Как правильно выполнить кладку газосиликатных блоков своими руками

Укладка газобетонного блока

Чтобы построить дом из газобетона, стены выкладывают в следующем порядке:

• размечают на фундаменте или перекрытии положение стен и проемов;
• устанавливают рейки-порядовки, натягивают шнуры-причалки;
• расстилают раствор и укладывают первый ряд блоков;
• контролируют геометрию кладки первого и последующих уровней;

• раскладывают вдоль стены газобетонные блоки;
• последовательно выполняют кладку и армирование;
• режут или выпиливают при необходимости доборные элементы;
• зачищают поверхность теркой или электрошлифовальной машиной.

Кладка первого ряда

Начинают монтаж блоков с самой приподнятой точки фундамента, определенной строительным уровнем или нивелиром. Смачивают нижнюю поверхность элемента и устанавливают на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Увлажнение газобетона нужно, чтобы схватывание смеси происходило не так быстро.

Каждый блок выставляют строго горизонтально. Для этого прикладывают строительный уровень и выравнивают положение молотком-киянкой с резиновым набалдашником.

При необходимости из целого блока изготавливают доборный. Для этого измеряют размер промежутка в ряду, выпиливают по нему элемент. Полутерком выравнивают торцы, промазывают клеем с двух сторон и помещают в кладку.

Чтобы сохранить перевязь, верхний ряд начинают монтировать с установки целого блока над обрезанным.

Уложив целый ряд, поверхность выравнивают теркой. Эта операция поможет предотвратить образование локальных напряжений в точках перепада высот между блоками. Крошки материала и пыль удаляют щеткой.

Второй и последующие ряды

Через 1,5-2 часа после укладки первого ряда приступают к монтажу второго. Несущие стены начинают от углов. Выравнивают блок по вертикали и горизонтали.

Натягивают шнур-причалку аналогично первому ряду и монтируют блоки. Клей наносят на нижнюю плоскость и торец элемента зубчатым шпателем. Прижимают камень к месту укладки так, чтобы толщина слоя раствора была не больше 2-5 мм. Излишки убирают мастерком.

В течение 15 минут положение блока возможно скорректировать. Пятна от клея вытирают мокрой тканью. Затвердевший раствор удаляют механически.

Последующие ряды монтируют аналогично. Клеем заполняют все швы, независимо от конфигурации блоков. Замковые соединения гребень-паз оставляют частично незаполненными.

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками – нюансы технологии

Производство керамзитобетонных блоков своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:

Внутренние стенки должны быть смазаны отработанным машинным маслом

1. Изготовьте разборные формы для изготовления блоков.
2. Приобретите материалы для приготовления рабочей смеси.
3. Подготовьте инструменты и оборудование.
4. Определитесь с пропорциями керамзитобетонного раствора.
5. Взвесьте сырье и приготовьте рабочую смесь.
6. Произведите формовку изделий.
7. Уплотните залитый в формы раствор.
8. Демонтируйте опалубку через сутки после заливки.
9. Разложите готовые изделия для сушки.

Для ускоренного набора эксплуатационной прочности технология допускает выполнять пропаривание блоков в специальных камерах. Благодаря использованию пропаривания сокращается продолжительность производственного цикла, что актуально при изготовлении блоков в увеличенных объемах. Рассмотрим особенности выполнения главных этапов.

Подготовка формы для керамзитобетонных блоков

Формовочные емкости для изготовления керамзитоблоков в домашних условиях несложно изготовить при минимальных затратах.

Возможны различные варианты формовочных емкостей:

Для изготовления керамзитоблоков форму можно сделать самостоятельно

• деревянные, для изготовления которых используются строганые доски или ламинированная фанера. Древесина имеет ограниченный ресурс эксплуатации, однако, надежно послужит для мелкосерийного производства блоков;
• металлические, для сооружения которых используется листовая сталь. Формирование внутренних полостей осуществляется с помощью трубчатых вставок. Стальные формы служат много лет при условии своевременной очистки и смазки.

