Крупноформатный керамогранит: особенности монтажа

Технология производства и состав керамогранита

Производство изделий из керамогранита фундаментально отличается от технологии создания обыкновенной керамической плитки. Больше всего такой материал попадает под определение синтетического искусственного камня. Если принимать для сравнения состав керамогранита и натуральной породы, можно наблюдать сходство по нескольким аспектам:

  • Каолиновая глина;
  • Кварцевые вкрапления;
  • Полевые шлаки.

Немало интереса вызывает наблюдение за процессом формирования естественной породы и керамогранита. Эти материалы формируются под давлением и при достаточно высокой температурной обработке. Основная разница заключается в том, что контролируемая процедура формирования керамогранита является ускоренной.

Для изготовления такого облицовочного материала, как керамогранит, применяется каолиновая глина, специально заготовленный кварцевый песок, различные природные пигменты для окрашивания, а также шпаты. Вся эта смесь сырья сжимается под сильным давлением, примерно составляющим 400-500 кг/см, после чего материал проходит процедуру обжигания при максимальной температуре в 1300 С°.

Под таким температурным воздействием внутри искусственно изготовляемого материала начинает развиваться процесс перекристаллизации составляющих компонентов. Это способствует удалению полостей из самого материала и формированию настоящего остеклованного сплошного монолита. После этого изготовленный полуфабрикат тщательно полируют или шлифуют. Когда данный облицовочный материал полируют тщательно, с него без особых усилий может быть смыта любая грязь. Когда керамический гранит подвергается шлифовке, его поверхность в итоге на ощупь остается немного шершавой.

Если пристально присмотреться к срезу плитки, керамогранит окажется легко отличимым от других разновидностей керамики. На торцах структура материала всегда будет оставаться однородной. Если сравнивать керамогранит с натуральным камнем, то можно обнаружить, что на его поверхности отсутствуют трещины или крупные вкрапления какого-то другого оттенка.

Укладка плитки

Ширина швов

Размер стыков между плитками зависит от размера керамогранита и температурного режима. В зависимости от ширины промежутков, говорят об укладке:

  • с открытым швом – ширина более 2 мм;
  • с минимальным стыком – 1–2 мм;
  • встык – менее 1 мм;

Облицовка с открытым швом рекомендуется для наружных плиточных работ и для внутренних при оформлении полов с подогревом. Высокая температура и её колебания влияют на деформацию стыков. Поэтому в целях компенсации движения конструкции швы в указанных условиях увеличивают. Ещё одна причина широких стыков – геометрически некачественная плитка и её неоткалиброванность. Керамогранит «трапецией» вынуждает играть швами, слишком узкие промежутки могут привести к наслоению плит. К этому же ведёт и укладка плитки из разных партий.

Укладка с открытым швом.

Минимальные швы.

при облицовке ректифицированной плиткой

Бесшовная укладка.

Обязанности плиточника

Заказчик, не будучи профессионалом, видит лишь «декоративные» моменты. Поэтому в обязанности плиточника входит информирование о возможных проблемах, связанных с облицовочным материалом и состоянием основания.
Специалист обязан:

сообщить заказчику о наличии тональных, калибровочных и прочих дефектах керамики;
обращать внимание на существующие или потенциальные проблемы структуры поверхности, подготовленной под укладку; задавать профильные вопросы, упреждающие снижение надёжности и долговечности облицовки;
работать в соответствии с проектными требованиями:
укладывать согласно предусмотренному типу раскладки;
вести укладку в едином направлении (указано стрелкой на обратной стороне керамогранита);
соблюдать заданную ширину швов;
соблюдать соответствующие нормы СНиП.

Укладка керамического гранита

Класть керамический гранит своими руками хоть и непросто, но под силу любому домашнему умельцу. Работа разбита на несколько этапов:

  • разметка помещения;
  • укладка маячного ряда;
  • облицовка остальной поверхности;
  • затирка швов;

Размечают пол с помощью уровня, рулетки и малярного шнура. Разметка включает в себя проверку плоскости и геометрии, выставление маяков, сигнализирующих о высоте будущего пола и протягивание маячных шнуров, задающих направление укладки.

Целую плитку укладывайте на участке с наибольшим просмотром, подрезке оставляйте «черновые» места. Чтобы на противоположном краю не получилось узкой подрезки, укладку лучше начинать равномерно от центра в стороны.
Существует три основных типа раскладки плит:

  • Шов в шов;
  • Вразбежку;
  • По диагонали.

