Общие сведения
Ингредиенты для эпоксидной шпаклевки
Шпаклевка на основе эпоксидной смолы – это материал, состоящий из двух компонентов:
- Первый элемент является непосредственно эпоксидной смолой, в которую добавляют наполнители. Как правило, это стекловолокно или металлическая стружка.
- Вторым компонентом является отвердитель.
Оба материала можно продавать по отдельности, но только в комплекте, смешивание следует выполнять лишь перед самым началом использования состава. При этом стоит правильно и по инструкции выполнить процесс смешивания. Торопиться в этом деле точно не стоит, так как эпоксидная шпаклевка будет полимеризоваться в течение 8 часов
Здесь важно, чтобы состав был размешан таким образом, чтобы оба компонента смогли равномерно распределиться по всему объему в растворе
Как правильно ее наносить
- Готовую смесь на поверхность, которая будет обработана, следует наносить при помощи кисточки, валика, а лучше шпателя, также можно использовать распылитель, но это допустимо не для каждого вида эпоксидного раствора.
- Нанесенный слой обязательно должен хорошо высохнуть, и на это следует отвести от 6 до 8 часов.
- Если нанесение было с маленькими дефектами или неровным, то поверхность следует ошкуривать при помощи наждачной бумаги.
- Если был использован состав, предназначенный для грубой отделки, то когда он просохнет, его следует покрыть другим слоем, но на сей раз финишным. В таком случае у наполнителей будет мелкая структура. Использование двух разновидностей шпаклевок является необходимостью, когда плоскость, подлежащая ремонту, будет иметь большой изъян и дефекты.
Теперь стоит рассмотреть, какие есть преимущества.
Достоинства
Эпоксидная шпаклевка, сделать своими руками которую не составит труда, имеет следующее положительные стороны:
- Это прекрасная основа под покрытие краской.
- Материал не имеет запаха.
- Имеет устойчивость к воздействиям механического типа.
- Нейтральность к химически активным веществам.
- Не дает усадку при полимеризации.
- Отлично поддается обработке.
- Имеет большой срок эксплуатации.
- Небольшая стоимость смеси.
Далее стоит отдельно рассмотреть эпоксидные смеси.
https://youtube.com/watch?v=y8cZv2tRjco
Использование
Как уже говорилось выше, эмаль ЭП-140 является токсичным и горючим веществом.
Перед использованием необходимо принять меры предосторожности:
- все работы необходимо проводить в перчатках, маске респираторе и защитных очках;
- если работы проводятся внутри помещения, оно должно хорошо проветриваться;
- следует избегать проведения работ вблизи открытых источников огня.
Первым этапом требуется размешать эмаль до однородной текстуры по всему объему тары. По времени это обычно занимает до десяти минут.
Перед нанесением поверхность металла необходимо очистить от следов предыдущего покрытия, ржавчины и других загрязнений. Для этого можно использовать пескоструйную или дробеструйную обработку. Поверхность должна быть шероховатой с металлическим блеском. В местах присутствия окалины допускается потемнение металла.
После шлифовки поверхности её обезжиривают при помощи легколетучих растворителей или уайт-спирита.
Наносить эмаль ЭП 140 можно несколькими способами:
- посредством кисти (валика);
- с помощью пневматического распылителя;
- налив;
- окунание.
Температура проведения работ в пределах +10 – +30 градусов Цельсия. Краска высыхает за шесть часов при условии температурного режима в +20 градусов Цельсия. Но также можно использовать горячую сушку, что сокращает время высыхания.
Срок годности ЭП-140 составляет один год с даты производства – при условиях соблюдения защиты от влаги и прямых солнечных лучей.
О нанесении эмали вы узнаете, посмотрев следующее видео.
Технические свойства
Самым основным преимуществом ЭП-140 считают устойчивость к различного вида агрессивным жидкостям, будь то атмосферные осадки, бензин, химические моющие средства или что-то иное.
Производитель заявляет следующие характеристики:
- цвет — 16 вариантов;
- ровная и однородная поверхность после высыхания;
- вязкость эмали варьируется от 13 до 30 в зависимости от цвета;
- содержание нелетучих веществ равняется 40—50 процентам от общей массовой доли;
- через 8 часов после нанесения краску можно подвергать дальнейшей обработке;
- показатель ударопрочности варьируется от 40 до 50;
- эластичность равняется 5;
- твердость – не менее одной второй;
- крайне высокая проникающая способность даже при воздействии различных жидкостей;
- расход нанесения одного слоя краски на 1 м² варьируется в пределах 70—130 грамм в зависимости от цвета.
Огромными недостатками эмали ЭП-140 считаются ее токсичность и горючесть, вследствие чего её не рекомендуется использовать в жилых помещениях по причине возможного отравления или возникновения пожара.
Ко всему прочему стоит отметить, что компании могут предлагать аналоги ЭП-140. Однако более дешевые составы могут иметь сходные, хотя в некоторой степени и сниженные качественные характеристики.
Это интересно: Назначение эмали ЭП-572 и особенности ее нанесения — рассматриваем основательно
Разновидности
Эпоксидные шпаклевки делятся на несколько видов по характеру наполнителя. Ими можно работать по дереву, металлу, пластику или бетону. Востребованы такие составы и у автомобилистов при самостоятельном ремонте.
Использование эпоксидной шпаклевки частично восстанавливает и укрепляет структуру основания.
По дереву
Древесина – капризный материал. При понижении температуры он значительно сжимается, при повышении – расширяется, то же самое происходит в цикле усыхание/намокание. Справиться с такой подвижностью материала может эпоксидная шпаклевка для дерева. Она отличается от других составов отсутствием усадки после высыхания
При этом сохраняет определенную эластичность, что важно при работе с деревом. Помимо этого, она прекрасно обрабатывается и шлифуется, ее можно покрасить в любой понравившийся цвет. Есть, пожалуй, и один единственный недостаток – такую шпаклевку нельзя покрывать морилкой
Так что, если запланирована пропитка деревянного пола подобным составом, от шпаклевания эпоксидкой лучше отказаться
Есть, пожалуй, и один единственный недостаток – такую шпаклевку нельзя покрывать морилкой. Так что, если запланирована пропитка деревянного пола подобным составом, от шпаклевания эпоксидкой лучше отказаться.
Эпоксидные шпаклевки по дереву применяются:
- для заделки трещин, выбоин, царапин;
- для ремонта деревянных полов при замазывании трещин, стыков и даже неровностей;
- при умелой работе можно обработать двери, деревянные окна, другие предметы деревянной мебели.
По металлу
Для выравнивания металлических поверхностей эпоксидные шпаклевки – оптимальный вариант. У них отличная адгезия
Кроме того, они хорошо поддаются финишному ошкуриванию, что важно перед окончательной отделкой (окрашиванием)
Чтобы идеально выровнять металлический лист или любой другой предмет из металла, используют составы с наполнителем в виде мельчайших опилок из того же материала, из которого выполнена шпаклюемая поверхность. Чаще всего в продаже можно найти составы с алюминиевой пудрой.
Умелые автомобилисты успешно обрабатывают такими шпаклевками кузов авто в местах повреждения. Особенно выгоден эпоксидный состав для долгой консервации автомобиля – он полностью предохраняет металл от коррозии и ржавчины.
Специальные марки эпоксидных шпаклевок по металлу применяются в судоремонтных мастерских, где требуются особые свойства наносимой смеси.
По пластику
Применение эпоксидки на пластиковых поверхностях возможно за счет ее превосходной адгезии, а также эластичности. Благодаря таким качествам, этот ремонтный материал нашел самое активное применение не только при восстановлении труб ПВХ, но и при ремонте автомобильной техники.
Так, к примеру, эпоксидные восстанавливающие составы для пластмассы с большим успехом применяют для приведения в презентабельный вид б/у автомобилей. Смола способна заполнять все неровности, вмятины и выбоины на кузове машины. Единственным не очень приятным моментом выступает высокая токсичность используемого ремонтного материала. Поэтому для защиты легких при работе необходимо обязательное применение респираторов и защитных масок.
Технология использования эпоксидных шпаклевок практически ничем не отличается от обычных применяемых смесей. Перед непосредственным нанесением нужно провести небольшой визуальный анализ повреждений на поверхности (например, бампера). Далее работайте по известной схеме:
- очистите от грязи пластиковые поверхности;
- зачистите пластмассовые детали наждачкой;
- обезжирьте поверхности специальным растворителем;
- нанесите шпаклевку на поврежденную поверхность с помощью резинового шпателя;
- отшлифуйте отреставрированную деталь сначала крупнозернистой наждачкой, потом – мелкозернистой.
После этих несложных операций полученная деталь готова к финишной покраске.
По бетону
При работе с такими поверхностями чаще всего используются эпоксидные пропитки по бетону. Обычно в подобные составы добавляют, кроме цемента, еще и крупнозернистый песок – для повышения адгезии основания к последующей отделке. После такой пропитки поверхность бетона становится шероховатой и вполне готовой к оштукатуриванию.
Для заделки трещин в бетоне подойдет обычный эпоксидный клей (эпоксидная смола + отвердитель). Его готовят строго по инструкции, затем заполняют трещину и разравнивают поверхность. После полной полимеризации зачищают шкуркой.
При реставрации больших выбоин для удешевления смеси в эпоксидный клей добавляют наполнитель – цемент или мелкий песок.
Характеристики
Эпоксидная шпаклевка получила признание и широкое распространение в современном строительстве благодаря следующему ряду присущих ей положительных свойств:
- отсутствие запаха;
- влагоустойчивость;
- прочность покрытия;
- минимальные показатели усадки;
- устойчивость к влиянию агрессивных жидкостей;
- легкость шлифовки;
- долговечность использования.
Благодаря не особенно быстрому затвердеванию раствора существует возможность тщательно размешать его составляющие до получения однородной консистенции. Также одним из достоинств эпоксидной шпаклевки является качество нанесения, позволяющее приступать к дальнейшей отделке поверхности без дополнительного грунтования. Для сохранения основных свойств смеси нельзя применять растворители.
Эпоксидная шпаклевка известна не только своим высоким уровнем устойчивости к механическим нагрузкам и разрушающему влиянию химических составов, но и способностью противостоять появлению грибка и плесени. Перечисленные свойства объясняют популярность использования рассматриваемого состава для проведения не только внутренних, но и внешних строительных работ.
При выборе эпоксидной шпаклевки следует обращать внимание на ее маркировку, которая определяет основные свойства состава. Наиболее популярными являются следующие материалы:
- ЭП-0020;
- ЭП-0010.
Каждый из перечисленных составов благодаря особенным характеристикам применяется для решения определенных задач и имеет свои рекомендации относительно правил использования.
ЭП-0010
Эпоксидная шпаклевка данной маркировки используется преимущественно с целью выравнивания поверхности изделий из различных материалов. В продаже ее обычно можно встретить в виде густого пастообразного состава, который доводится до жидкого состояния путем смешивания с отвердителем №1 или диэтилентриамином.
Основные характеристики шпаклевочной смеси позволяют использовать ее как внутри помещения, так и снаружи. Наносится состав как на грунтованную поверхность изделия, так и без ее предварительного грунтования. Средний срок полной полимеризации грунтовки при температуре окружающей среды в 18-22°С составляет около суток, а при повышении температуры до 60-70°С – 7 часов.
Рассматриваемый материал можно наносить практически на любые поверхности. При этом стоит заметить, что эпоксидная грунтовка ЭП-0010 имеет достаточно высокие показатели эластичности, но при полном высыхании образует прочный, гладкий слой красно-коричневого цвета.
ЭП-0020
Эпоксидная шпаклевка с маркировкой ЭП-0020 имеет мелкодисперсную структуру наполнителя, что обеспечивает экономичность расхода состава на обработку изделий определенной площади.
Разновидности
В зависимости от наполнителя шпаклевка по металлу может быть:
- мелкозернистой. Даёт наиболее ровную поверхность, закрывая микроскопические поры. Подходит в качестве финишной;
- крупнозернистой. После обработки поверхности автомобиля таким средством потребуется тщательная шлифовка. Смесь характеризуется высокой прочностью, из-за чего ее трудно обрабатывать;
- армированной. Если на кузове автомобиля есть значительные дефекты (крупные вмятины или сквозные отверстия), лучше воспользоваться составом, содержащим металлический порошок или стекловолокно;
- облегченной. Такая эпоксидная шпаклевка подойдет для обработки незначительных царапин и микротрещин. Она почти не увеличивает вес деталей.
Шпатлевка эпоксидная ЭП-0010
В зависимости от своей консистенции смесь может быть:
- в виде пасты (наносится шпателем);
- в жидкой форме. Ее лучше всего наносить на автомобиль кистью или краскопультом.
Также в продаже встречаются составы, которые можно сушить естественным способом, нагревом или инфракрасным излучением.
Общие характеристики
Представленный стройматериал медленно застывает, поэтому растворы можно смешивать не торопясь, чтобы получилась нужная консистенция. Процесс полимеризации наступает спустя час после нанесения на поверхность. Смесь затвердевает через 6 часов. Затем нужно подождать еще несколько часов и только потом приступать к ошкуриванию и финишной отделке.
Несомненным преимуществом является то, что изделия после нанесения эпоксидной смолы не нужно грунтовать, а можно сразу переходить к окраске. Поверхность для этого достаточно очистить от грязи и пыли, при необходимости – обезжирить.
Виды автомобильных шпаклевок
Шпатлевку, по принципу использования можно разделить на следующие виды:
- Имеющие общее назначение. К ним относят универсальные, с облегченной структурой, а также мягкие. Главное вещество это тальк, либо кварцевые микросферы с пустым телом, обеспечивающие легкость смеси, и удобство в размешивании и нанесении. Распространяют обычно небольшим слоем по поверхности повреждения, предварительно очищенное от проявлений ржавчины;
- С определенным конкретным назначением. Они, в свою очередь, делятся на соответствующие типы:
- С усилением с помощью стекловолокна. Очень практичный материал со свойствами отталкивания влаги, достаточно пластичен, и может использоваться даже при нанесении толстым слоем. Волокно бывает как коротким, так и длинным, причем оба этих вида не рекомендуется применять на пластиковых деталях. Не стоит наносить на покрытия, подвергающиеся перепадам температур;
- С усилением углеволокном. Преимуществами являются прочность и эластичность, лучше покрывать поверхность в несколько слоев, так как такой вид обладает значительной хрупкостью и подвержен возникновению трещин;
- Содержащей алюминиевую пыль. Можно испытать трудности при смешивании смеси с отвердителем. Если материал был нанесен правильно, то образуются водоотталкивающие свойства, хорошо переносится нагревание, поэтому часто применяется при ремонте капота, а также обрабатывая шов после использовании сварочных работ;
- Специально разработанная для нанесения на бампер. Очень эластичная и виброустойчивая, хорошо соединяется с пластиком. При нанесении применяется маленькой толщиной;
- Распыляющиеся. Используется как конечный слой, распылением из краскопульта по большой площади повреждения. Такую шпатлевку следует размешать с отвердителем, который также находится в жидком состоянии, а после высыхания необходимо отшлифовать покрытие и покрыть грунтовкой;
- Финишные. Наносят при завершающем этапе ремонта. Из-за низкой вязкости обеспечивается тонкое распространение по поверхности, с толщиной менее двух миллиметров;
- Имеющие только один компонент. Это самостоятельная смесь, которую не нужно соединять с отвердителем. Можно замазать лишь небольшие повреждения, оставшиеся после выравнивания. Наносится поверх грунтовки, прямо перед процессом окрашивания.
Сушка автомобильной шпатлевки
Сушка шпатлевки может производиться, как в естественных условиях, так и с помощью инфракрасных ламп. Нагрев температуры при данной процедуре обычно варьируется от 60 до 80 градусов. Хотя в некоторых случаях изготовителем заявлен максимальный показатель, достигающий 100 градусов. Требуется не забывать о необходимости просушивать обработанную поверхность (после “мокрой” шлифовки).
Докучает как производителям, так и потребителям данной продукции, мелкодисперсная пыль, возникающая при манипуляциях по обработке затвердевшего покрытия шкуркой для шлифовки, во избежание появления которой, а также для предупреждения засорения шкурящего инструмента, используется “ мокрая” обработка, предполагающая увлажнения водой. Однако представленный вариант обладает серьезным недостатком: пористая структура шпатлевки при насыщении жидкостью набухает.
При приобретении некоторых смесей стоит отказаться от смачиваний, ведь этот процесс может способствовать увеличению времени сушки и изменению первоначального объема. Нельзя забывать, о том, что при плохо просушенной поверхности, влага, спустя определенное время приведет к коррозии и отставании красящего состава. В связи с этим, перед проведением работ по шпатлевке, требуется обратиться к инструкции и выяснить, каким способом обработки материала (сухим или мокрым) лучше воспользоваться в конкретном случае.
Правила нанесения
Перед началом работ нет необходимости грунтовать или подготавливать другим образом поверхность. Достаточно будет просто обезжирить ее или очистить от пыли. Если на поверхности присутствует старый слой краски, его можно не удалять.
Так как смесь отвердителя и смолы не застывает быстро, можно не торопиться и тщательно перемешать готовый раствор до получения однородной консистенции. Для этого можно воспользоваться лопаткой, лучше из дерева, а наносить состав следует специальной плоской лопаточкой.
Наносить смесь нужно тонкой лопаточкой
После распределения раствора проходит около часа до начала его полной полимеризации, поэтому есть время исправить погрешности нанесения и идеально выровнять поверхность. Окончательно все застывает спустя шесть часов, после этого через два-три часа можно начинать наносить краску или лак.
Если использовался раствор для грубой отделки, после его высыхания должна быть нанесена финишная шпаклевка. Использование двух вариантов смеси обязательно, когда поверхность имеет явно выраженные изъяны или повреждения.
Если поверхность имеет неровности, можно использовать две разные смеси
Шпатлевка – раствор удобный для реставрации изделий из разных материалов, но если покупать готовый состав, то и дорогой. Поэтому оптимальным вариантом будет применение его в процессе работ по реставрации и самостоятельному ремонту автомобилей.
Это интересно: 7 способов сделать шпаклевку в домашних условиях — разбираем главное
Грунт-эмаль ПФ-100
Грунт-эмаль ПФ-100 применяется для окрашивания поверхностей металлоконструкций с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (до 100 мкм), подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2) кратковременному обливу растворами солей и щелочей при температуре не выше 60 °С, бензинами, дизельным топливом, промышленными маслами.
Подробнее Быстрый заказ В корзину
Все товары рубрики
Компания Спецэмаль предлагает огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: атмосферостойкие, автоэмали, противокоррозионные, огнезащита и др
Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для бетона, пластика, дерева, текстиля, металла. Ассортимент ЛКМ на разной основе: ГФ, ХС, ХП, ЭП, ВЛ, ФЛ, КО, АК, АС гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль пф-266, грунтовка эф-065, эмаль гф-92хс, лак эп-55, лак бт-577
Достоинства рассматриваемой группы составов
Как отмечалось выше, у составов на основе эпоксидной смолы есть целый ряд преимуществ, мы рассмотрим самые важные и значимые из них:
Стойкость к агрессивным воздействиям
Обработанная поверхность прекрасно противостоит самым разным химическим составам, что очень важно для некоторых видов конструкций. Даже при постоянном воздействии агрессивных веществ такая поверхность надолго сохранит прочность
Быстрые сроки набора прочности
На полное отвердение составам требуется от 10 до 24 часов, после чего поверхность можно обрабатывать любым нужным для вас способом
Это очень большой плюс в случаях, когда на работы отведено мало времени, но хочется сделать все на самом высшем уровне
Отличная основа под окрашивание
Если в дальнейшем вам необходимо красить древесину, то шпатлевка эпоксидная для дерева станет отличной основой. Вам не придется тратить время на дополнительные работы и грунтовку, поверхность можно покрывать краской сразу после высыхания
Возможность обработки
Готовые изделия можно шлифовать, забивать в поверхность гвозди, а также распиливать их. Это очень большой плюс, ведь в случае необходимости можно доработать деревянную конструкцию без какого-либо ущерба ее целостности и прочности
Отсутствие усадки
Очень большое достоинство данного варианта в том, что в процессе высыхания отсутствует усадка, это позволяет идеально выровнять поверхность даже нанесением одного слоя, что недоступно при использовании других составов
Отсутствие запаха
Благодаря этому можно проводить работы в помещении без использования специальных средств защиты, хотя проветривать комнату все-таки стоит
Стойкость к механическим воздействиям
После застывания поверхность приобретает превосходную устойчивость к истиранию, благодаря чему пропитка дерева эпоксидной смолой является отличным вариантом для напольных конструкций
Стойкость к истиранию делает этот вариант незаменимым для напольных покрытий
Что касается недостатков, то их немного. Первый минус – довольно высокая цена, что накладно при больших объемах работ (бюджетные варианты стоят в разы меньше), а второй – несовместимость с морилками и пропитками, то есть после отделки в любом случае придется окрашивать поверхность.
Назначение и применение
В зависимости от типа проводимых ремонтных работ, необходимо иметь ввиду, что автомобильная шпаклевка тоже должна отличаться, обеспечивая наилучший эффект при применении данного вещества. Рассмотрим типы средства для выравнивания и для чего они предназначены:
- Аэрозольная. Выпускается в виде спрея, используется при конечной обработке больших частей кузова машины. Чтобы убрать шероховатости, возникнувшие при шлифовке, применяется, так называемая жидкая шпаклевка, которую распыляют по покрытию, что обеспечивает ровный слой;
- Заделывающая поры. Используется акриловое средство с одним главным компонентом. Оно нужно для исключения неровностей поверхности после грунтовки. Выпускается уже готовым составом, требуется просто выдавить из тубы и ровно размазать по кузову;
- Содержащая примеси алюминия. Очень эластичный препарат, не допускающий большой усадки материала. Применяется при ремонте пластиковых поверхностей, а также незначительных вмятин, либо царапин. Такая шпатлевка поможет защитить ТС от возникновения трещин;
- Имеющая в структуре стекловолокно. Такая шпаклевка незаменима, когда необходимо заделать глубокие трещины, значительные проржавевшие участки, вмятины и обширные неровности. Рассматривается как начальный грубый слой, на который будет наноситься финишное мелкозернистое вещество;
- Применяющаяся для пластиковых составных частей. Данная шпаклевка очень удобная при проведении ремонтных работ, так как обладает отличной эластичностью;
- С включенными в состав пластификаторами. Используется при незначительном воздействии на автомобиль. Замазка хорошо контактирует с полимерами, глубоко проникая в их структуру.