Дальнейшей работы по сооружению литформы выполняйте по следующему алгоритму:

1. Перенесите эскизные размеры на материал.
2. Нарежьте заготовки опалубки.
3. Подготовьте две Г-образные стенки.
4. Выполните соединение заготовок с помощью металлических уголков.
5. Закрепите лист основания к нижней плоскости стенок.

Важно тщательно продумать конструкцию формы для обеспечения возможности ее разборки. Нанесение на внутреннюю поверхность отработанного масла облегчит извлечение готовых блоков

Оптимальные пропорции для керамзитобетонного раствора

Желая изготовить блоки из керамзита своими руками, следует правильно подготовить рабочий раствор.

Главными связующими компонентами являются песок, цемент и вода

Для подготовки одного кубического метра керамзитобетонной смеси плотностью 1,5 т/м3 потребуется:

• 430 кг портландцемента марки М400;
• 720 килограмм керамзитных гранул;
• 420 кг просяного песка;
• 140 л воды.

Отливаем керамзитоблоки своими руками

Для отливки блоков следует закрепить на рабочем столе вибрационного станка формовочные емкости и заполнить их керамзитобетонным раствором.

При выполнении работ важно придерживаться рекомендаций профессионалов:

• смазать стенки формы отработкой;
• осуществить заливку при температуре 16-19 °С;
• выполнить формовку на ровной поверхности;
• защитить изделия от осадков и солнечных лучей.

Необходимо залить раствор в один прием до полного заполнения опалубки и затем разровнять поверхность с помощью мастерка или шпателя.

Следует соблюдать осторожность извлекая блоки из формы

Уплотнение рабочей смеси

Правильно выполненное уплотнение раствора влияет на качество готовых изделий. Для трамбования керамзитобетонной смеси применяют:

• ручное приспособление для трамбовки;
• вибрационный стол с электроприводом.

Заключительные стадии изготовления блочных изделий из керамзита

В зависимости от конкретных условий процесс твердения в форме длится от одного до трех дней. Затем выполняются следующие операции:

керамзитоблок извлекается из формы путем легкого постукивания по стенкам

Извлекая своими руками керамзитные блоки, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать растрескивания блоков и предотвратить образование сколов на углах изделия; изделия раскладываются на поддоны и направляются в закрытое помещение. Раскладку готовой продукции следует производить одним слоем и избегать воздействия ударных нагрузок.

Время сушки готовых изделий составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции

Время сушки готовых изделий составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции.

Кирпичная кладка своими руками: инструменты, порядок и особенности

Теперь, как класть кирпич своими руками вы имеете представление, необходимо поговорит о порядке действий а также некоторых технических нюансах.

Примерный перечень инструментов для кирпичной кладки

Начнем с инструмента. Нужны будут:

• кельмы каменщика — наносить и разравнивать раствор на кирпичи;
• бетономешалка или емкость для замеса раствора;
• растворная лопата — для замеса и периодического перемешивания;
• два-три ведра для раствора;
• отвес- проверять вертикальность стен и углов,
• строительный уровень — для проверки горизонтальности кладки ряда;
• шнур-причалка — для отбивки рядов;
• расшивки (для формования швов);
• молоток-кирка для отбивки неполномерных кирпичей (половинок, 3/4 и чекушек — 1/4);
• правило — металлическая или деревянная ровная планка для проверки плоскости стены.

Особенности технологии: перед использованием кирпич желательно замачивать. Особенно актуально это в жаркую сухую погоду. Тогда он будет меньше «тянуть» влагу из раствора. Если же влаги окажется недостаточно, цемент не сможет набрать требуемой прочности, что скажется на прочности здания.

Сначала выгоняют два угла, потом их связывают несколькими рядами кирпичной кладки

Второе: первыми выгоняются углы. Сначала два первых. Их связывают 2-3 рядами кирпича по выбранной схеме кладки. Потом выгоняется третий угол. Второй и третий тоже связываются несколькими полноценными рядами. После ставится четвертый угол и периметр замыкается. Так и следует возводить стены, обходя их по периметру, а не выгонят стены по очереди. Это — одна из самых распространенных ошибок.

Третье: есть две технологии контроля рядов. Первая — в швы углов вставляются гвозди, к которым привязываются шнурки-лески. Его нужно натянуть так, чтобы отмечал он верхнюю грань кирпича, а также ограничивал наружную (и при необходимости внутреннюю) поверхность стены.

Порядовка для крепления шнура-причалки

Второй способ — использовать деревянные или металлические порядовки. Это ровная планка или уголок, на котором каждые 77 мм нанесены метки — риски на дереве или пропилы на металле. Они отмечают требуемую толщину ряда: высота кирпича+шов. Устанавливаются они при помощи плоских монтажных скоб, которые вставляются в шов. При необходимости их потом просто вынимают и переставляют выше.

Есть еще один способ — уголок каменщика. Он имеет с одной стороны прорезь, в которую заводится причалка. «Сажается» на угол на раствор.

Отбивка ряда при помощи уголка каменщика

Недостаток этого способа такой же, как и просто гвоздя в шве: высота ряда должна контролироваться «вручную» при выведении углов. При недостатке опыта (а где его взять, если кирпичная кладка своими руками ведется впервые) это сложно. Имея (сделав самостоятельно) порядовку все проще.

Четвертое: подготовка неполномерных кирпичей. Как вы видели, при кладке используют половинки, трехчетвертные кирпичи и чекушки — 1/4 части. Чтобы работа не тормозилась, перед началом кладки требуется подготовить их. Это делают при помощи молоточка-кирки. При подготовке требуется высокая точность в размерах, иначе собьется перевязка. Чтобы длину контролировать было легче, на ручке делают отметки соответствующей длины. Приложив ручку к кирпичу, на нем делают отметки на обоих сторонах ложка. Затем приложив к отметке лезвие кирки, по обратной стороне бьют молотком, делая зарубки. Сделав зарубки на обоих ложках, сильным ударом кирки разламывают кирпич.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

• В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Технология укладки

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки, нужно ознакомиться с технологией.

Нижний ряд блоков всегда укладывается только на идеально ровную поверхность. Между ним и основанием прокладывается слой гидроизоляции. В качестве такого слоя может использоваться рубероид или другой изолирующий материал.

Правильность всей кладки определяется установкой угловых блоков. Слой раствора под такими элементами нельзя делать больше, чем 3 см.

После того как блок выставлен, нужно добиться его усадки путем постукивания резиновым молотком по его поверхности. То, насколько блок расположен правильно, необходимо обязательно проконтролировать с помощью уровня. Все угловые блоки должны находиться на одном уровне и в одинаковом положении.

Важно!Если здание большое, то можно использовать нивелир для контроля правильности расположения. После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки

Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой

После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки. Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой.

Далее второго ряда для сцепления блоков может использоваться клей. Равномерная его укладка гарантируется путем разравнивания зубчатым шпателем. Не стоит забывать о необходимости проводить усадку.

Армирование является очень важным этапом при кладке стены из керамзитобетона.

Благодаря ему, снижается риск появления трещин на поверхности. Для того чтобы конструкция стала надежнее, на поверхности блоки выполняют штробы, в которые утапливаются арматурные прутья. Таким образом, арматура не будет торчать за пределы стены, и соприкасаться с холодным воздухом, образуя мостики холода внутри стены.

При кладке идет также подразделение швов. Любой шов не может превышать по толщине 1 см. Идеальным вариантом считается шов, толщиной 7 мм.

Важно!Чем тоньше шов, тем более пластичной должна быть смесь. Есть 2 вида швов при кладке стены:

Есть 2 вида швов при кладке стены:

• Впустошовку, который предполагает оставление края шва без клеевой массы. Такой метод отлично подходит для дальнейшей обработки поверхности штукатуркой.Вподрезку, который подразумевает полное заполнение шва клеевой массой.

Обязательно технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает соблюдение равномерности толщины швов по всей стене, чтобы визуально все ряды смотрелись одинаково ровными. Если раствора при кладке используется слишком много, то дом может получиться выше, а расходы смеси возрастут.

Заключение кладки обязательно производится установкой армопояса.

Его делают для того, чтобы стены смогли выдержать нагрузку от кровли и того этажа, который находится выше. Для создания армированного слоя сначала монтируется опалубка, в которую укладывается армопояс и заливается бетон. После того как раствор окрепнет, опалубка снимается, а ряд снаружи утепляется пенополистиролом.

Важным аспектом является то, что во время кладки всегда под рукой должен быть проект дома, где четко указано, где проложить коммуникации, оставить места под оконные и дверные проемы.

Для перекрытий используются специальные бетонные блоки, уголки или швеллеры.После того как кладка окончена, стена должна некоторое время постоять, чтобы бетон полностью окреп, и конструкция стала способной выдерживать нагрузки. Только после этого можно возводить кровлю. Из всего вышесказанного, можно понять, как правильно класть керамзитобетонные блоки и выполнить эту работу самостоятельно.

Раствор для укладки шлакоблоков

Смесь для работы с блоками готовят самостоятельно или покупают. Первый способ дешевле, второй — проще и быстрее. Домашние мастера чаще хотят сэкономить, поэтому им стоит освоить самостоятельное приготовление. В качестве мерной ёмкости можно взять ведро.

Смешивают компоненты в такой пропорции:

• вода — 0,5 ч.;
• песок — 3 ч.;
• цемент — 1 ч.

Количество воды может быть больше или меньше, в зависимости от густоты раствора. Чтобы сделать смесь более пластичной, можно добавить пластификаторы. Они продаются в магазинах стройматериалов. Также можно добавить любое средство для мытья посуды из расчёта 1 колпачок на 1 ведро цемента. Благодаря этой добавке смесь получится однородной, пластичной, с ней будет легко работать.

Большой объём раствора удобнее затворять в бетономешалке. Если предстоит работать в одиночку, лучше готовить небольшие порчи в любой подходящей ёмкости.

Вручную компоненты смешивают в правильной последовательности:

• в широкий таз засыпают просеянный песок и цемент, интенсивно перемешивают до однородного вида;
• по желанию в воду добавляют добавки, смешивают, чтобы компоненты растворились;
• наливают воду в ёмкость с сухой смесью, наводят раствор.

Правильно приготовленная смесь выглядит однотонной, в ней нет сухих фрагментов, мусора, камней и прочих посторонних включений. Густоту определяют опытным путём. Чрезмерно вязкий либо текучий состав непригоден для работы.

Строим сами — кладка стен из шлакоблоков своими руками от А до Я, видео

Шлакоблоки — прекрасный строительный материал, который обладает рядом достоинств, чем снискал популярность среди дачников и владельцев загородных домов. Начнем с того, что этот легковесный камень элементарно изготовить своими руками, о чем я вам расскажу, и не менее просто выполнять и самостоятельную кладку шлакоблоков. Бригада строителей вам не понадобится, и если вы захотите построить гараж, дачный домик или более серьезную постройку, то вполне справитесь сами. Приступим, и разберемся, как класть шлакоблок и какие инструменты нам для этого понадобятся.

Итак, список инструментов:

1. ручная дисковая пила или ножовка (шлакоблок легко пилится);
2. респиратор (обязателен при распиловке);
3. строительный уровень;
4. водяной (гидроуровень);
5. молоток или киянка;
6. кельма;
7. отвес (шнур или леска);
8. порядовка.

Порядок работ по кладке шлакоблока

Как и при начале работ с кирпичной кладкой, выставляем углы, стараясь добиться правильного прямоугольника. Разумеется, предполагается что фундамент у вас уже готов и вы провели подготовительные работы, включая его гидроизоляцию. В вершины углов укладываем четыре шлакоблока, выравниваем с помощью уровня и натягиваем шнур или леску, по которой будет производится кладка. Далее наносим на фундамент раствор и укладываем первые ряды шлакоблоков.

Важно! Первый и последующие 2-3 ряда кладки самые важные, и рекомендуется чаще проверять правильность кладки уровнем и отвесом, чтобы получить ровные стены — переделывать уже готовую стену гораздо сложнее, чем проконтролировать свою работу вовремя. Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:. Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

• в полкамня (без проблем можно отпилить ноживкой или дисковой пилой), или ложковый способ;
• тычковый — в один камень;
• в полтора камня;
• в два камня.