В процессе укладки важен каждый шаг, но особенное внимание уделяйте первому ряду. От того, насколько качественно он уложен, в большой степени зависит конечный результат

Чтобы соблюдать одинаковые швы, используйте дистанционные крестики и/или клинышки. Последние нужны для корректирования промежутков в случае с плохо откалиброванным керамогранитом.
Класть следует небольшим усилием: нажатием и (иногда) с помощью резинового молотка (лёгкими постукиваниями). Визуально и тактильно проверяйте отсутствие перепадов между плитами – «ступенек». Плоскость контролируйте уровнем и правилом. Между рейкой и плиткой не должно быть никаких зазоров. В противном случае снимайте керамогранит и добавляйте/убирайте клей.
Видео-урок по укладке:

Соблюдайте технологию использования клеевой смеси. На упаковке указан срок жизни готового состава, не пытайтесь превысить его, ориентируясь по пластичности клея. Светлая корка, покрывшая через некоторое время смесь, свидетельствует о том, что материал потерял первоначальные качества, и адгезия с плиткой уже сильно снижена. И это, несмотря на обманчивый внешний вид повторно замешанного клея. Ещё больше снижает сцепление последующее перемешивание смеси с добавлением воды.

От срока жизни клея зависит площадь однократного его нанесения. Смеси бывают разные, как и формат керамогранита, но в среднем за один раз промазывают около одного квадратного метра. Корректировать положение плит старайтесь в течение 10-15 минут, более поздние попытки исправить ситуацию ведут к нарушению адгезии. Время жизни клея может сильно отличаться в нестандартных условиях, например при высокой температуре или пористом основании с сильным поглощением влаги.

Подрезка плитки

Укладка керамогранита на пол не обходится без подрезки. Это делается с помощью плиткореза (ручного механического или электрического) и болгаркой. Электроплиткорез стоит дороже, поэтому в домашних условиях, работая своими руками, рекомендуем пользоваться механикой с мощной станиной и направляющими. Углошлифовальная машина с алмазным диском по кафелю нужна для любых нестандартных подрезок.

Секреты облицовки пола керамикой с использованием СВП

Схема устройства облицовки пола в ванной комнате.

Системы выравнивания плитки позволяют класть кафель на пол новичкам в темпе профессиональных облицовщиков. Технология полностью исключает брак, установку крестиков. Работы производятся в несколько этапов:

  • на поверхность пола в пределах досягаемости мастера наносится клеевой состав, разравнивается «гребенкой»;
  • на раствор укладывается первая плитка, выравнивается по уровню;
  • на все свободные стороны ближе к углам под кафель заводятся зажимы;
  • монтируются боковые плитки, в зажимы вставляются клинья;
  • после затвердевания клея клинья удаляются, зажимы отрываются пассатижами;
  • керамическую плитку очищают от случайных брызг клея, швы затирают специальными составами.

Укладывая этим способом кафель на пол, домашний мастер контролирует лишь первый элемент, все последующие ложатся в одной с ним плоскости. Зажимы одновременно являются крестиками, толщина стойки позволяет изменять размер швов. Единственным ограничением технологии является одинаковая толщина кафеля, СВП годится для облицовки стен, резко повышает темпы отделочных работ кафелем, керамогранитом.

В исключительных случаях используется облицовка без демонтажа существующего покрытия:

  • неприглядный вид старого покрытия, прочно держащегося на поверхности;
  • некритично уменьшение рабочего пространства;
  • можно без ущерба поднять пол на 1,5 см;
  • сверхнизкий бюджет ремонта;
  • сжатые сроки, важна скорость.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/mU2-QBAVH6g

Обработка гладкой поверхности абразивами либо металлической щеткой позволит удалить слабую плитку. Затем поверхность обеспыливается, обезжиривается, грунтуется, декорируется по обычной технологии.

Шероховатость поверхности существующего кафеля можно придать беспыльным способом, покрыв всю поверхность специальным грунтом Ceresit CN94. Этот материал создает на поверхности пленку, на которую качественно ложится клеевой состав этого же производителя Flex CM 16. При необходимости перед облицовкой на старое покрытие укладывается электрический теплый пол.

Подготовка поверхности

Облицовке должно предшествовать соблюдение определённых требований к поверхности под укладку.

  1. Выдержанность

    Бетонной или цементно-песчаной стяжке необходимо время, чтобы стабилизироваться. Игнорирование этого пункта приведёт к появлению трещин в конструкции, в результате керамогранит отслоится. Каждый сантиметр стяжки, выполненной традиционным образом, требует для полного схватывания 7–10 дней. Цемент набирает полную прочность через 28 суток. Используя специальные присадки, можно сократить этот срок.

  2. Отсутствие трещин

    В случае возникновения трещин следует зашпаклевать их эластичной смесью. Как вариант, подходят эпоксидные смолы, крепкие клеевые составы.

Ремонт трещин в стяжке

Чистота

Основание должно быть чистым. Ржавчина, краска, жир, масла препятствуют адгезии, поэтому их наличие несовместимо с качественной облицовкой.

Прочность основы

Структура и толщина стяжки должны соответствовать условиям применения. Параметры зависят от характера черновой основы, температурного режима и нагрузки, возникающей вследствие облицовки.

Плоскость

Поверхность не обязана быть горизонтальной (в зависимости от назначения помещения возможен уклон), но должна быть ровной. Незапланированные перепады в высоте, ямы и бугры увеличивают расход клея и срок облицовки.

Грунтование

Бетонная основа нуждается в пропитке специальной грунтовкой, способствующей дополнительному сцеплению микрокомпонентов. Цементной стяжке нужно глубокое проникновение состава, гипсокартону – поверхностное.

Гидроизоляция

Облицовывая помещение, в котором планируется повышенное использование воды (кухня, санузел и т. п.), следует устраивать гидроизоляцию пола. Она предотвратит разрушение основания и возможное затопление нижних этажей.

Варианты облицовки стены плиткой

Важно правильно выбрать место начала работ. В качестве надежной опоры для плиток обычно используют деревянные рейки. Нужно тщательно спланировать расположение плиток и точно обрезать концевые плитки

Завершающая операция — заполнение стыков. На стену керамическую плитку можно положить несколькими способами: «шов в шов», «вперевязку» и «по диагонали»

Нужно тщательно спланировать расположение плиток и точно обрезать концевые плитки. Завершающая операция — заполнение стыков. На стену керамическую плитку можно положить несколькими способами: «шов в шов», «вперевязку» и «по диагонали»

Особенности облицовки стен способом шов в шов

Облицовки стен плиткой способом шов в шов

При облицовке шов в шов в горизонтальных рядах плитки располагаются друг за другом без смещений относительно плиток предыдущих рядов. Швы по все облицованной поверхности образовывают единые горизонтальные и вертикальные линии протяженностью от начала до конца облицовки

Отличный вариант для любителей строгой симметрии. Однако «симметричный» не означает «скучный», да и выполнить облицовку шов в шов не так просто, как может показаться. Швы должны быть абсолютно прямыми и одинаковыми по толщине. Любое отклонение от идеала будет сразу бросаться в глаза. Залог успеха при облицовке шов в шов заключается в следующем: первое – тщательная сортировка плитки по размеру, второе – аккуратность и точность в работе.

Особенности облицовки стен способом вразбежку

Облицовки стен плиткой способом вразбежку

При облицовке вразбежку плитки последующего ряда располагаются со смещением, относительно плиток предыдущего ряда. Смещение выбирается одинаковое: в половину ширины плитки. Швы четных рядов формируют свою прерывистую линию, швы нечетных – свою

Плюс такого способа в том, что он избавляет от необходимости тщательно сортировать плитки по размеру. Небольшие отклонения в толщине швов будут не так заметны, как при облицовке шов в шов. Разумеется, это не означает, что при облицовке вразбежку плитку можно клеить кое-как, не заботясь о вертикальности и толщине швов. Соблюсти определенную ширину шва помогают пластмассовые крестики. Вертикальность периодически проверяют с помощью отвеса.

Особенности диагональной облицовки стен

Диагональная облицовка стен

При диагональной облицовке межплиточные швы формируют сетку из взаимно перпендикулярных линий, которые пересекают горизонтальную ось под углом в 45°

При разметке основание делят таким образом, чтобы по вертикали и горизонтали умещалось целое число треугольных плиток (т. е. плиток, разрезанных пополам по диагонали).

Вдоль линии прохождения шва натягивают шнур-причалку и по нему укладывают ряды плиток между треугольными плитками и стеной по всему периметру. Затем выкладывают треугольные плитки. По углам крепят фрагменты неполномерных плиток нужного размера.

