Укладка инженерной доски

Общие рекомендации специалистов

Укладка инженерной доски на фанерное основание или бетонный пол требует в первую очередь акклиматизации самого материала. Некоторые специалисты советуют делать акклиматизацию как минимум за одну неделю до ремонтных работ.

Появление дефектов должно послужить поводом для замены досок на качественные. Ведь тот, кто когда-либо клал инженерную доску, на собственном опыте ощутил негативные последствия монтажа бракованного материала. Продавцы не отказываются от замены. После того как пол уже введен в эксплуатацию, поменять использованный материал будет невозможно.

Важно знать, что после окончания работ ходить по новому полу следует через 3–4 дня. Класть материал лучше в помещении со средней температурой 20–25 градусов и нормальной влажностью

Необходимо уже готовый пол из инженерной доски покрыть защитным или декоративным составом.

Для долговечности доски ее необходимо покрыть защитным материалом

После такой обработки он прослужит еще дольше. Сочетание с покрытиями из другого материала требует применения компенсаторов. Чаще всего используется пробковая прокладка.

Пошаговая инструкция

Инженерная доска укладывается на фанеру по следующей схеме:

1. Основание тщательно выравнивается.
2. Бетонная стяжка грунтуется.
3. На пол выкладывается фанера. Ее толщина в идеале должна составлять около 12 мм.
4. Фанерные листы фиксируются на поверхности с помощью дюбелей или клея.
5. Если выбор был остановлен на клее, доски в местах укладки нужно покрывать полиуретановой смесью. Если же на изделиях присутствуют шипы, они прикрепляются к основанию с помощью небольших саморезов или обычных гвоздей.
6. На полученное основание укладывается инженерная доска с замком. Каждый из элементов при этом фиксируется с помощью гвоздей или клея.
7. Зазор, который остался между полом и стеной, прикрывается путем использования плинтусов.

На этом работа считается завершенной и можно наслаждаться полученным результатом.

Способы крепления паркета при укладке

Для укладки «елочкой» чаще всего используется штучный паркет, который фиксируется к основанию с помощью клея или крепежных деталей. Однако, существует еще и «плавающий» способ монтажа, применяемый в случае настила щитового паркета или паркетной доски. Так или иначе, стоит хотя бы вкратце рассмотреть все варианты фиксации покрытия на основании.

Фиксация паркета на клей

Клеевой способ применяется для закрепления штучного паркета на бетонное или фанерное основание. Клеевой состав наносится на поверхность пола с помощью зубчатого шпателя

При использовании этой технологии важно подобрать оптимальный качественный клей, в зависимости от типа паркета, а также от основания, на которое он будет уложен

Фиксация паркета на клей

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Для монтажа лучше всего приобретать специализированный состав, то есть паркетный клей или тот, что предназначен для крепления фанеры. Нельзя применять растворы, содержащие больше 50% воды, так как она может негативно повлиять на древесину. При клеевом способе фиксации деревянного покрытия не рекомендуется производить в помещении другие строительные работы до полного высыхания клеевого состава.

Надо сказать, что этот вариант закрепления паркетин считается самым надежным, если основание под покрытие было подготовлено правильно.

Двойное крепление паркета

Вариант двойной фиксации предполагает крепление паркета к основанию не только на клей, но и с помощью тонких гвоздей или скоб, скрытно забиваемых через замковые пазы Такой способ применим только в том случае, если материал монтируется на фанерную основу.

Дополнительная фиксация паркета к основанию сделает покрытие более надежным в эксплуатации

Крепления гвоздями или скобами нужно производить очень аккуратно, чтобы не повредить паркетины. Поэтому опытные мастера для вбивания крепежа применяют специальный инструмент — электрический или пневматический пистолет.

«Плавающий» способ укладки

Эта технология монтажа чаще всего используется при кладке паркетной доски, но иногда — и в случае кладки штучного паркета. Покрытие при таком подходе просто укладывается на основание и держится только за счет замков «шип-паз», предусмотренных на скрепления досок, а также распорных клиньев, устанавливаемых вдоль стен.

Монтаж паркетной доски «плавающим» способом

Преимуществом этого способа кладки является возможность уложить под покрытие эластичную подложку. Рекомендуется использовать подложку из дышащего материала, которая будет хорошо гармонировать по своим техническим характеристикам с древесиной. Оптимально – это пробковые листы.

Еще одним плюсом этого метода можно назвать простоту демонтажа и замены отдельных досок при необходимости проведения ремонта покрытия.

К недостаткам способа относят то, что если одна из досок выпадет из конструкции, то придется разобрать большую часть покрытия, чтобы восстановить его целостность. Поэтому «плавающий» способ применяется в основном для монтажа паркетной доски, так как она имеет большую площадь замкового крепления.

Выбор материала

Укладка инженерной доски

Перед укладкой напольного покрытия необходимо просчитать количество материала, определиться с его качеством и цветом.

Важно помнить, что покупать следует на 10-15% больше, с учетом отходов. Кроме этого, инженерная доска имеет ярко выраженный древесный рисунок, который следует учитывать при монтажных работах

Кроме этого, инженерная доска имеет ярко выраженный древесный рисунок, который следует учитывать при монтажных работах.

Кроме паркета, понадобится клей, фанера для подложки, если укладка будет совершаться не на бетонную стяжку и саморезы, если на паркете не будет замков.

Подложка

Перед выбором подложки нужно определиться, в каком помещении она будет эксплуатироваться. Для кухни, прихожей или санузла лучше отдать предпочтение влагостойкой фанере. Для помещений сухого типа отлично подойдет обычная фанерная доска.

При выборе листов нужно обратить внимание на следующие качества:

• толщина – для укладки на черновой пол, не менее 10-15 мм, для укладки на лаги – 15-20 мм
• поверхность, которая должна быть гладкой, без зазубрин
• размеры, которые максимально подойдут в данное помещение

Повысить влагостойкость фанеры помогут специальные пропитки для дерева, которыми обрабатываются листы и после высыхания можно приступать к монтажу.

Клеевой состав

Это один их основных материалов, от которого напрямую будет зависеть прочность и долговечность напольного покрытия. При выборе клеевого состава важны следующие показатели:

Эластичность – это очень важно, потому что при воздействии влаги и перепадов температуры, инженерная доска может сужаться или расширятся. Клей низкой эластичности может спровоцировать деформацию основного покрытия.
Усадка может спровоцировать оседание напольного покрытия, которое приведет в скрипам.
Врастворе не должно быть много воды, потому что это может спровоцировать искажение паркета или подложки.
Экологичность – этот показатель очень важен, чтоб клей не выделял в воздух химические вещества, которые могут нанести вред здоровью.. Клеевых составов на рынке сейчас множество, но для укладки инженерной доски лучше отдать предпочтение двум из них, которые зарекомендовали себя, как лучшие материалы:

Клеевых составов на рынке сейчас множество, но для укладки инженерной доски лучше отдать предпочтение двум из них, которые зарекомендовали себя, как лучшие материалы:

• Синтетический клей, который быстро впитывает влагу, и не застывает первые 15 минут. Это дает возможность при необходимости откорректировать положение паркета.
• Водно-дисперсный клеевой состав, который является полностью безвредным, не имеет запаха.

Также клей может быть односоставным или двухсоставным. Второй имеет ряд преимуществ:

• высокая прочность соединения деталей
• «работает» на любых поверхностях
• быстро сохнет

Кроме таких достоинств он выделяет вредные компоненты, поэтому работу нужно проводить в респираторе. Но после высыхания никакого вреда такой состав не наносит.

Доска

К выбору инженерной доски нужно подойти крайне ответственно, так как этот материал будет служить долгие годы в качестве напольного покрытия. Он выпускается в виде паркетной доски с двумя или тремя прослойками их дерева. В основе лежит фанера повышенной влагостойкости. На лицевой стороне – натуральное дерево.

Инженерная доска имеет несколько классификаций:

• По древесной породе. В зависимости от того, из какого дерева выполнено верхнее покрытие будет зависеть долговечность пола. Лиственница и дуб – это самые распространенные породы для паркетной доски. Они прочны, долговечны, влагоустойчивы и обладаю высокими эксплуатационными характеристиками. Ясень практически не уступает по качеству двум предыдущим сортам дерева, но отличается широким цветовым спектром. Среди других видов древесины, которые применяются для напольного покрытия – вишня, орех, махагони.
• По цветовой гамме. Это визуальная характеристика, не влияющая на качество. В современных ремонтах модны контрасты, где, например темный пол сочетается со светлыми стенами. Если помещение маленькое, лучше выбрать инженерную доску светлых тонов. Таким образом, можно будет визуально увеличить пространство. Также немаловажным фактором является цвет мебели, штор, ковра и т. д.
• По размеру. В первую очередь нужно отталкиваться от площади пола, который нужно застелить. Для маленького помещения не стоит выбирать слишком большие доски. Они уместнее будут смотреться в большой комнате.

Инженерная паркетная доска: плюсы и минусы

У данного изделия есть много положительных сторон, если сравнивать его с массивной доской и паркетной.

Пожалуй наиболее важный плюс перед массивом в том, что для укладки не обязательно настилать фанеру. Технологическая конструкция позволяет ее стелить прямо на бетонное основание. Но оно должно быть качественно подготовленным, то есть выровненным и с гидроизоляцией. Отсутствие фанеры экономит достаточно много денег, что является заметным преимуществом. В то же время,  такое покрытие гораздо проще состыковать с плиткой или другими видами полов.

Конструкция и клеевой способ укладки, делают инженерку среди всех деревянных аналогов, наиболее устойчивой к воздействию сухого или повышенно влажного воздуха. Вероятность растрескивания, рассыхания, возникновения щелей между досок и скрипов, здесь значительно ниже.

Клеевая укладка позволяет инженерную доску обновлять и ремонтировать. То есть ее шлифуют и повторно покрывают лаком или маслом. Все это делает ее срок эксплуатации идентичным с массивной доской. Но для этого нужно выбирать вариант с толщиной рабочего слоя не менее 6-7 мм.

Жесткая фиксация к основания еще делает такое напольное покрытие более стабильным, чем паркетная доска, которая укладывается плавающим способом. По этой же причине кстати, ее и нельзя шлифовать, что и объясняет от части ее меньший срок службы

Инженерная паркетная доска после укладки ни чем не отличается от массива, с одной стороны причина в формате — они практически идентичны. С другой, в ее верхнем слое применяют все те же породы, что для массива.

Шпон в зависимости от нужного дизайн, тоже подвергаются самой разнообразной обработке: старение, браширование, термообработка, тонирование в различные цвета и др. Так, что в разнообразии дизайнов такая доска не уступает ни одному аналогу.

Инженерная доска в интерьере фото

В чем недостатки инженерной доски?

Если провести сравнительный анализ с массивной доской, то инженерная практически ни в чем не проигрывает, если не брать в расчет тонкий верхний шпон, встречающийся у ряда производителей.

Если сравнить с паркетной доской, то главный камень преткновения — это способ укладки. Стандартную инженерную доску нельзя укладывать плавающим способом, то есть положить на основание на предварительно растленную подложку не получится. Причина в том, что отсутствует жесткая сцепка между досок.

Инженерная доска проигрывает в этом вопросе потому, что требует для укладки привлечения опытных мастеров, своими руками такую работу без опыта не сделать. А платный монтаж оценивается в среднем за метр  500-600 р..

Мало того, понадобится еще и качественный 2-х компонентный клей, стоимость банки в 10 кг которого варьируется в диапазоне 2500-3500 т.р. Расход клея обычно составляет от 700 г до 1 кг на 1 метр квадратный. Как видите, все это довольно значительно увеличивает конечную стоимость новых полов.

Монтаж инженерной доски

Укладка инженерной доски на стяжку на сегодняшний день является самым распространенным вариантом монтажа.

Прежде чем приступить к монтажу нужно проверить состояние и качество стяжки:

• бетон должен иметь уровень влажности не выше 3%. Этот параметр определяется влагомером. Если такого устройства у вас нет, можно измерить влажность по-другому. Приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки на пол. Если через 24 часа с пленки будет капать жидкость, то основание — недостаточно сухое
• нужно проконтролировать плоскостность поверхности. Для этого используйте жесткую линейку длиной 1,5-2 м. Необходимо положить ее на бетон и измерить щупом зазор под ней. Допускается зазор — 2 мм на 2 м линейки. Эту процедуру нужно повторить несколько раз в разных частях комнаты. Неровности станут причиной неприятных звуков при ходьбе, скрипа и проседания половиц
• проверьте отклонение поверхности пола от горизонта. Это легко сделать при помощи строительного уровня. Наклон должен быть не более 0,2% между максимально удаленными точками на полу
• высокие участки можно удалить шлифованием, а заниженные — залить самовыравнивающейся смесью
• когда все подготовительные работы закончатся, на стяжку нужно нанести полиуретановую грунтовку несколькими слоями.

Напольный материал нужно занести в помещение, где он будет уложен. Упаковку необходимо раскрыть и оставить дней на 5-7 для акклиматизации. Образцы нужно положить на пол и подобрать половицы таким образом, чтобы они создавали привлекательный узор. Натуральный материал является неоднородным, и чтобы получить хороший результат нужно подобрать правильную очередность расположения досок.

Перед началом монтажа нужно проверить доски на наличие дефектов. Проверьте, хорошо ли шипы изделий входят в пазы, с чуть слышным щелчком. Приобретайте доски только в заводской упаковке, которая гарантирует сохранность материала на протяжении длительного периода.

Работы по монтажу выполняют при температуре +20-25 градусов и влажности 45-60%. Если соблюсти все эти условия материал не будет подвергаться деформации во время эксплуатации.

Укладку доски осуществляют таким образом:

вдоль стены нужно положить компенсационный брусок толщиной 10-15 мм
первый ряд монтируют согласно нанесенной маркировке и сдвигают до упора в рейку. Далее нужно отрезать лишние куски досок по длине, с обеспечением допустимых зазоров вдоль стен
обведите первый ряд по периметру карандашом. Уберите доски и покройте отмеченный участок клеем для инженерных досок при помощи ровного шпателя
половицы, уложенные на клей, нужно переместить в сторону стены до упора
следующие доски уложите рядом с первым рядом по меткам и подвиньте к нему до соединения паза с шипом. Для более прочного соединения нужно подбить второй ряд резиновым молотком
аналогично монтируйте все последующие доски

Обратите внимание, что шипы клеем не смазывают, соединение выполняется насухо. Когда уложите нескольких рядов нужно придавить половицы грузом
всю работу стоит сделать за один день, во избежание образования ступенек вследствие неравномерности застывания клея
последнюю доску нужно распилить вдоль, гарантируя зазор 10-15 мм между половицей и стеной.

По законченному настилу нельзя ходить 3 дня. Когда клей полностью высохнет, нужно удалить технологические бруски вдоль стен, покрыть декоративными и защитными растворами и осуществить монтаж плинтусов.

Как правильно укладывать инженерную доску на стяжку

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

1. Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.
2. Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли. Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.
3. Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.
4. На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.
5. По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.
6. Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.
7. Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.
8. Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.

Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм. После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.

Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.

В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

Дисперсионный клей.

Клеящая масса на растворителях.

Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Технология укладки включает в себя несколько способов

Клеевой способ

Для такого метода применяют клеевые составы на основе полимеров, они могут быть однокомпонентного и двухкомпонентного вида. Лучше выбрать смесь на основе полиуретана, благодаря такому элементу, можно создать надежные соединения, устойчивые к влажности. Инженерную доску укладывают на бетонную стяжку, деревянное покрытие, или ДСП при помощи специального клеевого состава. Нельзя выполнять монтаж доски на гипсовое покрытие или подложку из пробки, также не подходит система теплого пола. Предварительно выполняют пробную раскладку инженерной доски, а затем монтируют с помощью клеевого состава.

Комбинированный способ

Комбинированный метод включает в себя крепеж с помощью клеевого состава, и дополнительно используются саморезы, их вкручивают в пазы каждого элемента под углом 45 градусов. Такой монтаж считается более надежным, но занимает много времени, и денежных затрат.

Плавающий способ

Укладывается инженерная доска, не соединяясь с черновым основанием, с помощью замков Click. Швы практически невидно, ламели достаточно плотно прилегают друг к другу, и не требуют дополнительной отделки. Для такого монтажа, необходимо идеально подготовить черновое основание, оно должно быть ровным, без перепадов, и трещин.

Клеевой метод в шпонку

Такой метод представляет сборку торцов с пазами, это позволяет создать идеальную геометрию покрытия, и предотвратить усадку. Укладка на шпонку, при использовании клеевого состава отличается высокой практичностью, применяется в регионах с повышенной влажностью. Длинную ламель монтируют со сдвигом, чтобы обвязка со стороны торцов плотно, и надежно прилегала. При выполнении работы необходимо учитывают рисунок на поверхности, чтобы все элементы совпадали. Для этого необходимо сделать пробный расклад на поверхности пола.

Преимущества и недостатки настилов из инженерных досок

Рассмотрим детальнее их достоинства:

1. Половицы соединяются с помощью шипов и пазов. С их помощью нагрузка равномерно распределяется по поверхности, продлевается срок эксплуатации полов, а также сокращаются сроки монтажа.
2. Образцы имеют красивое декоративное оформление.
3. Элементы настила образуют бесшовное соединение.
4. После длительной эксплуатации поверхность можно восстановить шлифованием с последующим покрытием декоративными средствами.
5. Такие полы хорошо смотрятся в любом интерьере.
6. После укладки стройматериал приобретает хорошую геометрическую стабильность и слабо меняет форму и размеры при колебаниях температуры и влажности.
7. Можно создавать полы без порожков в дверных проемах.
8. Настилы обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.
9. Доски выпускаются различной толщины, что позволяет легко выводить покрытие по всей квартире в один уровень.
10. Тонкие образцы можно использовать для формирования теплых полов.
11. Визуально покрытие не отличить от элитных полов из массивных досок.
12. Половицы можно клеить непосредственно к бетону.

Недостатков у инженерной доски совсем немного:

• Фанерное основание не позволяет монтировать половицы плавающим способом.
• Стоимость укладки высокая из-за использования дорогостоящего клея.
• Строительные работы необходимо выполнять строго в соответствии с технологией монтажа настила.
• При повреждении половицы трудно заменить.

Основные способы

Клеевой

Для укладки инженерной доски можно применять клеи однокомпонентного либо двухкомпонентного состава. Подавляющее большинство производителей создает рецептуру на основе полиуретановых компаундов. Причина проста — эти вещества образуют наиболее устойчивые к попаданию воды соединения. Современные составы могут быть применены для монтажа инженерной доски на:

• стяжку;
• подошву из древесины;
• древесно-стружечную плиту;
• ориентированные плиты;
• фанеру;
• мультимоль с упрочняющим эффектом (аналог армирующего стенового стеклохолста).

Но стоит отметить, что изготовители инженерной доски не советуют монтировать ее поверх:

• наливного пола на гипсовой основе;
• подложку из пробки;
• кабельного греющего пола.

Комбинированный

Данный вариант подразумевает применение не только клея, но и специально подобранных саморезов. Вместо них иногда используют «шпильки». Крепежи вгоняют в пазы ламелей под углом от 30 до 45 градусов. Такая методика считается лучше других видов, потому что она очень надежна и обеспечивает долговечность сборки. Однако стоимость расходных материалов достаточно велика, да и времени на монтаж придется потратить много.

Плавающий

Такое название получила установка инженерной доски со стандартными замками системы Click. Укладываемый материал никак не будет связан механически с подложкой. Конструкция будет выполнена достаточно плотно и надежно. Вспомогательной обработки не потребуется. Однако это решение малопригодно для шпунтованных и шпонковых вариантов, для работы надо привлекать подготовленных специалистов, а основание готовить максимально тщательно.

В шпонку

Подобный способ широко применяется для стыковки досок, выполненных по технологии «шип-паз». Технология отработана для обустройства домов, сделанных из слабо высушенного бруса. Вставляющиеся элементы не будут особо подвергаться воздействию усадки. Геометрическое исполнение удерживается в пределах нормы. Монтаж инженерной доски в шпонку специалисты советуют еще и для максимально сырых регионов и местностей, таких как Приморский край или Черноморское побережье.

Длинные фрагменты правильнее всего класть, сдвигая их примерно на треть. Тогда связать изделия в круг по торцам не составит особого труда. Необходимо также учитывать визуальные соответствия и расхождения между отдельными планками, чтобы образовывался четкий и последовательный рисунок. Потому очевидно, что перед выкладкой любым способом следует тщательно разложить ламели и распределить их определенным образом.

Отдельного внимания заслуживает выкладка на бетонную стяжку. Такой вариант практикуется чаще всего. Но обязательным условием является достаточная ровность самого основания. Если его геометрия нарушена, придется выравнивать подложку при помощи фанеры. Лучше всего, если влажность стяжки по поверхности не превышает 6%. В этом случае можно отказаться от использования гидроизоляционных материалов.

Инструменты и материалы

Поверх деревянного настила инженерную доску можно выкладывать на однокомпонентный силановый клей. Принцип его работы — не такой, как у полиуретанового клея. Когда используется такое вещество, образуется эластичный стык. В результате изменение влажности древесины не будет влиять особо на механические свойства шва и его надежность. Затвердевают силановые составы быстро, и можно в короткий срок приступать к финальной отделке.

Также в пользу силановых клеев говорят безопасность для человека, возможность обойтись без сложных шлифовочных работ. Если такое вещество попадет на руки, удалить его будет достаточно просто. То же самое, заметим, относится и к клеевым пятнам на полу или другой поверхности. При умелом использовании отпадает и такое возражение, как достаточно высокая цена силановых составов.

Еще для работы могут пригодиться:

• шуруповерт;
• специальный инструмент для крепления скоб;
• саморезы и дюбели подходящего размера (заменять их гвоздями не рекомендуется);
• фанера либо финальная стяжка (обеспечивающие окончательное выравнивание);
• киянка;
• состав для выравнивания поверхности;
• грунт глубокого проникновения;
• пила, ножовка либо паркетница;
• наждачная бумага;
• УШМ (для более масштабной шлифовки);
• насадка в виде венчика для замешивания раствора;
• стягивающие ремни (нужны, когда приходится работать со шпунтованными частями или криволинейными изделиями);
• деревянные клинья для распора;
• рулетка строительная;
• хороший карандаш (а лучше маркер);
• угольник.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

• Фанера или ДСП для выравнивания основания;
• Подложка и гидроизолирующая пленка;
• Пилы электрические или ножовка;
• Строительный пылесос;
• Электродрель для крепления фанеры;
• Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
• Стальная скоба для укладки последнего ряда;
• Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Самое читаемое