Гидропломба для заделки течей в бетоне: приготовление и нанесение

Основные виды гидроизоляции

Классификация современных материалов для защиты от внешней и внутренней влаги весьма обширна. Первым основным признаком для деления на классы является способ применения. По нему выделяют два вида гидроизоляции: поверхностный и объемный.

Первый вариант предполагает обработку только поверхности вне зависимости от того, в какой форме выпускается гидроизоляционный материал. Второй вариант используется в основном для бетонов и предназначен для введения во время приготовления смеси. Это гидрофобизирующие добавки, способные защитить конструкцию от постепенного переувлажнения по всему объему.

Постоянно появляющиеся новые виды гидроизоляции привели к постепенному расширению их классификации. По механизму действия все поверхностные материалы делятся на:

  • проникающие;
  • покрывающие.

Если рассматривать форму выпуска, то выделяют следующие варианты:

  • мастики;
  • жидкости, в том числе эмульсии;
  • готовые к употреблению смеси;
  • пленки и мембраны;
  • рулонные.

Современные гидроизоляционные материалы весьма разнообразны и по своей основе, обеспечивающей все их свойства. Сейчас наиболее распространены четыре разновидности:

  • на битумной основе;
  • на базе полимеров;
  • на минеральном вяжущем компоненте;
  • на основе неорганического и полимерного компонентов.

Состав всех смесей вне зависимости от основы может существенно изменяться, что определяет сферу их применения и уровень защиты от проникновения влаги.

У битумных и полимерных композиций дополнительно проявляются герметизирующие свойства, что существенно повышает эффективность их применения.

Ошибка № 4: Плохая обработка швов

Проблема. Стыки между плитами – одна из самых уязвимых зон, именно через них чаще всего проникает влага, разрушая строительный материал. Ошибка многих мастеров связана с неправильной подготовкой швов и их обработкой слишком тонким слоем гидроизоляции.

Решение

Обратите внимание на белорусскую смесь «Пронитрат Шов», это материал для вторичной гидроизоляции поверхностей, которые давно эксплуатируются, а также новостроек из плит, бетонных блоков и кирпича

Стыки плит перед обработкой влагозащитной смесью нужно подготовить: расшить швы на глубину 25-30 мм, очистить их щеткой или скребком от загрязнений, увлажнить. Чем лучше подготовка основания, тем глубже проникнет состав и обеспечит более надежную защиту. Качественная подготовка позволяет увеличить степень проникновения материала и быструю кристаллизацию состава.

За помощь в создании материала благодарим компанию “Пронитрат”. Официальные представители предприятия утверждают, что гидроизоляционные материалы «Пронитрат» удобны в применении , а и самостоятельная гидроизоляция старых подвалов изнутри при помощи их продукции может оказаться самым эффективным решением данного вопроса.

Обзор известных марок

Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.

Ватерплаг

Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.

Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.

Пенеплаг

Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.

К числу преимуществ этой гидропломбы относится:

  1. Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
  2. Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
  3. Устойчивость к воде и агрессивным средам.

Пудер Экс

Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.

Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.

Как пользоваться гидропломбой

Методика использования гидропломб зависит от напора воды, формы и размеров отверстия. В каждом конкретном случае используется своя технология. Рассмотрим наиболее распространенные виды протечек и способы их устранения.

Устранение протечки через отверстие площадью не более 2 см2

Если давление воды отсутствует или незначительно, течь можно устранить «сухим» способом. Для этого необходимо плотно утрамбовать в имеющееся отверстие сухую смесь и дождаться ее полимеризации.

Если утечка сопровождается повышенным давлением жидкости использовать такой метод не получится. Для устранения напорных протечек необходимо:

  1. Смешать сухую смесь с водой в указанном на упаковке соотношении и сформировать плотный цилиндр, диаметр которого немного превышает размеры отверстия.
  2. Готовую к применению смесь выдержать на ладони в течение 25-30 сек, после его полученной массой заделать отверстие.
  3. Фиксировать гидропломбу ладонью необходимо до полной полимеризации.

Устранение протечки через большое отверстие

Если размер «пробоины» составляет от 10 до 15 см2, заделка отверстия производится с использованием ткани. Делается это следующим образом:

  1. В отрезок ткани засыпается сухая пломбировочная смесь и плотно обматывается.
  2. После этого, подготовленная таким образом пробка обильно посыпается сухой смесью и плотно запрессовывается в отверстие.

Для того чтобы обеспечить герметичность пломбы, размер тканевой пробки должен быть несколько больше размеров отверстия. Если пломба слишком большой, её не удастся установить в пробоину. Недостаточный размер не обеспечит надежной герметизации. Глубина установки гидропломбы должна обеспечивать возможность нанесения дополнительного слоя пломбировочного материала, минимальная толщина которого составляет 15-20 мм.

Герметизация трещин

Заделка щелей производится в несколько этапов. В зависимости от размеров трещины, заблаговременно подготавливается несколько жестких цилиндров, которые плотно запрессовываются в трещину. Оставшееся пространство заполняется таким же образом, после чего с помощью шпателя наносится дополнительный слой пломбировочного материала.

При больших размерах трещин можно использовать тканевые наполнители с сухой пломбировочной смесью внутри.

Устранение напорной протечки

Этот вид пломбирования является наиболее сложным и требует определенных навыков. Устранение напорной течи производится в несколько этапов:

  1. В отверстия устанавливаются шланги или обрезки труб, диаметр которых максимально вписывается в отверстие. При отсутствии подходящей трубы, ее можно изготовить из гибкого листового материала. Заглублять такие трубы следует на 20-30 мм от поверхности стены.
  2. В первую очередь устраняется течь между наружной стороной трубы и краями отверстия. Для этого могут использоваться как готовая пломбировочная смесь, так и тканевые пробки, методика применения которых была приведена выше.
  3. После этого в отверстие трубы или шланга устанавливается пломба.
  4. Оставшееся углубление заделывается пломбировочной смесью с помощью широкого шпателя.

Техника безопасности для работы в колодце

Выдержки из инструкции по охране труда при работе в колодцах:

  1. Гидроизоляцию колодца может выполнять лицо не моложе 18 лет, не имеющее противопоказаний по состоянию здоровья (на основании заключения медицинской комиссии), ознакомленное с правилами техники безопасности.
  2. Обязательно применение средств индивидуальной защиты и частое проветривание, т.к. используются средства на основе цемента, относящиеся к вредным.
  3. Нельзя спускаться в колодец в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
  4. Перед началом работ необходимо подготовить защитные приспособления, проверить исправность инструмента (перфоратора), емкости для гидротехнической смеси.
  5. Обязательно использовать страховочные системы безопасности (тросы), аккумуляторный фонарь (минимум 12 В), ручной вентилятор.
  6. За 6-8 часов до начала работы открыть крышку колодца для проветривания.
  7. Перед спуском обязательно проверить шестом исправность скоб, предназначенных для спуска, или лестницы.
  8. Газоанализатором проверить загазованность, если колодец долгое время не эксплуатировался. При обнаружении газа удалить его и работать только с постоянным нагнетанием воздуха вентилятором.
  9. Переносить инструмент к колодцу только в специальной сумке или ящике.
  10. Работу должны выполнять минимум 3 человека: первый находится в шахте, второй — на поверхности, третий наблюдает и в случае необходимости оказывает помощь.
  11. Запрещено отвлекаться, допускать посторонних к колодцу, курить.
  12. При возникновении аварийной ситуации прекратить работу, оповестить об опасности людей, находящихся на поверхности.
  13. При поломке электроинструмента, угрожающей аварией, выключить его.

Процесс уплотнения стыков и замковых соединений

Арматурные нагели для бетона

В сборных конструкциях сложно сделать герметичную установку гидропломбы, потому что между их элементами отсутствует монолитная связь, поэтому имеется риск смещений, из-за чего повреждается гидроизоляция.

Большая глубина и протяжённость швов тоже не очень подходят для такой смеси, которую нужно готовить небольшими порциями. Но и здесь находят выход – для обездвиживания бетонных блоков применяют арматурные нагели, где в местах соединений предварительно вырезаются треугольные канавки для ускорения процесса гидроизоляции. Способы применения гидропломбы здесь похожи на заделку трещин в монолите.

Обмазочная гидроизоляция

Также такой тип материалов часто называется окрасочными. Они применяются чаще всего. Это объясняется простотой нанесения, широким выбором смесей и невысокой стоимостью. Обмазочные составы, как правило, наносятся на все стены и пол ванной комнаты.

Первоначально для гидроизоляции применялись растительные или животные жиры, но сегодня есть более широкий выбор современных составов:

  • на акриловой основе;
  • битумно-резиновые;
  • битумные;
  • битумно-полимерные;
  • цементно-полимерные;
  • полиуретановые.

Чаще всего предпочтение отдается битумным смесям, в составе которых могут быть самые разные добавки, органические растворители и наполнители (латекс, резиновая крошка или пластификаторы). Последние придают составам эластичности. Кроме этого мастика отличается хорошей адгезией, поэтому ее свободно можно применять как для бетонных, так и для деревянных поверхностей.

Тем не менее стоит отметить и минусы битумных составов. Например, если нанести более толстый слой, то при перемене температурных режимов поверхность может потрескаться, на ней образуются сколы. Также такие составы подвержены биологической коррозии и отличаются неприятным запахом в процессе обработки. Но даже несмотря на это срок службы обмазочной гидроизоляции составляет более 5 лет.

Лучшие обмазочные гидроизоляционные составы

Если говорить о наиболее качественных составах, то стоит выделить:

  • KILTO Fiberpool. Это мастика от финского производителя, которая продается в таре по 14 кг. Рекомендуется для напольных и стеновых оснований в любых помещениях, за исключением саун. «Килто» можно использовать также и для обработки пеноблоков, фанеры, гипсокартона, старой керамической плитки, ПВХ-покрытий и многого другого. Обмазочная гидроизоляция отличается небольшим расходом (порядка 0,8 кг на м2). Стоит состав порядка 3 500 – 4 000 рублей.
  • PLITONIT ГидроЭласт. Стоит такая гидроизоляция также порядка 3 800 рублей. Это эластичная мастика, которая используется для бетона, кирпича, гипсокартона и прочего. Подходит для систем с подогревом. Состав хорошо заполняет стыки и обеспечивает необходимый уровень герметизации. Продается смесь объемом в 16 кг.

Также стоит обратить внимание на составы Weber 822 (обойдется около 2 200 рублей) и Knauf Флэхендихт водная дисперсия (не более 1 400 рублей)

Лучшая жидкая гидроизоляция

Самой распространенной защитой бетонных конструкций от влаги долгое время была битумная мастика для гидроизоляции, отличающаяся эффективностью и долгим сроком службы. Недостаток этого материала в низкой паропроницаемости, эмиссии вредных веществ. На смену этим составам пришла жидкая гидроизоляция на основе акрила, каучука или полиуретана.

Простой способ нанесения, хорошая паропроницаемость и высокая эластичность сделали ее востребованной при проведении кровельных и строительных работ. Команда VyborExperta.ru рекомендует три марки, выполненных на основе разных полимеров, которые формируют на поверхности эластичную и долговечную защитную мембрану.

Актерм ГидроСтоп

Готовый к применению однокомпонентный состав, получивший название «жидкая резина». Изготовлен на основе акрила и каучука, экологически безопасных компонентов. Наносится кистью, валиком или с помощью распылителей. Формирует на поверхности эластичную мембрану с хорошей паропроницаемостью, которая отличается высокой прочностью.

Имеет хорошую адгезию к бетону, дереву, металлу, кирпичу и штукатурке. Используется при проведении кровельных и ремонтных работ, не требует удаления старой гидроизоляции. Хорошо справляется с трещинами, шириной до 3 мм. Пользователи отмечают высокую скорость нанесения и высыхания, возможность снизить расход на пористых основаниях с помощью акрилового грунта.

Достоинства:

  • Срок эксплуатации более 15 лет;
  • Однородный состав;
  • Отсутствие неприятного запаха;
  • Эластичность мембраны после полимеризации 650%;
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • Можно колеровать по таблицам RAL.

Недостатки:

Не обнаружены.

Блокада

Для создания прочной бесшовной мембраны можно использовать этот однокомпонентный состав на основе полиуретана. После полимеризации он формирует пленку, устойчивую к абразивному и химическому воздействию. Мембрана имеет хорошую паропроницаемость и не влияет негативно на микроклимат в помещении. Особенностью пленки является высокая теплоемкость, устойчивость к перепадам температур и солнечному ультрафиолету.