Наконец, укладывают основную плитку. На штырях закрепляют четыре шнура: две группы из двух параллельных шнуров. Шнуры натягивают под углом в 45°. По этим причалкам выкладывают рядовые плитки. В процессе работы ряды периодически проверяют правилом с уровнем.

Схема диагональной укладки плитки: 1 – штыри, 2 – шнуры-причалки, 3 – ряды плиток по периметру, 4 – ряды треугольных плиток.

Как же правильно докупать плитку?

Вне зависимости от того, покупали ли вы плитку с запасом или впритык, постарайтесь записать где-нибудь и сохранить название фабрики, выпускающей плитку, страны, название коллекции, размер, цвет и , по-возможности , артикул. В таком случае вам по-крайней мере не придется обьезжать потом весь город с кусочком плитки, пытаясь подыскать что-то похожее. Лучше всего, если вы также спишете с коробки тон и калибр плитки. Строго говоря, вряд ли вам разрешат поехать на склад и отобрать плитку нужного вам тона. Продавцы в магазине могут говорить, что у них нет сведений о том, какой тон остался на складе. А то и вовсе не знать о существовании разных тонов. Тем не менее, на ловца и зверь бежит, и располагая всей необходимой информацией вы сможете сэкономить время и выбрать наиболее подходящий вариант.

При звонке в магазин нужно будет четко назвать всю записанную вами информацию и дальше действовать так: если на складе данная плитка есть, попросить ее нужного тона. Если тона нет, спросить, какой есть в наличии и выбрать наиболее близкий к вашей плитке.

Если же на складе продавца вообще вашей плитки нет, постарайтесь найти компанию, которая завозит или производит даную плитку. Если плитки на складе нет и у нее, попросите привести данную плитку специально для вас на заказ, уточняя тон и калибр. В таком случае, если плитка производится, вам ее скорее всего привезут в количестве, кратном коробкам. Правда, доставка может занять до трех месяцев. Поэтому при первой покупке подумайте, не стоит ли взять плитку с запасом.

Материалы и инструменты

Для наклейки керамогранита потребуются инструменты:

  • плиткорез,
  • болгарка с алмазным кругом,
  • металлическая линейка,
  • уголок,
  • строительный уровень длиной 1–2 м,
  • лазерный нивелир,
  • маркер,
  • рулетка измерительная,
  • шпатель гладкий,
  • шпатель зубчатый с длиной зубьев 8–10 мм (чем больше размер плит керамогранита, тем более длинные зубцы шпателя),
  • молоток резиновый (киянка),
  • емкость для приготовления раствора,
  • дрель с насадкой-миксером,
  • шпатель резиновый.

Материалы:

  • керамогранит с запасом 10% для прямой укладки и 15% для диагональной,
  • клей для керамогранита (выбирают в зависимости от вида основания, размера плит покрытия и условий эксплуатации пола).
  • грунтовка глубокого проникновения,
  • расшивочная смесь для керамогранита предназначенная для определенной толщины шва.
  • крестики (толщина их определяет размер межплиточных швов).

Настенная, или облицовочная плитка (стандарт EN 159)

Различают по крайней мере шесть классов настенной, или облицовочной плитки. Дифференциацию осуществляют на основании проверки ряда параметров. Погрешность отклонений по длине и ширине, не превышающая 0,5%, соответствует плитке высшего класса. К тому же классу относится плитка с отклонением углов не более 0,3% от прямых. Линейные параметры ответственны за аккуратность кладки, прямолинейность и равномерность толщины межплиточных швов.
Плоскость поверхности, покрытой плиткой, во многом связана с качеством каждой из них. Изделия, обладающие даже незначительной выпуклостью срединной части или краев, образуют неравномерно бликующую поверхность.
Кроме линейных важную роль в оценке качества плитки играет такой показатель, как физико-химическая устойчивость. Со временем плитка может деформироваться, что свидетельствует о ее низком качестве. Другое нежелательное свойство керамики — способность поглощать воду. Наиболее часто кафельная плитка используется в помещениях с повышенной влажностью, и та, что достаточно активно абсорбирует влагу, может изменять свои линейные размеры, разрушать связующий материал, а потом и выпадать. Стандарт требует, чтобы увеличение веса испытываемого образца при насыщении влагой в специальном устройстве не превышало 1% (хорошее качество — утяжеление не более чем на 0,03%). Проверяется плитка и на термическое воздействие, и на обработку агрессивными жидкостями, такими как гидрохлорная кислота, калиевая щелочь, бытовая химия. Испытания осуществляются почти в течение месяца.
Не лишнее условие — устойчивость к механическим ударам (CEN-стандарта нет). Определяют ее с помощью стального шарика (по Британскому стандарту BS1281, вес — 28,35 г, диаметр — 19 мм), который падает с различной высоты (в зависимости от толщины плитки: со 100-миллиметровой — на 4-миллиметровую плитку, с 700-миллиметровой — на 10-миллиметровую плитку) на поверхность. Изделие считается устойчивым, если семь из десяти образцов остались неповрежденными.
Поверхность глазурованной плитки проверяется и на истирание абразивными веществами. Это делается с помощью стержней из минералов, твердость которых известна. В соответствии со шкалой Mohs (она включает 10 классов: от талька до алмаза) определяют качество плитки.
Минимальные требования к поверхностной устойчивости глазурованной плитки — Mohs 5, для матовых и прочих плиток они несколько выше — Mohs 6. Плитку с показателем Mohs 8-9 можно считать вполне пригодной для любых стен в квартире.

№6. Керамогранит

Керамогранит по многим своим свойствам похож на керамическую плитку, но изготавливается он по другой технологии, поэтому лишен некоторых ее недостатков. Материал выходит очень похожим на натуральный камень, а по своим эксплуатационным качествам он во многом превосходит и камень, и плитку.

Керамогранит пользуется постоянно повышающимся спросом на отечественных кухнях ввиду многочисленных преимуществ:

  • прочность, которая оценивается 8-9 баллами по 10-балльной шкале;
  • долговечность, которая измеряется десятилетиями;
  • экологичность и безопасность;
  • простота в уходе;
  • абсолютная устойчивость к воздействию воды и огня, солнечных лучей;
  • большой ассортимент: материал может имитировать камень, дерево, ткань и даже металл.

Это почти идеальный материал для отделки пола на кухне, но у него есть и некоторые недостатки. Так, керамогранит отличается высокой стоимостью, причем придется прилично заплатить как за сам материал, так и за его монтаж. Материал имеет холодную поверхность, поэтому с ним лучше использовать систему теплых полов. Для кухни не подходит полированный керамогранит, так как он сильно скользит при намокании, а вот матовый вариант впишется как нельзя лучше.

Хорошие качества крупноформатного керамического гранита

  • Если использовать большеформатный керамический гранит для фасадной отделки сооружений и зданий, то вы сумеете хорошо обезопасить конструкцию от преждевременного разрушения под воздействием неблагоприятных атмосферных условий. Обусловлено это поразительными характеристиками строительного материала: его прочностью, долговечностью, надёжностью, стойкостью к сильным перепадам температур, влаге, плюс к этому действию агрессивных вредоносных веществ на покрытие.
  • Потому как крупноразмерный керамический гранит считается камнем искусственного происхождения, создавать продукцию на его основе можно разной палитры цветов и формата. Выбор кафельной плитки под гранит до такой степени большой, что его применять при укладывании можно где угодно. Кроме того, из керамического гранита внушительного размера 1500 мм получаются хорошие кухонные столешницы.

Столешница из крупноформатного керамического гранита для кухонной комнаты

  • Даже учитывая, что стоимость керамогрантной продукции никогда не была небольшой, эта плитка в качестве материала для отделки для фасадов строений и пола в середине помещения даст возможность спасти хозяина от очень разного рода косметического или капремонта. Стало быть, кладка прямоугольной плитки размерами 600 мм, 1500 мм и 1000 мм даст возможность вам прекрасно сэкономить ваши материальные ресурсы на приобретение строительных материалов.
  • Потому, что данный строительный материал под гранит, точнее его структура, считается фактически без пор, подобное покрытие почти что не впитует загрязнения в толщу керамического гранита. Поэтому, если его применять в качестве материала для пола, настил почти что не будет пачкаться, сохраняя собственный красивый вид.
  • Делать чистку покрытия под гранит можно любыми химическими средствами для мытья. Вред керамическому граниту вы навряд ли сумеете причинить. Данный строительный материал различается большой степенью стойкости к повреждениям и влиянию химического характера.

