Какая марка бетона для ленточного фундамента применяется
Перед тем как начать заливать монолит, необходимо задаться вопросом: какая марка бетона для ленточного фундамента наиболее оптимальна. Этот параметр зависит от нескольких факторов:
- вес всего сооружения;
- наличие дополнительных нагрузок на основание;
- какое армирование применяется;
- тип грунта;
- климатические условия местности.
Шаг 5: Приготовление цементного раствора для ленточного фундамента с помощью бетономешалки
Укладка арматуры и заливка фундамента
Шаг 6: Армирование ленточного фундамента
На дно траншеи по всему периметру укладывается стальная конструкция, сваренная из прутов арматуры. Чем больше таких прутов используется и чем они толще, тем прочнее будет весь фундамент.
Приготовленный бетон заливается в траншею и опалубку до уровневой отметки и разравнивается, так чтобы его поверхность была строго горизонтальной и ровной.
Шаг 7: Заливка приготовленного бетона в траншею для ленточного фундамента
Шаг 8: Обеспечение гидроизоляции фундамента обмазочными материалами
После полной готовности фундамента необходимо обеспечить гидроизоляцию его стен обмазочными материалами. Правильно выполненный фундамент даст долгую и надежную эксплуатацию любого объекта.
Процедура установки
Имейте ввиду, что регламентируется также и конкретный план по установке:
- Изучаем ГОСТы, которые рассказывают о правилах и требованиях при монтаже.
- Измеряем расстояние, чтобы знак отчетливо распознавался не менее чем на 100 метров.
- Устанавливаем знаки исключительно с правой стороны от проезжей части.
- В случае если на дороге имеется разделительная полоса, знаки устанавливаются и посередине.
Также не забывайте в обязательном порядке получать разрешение на монтаж, прилагая по необходимости схему местности, в том числе состояние обочины и дорожного полотна, со всеми извилистостями.
Раздел 10. ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
Таблица ГЭСН Приготовление битумных вяжущих материалов и эмульсий
01. Предварительный подогрев битума в битумохранилище. 02. Перекачивание подогретого битума из битумохранилища в битумоплавильные котлы. 03. Выпаривание обводненного вязкого битума. 04. Перекачивание разогретого битума в автораспределитель или автобитумовоз. 05. Очистка битумных котлов. 06. Очистка приямка битумохранилища.
01. Предварительный подогрев битума в битумохранилище. 02. Перекачивание подогретого битума из битумохранилища в битумоплавильные котлы. 03. Перекачивание разогретого битума в автораспределитель или автобитумовоз. 04. Очистка битумных котлов. 05. Очистка приямка битумохранилища.
01. Предварительный подогрев битума в битумохранилище. 02. Перекачивание подогретого битума из битумохранилища в битумоплавильные котлы. 03. Выпаривание обводненного вязкого битума. 04. Приготовление поверхностно-активной добавки с введением в битум и перемешивание. 05. Перекачивание разогретого битума в автораспределитель или автобитумовоз. 06. Очистка битумных котлов. 07. Очистка приямка битумохранилища.
01. Предварительный подогрев битума в битумохранилище. 02. Перекачивание подогретого битума из битумохранилища в битумоплавильные котлы. 03. Приготовление поверхностно-активной добавки с введением в битум и перемешивание. 04. Перекачивание разогретого битума в автораспределитель или автобитумовоз. 05. Очистка битумных котлов. 06. Очистка приямка битумохранилища.
01. Предварительный подогрев битума в битумохранилище. 02. Перекачивание подогретого битума из битумохранилища в битумоплавильные котлы. 03. Выпаривание обводненного вязкого битума. 04. Наполнение автоцистерны водой, подвоз воды и слив ее в баки. 05. Приготовление водного раствора эмульгатора. 06. Очистка битумных котлов. 07. Очистка приямка битумохранилища.
01. Загрузка битума в котлы. 02. Разогревание битума. 03. Очистка битумных котлов.
Измеритель: 1 т битума и битумных эмульсий
Приготовление битума без введения добавок в котлах емкостью 15000 л:
Приготовление битума с введением добавок в котлах емкостью 15000 л:
5 Приготовление битумных эмульсий
6 Разогревание битума в котлах емкостью 400 л
Ф 1 по стандарту: Серия 3.503.9-80
Фундаменты Ф 1 используют для установки дорожных знаков. Это типовые строительные конструкции, изготавливаемые согласно жестким требованиям действующих стандартов. Благодаря применению железобетона для изготовления фундаментов удается получить высокопрочные конструкции, которые не требуют вложений на обслуживание и ремонт. Конструктивно элементы Ф 1 имеют форму усеченной пирамиды, в центре которой имеется специальный вырез в виде гнезда высотой 0,6 метра для установки опоры дорожного знака. Боковая стенка имеет специальное отверстие диаметром 50 мм (на расстоянии 300 мм от поверхности), используемое для строповки с грузозахватными элементами автокрана. Опора конструкции выполнена в виде двух лепестков достаточной толщины, которые отходят в две стороны от стакана.
Монтаж фундаментов Ф 1 может быть выполнен только специализированными организациями. В качестве естественного основания обустраивается песчано-гравийная подсыпка толщиной 10 см. Установка опоры на естественное основание не допускается.
1. Варианты написания маркировки.
Фундаменты Ф 1 маркируют по условиям действующего стандарта – Серии 3.503.9-80, по условиям которого запись обозначения может быть выполнена различными вариантами:
1. Ф 1;
2. Ф-1;
3. Ф №1.
2. Основная сфера эксплуатации.
Фундаменты Ф 1 выступают в качестве основной опоры для дорожных знаков. На подобное основание могут быть смонтированы знаки постоянной и временной фиксации на автомобильных дорогах общего пользования, а также различных направлениях подъездных промышленных дорог. Часто используют данные изделия для создания заграждения, когда на каком-либо дорожном участке производится ремонт или требуется организовать стоянку или парковку.
3. Обозначение маркировки.
Фундаменты Ф 1 маркируют согласно требованиям стандарта – Серии 3.503.9-80. В обозначении указывают тип изделия и основной типоразмер. При нанесении основных маркировочных знаков дополнительно указывают данные о компании-производителе, дате выпуска партии ЖБИ и массе конкретного изделия. Все знаки пишут черной краской, которая не стирается на протяжении всего сроки эксплуатации фундаментов.
Размерные характеристики фундаментных элементов Ф 1:
Длина = 1100;
Ширина = 700;
Изготовление фундаментов стаканного типа и основные требования к ним
При установке таких оснований нужно помнить, что прочность изделия может быть достигнута только за счет использования качественных строительных материалов и хорошего армирования. Поэтому железобетонный фундамент и отличается длительным сроком эксплуатации.
Установка колонны в стакан фундамента.
Этот тип основания редко используется в общем частном строительстве, потому что отличается высокой стоимостью и необходимостью использовать механизированную технику. Основание запрещено ставить на пучинистых и просадочных почвах. Технология предусматривает установку железобетонных опор и стоек в готовый стакан, в котором затем происходит фиксация.
Требования к фундаменту:
- Бетон должен соответствовать М200 и обладать степенью водонепроницаемости В2;
- Транспортировку стоек следует осуществлять на место строительства только после того, как основание наберет необходимый запас прочности;
- Следует обязательно выполнить армирование основания. Толщина слоя бетона вокруг армирования должна составлять не менее 30 мм;
- Обнаженная арматура – заводской брак, в строительстве использовать такие изделия категорически запрещено;
- Если в бетоне есть трещины с толщиной более 0,1 мм, то это также брак;
- Все производственные петли в блоках нужно аккуратно демонтировать, забивать их в бетон категорически запрещено.
Когда нужно обязательно использовать стаканный фундамент
- При строительстве промышленных и частных зданий общего назначения, в несущей конструкции которых используются бетонные опоры и стойки;
- При возведении электростанций, а также в атомной промышленности, при монтаже армированных стоек для машинных и конденсационных отделений;
- При проведении реставрационно-востановительных работ на стойках и колоннах в административных зданиях;
- Если проектом предусмотрено использование стоек как единственно возможной несущей конструкции здания.
Преимущества стаканных фундаментов
- Высокая прочность и качество заводских блоков, т.к. при их производстве осуществляется контроль качества и проверка на прочность и разрыв всех несущих элементов;
- Это оптимальное основание для строительства промышленных зданий, где присутствуют локальные нагрузки на единицу площади фундамента;
- Простая технология монтажа;
- Экономия сил и времени на возведении фундамента.
Также нужно учитывать необходимость транспортировки отдельных стоек и колонн непосредственно от производителя, а, учитывая их размеры, иногда приходится продумывать специальные маршруты следования.
Монтаж стаканного фундамента
Монтаж сборных фундаментов колонн массой от 5 до 30 т обычно производится стреловыми кранами.
Учитывая ключевые особенности рассматриваемых фундаментов, монтаж проводится только под непосредственным наблюдением специалистов. Только они способны контролировать весь процесс установки опор и правильность их армирования. В процессе монтажа, железобетонные изделия проходят несколько этапов:
- Подготовка поверхности. Ее тщательно выравнивают, т.к. смещение железобетонных балок в фундаментах стаканного типа крайне нежелательно;
- Подготовка углублений. Выкапываются на конкретную глубину, затем выполняется их укрепление гравием, тщательно трамбуются;
- Устройство железобетонного фундамента. На этом этапе также используется трамбовка грунта, а также происходит установка блоков.
Ключевая задача, которая стоит перед фундаментами стаканного типа – это обеспечение равномерного распределения нагрузок по всей поверхности почвы. Соответственно, использовать стаканные основания можно только на такой почве, которая способна выдержать большие нагрузки и не проседать со временем.
Установка фрезерных станков на фундаменты.
Установку фрезерных станков на обычные фундаменты необходимо производить после затвердевания бетона. Перед установкой станка фундамент должен быть размечен по габаритным размерам станка в плане.
Из-за недостаточной плоскостности фундамента следует использовать металлические прокладки толщиной 3—10 мм или стальные клинья с уклоном 4—5° (рис. 65, а), количество и расположение которых указывается в чертеже. Обычно клинья рекомендуется устанавливать по периметру станины через 500—700 мм друг от друга.
Проверку горизонтальности станка в продольной и поперечной плоскостях выполняют по устанавливаемым в нескольких местах уровням и подбивкой клиньев добиваются, чтобы точность установки соответствовала нормируемой, т. е. 0,04 мм на 1000 мм длины станины.
Рис. 65. Регулировка положения станка на фундаменте:
а — вбиванием клина молотком, б — перемещением клина винтом; 1 — станина, 2 — клин, 3 — подошва клина, 4 — фундамент
Тяжелые фрезерные станки монтируют на башмаках (рис. 65, б), представляющих собой регулируемые винтом двойные клинья.
После окончательной выверки станков затягивают болты или под опорную поверхность станины заливают цементный раствор.
Фрезерные станки с ЧПУ, в том числе и фрезерно-сверлильно-расточные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструментов (обрабатывающие центры), устанавливают на фундаменты с закреплением анкерными болтами или на виброопоры (легкие станки) (рис. 66).
Рис. 66. Установка фрезерного станка на фундаменте:
а — с креплением фундаментными болтами, б — на виброопоры
Рис. 67. Резинометаллические виброопоры:
а — равночастотная, б — упруго-жесткая; 1 — упорный винт, 2 — резьбовая регулировочная втулка
В настоящее время известно большое количество виброопор, различающихся материалом упругого элемента (резиновые, резинометаллические, металлические с пружинами из фетра, пробки и т. п.) и конструктивным решением. Среди резинометаллических опор наиболее распространенными являются равночастотные опоры ЭВ-31 и ОВ-33 (рис. 67, а).
Для равночастотных опор жесткость примерно пропорциональна нагрузке, и поэтому частота собственных колебаний станка мало зависит от нагрузки на опору. Это существенно упрощает подбор опор, так как не нужно вычислять опорные реакции от массы станка, а требуется лишь определить, не превышает ли нагрузка на опору предельно допустимую. Преимуществами равночастотных опор по сравнению с опорами с линейной характеристикой является и то, что изменение массы детали или перемещение тяжелых узлов станка не вызывает перегрузки опор. Поэтому один типоразмер может использоваться для установки разных машин.
Для изменения жесткости опоры в различных направлениях, а это особенно важно для станков с тяжелыми реверсируемыми узлами или работающих с ударными нагрузками, в опору можно вставлять специальный вкладыш. Виброопоры имеют устройство для выверки станка по уровню; для различных опор величина регулировки по высоте колеблется от 8 до 15 мм. Специальная конструкция нижнего основания опор обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью пола
Срок службы виброопор составляет не менее 10 лет
Специальная конструкция нижнего основания опор обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью пола. Срок службы виброопор составляет не менее 10 лет.
Точность установки станка на резинометаллических опорах из-за ползучести резины с течением времени теряется. Для уменьшения потери точности на опорах следует закреплять контргайки, а через три-четыре дня после установки повторно выверять станки по уровню. Выверка станка производится при среднем положении подвижных узлов.
Станок, установленный на упругих опорах, может наклоняться при перемещении подвижных узлов. Поэтому при проверке установки станка на его соответствие нормам точности необходимо использовать два уровня — один устанавливать на недеформируемую часть станины для регистрации общего наклона станка на опорах, другой —на неподвижном узле станка. Выверка производится по разности показаний этих уровней.
При значительных углах наклона целесообразно применять упруго-жесткие опоры (рис. 67,б), позволяющие без изменения базирования станка быстро переходить от упругой установки к жесткой.
Это достигается вращением винта 1 до упора его в основание; регулировка по высоте выполняется вращением резьбовой втулки 2.
Источник
Фундамент под дорожные знаки Ф-1, Ф-2 и Ф-3 | ПРОИЗВОДСТВО ЖБИ ИЗДЕЛИЙ
Дорожное направление
Фундамент Ф-1, Ф-2 и Ф-3 используются для устаноки дорожных знаков, сбоку от дорожного полотна. Такой фундамент под дорожные знаки изготавливается по сери 3.503.9-80 выпуск1 “Опоры дорожных знаков”, устанавливаемых у бровки дорожного полотна.
Фундаменты для дорожных знаков Ф-1, Ф-2 и Ф-3 изготавливаются из бетона класса В15, морозостойкости F100.
|
№ |
Наименование |
Тип/марка |
Гост/ ТУ/ код /серия |
Объём (м3) |
Вес (кг) |
Длина (L, мм) |
Ширина (B, мм) |
Высота (H, мм) |
кол-во штук в пачке (на поддоне) |
кол-во на машине (20т) штук/пачек |
|
1 |
Фундамент под дорожные знаки |
Ф-1 |
3.503.9-80 |
0,35 |
770 |
1100 |
700 |
700 |
— |
— |
| 2 | Фундамент под дорожные знаки | Ф-2 | 3.503.9-80 | 0,44 | 980 | 1750 | 700 | 700 | — | — |
| 3 | Фундамент под дорожные знаки | Ф-3 | 3.503.9-80 | 0,54 | 1310 | 2750 | 700 | 700 | — | — |
Установка дорожных знаков на сборных железобетонных фундаментах и металлических стойках
Установка дорожных знаков бесфундаментных
01. Бурение ям бурильно-крановыми машинами. 02. Установка бесфундаментных стоек. 03. Антисептирование деревянных стоек. 04. Окраска стоек. 05. Разделка оснований дорожных знаков. 06. Переход от одного знака к следующему.
Измеритель: 100 знаков
Установка дорожных знаков:
на металлических стойках
на деревянных брусьях
на деревянных кругляках
Наименование элемента затрат
Затраты труда рабочих-строителей
Средний разряд работы
Затраты труда машинистов
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Машины бурильные на тракторе 85 (115) кВт (л.с.) глубиной бурения 3,5 м
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Болты с шестигранной головкой диаметром резьбы 10 мм
Грунтовка В-КФ-093 красно-коричневая, серая, черная
Растворители для лакокрасочных материалов Р-4А
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, II сорта
ì
Натрий фтористый технический, марка А, сорт I
ì
Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6,5 м, диаметром 14-24 см
ì
#G0Таблица ГЭСН 27-09-009
Установка дорожных знаков на металлических стойках и сборных железобетонных фундаментах
01. Рытье ям с последующим трамбованием грунта основания. 02. Устройство песчаной подушки. 03. Укладка блоков фундаментов. 04. Установка металлических стоек. 05. Омоноличивание стоек с фундаментом. 06. Окраска. 07. Прикрепление щитков.
Измеритель: 1 т стоек
Установка дорожных знаков на сборных железобетонных фундаментах на металлических стойках с массой:
îò 50 äî 100 êã
Наименование элемента затрат
Затраты труда рабочих-строителей
Средний разряд работы
Затраты труда машинистов
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Машины бурильно-крановые на автомобиле глубиной бурения 3,5 м
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Автопогрузчики 5 т
ì
ì
Песок для строительных работ природный
ì
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
Олифа комбинированная К-2
Краски масляные земляные МА-0115: мумия, сурик железный
#G0Таблица ГЭСН 27-09-010
Установка дорожных знаков на сборных железобетонных и асбестоцементных стойках и сборном железобетонном фундаменте
01. Рытье ям с последующим трамбованием грунта основания. 02. Устройство песчаной подушки. 03. Укладка блоков фундамента. 04. Установка железобетонных (нормы 1, 2, 3) или асбестоцементных (норма 4) стоек. 05. Омоноличивание стоек с фундаментом. 06. Прикрепление щитков.
Измеритель: 1 м
Установка одностоечных дорожных знаков на сборном железобетонном фундаменте и на железобетонных стойках с объемом:
äî 0,05 ì
îò 0,05 äî 0,1 ì
свыше 0,1 м
Установка одностоечных дорожных знаков на сборном железобетонном фундаменте и на асбестоцементных стойках
Для чего нужен фундамент
Силы морозного пучения
Силы морозного пучения способны разорвать железобетонную ленту
Понимая весь этот механизм, несложно догадаться о способах уменьшения глубины заложения фундамента. Их два:
- Извлечь пучинистый грунт до глубины промерзания и заменить его песком.
- Утеплить прилегающий к дому периметр, уменьшив тем самым глубину промерзания грунта. О том, как это сделать, будет рассказано в разделе о ремонте фундаментов.
Для того чтобы уменьшить глубину промерзания грунта, прилегающие к дому слои грунта утепляют и устраивают дренажную систему
Глубокое залегание слоёв с достаточной несущей способностью
К примеру, если постройка весит 5 т, а несущая способность грунта составляет 2,5 кг/см 2 , то площадь подошвы фундамента должна быть не менее Smin = 5000 / 2.5 = 2000 см 2 .
Фундамент Ф1 и фундамент Ф2 под знаки
Под стойки дорожных знаков тоже делают фундаментные опоры который имеет форму усечённой пирамиды. Фундаменты под дорожные знаки предназначены для крепления как временных так и постоянных стоек для дорожных знаков и указателей которые можно размещать на любых дорогах для автомобильного транспорта. Также эти фундаментные опоры используют в качестве ограничителей парковки на парковках и стоянках, для установки стоек под рекламные щиты и другие нужды. Фундаментные опоры стоек дорожных знаков делают по серии 3.503.9-80.
Фундамент для дорожных знаков Ф1
Такой фундамент под стойки дорожных знаков выпускают в трёх основных вариантах:
- Фундамент Ф1: длина 110 см, ширина 70 см, высота 70 см, масса 850 кг, объём бетона 0,35 м³.
- Фундамент Ф2: длина 175 см, ширина 70 см, высота 70 см, масса 1,06 тонн, объём бетона 0,44 м³.
Фундамент Ф3: длина 275 см, ширина 70 см, высота 70 см, масса 1,31 тонн, объём бетона 0,54 м³.
Эти фундаменты различаются между собой только размерами подошвы. Фундамент дорожного знака имеет повышенный срок службы. Все три варианта фундаментов делают из тяжёлого бетона с армированием из сварных сеток и металлической трубой диаметром 5 см.
Фундамент Ф2 под знаки
Фундамент Ф2 для дорожных знаков делают в разных вариантах и поэтому его армируют сварными сетками и металлической трубой различного диаметра или только сварной сеткой без трубы. Фундаменты дорожных знаков Ф 2 изготавливают согласно ГОСТ 10704-91 который используют в качестве опор под стойки дорожных знаков, рекламных щитов, информационных стендов, для временного регулирования движения на дорогах во время ремонта, для организации мест на парковках и стоянках. В основном делают этот фундамент в двух вариантах:
- Фундамент Ф2-600: длина 60 см, ширина 60 см, высота 30 см, масса 160 кг, объём бетона 0,1 м³.
- Фундамент Ф2-500: длина 50 см, ширина 50 см, высота 30 см, масса 146 кг, объём бетона 0,075 м³.
Расчет марки и количества бетона на фундамент под забор
Достаточно часто при монтаже ограждения приходится делать фундамент под конструкцию. Как правило, такое основание используют для тяжелых заборов из бетона, кирпича или металла.
При заливке фундамента следует заранее знать, какой бетон выбрать и сколько его потребуется — для закупки всех необходимых материалов. В этой статье мы разберем, как рассчитать эти параметры.
Выбор марки бетона
Марка бетона служит главным критерием оценки качества бетонных смесей. От нее напрямую зависят все технические и эксплуатационные характеристики бетона: максимальная нагрузка, водонепроницаемость, морозостойкость.
Современная промышленность предлагает вниманию покупателей огромный выбор различных марок бетона. Такое разнообразие предложений зачастую ставит покупателя в тупик и служит причиной ошибок при выборе необходимой марки для решения поставленных задач.
Выбирая марку бетона для фундамента, следует учитывать характеристики грунта (тип грунта, глубину залегания грунтовых вод и глубину промерзания грунта) и технические особенности конструкции основания.
Применение для строительства фундамента под забор более тяжелых смесей ведет к неоправданному росту расходов на строительство основания и удорожанию всей конструкции забора.
Формула и порядок расчета объема бетона для фундамента
Ниже мы рассмотрим примеры расчета требуемого объема бетонной смеси для заливки фундамента под забор.
Ленточный монолитный фундамент
Необходимо рассчитать общий объем бетонной смеси, необходимый для заливки ленточного монолитного фундамента шириной 40 сантиметров, глубиной залегания 50 сантиметров* и протяженностью 120 метров.
Ответ: требуемый объем смеси — 24 м3
Столбчатый фундамент
Объем цилиндра, которым является столбик, рассчитывается путем произведения его высоты на квадрат радиуса поперечного сечения и на число Пи (3,14).
Для столбиков с прямоугольным или квадратным поперечным сечением объем определяется путем произведения высоты на площадь сечения. Для расчета общего объема бетонного раствора требуется умножить объем одного столбика на их общее количество.
Ниже в таблице указан расход бетонной смеси на изготовление столбиков различного поперечного сечения высотой 2 метра
В этом материале приведен подробный расчет нагрузки на фундамент для забора с примерами.
Если вас интересует, как сделать ограждение для клумбы из пластиковых бутылок, узнайте об этом отсюда.
Посмотреть фото заборов из евроштакетника с кирпичными столбами можно в этой статье.
Стоит ли покупать бетон или лучше сделать самому?
Каждый, кто сталкивался со строительством фундамента любого типа и любого функционального назначения, вынужден был искать ответ на вопрос: купить готовый бетон или сделать раствор самому?
Единого ответа на этот вопрос не существует, т.к. у каждого из вариантов есть свои достоинства и недостатки, которые являются определяющими в каждой отдельной ситуации, поэтому имеет смысл более детально рассмотреть их плюсы и минусы.
Покупка готового бетона
Благодаря специальному вращающемуся баку, бетонная смесь может длительное время оставаться в нужной степени текучести. Еще одним существенным преимуществом покупки готового бетона является существенное уменьшение строительного мусора.
Некоторые недостатки данного способа вытекают из его достоинств:
К недостаткам этого способа также следует отнести высокую стоимость готовой смеси.
Сделать бетон самостоятельно
Очевидно, что самостоятельное изготовление бетонной смеси является оптимальным вариантом при проведении частного строительства или ремонтных работ.
О том, как самостоятельно сделать бетонную смесь — на следующем видео:
Общие понятия и конструкция стержневых опор
В роли свай выступают стержни, выполненные и различных материалов. Стержни забиваются или закручиваются непосредственно в грунт, есть варианты изготовления сваи своими руками прямо в грунте. Различают несколько способов, как сделать основу на сваях:
По специфике воздействия на почву сваи бывают:
Схема залегания сваи.
- висячие, распределяющие нагрузку через трение наружной поверхности опоры о почву;
- сваи-стойки, которые распределяют и передают нагрузку на более устойчивый грунт.
По принципу расположения сваи можно разделить на следующие типы:
Из материалов для устройства опор своими руками используют:
Исходя из широкого распространения и повсеместного применения железобетона, необходимо выяснить, как сделать фундамент своими руками из бетонных свай, объединенных висячим ростверком.