Разработан состав для внешней гидроизоляции строительных конструкций. Используется при кровельных работах по старым битумным основаниям, для защиты от высокой влажности фундаментов, стен тоннелей и подвалов. Может наноситься на вспененные теплоизоляционные материалы, под стяжку и асфальтовое покрытие. Хорошо себя зарекомендовала при обработке больших по площади поверхностей.

Достоинства:

  • Высокая прочность;
  • Простое нанесение;
  • Защищает основание от коррозии;
  • Экологически чистый материал.

Недостатки:

Завышенная цена.

Knauf Флэхендихт

Водная дисперсия от известного немецкого производителя изготовлена на основе синтетического латекса. Купить этот состав рекомендуется для работы в сырых и влажных помещениях: душевых и ванных комнатах, санузлах. С помощью маски создается водонепроницаемый слой перед укладкой керамической плитки. Имеет хорошую адгезию к плиточным клеевым составам, может использоваться в системе теплых полов.

Knauf хорошо зарекомендовал себя при обработке гигроскопичных оснований. Мастику можно наносить на гипсокартон, гипсовую штукатурку и пористые блоки. Латексная пленка эффективно защищает эти основания от влаги и разрушения. После полимеризации мембрана обладает высокой эластичностью и устойчива к воздействию грибков.

Достоинства:

  • Широкий температурный диапазон работы;
  • Простое нанесение;
  • Небольшой расход;
  • Хорошо держится на гладких основаниях;
  • Низкая цена.

Недостатки:

Предназначена только для внутренних работ.

Технология использования готовых составов

Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая – снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования – 1,5-2 минуты после окончания замеса.

Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.

Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:

  1. Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
  2. Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
  3. Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
  4. Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
  5. Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.

Характеристика гидропломбы: типы и состав

В состав пломбы входят различные материалы, однако все они имеют схожую структуру и принцип, по которому работают. В составе используются:

  • основное связующее вещество. Им выступает высокомарочный быстросхватываемый цемент, но может быть и специальный состав из полимера;
  • наполнитель. Используется мелкий наполнитель: обычный песок, песок из отсевов горных пород или полимер. За счет него достигается однородность пломбы, высокая водонепроницаемость, морозоустойчивость и подвижность соединения;
  • добавки. Пластификаторы, отвердители и др. – они позволяют сделать состав универсальным или, наоборот, направить на индивидуальное решение.

В зависимости от преобладания в составе пломбы различных добавок, она будет иметь специфическую направленность, но есть общие характерные свойства:

  • быстрая связываемость раствора;
  • высокая адгезия;
  • мгновенный набор прочности;
  • паропроницаемость;
  • термостойкость;
  • стойкость к агрессивному воздействию различных веществ;
  • экологичность;
  • долговечность.

Гидросостав можно разделить по назначению на 2 основных типа:

  • напорные составы применяют при сильных протечках. Составы отличает мгновенное схватывание до 1 минуты, высокая прочность на давление и нагрузку, отличная герметизация;
  • безнапорные составы – пломбы, которые применяются для мелких ремонтов: исправление некоторых недостатков в интерьере, заделка трещин, сколов. Основным будет являться прочность соединения, простота и быстрота работы.

Технология использования готовых составов

Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая — снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования — 1,5-2 минуты после окончания замеса.

Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.

Использование гидроизоляция швов в колодце.

Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:

  1. Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
  2. Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
  3. Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
  4. Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
  5. Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.

Область применения

Основные сферы применения:

Применение гидропломбы для бетона

  • Монтаж колодцев. Для защиты от попадания поверхностных грунтовых вод в колодец делается гидроизоляция, а этот пластичный наполнитель надёжно герметизирует межкольцевые швы, различные дефекты конструкции.
  • Для устранения протечек в железобетонных конструкциях, где нарушена гидроизоляция – бассейнах, резервуарах, других ёмкостях.
  • При прорывах в подвалах, шахтах, туннелях и др.
  • При образовании микропротечек, если повреждена гидроизоляция фундамента между блоками, на стыках пола и стен, в местах холодных швов.
  • При прорывах водопроводов, в качестве экстренной временной меры.

Гидропломбы: характеристики

В состав гидропломбы входит портландцемент, кварц или песок, а также специальные химические добавки. Именно благодаря добавкам требуется очень мало времени для схватывания смеси.