На какую поверхность можно положить керамогранит

Керамогранит можно укладывать на предварительно подготовленные бетонные, деревянные и гипсокартонные поверхности. Они должны быть выровнены, обеспылены и обработаны грунтовкой. Облицовка поверхностей возможна и в деревянном доме. Но в этом случае работы осложнены тем, что дерево имеет тенденцию к рассыханию и изгибанию

Важно убедиться в том, что древесина соответствует требованиям по сухости. В этом случае ее не поведет

Укладка на деревянный пол ничем не отличается от работ с любыми другими поверхностями. Но учитывают гигроскопичность дерева и несколько раз обрабатывают его влагостойкой грунтовкой. Для большей уверенности покрывают гидроизоляционными обмазочными мастиками на основе битума.

Отделка камина керамогранитом выполняется на кладочный клей, предназначенный для внутренних работ. Выбирают специальные смеси и затирку с жаропрочными свойствами. Они потребуются для облицовки и корпуса камина, и дымохода. Кирпичи предварительно обеспыливают и покрывают грунтовкой.

Облицовка цоколя требует иного подхода в выборе смесей и затирки. В этом случае понадобятся смеси для внешних работ: морозостойкие и влагостойкие. Для отделки фасадов используют керамогранит крупных размеров и большой толщины. Поэтому для лучшего сцепления со стенами на поверхности с предварительно заделанными трещинами крепят металлическую сетку.

При укладке плиток на теплый пол не рекомендуется использовать технологию облицовки без шва. Необходимо учитывать то, что между плитками нужно оставлять демпферные зазоры шириной 1,5-3 мм. Перед началом работ убеждаются в том, что все оборудование исправно действует.

Необычное напольное покрытие.

Применяются  реже, чем другие материалы, в качестве акцента.

Терраццо.

Мозаичный пол из бетона с поверхностью различных оттенков, декорированной всевозможными наполнителями. Поверхность, которая служит и стартом, и финишем одновременно, скрывая недостатки пола.

Пол заливается на толщину 50 мм и, если это требуется, армируется, шлифуется и покрывается полиуретановым защитным слоем. Перед заливкой поверхность необходимо очистить, прогрунтовать и тщательно высушить.

Плюсы:

  • влагостойкость;
  • огнеупорность;
  • терпимость к ультрафиолету;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • устойчивость к химикатам;
  • совместимость с системой отопления пола;
  • терпимость к температурным перепадам.

Минусы:

  • сложность двухэтапной технологии заливки пола;
  • холодность;
  • сложность в демонтаже;
  • со временем цвет покрытия приобретает жёлтые оттенки;
  • высокая стоимость.

Мозаика.

Это не только метод застилки пола, но и способ декора, возможность придать интерьеру особый, «античный» шик.Мозаичные покрытия производят из натурального камня, керамики, смальты, стекла… Рынок также предлагает два цветовых варианта: монохромную мозаику, в которой все частички одного цвета, но разных оттенков, и пеструю, калейдоскопическую.

Достоинства:

  • мозаичный пол имеет длительный срок эксплуатации и устойчив к механическим нагрузкам, ударам. Правда, эти характеристики зависят от материала, из которого покрытие сделано;
  • мозаикой можно застелить не только идеально гладкий пол, но и неровности, в том числе округлые поверхности.

К недостаткам можно отнести немалую стоимость такого покрытия и его монтажа в частности. Качественно выполнить укладку своими руками – непростая задача.Нужно обладать чутьём художника и вкусом стилиста, чтобы осмелиться на мозаику. Иное дело, если такая идея принадлежит талантливому дизайнеру и полностью соответствует концепции жилья.Срок годности мозаичных покрытий – минимум 15 лет.

Искусственная трава.

В основе покрытия чаще всего сплошной или перфорированный армированный полиуретановый или латексный материал. Имитация травы может быть от 10 до 40 мм, имея при этом разные оттенки. Выпускается в рулонах или пластинками.

Плюсы:

  • долговечность;
  • терпимость к ультрафиолету;
  • простота укладки;
  • возможность реставрации;
  • влогоустойчивость;
  • терпимость к температурным перепадам;
  • простота в содержании.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • при нагревании источает неприятный запах пластика;
  • является благоприятной средой для размножения вредоносных бактерий;

Кожаные полы.

Покрытие может имитировать кожу, а может быть выполнено с применением настоящей кожи. Дизайн кожаных полов чаще всего выполнен в стиле рептилий. Изготавливаются такие покрытия методом тиснения. Предварительно кожа размельчается и из нее изготавливается композит, который наносится на HDF основание или пробку методом прессования.

 Поверхность обрабатывается износостойким лаком. Наиболее часто встречаются темные, коричневые цвета и колер под слоновую кость.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Алые Паруса
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: