

Виброрейка похожа на виброплощадку, только вместо плиты используют рейку. Основное предназначение — выравнивание бетона, она уплотняет не только поверхностный слой, но и весь объем.

Благодаря компактности, можно использовать не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей. Уплотнение виброрейкой занимает несколько большее время, чем при использовании плиты.

Вибростол — стационарная или передвижная установка, на поверхность которой устанавливают формы с бетонной смесью. Используют для изготовления штучных изделий (например, керамзитобетонных блоков). В промышленности вибростолы больших размеров применяются при формовке самых разнообразных конструкций: плит перекрытия и покрытия, стеновых панелей, ригелей и ферм.

Это вибростол на заводе для формования пустотных плит перекрытия

Также вибраторы часто монтируют непосредственно на конструкциях форм и опалубок, что не только улучшает качество уплотнения, но и сокращает количество операций при выполнении работы.

Форма для крышек колодцев с вибратором

Узел подмеса с трехходовым клапаном

Трехходовой вариант совмещает в себе две функции: байпасного балансировочного крана и перепускного питающего клапана. Внутри него перемешиваются потоки холодной обратки и горячего теплоносителя.

Трехходовые устройства нередко оснащают сервоприводами, предназначенными для управления термостатическими приборами и контролерами погоды. В этом случае внутри клапана имеется заслонка, находящаяся в зоне 90 ° между обратным трубопроводом и трубой подачи нагретого теплоносителя от агрегата. Ее можно устанавливать в любом расположении – с уклоном в одну из сторон или посередине в зависимости от требуемого соотношения между горячей водой и обраткой.

Принято считать, что данный вид клапанов незаменим для отопительных систем с большим числом контуров.

Из недостатков этих элементов следует отметить:

1. Не исключены случаи, когда в результате сигнала от термостата клапан открывается и впускает теплоноситель, имеющий температуру 95 °С, в контур пола. Такие резкие температурные скачки при эксплуатации системы недопустимы, поскольку от избыточного давления трубопровод может лопнуть.
2. Трехходовые клапаны, имеющие значительную пропускную способность, даже в случае минимального сбоя в регулировке устройства могут сильно изменить температуру в контуре.

Чтобы поменять мощность системы нагрева пола в зависимости от погоды используют специальную арматуру – погодозависимый контролер. Например, в случае резкого похолодания, помещение в доме начинает остывать быстрее и нагревательная конструкция не может справляться со своим назначением. Для повышения ее эффективности следует увеличить нагрев теплоносителя и его расход.

Можно задействовать клапаны, управляемые вручную и при изменении погоды каждый раз крутить вентиль. Но недостаток такого метода очевиден: оптимальный режим выставить сложно. Поэтому многие домовладельцы отдают предпочтение клапанам с автоматическим управлением. Контролер вычисляет требуемую температуру и плавно управляет устройством.

Вся зона в 90 градусов разбита на 20 секторов, в каждом из которых 4,5 градуса. Контролер проверяет температурный режим раз в 20 секунд. Когда фактическая величина температуры воды, поступающей в систему, не отвечает расчетной, тогда клапан разворачивается в одну из сторон на 4,5 градуса.

Кроме этого, контролер позволяет сэкономить энергоносители. При отсутствии жильцов он понижает температуру в комнатах до минимально возможной отметки.

Вибромотор своими руками для вибростола

Вибрационный стол состоит из следующих частей:

• силовой металлоконструкции, представляющей собой раму;
• столешницы, подвижно закрепленной на опорной станине;
• электропривода, представляющего собой вибрационный двигатель;
• пружин, необходимых для связи площадки со стальной рамой;
• электрического пульта управления, установленного на станине.

Эффективное уплотнение обеспечивается при следующих условиях:

• уменьшенной вибрационной амплитуде;
• равномерной вибрации площадки.

Для этого важно:

• правильно подобрать вес груза;
• определить координаты крепления привода;
• подобрать характеристики вибромотора.

Как подключить Lovense к видеочату?

Самые крутые видеочаты типа и поддерживают подключение Ловенс. Через них работать безопаснее, здесь гарантируется оплата при общении. Поэтому лучше продавать доступ к игрушке именно в приватах. Сначала вам пригодится эта инструкция:

Всё о вебкаме: Как установить и настроить Lovense Lush и Lush 2 для работы вебмоделью

На своих страничках или в описании трансляции нужно указать, за сколько токенов зрители могут получить ссылку для управления вибратором. Цены у всех разные, можете подсмотреть их у других моделей. Помимо открытия ссылки в браузере, удаленное управление возможно через смартфон, для этого мембер должен установить специальное приложение:

В нём больше функций, есть несколько режимов мощности. Сначала нужно будет добавить пользователя Lovense в чат, потом нажать кнопку и по аналогии с инструкцией выше, передать ссылку для управления:

Среди необычных и интересных функций, возможна вибрация в такт музыке, отправка фотографий или параллельная видео связь. Для работы с постоянными клиентами это незаменимый инструмент. К тому же, мемберы готовы хорошо платить за такие индивидуальные услуги.

