Что такое жидкий пластик
Жидкие пластики – понятие, включающее в себя разнообразие материалов, производимых на основе полимеров, которые имеют текучую консистенцию, переходящую в твердую форму при химических процессах или воздействии воздуха и определенной температуры.
Производители выпускают несколько видов подобного материала, различающегося по своей функциональности, составу, области использования и внешнему виду.
По составу жидкая пластмасса подразделяется на:
- однокомпонентную;
- состоящую из двух- и более компонентов.
Однокомпонентные составы производятся с использованием органического растворителя, где наполнителем выступает полиуретан или алкидной, акриловой смолы, в состав которых вводятся необходимые добавки в виде пластификаторов, модификаторов, пигментов и прочих добавок, усиливающих эффект жидкого пластика и придающих ему особые свойства.
В зависимости от состава, жидкая пластмасса может использоваться для работы с различными материалами – древесиной, металлами, полимерными конструкциями, бетоном, штукатуркой и другими. Чаще всего жидкий пластик для подобных целей представлен различными красками и эмалями, которые при нанесении и последующего высыхания образуют плотную полимерную пленку, надежно защищающую поверхности от различного рода воздействий — пыли и грязи, механических нагрузок, температурных перепадов, воздействия агрессивных сред.
Отдельно следует сказать о двухкомпонентных литьевых составах, которые в результате смешивания двух веществ затвердевают в течение нескольких минут.
Применение состава для откосов
Жидкий пластик космофен избавляет людей от сложностей, неизменно возникающих во время работы с установкой пластиковых стеклопакетов. Монтаж откосов является обязательным этапом работ данного вида. Когда происходит замена старого окна на новое, приходится проводить демонтаж старой конструкции, что разрушающим образом действует на линию откосов.
Без этого элемента оконного обрамления обойтись нельзя, он защищает внутреннее пространство от сквозняков, поддерживает оптимальный микроклимат внутри комнаты, выполняет эстетические функции.
Для формирования откосов используют специальную разновидность клея, предназначенную специально для окон из поливинилхлорида. Чтобы данная деталь в полной мере справлялась с возложенными на неё функциями, она должна представлять собой монолитную конструкцию с окном. Поэтому здесь часто применяют жидкий пластик. Шов, сделанный таким образом, отличается повышенной стойкостью к воздействию механических усилий, безопасностью, в том числе, и экологической.
Жидкий пластик увеличивает показатели шумоизоляции, ограждая помещения от воздействия посторонних звуков, не позволяя пыли и грязи проникать внутрь квартиры.
Пример полимерной краски
Как было сказано выше, полимерных красок существует великое множество. В качестве примера разберем одну из них — эмаль ПС-160 «Жидкий пластик». Этот ЛКМ относится к эконом-классу, поскольку стоимость его килограмма не превышает 100 рублей.
Состав эмали
Согласно данным компании-производителя, в состав эмали входят следующие компоненты:
- полистирол;
- органический растворитель;
- пигментирующее вещество;
- специализированные добавки.
В данном случае полимер (мелкие кусочки пенопласта) растворен в толуоле. Также в растворе присутствует красящее вещество. Когда толуол испаряется, на поверхности остается лишь пластик и пигмент, которые и образуют твердое покрытие.
Область применения
Хотя сфера применения жидкого пластика чрезвычайно широка (дерево, штукатурка, бетон, кирпич и т.д.), рассматривая эмаль, используется только для окрашивания металлических деталей.
Сферы применения ПС-160 включают окрашивание таких изделий:
- трубопроводы (в том числе теплотрассы);
- металлические поверхности производственного назначения (цеха, склады и т.д.);
- металлоконструкции, постоянно вступающие в контакт с водой (корабли, элементы бассейнов и т.д.);
- несущие элементы всевозможных зданий, мостов, виадуков и других конструкций, где требуется повышенная надежность.
Характеристики эмали
Ниже приведены основные технические параметры эмали ПС-160:
- время высыхания каждого слоя — 1 час;
- средняя норма расхода эмали при работе с пневматическим пульверизатором — 200-220 граммов;
- массовая доля нелетучих компонентов в эмалевом составе — от 23% (в случае если состав слишком вязкий, его можно дополнительно разбавить);
- устойчивость пленки при статическом влиянии жидкости (показатель температуры — 20 градусов выше нуля) — от 2 суток.
Обратите внимание! Компания-производитель советует использовать в качестве растворителя только толуол. Также может применяться сольвент. Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия
Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия.
Подготовка поверхности
Прежде чем начинать покраску, необходимо провести подготовительные работы:
- Удаляем с поверхности грязь и пыль с помощью щетки и влажной тряпки.
- Обезжириваем материал с помощью органического растворителя.
- Зачищаем сварные швы от окалины и шлака.
- Еще раз убираем с поверхности мусор. Лучше всего использовать пескоструйное оборудование. Если его нет в наличии, используем металлическую щетку или электрический инструмент с насадкой.
Компания-производитель рекомендует использовать преобразователь ржавчины. Данный препарат представляет собой химическое вещество, вступающее в реакцию с ржавчиной. В результате взаимодействия возникает нерастворимая прочная пленка. Однако если речь идет о пластовой ржавчине, ее можно убрать только механическим воздействием.
Если имеется старый слой краски, его обязательно нужно удалить. Наносить грунт под эмаль ПС-160 необязательно.
Обратите внимание! Наносить краску нужно не позднее, чем спустя 6 часов после окончания подготовительных работ. В противном случае влажный воздух быстро спровоцирует дальнейшее развитие коррозийного процесса
Нанесение эмали
Эмаль ПС-160 следует наносить двумя-тремя слоями. Можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Причем если отдано предпочтение краскопульту, необходимо оснастить его устойчивым к органическим растворителям шлангом. Температура воздуха при покраске не должна быть меньше 5 градусов ниже нуля, уровень влажности не должен превышать 70%.
Нельзя красить в слишком жаркую погоду, так как в этом случае, вероятно отслоение покрытия. Также следует отложить работу, если температура воздуха падает чересчур быстро. Дело в том, что стремительное уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и краска несовместимы.
Жидкий пластик для заливки
Жидкий пластик для заливки в форму используется лишь для получения различных фигурок, архитектурных элементов и прочих предметов.
При смешивании двух и более компонентов образуется текучая субстанция, отвердевающая за считанные минуты.
Особенности эксплуатации жидкого пластика
Хранят такие средства при комнатной температуре и не дольше года.
При случайном попадании на пластиковые детали стеклопакета, материал можно очистить тонким лезвием, а затем зачистить место специальным растворителем.
Капли легко могут быть очищены водой, пока они только начинают высыхать. Сухие частицы можно убрать кончиком ножа.
На металлической поверхности пластик удаляют посредством растворителей. Высохшая субстанция приобретает вид пленки и её легко удалить.
Работать с пластиком нужно исключительно в перчатках и защитном фартуке, а после окончания работ в обязательном порядке проветривать помещение.
Методы создания зеркальной поверхности на пластике
Многие автовладельцы предпочитают окрашивать внешние пластиковые детали автомобиля в хром, для создания зеркальной поверхности. Подобный результат достигается одним из приведённых ниже методов. Чтобы вы могли решить, какой из них выбрать, рассмотрим каждый. Первый метод состоит из следующих шагов.
- На подготовленную поверхность наносится обычная чёрная краска.
- После полного высыхания слоя окрашиваемый элемент конструкции или деталь полируется до зеркального состояния.
- Готовая зеркальная поверхность тщательно протирается салфеткой, смоченной в специальном растворе.
- При помощи строительного фена изделие нагревается, после чего происходит распыл хрома.
- Когда хром полностью высохнет, деталь необходимо снова отполировать.
Важно помнить, что хромирование пластиковых деталей надо производить небольшим количеством ЛКМ, который находится в краскопульте и подается под довольно большим давлением. При втором методе деталь авто надо покрасить под лак. Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется
Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку. Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта
Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку
Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта
При втором методе деталь авто надо покрасить под лак. Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку
Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость. Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании.
Подобная упаковка значительно экономит время мастера, так как нет необходимости в использовании кисти или краскопульта. ЛКМ из баллончика равномерно распыляется на детали. Азрозоли позволяют без проблем закрашивать труднодоступные места элементов конструкции автомобиля.
Предыдущая
КраскиИспользование краски по ржавчине для ремонта автомобильных кузовов
Следующая
КраскиПрименение краски для дисков в процессе окрашивания автомобиля
Сфера применения
Почти любую конструкцию или деталь из пластмассы можно окрашивать жидким пластиком. Однако для разных видов пластмасс используют разные виды красок. Чаще всего пластиковые красители применяют для окрашивания:
- сайдинга;
- жесткого ПВХ;
- сэндвич-панелей;
- строительных профилей;
- дверных и оконных рам.
Жидкий пластик можно наносить не только на пластмассу, но и на многие другие материалы, например, на кирпичные, бетонные, оштукатуренные, деревянные и другие поверхности. Пластиковые эмали используют также для покраски металлических изделий. К примеру, краска ПС-160 применяется для покраски следующих объектов:
- систем трубопроводов, включая теплотрассы, по которым подается нагретая жидкость;
- металлические детали и конструкции в производственных зданиях, к примеру, в складских помещениях, цехах;
- металлоконструкции, которые все время контактируют с водой, например, бассейны, корабли, лодки, пирсы и прочие;
- несущие элементы различных конструкций, включая виадуки, мосты, здания и другие постройки, где нужен повышенный показатель надежности.
Битумный
Герметик на битумной основе можно отнести к современному материалу. Его применять начали не так давно. Основу его состава составляет битум и резина. Используют данный герметик в основном для проведения ремонта кровли (черепицы, шифера) или фундамента. Сними легко работать, они просты в использовании, обладают отличной эластичностью. Битумные герметики не разрушаются под воздействием воды, предотвращают образование плесневых грибов.
К недостаткам данного герметика можно отнести невозможность окрашивания шва. Также с ним нельзя работать при низкой температуре воздуха. При нанесении состава нужно быть аккуратным (лучше использовать респираторную маску), т.к. выделяются вредные для здоровья вещества.
Жидкий пластик
Полимерное покрытие «Жидкий пластик» предназначено для защиты изделий из дерева, металла, камня от воздействия влаги, атмосферных осадков. Покрытие химически устойчиво к большому количеству агрессивных жидкостей и газов. В составе «Жидкого пластика» присутствует стабилизатор, препятствующий разрушению покрытия от ультрафиолетового излучения (например не разрушается на солнце).
«Жидкий пластик» представляет собой прозрачную жидкость вязкой консистенции. Поставляется в пластиковых бутылках объемом 1, 5, 10 литров. Так же выпускается тонирующий «Жидкий пластик» следующих цветов: сосна, дуб, тик, каштан, табак, махагон, палисандр, вишня, лиственница, орех, клен. Тонирующий «Жидкий пластик» в основном применяется для обработки деревянных поверхностей. Тонирующее покрытие полупрозрачное, равномерное, сохраняет структуру дерева.
Возможно колерование бесцветного жидкого пластика в любой цвет с помощью натуральных заполнителей (например металлические пудры) либо железоокислыми профессиональными колерами. В случае колерования «Жидкого пластика» колерующими пастами на водной основе рекомендуется выполнять колерование малых объемов пластика во избежание «сворачивания» материала в объеме.
Область применения «Жидкого пластика»:
Особенности покрытия «Жидкий пластик»:
Требования к защищаемой «Жидким пластиком» поверхности:
Чего только нет среди современных строительных материалов, к примеру, есть – жидкое стекло, жидкие гвозди и так далее, а есть и жидкое дерево. Что это такое, для чего используется и какие разновидности данного вида материала существуют, известно далеко не всем.
Способы нанесения краски
Перед тем как красить жидким пластиком изделия очищаются и обезжириваются.
- Место стыка элементов пластика равномерно покрывается тонкий слой клея Космофен из тюбика. Палец смачивается в ацетоне, им разглаживается клей. На руках должны быть резиновые перчатки. Материал не втирается в щель, наносится маленькими полосами по 40 см. Тогда шов не успеет быстро затвердеть кусками.
- Краска на основе воды наносится на дерево валиком, кисточкой, краскопультом.
- Все остальные поверхности покрываются полиуретановой эмалью так же.
- На таре указывается способ нанесения КМ. Область применения и функциональное назначение красителя подскажут какая пластиковая краска лучше для каждого случая.
Плюсы и минусы
Помимо того, что абсолютно все технические характеристики данного материала и, соответственно, его непосредственные свойства. Являются одновременно и очевидными плюсами, у древесного полимера есть и ряд других достоинств:
- долговечность, минимальный гарантированный срок службы изделий из ДПК составляет 50 лет, а покрытых такой разновидностью материала, как «жидкий воск для дерева» (тот же полимер, но с прозрачной структурой) – 40 лет;
невозможность получить занозу идя босиком по настилу перед бассейном, например, так же материал используется для постройки небольших частных пирсов и всего, что находится в условиях высокой влажности, к примеру, стен лодочного сарая;
доски ДПК можно пилить, сверлить и делать с ними абсолютно все манипуляции, которые можно проводить с простой деревянной доской, при желании их можно даже покрасить или покрыть лаком.
То есть, по своей сути, материал является полной заменой деревянных досок, при чем обладает всеми качествами древесины, кроме ее недостатков.
К минусам полимерной древесины можно отнести только ее стоимость, по сравнению с простыми досками ДПК стоит в разы дороже, но если сложить вместе все затраты, которых потребует использование обычного дерева, то есть оплату пропиток, лакокрасочное покрытие и так далее, то цена на полимерные доски уже не покажется столь высокой.
К тому же, ни одна деревянная пристань, стена или обычная скамейка не прослужат так долго, не требуя никаких «ремонтно-реставрационных» действий, как изделия из ДПК.
Стоимость материала «жидкие гвозди для дерева», как еще иногда называют данные полимеры, зависит от того, что под этим термином имеется ввиду – готовое изделие, строительный материал, элементы декора или же жидкое покрытие.
К примеру, жидкий пластик, то есть жидкое дерево, предназначенное для покраски чего-либо, стоит от 465 до 3089 рублей за ведро объемом от 2 до 3 литров. На стоимость и объем влияет, разумеется производитель, к примеру «Жидкая пластмасса под дерево» известной марки Jobi Flussiger Kunststoff при объеме в 2,7 литра будет в среднем стоить 3070 рублей.
Производителей этого «покрывающего» материала очень много, поскольку процесс изготовления технически весьма прост. При этом многие российские производители «не мелочатся» и фасуют полимерную краску в большие ведра. Например, продукция компании «Oliva» называющаяся «Акрилит. Жидкий пластик (дерево)» стоит около 15360 рублей за ведро объемом 33 литра.
В целом, следует определиться с тем, какое количество жидкого дерева требуется и уже исходя из этого просмотреть все торговые предложения. Приобретать этот вид материала «впрок» не имеет смысла, потому что освежать покрытие в течение лет 30-40 не придется.
Что же касается доски ДПК, то на цену влияют размеры изделия. К примеру, полимерные доски российского производства в среднем стоят следующие суммы:
- 4000Х120Х25 мм (маркировка LWT-07) – от 350 рублей;
- 4000Х144Х20 мм (маркировка LWT-08) — от 420 рублей;
- 4000Х138Х25 мм (маркировка LWT-09) – от 460 рублей;
- 4000x133x24 мм (маркировка LWT-11) – от 410 рублей.
Что же касается декоративных элементов и садовых конструкций или мебели, выполненных из ДПК, то ценовых пределов не существует, все зависит от производителя и сложности самого изделия, к примеру арка для вьющихся растений при самой маленькой ширине в 35 см может стоить и 600 рублей и превысить порог в 3000 рублей.
Стоимость ДПК, разумеется, в разы выше, чем обычного дерева, но и прослужат такие доски намного дольше, не потребуют ни ремонта, ни каких-либо дополнительных затрат, а по ряду параметров, например, по тепловой изоляции и поглощению шума, стены, выполненные из этого материала намного лучше, чем сделанные из обыкновенных деревянных досок.
Все привыкли, что такой материал, как пластмасса, представлен жесткими или упругими изделиями, тем не менее, в последние годы появился жидкий пластик, и многие интересуются, что это такое, и где он может применяться в быту.
Инструкция для начинающих мастеров
Даже новичок справится с нанесением ЖП. Всё довольно просто, главное — придерживаться основных рекомендаций производителей. На первоначальном этапе обе стороны шва необходимо аккуратно очистить от пыли и загрязнений, а также обезжирить и подсушить. На поверхности не должно остаться даже маленькой ворсинки. После этого необходимо выдавить максимально ровную полоску герметика в трещину. Стык нужно обрабатывать непрерывной полоской ЖП. Стоит отметить, что на полное застывание клея уходит максимум 15—20 минут.
Эксперты отмечают, что при использовании герметика необходимо помнить об основных его характеристиках:
Воспламенение клея возможно только в том случае, если температура подымится до отметки 321 °C.
Нанесённый на поверхность конструкции герметик может поддерживать клеящие свойства не дольше 60 секунд.
Окончательное затвердение средства происходит через 24 часа.
На момент работы со средством уровень влажности в помещении должен быть в пределах 65%
Температура не должна быть ниже 5 и выше 21 °C.
Если по неосторожности клей попал на металлическую деталь, то его можно легко удалить при помощи специальных очистительных средств.
Обзор лучших марок
Высокой прочностью отличаются полиуретановые двухкомпонентные составы зарубежных производителей.
Cosmo SL-660.120
Немецкий клей для пластиковых окон белого цвета и густой консистенции, не выделяется на светлых панелях, не желтеет со временем. Схватывается за 60 секунд.
Плюсы и минусы
быстро высыхает;
не образует корку, пластичный;
не трескается на солнце.
неприятный запах;
после вскрытия густеет в тюбике;
быстро забивается носик.
Если работать в проветриваемом помещении, запах почти не ощущается. Чтобы в носике не образовывалась пробка, в него вставляют гвоздь.
Мне нравится1Не нравится
КМ CRYSTAL CLEAR
Двухкомпонентный прозрачный полиуретановый состав предназначен для литья декоративных элементов, оптических линз. Производитель — США.
Плюсы и минусы
не желтеет на солнце;
прочный.
темнеет от времени;
требуется вакуумная дегазация, иначе образуются пузырьки;
выделяет токсичные испарения.
Полиуретан Crystal clear предназначен для профессионального применения.
Мне нравится1Не нравится
PolyCast
Двухкомпонентный пластик итальянского производства используют для изготовления скульптур, моделей, украшений и изделий с имитацией бронзы. Состав смешивают и заливают в формы. Пластик застывает при комнатной температуре за 10-20 минут. Цвет — белый.
Плюсы и минусы
после застывания получаются прочные детали;
подходит для окрашивания.
узкая область применения;
в жидком виде опасен для здоровья.
Пластик PolyCast используют только для заливки в формы. Для бытовых целей он не подходит.
Мне нравится1Не нравится
NATICAST
Итальянский продукт из серии полиуретанов для фигурного литья. 200 грамм смеси отвердевает за 5 минут при ручном смешивании.
Плюсы и минусы
позволяет создавать фигурки с мелкими деталями;
позволяет создавать фигурки с мелкими деталями;
содержит ядовитое вещество полиол;
только для промышленного применения.
Из пластика Naticast отливают высокопрочные элементы конструкций, фрезеровочные плиты.
Мне нравится1Не нравится
EasyFlo от Polytek
Американский продукт применяют в декоративном искусстве и промышленности для изготовления пластиковых деталей, моделей и конструкций.
Плюсы и минусы
обладает низкой вязкостью и не требует дегазации;
легко смешивается;
износоустойчивый;
подлежит окрашиванию;
устойчив к действию слабых растворителей.
состав очень быстро отвердевает;
не для бытового применения.
Компоненты отмеряют в отдельной посуде, переливают в общую тару и тщательно смешивают.
Мне нравится1Не нравится
Axson F160 от фирмы Axson
Одним из лучших в мире полиуретановых пластиков для модельного литья считается французский продукт. Два компонента смешивают по весу в соотношении 1:1.
Плюсы и минусы
отсутствие запаха;
прочность изделий;
легкость окраски;
низкая вязкость и пенообразование.
при смешивании по объему снижается качество изделий;
в смеси выпадает осадок.
Пластик подходит для отливки заготовок для фрезерования, статуэток, декоративных магнитов. Перед заливкой состав нужно хорошо взболтать.
Мне нравится1Не нравится
JETICAST
Полиуретан китайского производства также предназначен для изготовления моделей, мебельного декора, деревянных и металлических имитаций.
Плюсы и минусы
не образует пузырьков;
быстро застывает;
не имеет резкого запаха.
смесь дает осадок;
работать нужно в защитных перчатках и очках, в проветриваемом помещении.
В холодное время года после транспортировки компоненты перед смешиванием должны нагреться до комнатной температуры.
Мне нравится1Не нравится