В процессе кладки раствор наносится толщиной в 1-1,5 см. Дело в том, что более толстый слой раствора значительно ухудшит теплоизоляционные свойства готовой стены, поскольку достоинство шлакоблока именно в том, что он имеет пустоты, воздушная подушка которых и обладает отличными свойствами по сохранению тепла. По этой же причине не стоит заполнять пустоты в блоках раствором — кроме совершенно ненужного дополнительного расхода цемента вы лишь ухудшите теплоизоляционные свойства стены.

Как класть шлакоблоки — берете камень левой рукой за середину и подносите к стене под углом в 45 градусов, затем разворачивая параллельно стене блок плотно прижимается к предыдущему камню и простукивается молотком или рукояткой мастерка — для профи. Излишки раствора необходимо удалять кельмой и использовать для кладки следующих блоков. После укладки готовую стену засыпают мелким шлаком с последующей утрамбовкой.

Полезные советы

Перед началом работ заранее подумайте о платформе или лесах, с которых удобно будет укладывать верхние слои блоков. Стремянка для этого не подходит — вам некуда будет поставить ведро с раствором, она неустойчива и ее придется постоянно передвигать.

Для меток на блоках отлично подойдет цветной мел.

Для лучшей вязкости раствора в него можно добавить красной глины в следующей пропорции — на 4 ведра песчано-цементного раствора 1/3 ведра глины. Другим вариантом раствора является смесь в аналогичной пропорции, только вместо глины используется зола.

Если остались какие-то вопросы, смотрите видео:

http://sdelaysam-svoimirukami.ru/2478-master-klass-po-kladke-sten-iz-shlakobloka.htmlhttp://obetone.com/steny-i-peregorodki/shlakobeton-i-bloki/kladka-shlakobloka.htmlhttp://masterim.guru/stroitelstvo/kladka-shlakobloka/

Покупаем или изготавливаем инструменты для кладки кирпича

Проще всего приобрести инструмент в магазине. Одним из профессиональных приспособлений является bricky. Можно считать, что это шаблон для каменщика-новичка, в результате получается аккуратная стенка, но скорость действий не устраивает профессионала.

Для разных видов кладки и размеров кирпича выпускаются различные модификации шаблона. В настоящее время его изготавливают из пластика, но можно самостоятельно сделать из деревянных или металлических планок. Хорошим вариантом будет брик, состоящий из раздвижных планок, который подойдет для различных конструкций стен и кирпичных блоков.

Чертеж шаблона brickyИсточник 100uslug.com

Кондуктор для получения ровной кладки

Это устройство для кладки кирпича включает прямоугольную рамку из прочного пластика, она имеет отверстия и выступы для удобства работы. Рамку устанавливаем на уложенный ряд, внутрь набрасываем раствор, с боков удаляем потеки. В итоге получаем прослойку одной толщины, на которую располагаем кирпич и легонько прижимаем. Такое же приспособление меньшего размера используем для соединения торцевых поверхностей элементов.

Набор «Сам себе каменщик-2»

Приспособление помогает уложить слой кладочной смеси одинаковой толщины в кирпичном ряду, с его помощью получаем качественную, аккуратную кладку, экономим раствор, увеличиваем производительность труда каменщика. Набор шаблонов подходит для возведения конструкции в полкирпича и более, кладки кирпичных столбиков и колонн, выполнения лицевой отделки. Используется для работы со стандартными кирпичными элементами, размером 250х120х65 и двойными 250х120х88 мм.

Набор для кладки кирпича «Сам себе каменщик-2»Источник plastsmart.ru

Набор включает:

• горизонтальный шаблон, длиной 70 см для раскладки раствора на горизонтальную поверхность, оснащен двумя уровнями и градуировкой в мм;
• горизонтальный шаблон в 40 см, используется местах ограниченной длины;
• вертикальный шаблон для обычного кирпича;
• вертикальный шаблон для кладки полуторного кирпича;
• опоры для установки горизонтального шаблона 70 см в количестве 8 штук;
• планки, необходимые для кладки столбов в количестве 2 штук.

Все комплектующие уложены в коробку и снабжены инструкцией.

Устройства для дозирования связующей смеси

Устройства-дозаторы позволяют избежать перерасхода кладочного раствора при устройстве кирпичных сооружений. Используем следующие конструкции:

1. Кювета, помогает отмерить необходимое количество раствора в выбранной области и получить красивый шов нужной формы. Это простая емкость со стенками без дна.
2. Порядовка-дозатор. Емкость с разметочным механизмом, регулируемой длиной. Крепится к раме кондуктора с помощью винтовых опорных зажимов.
3. Комплексный дозатор.

Порядовка-дозаторИсточник nagdak.ru

Инструменты контрольно-измерительные

Это устройства для контроля: толщины шва и таких геометрических показателей, как горизонтальное и вертикальное положение стены.

• Отвес – грузик весом 200-300 граммов, имеющий форму конуса, который крепится к прочной не растягиваемой нити. Опущенный вниз он показывает отклонение кирпичной кладки от вертикали.
• Строительный уровень требуется для обеспечения горизонтальности и вертикальности каждого ряда кирпича. Это плоская продолговатая планка, посередине в нее запаяна капсула с пузырьком воздуха. По расположению пузырька (он должен находиться по центру капсулы), определяют отклонение поверхности от заданного положения. Профессиональные строители используют лазерные уровни, что значительно упрощает работу.
• Причалка для кладки кирпича – это шнурок, натягиваемый вдоль ряда, он показывает линию, за которую заступать нельзя, чтобы не искривить поверхность возводимой стены.

Установка порядовкиИсточник yandex.net

Для того, чтобы выполнить горизонтальные швы одинаковой толщины и обеспечить горизонтальность кирпичного ряда, используем порядовки. Их роль выполняют прямоугольные уголки, установленные в углах кладки. Устанавливают их строго вертикально и фиксируют скобами. На порядовке указывают деления, между которыми расстояние 77 мм для одинарного кирпича и 100 мм для утолщенного. Порядовки удобно применять вместе с причалками.

Преимущества шаблона

К ним относится:

• применение шаблонов при укладке блоков, позволяет устанавливать их на слой из раствора одной толщины без всяких излишков, что облегчает работу и делает её более производительной. Помимо всего заметно снижается расход раствора. Возможно, с достаточной точностью сделать расчёт нужного его количества;
• шаблоны используются как для облицовочных работ, так и для укладки основного каркаса здания;
• даже неопытному мастеру такая конструкция поможет получить кладку хорошего качества, с блоками, уложенными на одном расстоянии, строго по горизонтали и вертикали;
• невысокая стоимость шаблонов доступна всем, кто пожелает их приобрести.

Поэтому начинающим мастерам или людям, самостоятельно решившим сделать кладку, эта конструкция будет незаменима.

Перевязка кладки в стене из блоков, как сделать перемычки

Как правило, внешняя стена кладется в блок, а внутренняя – в половину. Перевязка перегородок должна находиться на расстоянии не менее 30% от блока. Вряд ли вам удастся здесь что-то придумать. Наружные стены можно связать по-разному.

Обязательно устанавливать перемычки в блочной стене над проемом окон и дверей, а в несущих наружных стенах допускается глубина заделки в стену 0,2 метра, а при ширине проема более 1,5 метров, допускается не менее 0,25 метра, для остальных случаев показатель будет оптимальным на 0,35 метра. Залить весь бетон можно, но это неудобно и требует много времени. Для реализации потребуется установить опалубку, укрепить пространственным железобетонным каркасом и засыпать. В этом случае кладка будет приостановлена. Если все делать самостоятельно, то можно воспользоваться этим методом – хоть он и трудоемкий, но и самый дешевый, и из стены ничего не будет торчать.

Технология укладки блоков из керамзитобетона

Технология укладки стен из газобетонных блоков

Технология постройки бани из блоков

Технология укладки внутренних перегородок из газобетонных блоков