Не важно, какую игрушку использует модель, ей открыты одни и те же возможности. У мемберов свои предпочтения, некоторые вовсе получают удовольствие от того, что активируют игрушку своим голосом (и это возможно через приложение)

Другие варианты вибростолов

Помимо предложенного выше традиционного по конструкции стационарного вибростола, есть и другие устройства.

Например, комбинированный механизм для уплотнения тротуарной плитки и просеивания песка.

В этом случае рама с сеткой устанавливается на столешницу, песок насыпается сверху и включается вибрации. Отсев производится до той фракции, которую задает размер ячеи сетки. Обязательно наличие бортиков у столешницы и ее сплошная поверхность! Под столешницей устанавливается короб с наклонным отводом для ссыпания просеянного песка, двигатель защищается кожухом.

При желании размер столешницы можно увеличивать, в этом случае количество ножек увеличивается также – до 6 или 8 штук, а сама рама усиливается

Обратите внимание – количество амортизаторов соответствует числу опор рамы!

Если крепление амортизаторов с помощью штырей и гаек по какой-то причине не устраивает, можно зафиксировать их с помощью стаканов. В этом случае внутренний диаметр стаканов и наружный диаметр пружины должны примерно совпадать, гарантируя зазор в 1…2 мм.

Еще один чертеж поможет сделать вибростол для тротуарной плитки с четырьмя опорами.

Размеры 300 мм и 180 мм в этом чертеже относятся к габаритам короба для установки электродвигателя.

При необходимости увеличить число опор и, соответственно, добавить усиливающие балки в раму, двигатель может быть смещен от центра, как показано на схеме ниже.

Допустимо также использование передаточных механизмов, когда двигатель установлен на раме вибростола, а вибрация на столешницу передается с помощью шкива.

Конструкция самого простого станка, чертежи: как правильно сделать матрицу

Конструирование вибростанка для блоков своими руками начинается с подготовки чертежей. Они содержат графическое изображение, масштабирование, описывают размеры матрицы и остальных деталей.

Примеры чертежей:

Рис. 1 Чертеж деталей матрицы

Детали:

1 – плоская заготовка матрицы;

2, 3, 4 – поддон;

5, 6, 7 – уголки для укрепления поддона;

8 – перегородка для цилиндров;

9 – образователь пустот (цилиндр);

10, 11 – крышки.

Рис. 2 Чертеж станка для изготовления шлакоблоков

Особенности устройства:

• Форма (матрица) – это основа станка, металлический ящик для закладки бетонно-шлаковой смеси. Стенки матрицы делаются из металла.
• Двигатель располагается на корпусе. При включении электрического питания происходит вибрация за счет смещения грузов внутри матрицы.
• Для облегчения выемки готового блока цилиндр проектируется с небольшой конусностью. Она составит 2-3 мм.

Основной элемент вибростанка – это матрица. Она является шаблоном. Обычно делается матрица стандартных размеров. Ее габариты составляют 400х200х200 мм.

Для изготовления матрицы используют лист металла толщиной 3 мм. Важным условием для производства изделий высокого качества является ровная внутренняя поверхность формы. Сварочные швы делаются снаружи. Чтобы станок служил долго, нужно выбирать прочную, устойчивую к коррозии сталь.

По технологии в шлакоблоке должны быть полости, которые уменьшают вес и теплопроводность изделия. Для образования полостей в форму ставят специальные цилиндры – образователи пустот. Достаточно трех цилиндров диаметром 80 мм. Изготовить цилиндры можно из обрезков стальных труб. Стационарные цилиндры можно заменить пустыми бутылками из толстого стекла.

Что такое Lovense?

Самое популярное устройство — Lovenseвибра яйцо на дистанционном управлении под названием Lush. У многих моделей в трансляциях используется именно этот гаджет. Он активируется при поступлении чаевых в общем чате. Каждая модель сама устанавливает расценки, длительность и мощность вибрации:

Мемберы намного активнее отправляют чаевые, потому что хотят видеть эмоции модели. Такие игрушки уже выпускаются как для мужчин, так и для женщин. Вообще их создавали для «любви на расстоянии», но общее применение вибраторы нашли именно в нише вебкам бизнеса. У каждой опытной модели есть хотя бы один из таких гаджетов.

Средняя стоимость игрушек составляет 100$, окупаются после первой смены. Поэтому ими стоит обзавестись каждой модели. Заказывать нужно на официальном сайте, доставка по всему миру с сохранением конфиденциальности (даже при оплате нигде не указывается, что именно ты купил), посылка приходит в черном не прозрачном пакете.

Поэтапная работа

Ручные машины для уплотнения бетонной смеси:а – вибратор с гибким валом; б – вибробулава; в – пакетный вибратор; г – поверхностный вибратор; д – схема перестановки вибраторов.

Мощнейшие средства для УВЕЛИЧЕНИЯ ЧЛЕНА

Парень немного переборщил со средством…

Нарастить массу

Узнать подробности

dominator.ru

Возьмите стальную нержавеющую трубку, она будет играть роль насадки. Нержавеющая сталь – это практически единственный металл, который подойдет в этом случае, поскольку бетон является агрессивной средой, поэтому стоит выбрать именно этот материал. Стальной стержень закажите у токарей, именно к нему вы позже подведете вращательное движение дрели. К этому стержню приварите кусок второго, прямоугольного стержня, его задачей будет создание вибрации.

Во время вращения этот кусок будет создавать сопротивление и пытаться сдвинуть всю конструкцию в противоположном направлении, что, естественно, будет создавать вибрацию. На одном конце стержня нужно обязательно просверлить отверстие, оно должно быть сквозным, к нему будет крепиться привод. Возьмите два подшипника и с их помощью закрепите подготовленную деталь внутри трубки так, чтобы она могла свободно вращаться, но сомнений в прочности крепления не возникало.

Для того чтобы увеличить срок службы изготавливаемого механизма, требуется очень надежно защитить подшипники от пыли и грязи, причем не только с внешней стороны, но и с внутренней. При этом учтите, что, выбрав подшипники плохого качества, вы весьма существенно сократите срок эксплуатации, поэтому стоит отдать предпочтение только высокому качеству.

Схема ручного вибратора для бетона.

Следующим этапом будет обрезка с одной стороны стержня трубки с выпуском, равным примерно 0,5-1 см. Теперь нужно втулкой полностью закрыть вертящийся тракт вибратора. Втулка должна быть очень крепкой, что опять же увеличит срок службы устройства.

Гидроизоляционный гибкий шланг с внутренним армированием можно также заменить трубкой из гибкого пластика с внутренним стержнем, который также должен быть гибким. Используя выбранный материал (шланг или пластмассовую трубку), изготавливайте эксцентрический вал, который соединит дрель и изготовленную насадку, будет обеспечивать вибрацию.

Основой движения механизма будет внутренний вал с эксцентриком, вращение ему станет передавать дрель. Вибрация внешней трубки будет обеспечиваться благодаря смещению центра тяжести внутреннего стального стержня. Именно так устройство и будет функционировать. Удерживать наконечник стержня будет втулка, которая, с одной стороны, упирается в подшипник, а с другой – будет закреплена на внешнем кожухе привода.

Изготовление вибростола

Чтобы изготовить брусчатку для своего участка было решено сделать небольшой вибростол своими руками, так как покупка заводского изделия для небольшого объема была экономически не выгодна. Так как не планировалось заниматься отливкой плитки постоянно, для вибростола была изготовлена большая станина, с целью ее дальнейшего использования под верстак. Для изготовления станины был использован стальной уголок 40мм*40мм . Размер станины был взят для дальнейшего удобства работы на ней как на верстаке. Все детали станины и стола соединялись при помощи электросварки.

Ширина станины 1500мм, глубина 600мм, высота 900. Размеры рабочей поверхности вибростола на станине занимают только ее часть 600мм * 600мм. Одним из факторов для принятия размеров поверхности вибростола, был факт того что чем больше площадь вибростола, тем сложнее на ней добиться равномерной вибрации посредством обычного электромотора.

На такой площади должно поместиться 10 форм брусчатки 100мм * 200мм или одна большая форма тротуарной плитки до 600мм * 600мм. К станине вибростола приварены ножки из того же уголка 40*40. Для прочности станины и последующего обустройства в ней полки была выполнена обвязка по ножкам.

Из уголка 40мм*40мм была изготовлена подвижная часть вибростола квадратной формы 600мм * 600мм. Для того чтобы от рабочей части вибростола вибрация не передавалась на станину, в качестве опор стола было решено использовать пружины клапанов от ВАЗ-2101.

