Клей для газобетонных блоков

Чем привлекателен газобетон

Газобетонные блоки в истории строительства появились примерно 100 лет тому назад, и тем не менее они составляют серьезную конкуренцию кирпичам и бетонным блокам на строительном рынке. Это объясняется востребованностью газобетона. Существует ряд положительных признаков, почему газобетон предпочитают другим строительным материалам:

Характеристики газобетонных блоков.

Газобетон обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Благодаря порам, образующимся на поверхности газобетона, скапливается теплый воздух. Именно по этой причине газобетон обладает отличными теплоизоляционными характеристиками.
Высокая паропроницаемость. На стенах из газобетона не появляются плесень, разного рода грибки, вредящие здоровью человека, и т.д.
Отличная морозостойкость. Если здание из газобетона строится в местах, где частая переменная смена климата, то это никак не ухудшает положительные свойства газобетона. Морозостойкость этого материала составляет 100 циклов.
Пористость. Это отличный теплоизолятор для любого помещения.
Высокая звукоизоляция. В современных помещениях очень часто требуется повышенная звукоизоляция. Этого добиваются с помощью тяжелых каркасных элементов или дополнительным применением звукоизоляционных материалов. Применив газобетон, можно не думать о лишних затратах на звукоизоляцию.
Долговечность. При нормальных погодных условиях газобетон может простоять до 150 лет.
Экологически чистый продукт. Несмотря на то что это искусственный материал, он сделан из натуральных материалов. В эксплуатации газобетон навредит человеку и окружающей среде.
Огнестойкость. Газобетон относится к несгораемым стройматериалам. Благодаря проведенным опытам стало известно, что газобетон выдерживает температуру, превышающую 400ºС. Более того, при повышенной температуре увеличиваются характеристики прочности газобетона почти на 87%.
Удобен в применении. Учитывая то, что газобетон выглядит очень массивно, это достаточно легкий материал. Он легко поддается обработке, его запросто можно сломать, отпилить необходимую часть и т.д. Этот камень обладает точными геометрическими характеристиками. Он достаточно ровный и не требует дополнительной обработки.
Низкая цена. Несмотря на все свои положительные качества, цена газобетона сравнительно ниже других стройматериалов.
Благодаря массе его можно использовать в сложных конструктивных элементах.
Газобетон считается энергосберегающим стройматериалом. Благодаря тому, что теплопроводность данного стройматериала в несколько раз меньше, чем у других материалов, это помогает сэкономить на электроэнергии.

Морозостойкие добавки в смесь

Если строительство выполняется при температуре ниже +5 °С, то время жизни и скорость схватывания монтажных смесей сокращается. При температуре ниже 0 °С использовать строительные растворы без морозостойких добавок запрещается.

Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до -15…-20 °С.

Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ 24211. Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Самые распространенные добавки выпускают под брендами: «Криопласт», SIKA, CEMMIX.

Какие ошибки бывают при кладке газобетона

На качество коробки здания влияют не только ошибки, допущенные непосредственно при её возведении, но и неправильные решения, принятые на предыдущих этапах.

На этапе проектирования или при строительстве без проекта, первая ошибка — это устройство монолитного каркаса. Он, конечно, обеспечивает максимальную жёсткость зданию, но такое решение при отсутствии высоких нагрузок или сейсмической опасности неактуально. Кроме того, что оно влечёт рост сметной стоимости, так ещё и нарушается теплотехническая однородность стен, так как у железобетона очень высокая теплопроводность. Второй ошибкой на данном этапе являются неправильный выбор типа фундамента и глубины его заложения, что вообще может сделать дом непригодным для проживания.

На этапе возведения ограждающих конструкций можно допустить несколько трудноисправимых ошибок. Это:

некачественное выравнивание поверхности фундамента и рядов (по кладке пойдут трещины);
отсутствие отсечной гидроизоляции (будут проблемы с сыростью в помещениях);
использование ЦПС для кладки при нормальной геометрии блоков (стены получатся более холодными);
неправильная перевязка блоков или её отсутствие делает стены восприимчивыми к изгибающим нагрузкам;
неправильная стыковка внутренних стен с внешними: соединять жёстко можно только когда и те, и другие несущие – перегородки присоединяются с помощью гибких связей;
устройство разорванного армопояса или его полное отсутствие влечёт появление на кладке сети трещин;
то же самое происходит, если под окнами, в местах опирания перемычек и в пролётах более 6 м нет горизонтального армирования;
утеплять и отделывать фасад нужно такими материалами, которые обеспечат пару беспрепятственный выход наружу – соответственно, материал должен обладать высокой паропропускной способностью, монтироваться на относе, либо устанавливаться после того, как кладка обретёт равновесную влажность.

Виды, характеристики и преимущества клеевых смесей

Ее применение имеет несколько преимуществ перед цементно-кладочным раствором. Благодаря, входящим в состав портландцементу и фракционному песку, толщина слоя уменьшается до 2-3 мм, при этом качество соединения не ухудшается. Клей, предназначенный для строительства из газобетона, обладает хорошей пластичностью, повышенной адгезией, влагостойкостью, морозостойкостью и минимальным временем схватывания. Также, он обладает способностью твердения без усадки и препятствует образованию «мостиков холода».

Еще одно преимущество – легкость применения и удобство использования. Чтобы приготовить, достаточно смешать в пропорции, указанной на упаковке, сухой концентрат и воду, затем тщательно перемешать с помощью электродрели, со специальной насадкой. И хотя раствор быстро схватывается, он остается пригодным для работы несколько часов.

В состав клея для газобетона входят:

высококачественный портландцемент, являющийся основным связующим материалом;
мелкофракционный просеянный песок;
увеличивающие пластичность полимерные добавки, которые способствуют улучшению ее клеящих способностей и заполнению всех неровностей;
добавки-модификаторы, удерживающие влагу внутри. Они предотвращают растрескивание швов при повышенной температуре.

Добавки, входящие в состав клеевого раствора, делают его менее теплопроводным.

Описание и способ применения:

оптимальная температура для эксплуатации – +5°C-+30°C;
влагостойкость – не менее 95%;
время, за которое нужно израсходовать массу – до 2-х часов;
возможное время выдержки слоя – до 15 мин;
время для коррекции кладки блоков – до 3-х мин;
максимальный размер зерна наполнителя – 0,63 мм.

С помощью зубчатого шпателя или каретки, состав равномерно наносится на чистую, предварительно смоченную, поверхность блока слоем толщиной 2-3 мм. Затем сверху укладывается и прижимается следующий блок. Методом постукивания с помощью резиновой киянки производится его выравнивание. При проведении работ в жаркую погоду, чтобы защитить кладку от слишком быстрого высыхания, можно покрыть ее пленкой или брезентом.

Средний расход клея составляет приблизительно один мешок на куб газобетона, при условии, что шов кладки будет равен 3 мм. Однако каменщикам зачастую трудно выдержать такую толщину, поэтому при расчете необходимого количества следует это учитывать. Как правило, расход его обычно больше раза в полтора.

Какой клей использовать зимой?

Если строительство дома из газобетона намечается на зимний период при температуре ниже +5°C, необходимо выбрать зимний клей. В его состав входят специальные противоморозные добавки. Однако, здесь тоже есть температурные ограничения, применять его не следует при температуре воздуха ниже -10°C.

Особенности морозостойкого клея:

в состав входят противоморозные добавки;
цвет – серый;
используется как для внешних, так и для внутренних работ;
предотвращает образование «мостиков холода»;
минимальные теплопотери;
устойчив к внешним воздействиям;
удобен в работе, благодаря своей пластичности;
морозоустойчив;
влагостоек;
экологически чистый.

Кроме рекомендаций, содержащихся в инструкции по применению морозостойкого клея для газобетонных блоков, следует знать:

Хранить мешок нужно в отапливаемом помещении.
Смешивать раствор следует в отапливаемом помещении с теплой водой температурой до+60°C. Температура готового должна быть не ниже +10°C.
Строительный газоблок не должен быть замершим или покрытым снегом.
Зимнюю клеевую смесь необходимо потратить в течение 30 минут.

КРЕПС

Высокотехнологичным кладочным составом для газобетона на цементной основе является клей КРЕПС. Он предназначен для внутренних и внешних работ, при этом весьма экономичен. Тонкие швы дают возможность максимально сократить общую площадь стыков.

Характеристики у него следующие:

максимальный размер зерна наполнителя – 0,63 мм;
количество необходимой воды на 25 кг – 5,5 л;
использовать готовую смесь можно в течение 4 часов;
расход материала 25 кг/м3;
открытое время работы 10 минут;
рекомендуемая толщина слоя – 2-3 мм;
время на корректировку – 10 минут;
температура, при которой применяется клей – +5-+25°C.

Ориентировочные цены и отзывы

Купить клей для блоков газобетона можно в любом строительном или интернет магазине. Цены на него примерно такие:

Марка	Стоимость, в рублях
Керафлекс К 26 (25 кг)	138-150
Ytong-эконом (25кг)	245
Основит СЕЛФОРМ Т-112	175
Эталон-Теплит зимний (25 кг)	от 180
AEROC зимний (25 кг)	от 160
КРЕПС (25 кг)	199

Если вы не уверены, какой клей подойдет для строительства вашего дома из газобетона, стоит ознакомиться с отзывами покупателей:

Как правильно класть по типу блоков

Выполнение укладки блоков имеет свою специфику в зависимости от особенностей стройматериалов.

Керамзитобетонные блоки

Изделия из бетона и пеноглины (керамзита). Специальные полости внутри блока можно армировать. Защищаем от влаги фундамент с помощью рулонного рубероида, зафиксировав его на стяжке из цемента. Кладка блоков ведется от угла по периметру разметки, проверяя горизонтальность кладки на плоскости. Главное, чтобы начало и конец кладки были на одном уровне. По системе конькового типа отсутствуют сквозные щели, из-за чего швы по вертикали не нужно заполнять строительным составом.

Горизонтальный шов не должен быть толще десяти сантиметров. Стройте стены: несущие и межкомнатные одновременно. Для монтажа можно использовать бетонную смесь и клеевой состав. Рекомендуется возвести ненесущие стены на 2 см ниже несущих, что существенно снизит давление от перекрытий на перегородки. Зазор, который появится в результате такого приема, можно заполнить пенополиуретаном.

Блоки из газобетона

Еще их называют газосиликатом. Отличаются пористостью, что со временем становится причиной снижения плотности материала, появления трещин. Строение подвергается разрушению. Но, чтобы не постигли проблемы, нужно позаботиться о надежной гидроизоляции и предварительном армировании стен. Закончив укладывать блоки по периметру, сделайте перерыв на 12 часов.

Кладка бетонных блоков ведется быстро и легко, чему способствует небольшая масса и размер блоков. Уложить такие бетонные блоки можно с помощью клея или цемента. При монтаже с использованием цемента шов рекомендуется сделать в пределах 6-10 мм, а устройство на смесь из цемента – не более 3 мм. Перед возведением конструкции позаботьтесь, чтобы фундамент был ровным, с закрепленной гидроизоляцией.

Для бетонных блоков можно приготовить раствор в пропорции песка и цемента 4:1. Низ стройматериала нужно увлажнить, иначе газобетон может «вытянуть» влагу из раствора, и стена такой конструкции будет ненадежной. Начинайте возведение стен с точки, где фундамент имеет поверхность выше. Для определения такого места воспользуйтесь строительным уровнем

Очень важно первый ряд по горизонтали укладывать ровно, затем их можно склеивать. Начиная с четвертого ряда блоков, нужно вмонтировать армированную арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм

Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений. Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт.

Пенобетонные блоки

Отличаются отшлифованной поверхностью, что является их достоинством, поскольку не нужно будет тратиться на материалы для выравнивания стен.

Пошаговая инструкция как класть блоки из пенобетона:

Начать нужно с нанесения на фундамент смеси из песка и цемента толщиной 2 см, затем — изоляции от влаги (бикрост, рубероид).
Переходим к первому ряду, заполняя образованные в швах пустоты.
Для распределения клеевого состава однородным слоем можно воспользоваться строительным ковшевидным шпателем. Швы необходимо заполнить. В случае использования цементного раствора при возведении стен установке стен, нужно блоки увлажнять водой из-за пористости самого материала. Еще в раствор можно ввести пластификаторы для повышения его качества.

Рекомендация по строительству: ненесущие стены сделайте ниже на 2 см по сравнению к несущим, что снизит давление перекрытий на перегородки. Тот зазор, который образуется в результате проема, можно уплотнить с помощью пены.

Ячеистые блоки

Первое, на что стоит обратить внимание, – выравнивание основания, затем нужно дождаться затвердевания фундамента. Убедившись в его прочности, можно переходить к работе

Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью. Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен.

Устройство фундамента под дом из газоблоков: возможные варианты

Дома из газобетона строят на фундаментах разных типов:

Ленточных. Популярный вариант за счет своей надежности. Заглубление делают ниже глубины, на которой промерзает грунт. Для кладки первого ряда газобетона на ленточный фундамент по его периметру производят армирование и заливку бетоном. Затем выполняется дренаж и гидроизоляционные работы.
Монолитных плитных с ребрами жесткости. При следовании технологии укладки блоков газобетона позволяет создать долговечную постройку. Выполняется армирование плиты по всей площади. Ребра фундамента должны совпадать с высотой цоколя.
Свайно-ростверковых. Основа — сваи из бетона или металла, скрепленные монолитным ростверком.

Одно из свойств газоблоков в силу их пористости — высокое влагопоглощение. Чтобы стены не впитывали влагу снизу, нужно знать, как правильно класть блоки на фундамент: перед тем как приступить к кладке первого ряда, необходимо выполнить качественную гидроизоляцию основания.

Гидроизоляция фундамента под газобетонную кладку

В месте контакта первого ряда газобетона с влажным фундаментом нужно создать слой надежной гидроизоляции, иначе пористые блоки будут намокать и терять свои теплоизоляционные характеристики. Защитить камень от намокания можно с помощью рулонных битумным материалов, которые пришли на смену недолговечному рубероиду. Такую изоляция легко резать и укладывать.

Для горизонтальной гидроизоляции фундамента используют гидроизол — рулонное стеклотканевое полотно с битумной пропиткой. Полосу клеят по размеру основания стены с помощью битумной мастики или путем разогрева рулона паяльной лампой.

Список статей

Газобетонные

Основные характеристики газоблока: виды, правила выбора, производство

Газобетонные

Особенности армирования газоблоков

Газобетонные

Технические характеристики газобетонных блоков

Газобетонные

126

Виды армирующей кладочной сетки для газобетонных блоков, правила применения

Газобетонные

147

Причины появления трещин в газобетонных стенах и методы их устранения

Газобетонные

124

Как выбрать лучший газоблок: топ-8 производителей и рекомендации по подбору материала

Газобетонные

121

Объективная и независимая оценка газобетонных блоков — плюсы, минусы, отзывы строителей и владельцев домов

Газобетонные

Коэффициент теплопроводности газоблока: что это такое и как рассчитать?

Газобетонные

133

Надежные методы гидроизоляции, или чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги?

Технология строительства из газосиликатных блоков

Работы по кладке газосиликата не отличаются большой сложностью, главное придерживаться нескольких правил.

Блоки должны быть ровными однородной структуры, при необходимости поверхность зачищается рубанком;
Каждый установленный блок проверяется на ровность строительным уровнем;
Лучше использовать пазогребневые блоки, они обеспечивают более крепкое соединение;
В первую очередь устанавливаются угловые элементы шипом наружу;
Кладка газосиликатного блока осуществляется на цементный раствор или специальный клей для ячеистых бетонов;
На каждом третьем ил четвертом ряду прокладывается слой арматуры;

Ниже подробно описана пошаговая инструкция кладки газосиликатных блоков своими руками.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания – середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить

Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д

Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом

Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым

Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Почему для кладки газобетона нельзя использовать плиточный клей?

Другой наиболее часто встречающейся ошибкой при выборе кладочной смеси, которую мы наблюдаем среди непрофессиональных покупателей, является использование плиточного клея для кладки стен из газобетона. Делать этого категорически нельзя. А чтобы понять, почему и чем это грозит, нам понадобится углубиться в особенности свойств материалов, производства смесей и вспомнить кое-что из школьных уроков физики.

Разбираемся с составом смеси

Плиточный клей и клей для газобетона состоят из песка, цемента и пластификаторов. Песок обеспечивает прочность, цемент является «вяжущим» компонентом (склеивает все между собой), пластификатор обеспечивает их правильное взаимодействие с рабочей поверхностью. Оба состава после смешивания с водой и последующего нанесения должны схватиться с поверхностью материала (блоков или плитки), застыть и сформироваться в «цементный камень».

Если рассмотреть химическую формулу затвердевшего цементного камня, то в его соединении обязательно присутствует Н₂О (большая часть влаги, конечно, испаряется, но определенная часть влаги навсегда остается в структуре камня – без Н₂О была сыпучая смесь в мешке).

Обратим внимание на различие поверхностей

В тематике данной статьи нас интересует один показатель поверхностных материалов – водопоглощение. Это параметр показывает сколько влаги способен впитывать материал. Так вот, керамическая плитка имеет следующую классификацию водопоглощения – до 3% (низкое), 3-10% (среднее) и более 10% (высокое). Среднее же водопоглощение газобетона, из-за его пористой структуры, находится в совсем других пределах – 35-45%.

Это означает, что когда мы наносим один и тот же клеевой состав на керамическую плитку и на газобетонный блок, газобетон забирает влагу из раствора в несколько раз быстрее.

В чем же проблема?

Формирование цементного камня при нормальной влажности и плюсовой температуре продолжается 28 дней. За этот период вся избыточная влага выходит из камня с нужной интенсивностью – камень твердеет.

В случае нанесения плиточного клея, рассчитанного на ±10% водопоглощения поверхности, на газобетонный блок с водопоглощением, например, 40%, газобетон забирает влагу из раствора слишком быстро. В результате клеевой шов твердеет неправильно и не набирает заданной прочности, а вся его структура пронизана микротрещинами из-за чрезмерно быстрого высыхания – и его можно охарактеризовать не как камень, а как «схватившийся песок».

Результат этого, как вы уже догадались, низкая прочность кладочного шва, что может привести к очень серьезным последствиям для будущего дома.

Решение

Для решения этой проблемы на помощь производителю приходит как раз тот самый загадочный 3-ий компонент – пластификатор, обладающий свойствами по удержанию влаги, который в нужном количестве добавляется в сухую клеевую смесь еще на производстве, а на мешке вы видите название «Клей для газобетона».

Из каких компонентов состоит?

Традиционная рецептура ЦПР для газобетона: цемент:песок – 1:3. Это соотношение многие застройщики меняют вплоть до 1:6, если позволяют условия использования стен, каким нагрузкам они будут подвергаться. Чем в меньшей степени планируемая нагрузка, тем больше пропорция.

Дальше, при подготовке кладочной смеси, должно быть учтено влагосодержание песка и марка цемента.

В качестве ингредиентов ЦПР для газобетонных стен применяют портландцемент М400/500 и тщательно просеянный песок с фракциями до 2 мм. При этом, чем больший объем в составе смеси песка, тем ниже будут ее прочностные характеристики.

Специалисты советуют при строительстве домов из газоблоков использовать такие марки цемента и соотношения:

М25 – пять к одному;
М50 – четыре к одному;
М75 – три к одному.

Приспособление для кладки блоков. Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом ( газоблоками ) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки . Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

«Приспособа» для формирования клеевого слоя

Клееукладчик

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Для изготовления понадобится:

Зубчатый шпатель

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

Кладка газосиликата

Подготовка заготовок

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

Конструкция клееукладчика

Сборка клееукладчика

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Загружаем клееукладчик

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Наносим слой

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Способ применения

Необходимые инструменты

Для приготовления раствора потребуются:

емкость, в которой нужно будет размешать сухую сыпучую смесь с водой;
дрель со специальной насадкой (для получения правильной консистенции густоты сметаны пользуются строительным миксером);
мерное приспособление, чтобы соблюсти верные пропорции.

Для нанесения клея и осуществления кладки пользуются стальным либо зубчатым шпателем, кельмой-ковшом (кареткой) для газобетона.

Метод приготовления

Реализуют сухие смеси в мешках по 25 кг. Для приготовления клеящего состава расчет следующий: на одну заводскую упаковку требуется пять – пять с половиной литров чистой воды (то есть, на 1 кг берется 200-220 миллиграмм). Жидкость должна быть теплой (от 15-18 до 60 °C).

После осуществления замеса должна получиться масса без комочков. Ей необходимо дать «отстояться» пять-десять минут, после чего размешать повторно. Клей годен к использованию всего пару часов, поэтому его готовят порционно.

Способ нанесения

На чистые блоки (без пыли, грязи, масляных пятен) клей для газобетона наносят минимальным пластом. Толщина швов при кладке не должна превышать 2-4 миллиметра. Излишки снимают сразу или срезают при помощи мастерка после застывания. Скорректировать положение блоков можно еще примерно в течение десяти минут (допустимо – резиновым молотком). Выравнивают поверхность легким простукиванием

Виды

Классификация по условиям эксплуатации

Смесь для воздушно-сухих условий эксплуатации. Чаще всего в этом случае используют растворы на известковом вяжущем, они обладают высокой пластичностью и хорошо сцепляются с кирпичом. Известковые смеси долго твердеют, в процессе выделяя воду, что создает некоторые неудобства при строительных работах.
Для влажных эксплуатационных условий. Вяжущим служит шлакопортландцемент или протландцемент. Они не пропускают влагу, поэтому их применяют в подземных частях сооружений. Можно смешивать цементные растворы с известковыми, тогда они будут обладать высокой прочностью и пластичностью, морозостойкостью и удобоукладываемостью, подойдут для возведения надземных и подземных частей здания.

Классификация по типу вяжущего вещества, входящего в состав

Гипсовый кладочный раствор. Быстро схватывается и твердеет, это экологически чистый состав. Имеет низкую прочность и влагостойкость. Применяется в основном для отделочных работ и в процессе создания декоративных элементов.
Известковый кладочный раствор. Используется для кладки кирпичей, блоков и природного камня. Смесь легко укладывается, она прочная, долговечная, пластичная. В процессе эксплуатации строительный раствор не растрескивается.
Цементный раствор. Его чаще остальных растворов применяют в процессе кладочных работ, также его можно использовать в качестве стяжки пола и при оштукатуривании помещений. В отличие от бетона, в цементном кладочном растворе содержится щебень меньших фракций.
Смешанный кладочный раствор. Содержит в составе комбинации из вышеперечисленных материалов.

Классификация по области применения

Универсальный раствор. Применяется в кирпичной, каменно кладке, а также кладке строительных блоков.
Специальный. Служат для строительства печей, дымоходов, каких-либо резервуаров.
Цветной. Выступает не только в роли соединительного, но и отделочного материала.