Несмотря на название, материал отличается универсальностью. Его можно применять для устранения активной течи и при подозрении на то, что течь возможна. Даже если нет уверенности в том, откуда именно течет вода, стоит обработать проблемный участок гидроизоляцией. Но необходимо учитывать, что основная задача состава — служить пломбой, и не использовать его на больших площадях.

Гидропломбы применяют для устранения течей в конструкциях из бетона и камня: на стыках бетонных колец в колодцах и блоков фундамента, в туннелях, подвалах и бассейнах. Т. е. можно выполнять множество разнообразных ремонтных работ.

Внимание! Стоит помнить, что применение гидропломбы является экстренной мерой. Чтобы сократить вероятность форс-мажоров, следует качественно и вовремя выполнять гидроизоляцию конструкций, подверженных воздействию влаги

Технология создания «пломбы из гидропломбы»

Что такое гидропломба? Это полуфабрикат — сухая смесь, которую остается только приготовить. У этой операции есть несколько особенностей. Знать их надо.

Как нужно готовить смесь?

Есть условия, которые нужно обеспечить обязательно. Первое требование — добавление всего объема воды сразу. Раствор перемешивают максимум минуту. Чтобы гарантировать успех при ликвидации протечки, надо неукоснительно следовать технологии заделки бреши. Причем независимо от ее размеров.

Течи всегда замазывают сверху вниз. В составе некоторых гидропломб есть добавки, нагревающие раствор для быстрейшего схватывания. Если необходимо, то допускается локальное прогревание участка строительным феном. Ликвидацию отверстий советуют проводить вместе с ассистентом. Мастер будет заниматься подготовкой и устранением отверстия, а помощник сконцентрируется на изготовлении смеси.

Как избавляются от дефектов?

Работа «скорой помощи» включает несколько этапов.

  1. Подготовка поверхности. Она зависит от того, в каком состоянии находится ремонтируемый участок. Его очищают от грязи, плесени. Чтобы удалить отслоившуюся часть материала, используют молоток либо перфоратор.
  2. Расширение места протечки. Главная цель этой операции — придание отверстию воронкообразной формы, если оно достаточно глубокое. В этом случае дефект углубляют до 30-50 мм и расширяют (20-30 мм). С трещиной или швом поступают по-другому. Дефект зачищают, расширяют шпателем, затем углубляют до 5-10 мм.
  3. Приготовление гидропломбы. Здесь есть отличие от процесса изготовления обычного цементного раствора. При этой операции важна скорость: раствор необходимо приготовить, а наносить в течение 1-2 минут после приготовления. Поэтому сначала знакомятся с инструкцией к составу. Для разведения используют ненужную пластиковую, металлическую (но не алюминиевую) емкость. Из массы формируют конус или другую фигуру подходящих размеров.
  4. Ликвидация дефекта. Его заполняют только на 50-70%. Причина — последующее расширение затвердевающего материала, который вскоре закроет оставшийся объем. Игнорирование этого правила может привести к повреждению стенок конструкции. Готовую «заплату» (шарик, «колбаску») вдавливают в отверстие руками, фиксируют их в таком положении. Время указывается в инструкции. Оно может составлять как несколько секунд, так и минуту (пару минут).
  5. Дальнейшие действия зависят от материала. Некоторые растворы требуют смачивания первые 12-24 часа, другим оно не нужно: их, наоборот, нагревают (либо они это делают «сами»). Поэтому заранее изучают инструкцию, в которой это условие должно быть упомянуто. Последний этап — обработка застывшей пломбы проникающим гидроизоляционным материалом. Однако некоторые виды гидропломб могут использоваться без последующей гидроизоляции.

При такой ответственной работе самой важное — точное соблюдение пропорций, которые указывают производители. Большее или меньшее количество воды одинаково опасно: в обоих случаях смесь потеряет гидроизоляционные свойства — только часть или все

Функции гидропломбы


Характеристика профессиональной гидропломбы

Универсальный, быстротвердеющий гидроизоляционный цементный состав называется гидропломбой. Представляет собой сухую смесь, разводимую водой. Состоит из портландцемента, песка или кварца, химических добавок. Портландцемент – это гидравлическое вяжущее вещество с высоким содержанием силикатов кальция, состоящее из молотого цементного клинкера, гипса, специальных добавок. Отличается высокой прочностью и другими улучшенными свойствами.

