Эпоксидная краска: состав и характеристики, применение, разновидности

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Эпоксидные смолы для пола — что важно знать?

Такие полы в жилых зданиях чаще всего выполняются в таких помещениях, как гараж и подвал. Затем обычно для полов выбирают эпоксидные смолы темных или сильных, контрастных цветов. В жилых интерьерах в современном, минималистском или скандинавском стиле эпоксидные полы все чаще появляются в гостиной, ванной или на кухне.

Номер один — это белые эпоксидные смолы и полы из серой смолы, которые создают гладкую поверхность без швов. Самовыравнивающиеся эпоксидные смолы для полов доступны в различных версиях. Наиболее распространенными являются тонкослойные бетонные смолы и толстослойные бетонные смолы. Интересно, что большинство производителей уверяют, что эпоксидные краски для полов также можно использовать для защиты металла, кирпича, стекла, штукатурки на стенах и даже гипсокартона. В чем разница между этими двумя типами эпоксидных смол для полов?

Тонкослойная эпоксидная смола для полов

При нанесении на бетонную поверхность тонкослойная эпоксидная смола для полов образует покрытие толщиной всего около 0,5-1 миллиметра. Она доступна как в бесцветном, так и в цветном исполнении, с глянцевой, матовой и сатинированной отделкой. Ее преимуществом является возможность самостоятельного применения. Никаких специальных навыков или инструментов не требуется.

Тонкий пол из эпоксидной смолы можно получить, покрасив его валиком, который не теряет волосы и не оставляет следов. Однако среди недостатков этого типа эпоксидной смолы для пола следует отметить более низкую, чем в случае толстослойных смол, стойкость к истиранию, царапинам или механическим повреждениям.

Толстослойная эпоксидная смола для пола

После заливки толстослойной эпоксидной смолы на бетон образуется сплошной верхний слой толщиной около 2-5 миллиметров. Он может быть окрашен в массе, бесцветным, а также обогащен добавками, например, кварцем. Полученный таким образом полимерный пол обладает высокой устойчивостью к истиранию и механическим повреждениям. Более того, полы, покрытые кварцевой эпоксидной смолой, имеют необычный внешний вид и повышенные противоскользящие свойства.

Хотя этот продукт имеет много преимуществ, его применение может быть проблемой. Толстые смоляные полы обычно изготавливаются из двухкомпонентных эпоксидных смол. И смола, и отвердитель должны быть смешаны в правильных пропорциях и в правильном порядке. Дополнительной трудностью является необходимость заливать смолу на пол и наносить ее специальным шваброй вместо валика для краски.

Что такое эпоксидная краска?

Эпоксидная (или «ЭП», «эпоксидка») краска представляет собой двухкомпонентную смесь смолы и отвердителя. Такие лакокрасочные изделия еще могут содержать в себе растворители, для лучшей адгезии. Эпоксидные краски подходят практически для любых поверхностей, в т. ч. подверженных ржавчине и коррозии, а также тем, которые часто контактируют с водой и химикатами. Еще покрашенный ЭП краской слой отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.

Эпоксидные краски чаще всего используют для нанесения на бетонные, битумные, металлические и деревянные поверхности. Благодаря своей универсальности и долговечности, эти лакокрасочные изделия получили широкое распространение в отделке промышленных помещений, их используют в отделке цехов, складов, фабрик, магазинов и даже в авторемонтных мастерских и гаражах.

Все это подтверждает высокую практичность, долговечность ЭП красок и их устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно считать одним из лучших решений для того, чтобы покрасить пол в гараже, забор и другие постройки на участке, не боясь за то, что дождь, снег и солнце испортят их внешний вид.

Какой растворитель нужен для ЭП красок?

Если вы решили покрасить эпоксидной краской стены или пол, или наоборот снять лакокрасочное покрытие, нужно применять специальные растворители. Они предназначены для разбавления и удаления лакокрасочных изделий на эпоксидной основе.

Следует иметь ввиду, что ЭП краски высыхают в результате происходящих химических реакций, а не из-за воздуха. Поэтому любой растворитель здесь не подойдет, а только изделия, предназначенные для растворения эпоксидных продуктов, например популярный разбавитель марки Dragon.

Основным критерием разделения эпоксидных красок является наличие растворителя. По этому признаку различают сольвентные смеси и обычные составы. Последние чаще всего используются для защиты водоемов и бассейнов, покрытия трубопроводов и для окраски конструкций, подверженных коррозии и агрессивной химии. Каждое изделие представляет собой двухкомпонентную краску и содержит смолу и подходящий отвердитель.

Существуют эпоксидные краски для полов, бетонных и металлических конструкций. Есть даже эпоксидные лаки для дерева. Каждая краска, грунтовка и эпоксидный лак имеют высокий коэффициент адгезии к материалу, на который он наносится, а также большую устойчивость к коррозии, воде, атмосферным условиям, химическим и механическим повреждениям.

Безусловно, краски по металлу отличаются от лакокрасочных изделий, предназначенных для бетонных стен. Ниже мы рассмотрим эти отличия более предметно.

Виды составов

Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.

Акриловые составы

Сферы применения:

автомобильный транспорт;
промышленные механизмы (предотвращают внешние негативные воздействия на обработанные поверхности);
алюминий и его сплавы (повышают адгезивные качества материалов);
поверхности, обработанные гальваническим методом (например, оцинкованная сталь);
синтетические материалы (полиэфиры, композиты и др.).

Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).

Эпоксидные составы

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).

Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.

Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.

Полиуретановые составы

Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.

Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:

легко смешиваются с другими компонентами;
высокая укрывистость и для качественного покрытия чаще всего достаточно одного слоя;
характеризуются стабильностью, в результате чего после окрашивания не возникают подтеки;
устойчивы к механическим воздействиям (удары, царапины и т.п.);
поверхность отличается эстетичным внешним видом (яркость, блеск и т.п.).

Другие варианты составов

Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.

Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.

Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем. Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях

Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика

Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика

Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.

Рейтинг лучших марок двухкомпонентных эпоксидных красок

Эмали могут быть двухкомпонентными или многокомпонентными. Каждая краска должна отвечать особым требованиям.

Грунт-эмаль «Эпостат»

Стойкая двухкомпонентная эмаль, которая обладает следующими свойствами:

отсутствие реакции на химические воздействия;
антикоррозийные свойства;
повышенная износостойкость;
быстро высыхает за 2-3 часа;
можно работать при температуре от -120 до +40 градусов;
полная готовность покрытия наступает через 7 дней после нанесения.

Если говорить о расходе грунт-эмали, то на 1 квадратный метр используется от 160 до 200 грамм. Слой пленки при этом получается толщиной 80-100мкм.

Цвета и состав грифельных красок для рисования мелом, топ-6 лучших марок

«Сипофлекс 24»

Эпоксидная смола американской марки. Основные свойства:

повышенная адгезия с чугунными и металлическими поверхностями;
эластичность слоев;
хорошая текучесть;
максимальное время высыхания составляет 24 часа;
состав не имеет резкого выраженного запаха.

Одним из недостатков считают способность образовывать воздушные пузыри в процессе окрашивания. После полного застывания «Сипофлекс» обеспечивает образование гладкой глянцевой поверхности.

Plastfoil Classic

Эмаль, которая создает прочный слой на поверхностях из чугуна, металла или керамики. Ее можно нанести на пластик, дерево или бетон. Жидкая эмаль имеет следующие свойства:

отсутствие желтизны;
сохранение цвета на поверхности от 5 до 8 лет подряд;
время застывания 36 часов;
создание прочного долговечного покрытия без запаха.

Краска производится в банках с плотно закручивающейся крышкой, после вскрытия нельзя хранить емкость более 1 месяца.

Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола – это полимер, образующийся в результате смешивания олигомера с отвердителем. Полностью полимеризовавшийся материал не растворяется в воде и не выделяет в воздух токсичных веществ, поэтому безопасен. Основную опасность для здоровья представляет не сама смола, а отвердитель, с которым приходится контактировать в ходе работ. Он может попадать на кожу, слизистые оболочки или в глаза, а его испарения – в дыхательные пути. При этом возникает интоксикация, которая бывает как острой, так и хронической. Последствия контакта с отвердителем или его парами:

головная боль, плохое самочувствие;
экзема, дерматиты;
конъюнктивит;
першение в горле, одышка;
бронхиальная астма;
онкологические заболевания.

Многие возможные проблемы со здоровьем можно предотвратить, если соблюдать несколько простых правил техники безопасности:

защищать кожу одеждой с длинным рукавом, а кисти рук – перчатками;
при работе с отвердителем надевать защитные очки и респиратор;
не касаться руками лица во время работ;
обеспечить максимально возможную вентиляцию рабочего места;
убрать с рабочего стола все лишние предметы;
не оставлять в открытом виде емкости с компонентами, даже если они пусты;
не курить в помещении, где работают с эпоксидной смолой;
тщательно убирать рабочее место.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать просторную широкую посуду. Во время полимеризации выделяется тепло, а большая емкость способствует более быстрому остыванию и предупреждает перегрев.

По этой же причине нельзя смешивать большой объем смолы, т. к. при этом масса может закипеть, разбрызгаться и обжечь работающего с ней человека. Безопаснее разбить материал на несколько небольших порций и выполнять смешивание по частям. Максимально допустимый объем смолы для однократного смешивания составляет от 250 до 300 мл. При попадании жидкой смолы или отвердителя на незащищенную кожу, слизистые или в глаза следует промыть их большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью.

Растворитель для молотковой эмали

К классу «молотковых эмалей» принадлежат те ЛКМ, которые образуют на окрашенной поверхности уникальную фактуру, напоминающую металл, обработанный ударами молота. Она напоминает медные кувшины, сделанные вручную, или чеканки.

Имитация металлической неровной поверхности получается благодаря особым компонентам, содержащимся в такой эмали: металлической пудре, алюминиевым хлопьям, смолам и силиконам различных видов. Именно они создают этот оригинальный эффект.

Для молотковой эмали характерна максимальная стойкость ко всем атмосферным воздействиям, механическим повреждениям, вибрациям. Эту неуязвимость обеспечивает эмали ее основа – алкидно-стирольная, эпоксидная или акриловая – и наполнитель, обладающий высокой сцепляемостью с металлами и неподверженный коррозии. В качестве наполнителя молотковых эмалей используют алюминиевую пудру или мелкофракционное стекло.

Разбавителем для молотковых эмалей до нужной вязкости обычно служит ксилол.

Разводить такие эмали допустимо лишь при крайней необходимости. Дело в том, что разбавленная молотковая эмаль образует подтеки на поверхности и дает не столь рельефную фактуру. Если вы столкнулись с этими проблемами, добавьте в эмаль 10%-ный раствор силиконового масла в ксилоле (в соотношении 1 % раствора к общей массе эмали) и аккуратно перемешайте. Превышение дозы раствора силиконового масла сделает рисунок на эмали слишком мелким.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.

Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.

Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.

Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.

Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.

Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.

Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.

Характеристика

Эпоксид – это превосходный вариант, если необходимо действительно прочное покрытие, которое сможет перенести любые агрессивные воздействия, даже химические.

Это доказывает достаточно широкая область применения такого вида красителей: для наружной отделки в местах с плохими климатическими условиями, для разного рода оборудования, с применением высоких температур.

Само собой, если покрыть пол этой краской, он прослужит намного дольше, чем после покрытия прочими видами красящих веществ, а стены перенесут воздействие очень едких моющих средств.

Данный колор прекрасно подходит для окрашивания металла, бетона и большого количества других оснований. Грубо говоря, одним лишь составом можно легко обработать целое помещение. Это намного упростит рабочий процесс, ведь тогда не будет необходимости покупать различные растворы, тем самым растягивать работу на долгий срок – эпоксидная краска хорошо ляжет на любое основание.

Кроме этого, она обладает и другими преимуществами:

эпоксидный краситель достаточно устойчив к химической агрессии, он не будет желтеть со временем, однако перед его нанесением нужно обязательно подготовить основу: зачистить, обезжирить, просушить;
у данного вида краски есть великолепное свойство – она очень устойчива к атмосферным явлениям, это значит, что ею можно смело покрывать поверхности, находящиеся на открытом пространстве, крыши, стены, а также можно красить металлические соединения;
многие считают, что главное достоинство – это то, что ею можно окрашивать свежий, непросохший бетон. При выполнении работы, которую необходимо сделать точно в срок, это преимущество как нельзя кстати;

эпоксидная краска – водонепроницаема, благодаря этому ею можно окрашивать ванные комнаты и прочие помещения с высокой влажностью;
красящий состав имеет электроизоляционные свойства, а также высокую теплостойкость и огнеупорность;
эпоксидная краска способна самостоятельно восстанавливаться (при больших нагрузках ее пленка может прогнуться, но затем она возвращается в исходное положение);
помимо выше сказанного, эпоксид не даст размножаться бактериям и сможет хорошо защитить поверхность от коррозии, а деревянную поверхность – от гниения. Краситель не позволит проникнуть насекомым-вредителям внутрь поверхности.

Есть у этой краски и недостатки:

эпоксидная краска очень стойкая, она сохраняет свои яркие цвета даже после воздействия на нее агрессивной среды, но это одновременно является и ее главным минусом. Дело в том, что если вам необходимо будет изменить цвет поверхности на другой, сделать это будет очень сложно при наличии такого свойства;
этот краситель имеет много преимуществ, соответственно, это сказывается и на его стоимости – она довольно высокая;
также есть один нюанс, касательный именно порошковой краски. При использовании данного вида красящего вещества нужно быть готовым к тому, что оно может пожелтеть при перегреве.

Составы для бетона

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

отличная адгезия к бетону;
высокая износостойкость;
устойчивость к неконцентрированным химикатам;
экологическая чистота;
устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Для чего применяют эпоксидную краску