По углам вибростола для того чтобы пружины удерживались на станине, при помощи выступающих болтов были закреплены тарелки пружин. На рабочей поверхности стола по углам в месте контакта с пружинами приварены отрезки трубы диаметром меньше пружины. Так же приварены перемычки, к которым должен крепиться электромотор.

Поверхность вибростола изготовлена из листа OSB. К подвижной части прикреплен электродвигатель. Поскольку большого выбора электромоторов не было, предпочтение пало на щеточный электродвигатель мощностью 350 ватт со скоростью вращения вала 2800 оборотов в минуту. Вал двигателя удерживается в корпусе на самых распространенных подшипниках от генератора все того же ВАЗ-2101.

На вал электромотора установлен эксцентрик, с подобранным весом груза опытным путем. Вращающая часть двигателя, где расположен эксцентрик закрывается защитным кожухом.

Внимание! Все подвижные части вибростола были надежно закреплены в целях собственной безопасности, а место работы эксцентрика надежно защищено металлическим кожухом. Электропроводка защищена от перегибов, перетирания и попадания влаги, а сам двигатель имеет заземление и подключение через УЗО

По завершению сборки подвижной части вибростола, вся конструкция была покрашена и опробована в рабочем режиме

В процессе обкатки был установлен оптимальный вес эксцентрика, так как достаточно большой вес способствовал бы скорому разбиванию подшипников, а малый вес не создавал бы необходимой вибрации для уплотнения цементного раствора и выхода из него воздуха. Данная конструкция стола легко справилась с задачей по отливке 150 м2 брусчатки 100мм*200мм и 10 м2 тротуарной плитки 300мм*300мм

По завершению сборки подвижной части вибростола, вся конструкция была покрашена и опробована в рабочем режиме. В процессе обкатки был установлен оптимальный вес эксцентрика, так как достаточно большой вес способствовал бы скорому разбиванию подшипников, а малый вес не создавал бы необходимой вибрации для уплотнения цементного раствора и выхода из него воздуха. Данная конструкция стола легко справилась с задачей по отливке 150 м2 брусчатки 100мм*200мм и 10 м2 тротуарной плитки 300мм*300мм.

Наиболее легкий вариант вибростола

Если вам срочно понадобилось изготовить небольшую парти плитки для тротуара или определенных деталей из цемента, но нет ни времени на изготовку большого устройства, ни денег на покупку заводского, то вполне подходящим для вас будет данный вариант, потому как он является бюджетным аналогом, простым и быстрым в создании.

Его без труда можно сделать за один день. Для этого вам понадобится фанерные листы, резиновая шина от автомобиля и электрический двигатель небольшой мощности.

Для начала закрепите на фанерном или металлическом листе имеющийся электромотор. Затем положите покрышку на землю, а фанеру с двигателем разместите так, чтобы двигатель был внутри шины, но не касался земли.

Резина будет компенсировать вибрацию подобно рамам, но этого будет недостаточно для качественной плитки, изготовленной в домашних условиях. Однако, на небольшую партию такого варианта точно будет хватать.

Также аналогичным вариантом можно считать вибросито, которое также без труда можно сделать своими руками.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

• Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
• Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
• Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
4. Зачистить поверхность наждачкой.
5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Вибродвигатель для вибростола

Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.

Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.

Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

• перфоратор малых размеров;
• электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

• дрель с электроприводом;
• труба из нержавейки;
• металлический трос в защитном кожухе;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
3. электропривод – вибродвигатель;
4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

При выполнении мероприятий, связанных с благоустройством территории частного дома или дачного участка, возникает необходимость в использовании изделий из бетона. Их, конечно, можно приобрести в специализированных магазинах. Однако имеется возможность сэкономить финансовые ресурсы, если самостоятельно изготовить тротуарную плитку и бордюры. Для этого потребуется оборудование для вибрационного уплотнения смеси, включающее вибродвигатель. Остановимся на сфере использования, назначении, устройстве. Рассмотрим характеристики, а также технологию изготовления.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно

Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Виброрейка своими руками

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

Материалы и детали для самодельной виброрейки

1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
6. Труба для изготовления ручек.
7. Жесть для изготовления кожухов.
8. Крепеж.
9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

• Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
• Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

• Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
• Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
• Насаживаем подшипники на вал двигателя.
• Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
• Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
• Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.

Так выглядит дебаланс

• Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
• Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
• Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
• На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
• Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
• Испытываем механизм.
• Если все работает, окрашиваем конструкцию.

Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.