Смесь цементной гидропломбы пользуется большим спросом. Продается много разновидностей этого материала от разных производителей. Скорость затвердевания таких смесей может быть 10–60 секунд или до нескольких минут. Поэтому, в зависимости от сферы применения, при покупке надо учитывать это свойство и выбирать подходящую марку.

Строительство колодца

Выполнению работ по выкапыванию колодца своими руками всегда выполнять с напарником. Один из работников, который будет работать внутри шахты, а другой будет на поверхности поднимать емкость с грунтом. Для подъема емкости с землей необходимо установить треногу с талью или лебедку. Это облегчит выполнение всех видов работ. Желательно придерживаться следующих требований по технике безопасности:

  1. Работник, который будет находиться в середине шахты, должен быть защищен каской.
  2. Все канаты и веревки должны быть надежными и проверены на прочность.
  3. Если работник, который находится в шахте на большой глубине, почувствует недомогание, то необходимо определить загазованность с помощью свечки. Если свечка гаснет, то нужно ликвидировать загазованность. Это лучше всего сделать с помощью вентилятора.

В связи с тем, что все работы будут проводиться вами вручную, необходимо иметь такой инструмент:

  • большую и малую лопаты;
  • несколько ведер;
  • прочную цепь;
  • треногу и подъемное устройство;
  • лестницу веревочную.

Во время проведения работ необходимо каждый день испытывать на прочность веревки. Обязательно ежедневно проверять прочность всех креплений и деталей, которые обеспечивают подъем грунта. В середине шахты сыро и холодно, поэтому нужно иметь соответствующую теплую и удобную одежду, а также периодически выходить на поверхность для отдыха. Размеры копаемой шахты своими руками будут зависеть от того, какого диаметра кольца выбраны. Желательно выбирать размеры бетонных колец с внутренним диаметром – 1 м.

Это оптимальный вариант, с которым можно легко справиться без дополнительных специальных подъемных средств. Высоту колец выбирайте, исходя из ваших физических возможностей и дополнительных помощников.

Перед тем как приступить к непосредственной копке колодезя своими руками, сначала делают разметку участка и затем приступают к копке шахты.

Когда глубина выкопанной шахты будет равна 0.5 – 1м, то нужно установить внутрь первое бетонное кольцо. После этого нужно выкапывать грунт на дне шахты, устанавливая сверху кольца, которые сами будут опускаться благодаря собственному весу.

Кольца нужно устанавливать ровно по диаметру, закрепляя их металлическими скобами. Это нужно делать до момента открытия водоносного пласта. Такой вариант является самым безопасным. Иногда поступают и по-другому: вначале выкапывают шахту, а уже после этого устанавливают кольца внутрь.

При такой технологии грунт может обрушиться внутрь на того работника, который находится внутри шахты, Это опасно для его жизни.

Когда появится вода на дне шахты, то она будет мутной и грязной. Не следует пугаться этого. После того как будет установлен фильтр, вода начнет постепенно очищаться, и станет пригодной для питья.

Перед установкой фильтра всю воду, которая будет находиться на дне шахты, нужно удалить. Затем выкапывают еще слой грунта, углубляясь не более чем на 20 см, удаляют всю грязь и выравнивают дно. На дно выкопанного колодца нужно насыпать слой речного крупнозернистого песка не менее 30 см, далее сверху нужно положить слой гравия или мелкого щебня. Толщина слоя должна быть примерно 20–25 см.

Заключительным этапом будет засыпание сверху крупного гравия слоем не более 20 см. Перед употреблением гравия его промывают в слабом растворе хлорной извести и в воде. Если на дне шахты будет большой приток воды, то вначале нужно соорудить из досок пол с отверстиями, и на него уложить фильтр.

Далее, воду из колодца необходимо несколько раз выкачивать в течение двух недель. Эта вода годится для использования в различных технических целях. После проведения этих работ вода постепенно станет чистой и прозрачной. Эту воду желательно сдать на анализ в лабораторию, чтобы быть полностью уверенным в ее безопасности. Если поблизости у ваших соседей есть колодец, то воду на анализ можно и не сдавать.

Есть много информации в интернете о том, как соорудить колодец своими руками. В видео ниже показан весь процесс копки колодца своими руками. Видео также демонстрирует всю технологию установки больших колец с замками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Алые Паруса
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: