Производители
Рынок строительных инструментов насыщен различными устройствами, которые имеют разную мощность и производительность и используются для ремесел и строительства крупномасштабных объектов. Бетоносмесители принудительного действия бывают среднего и промышленного уровня. Продаются агрегаты бытового назначения.
Краткое описание некоторых марок бетоносмесителей представлено ниже:
НО-1510
Используется для лабораторных исследований бетона, а также для работ с малыми объемами раствора. Мощность 2,2 кВт. Объем бака 50 литров.
Мне нравитсяНе нравится
Скаут-200 Профессионал
В этом бетоносмесителе можно приготавливать раствор с низким содержанием воды и крупностью заполнителя до 40 мм. Объем емкости 200 литров. Время одного замеса 60 секунд.
Мне нравитсяНе нравится
Проф-БС700
Предназначен для жестких смесей, объем 700литров. Съемные чугунные лопатки, бронированный. За раз приготавливает полкуба смеси. Вес мешалки — около тонны.
Мне нравитсяНе нравится
Евромикс-600.300
Используется для приготовления товарного бетона и бетонных смесей. Объем бункера 300 литров. Производительность доходит до 12 м³/час. Время одного замеса 60 секунд.
Мне нравится1Не нравится
СБ-247
Предназначен для приготовления строительных растворов и бетонных смесей. Продолжительность перемешивания 60 сек.
Объем готовой бетонной смеси 1500 литров.
Мне нравитсяНе нравится
Виды мешалок и принцип действия
Для приготовления бетона на месте его потребления используются устройства одного из 2-х типов. В бетономешалке непосредственного действия перемешивание компонентов производится в неподвижной емкости вращающимися лопастями. Такие конструкции обеспечивают высокую однородность смешивания при приготовлении жестких растворов в сочетании с небольшой крупностью заполнителей. Эти массивные агрегаты применяются в производстве тротуарной плитки и различных кладочных камней. Для работы в построечных условиях они не слишком подходят.
Здесь применяются устройства другого типа. Гравитационные мешалки представляют собой вращающийся барабан грушевидной или цилиндрической формы с отверстием для загрузки компонентов и выдачи готового продукта. Емкость помещается на раме и оснащается собственным приводом и лопастями внутри. Ось барабана способна занимать различные положения относительно горизонта для использования силы тяжести в технологическом процессе.
Закладка компонентов и перемешивание производятся в наклонном положении.
Лопасти при вращении барабана захватывают содержимое, которое снова срывается с них и опускается вниз. Так происходит процесс взаимного проникновения и смешивания материалов.
Помимо принципа действия мешалки подразделяются и по объему. Они бывают от совсем небольших компактных устройств на 60 л до довольно производительных агрегатов объемом более куба. Паспортное значение указывает на объем загружаемых компонентов. В процессе смешивания цементное молоко заполняет пустоты между крупицами песка, а эта смесь помещается между зернами крупного наполнителя. Выход готового раствора на треть меньше объема закладки.
Конструкции самодельных бетономешалок
Простая механическая
Бетономешалка открытого типа
Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.
Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк
Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.
Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.
Комбинированная горизонтальная с гребенками
Бетономешалка с гребенчатым иксером
Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.
Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.
Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей
«Настоящая электрическая»
Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:
- Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
- Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
- Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.
Вибрационная
Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.
Типичные ошибки следующие:
Конструкция вибрационной бетономешалки
- Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
- Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
- Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
- Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.
При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.
Вывод
Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.
Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Вывести все материалы с меткой:
Перейти в раздел:
Виды бетономешалок
Может быть, вы уже купили бетономешалку, а может, только собираетесь. Все мы люди и склонны делать все наоборот: идем в магазин и впадаем в анабиоз при виде разнообразия товаров. Я понимаю ваши чувства и сейчас предлагаю поступить правильно. Сначала посмотрим, какие вообще есть агрегаты для «домашнего» замеса бетона, и чем они отличаются.
Полезная информация:
- Как правильно утеплить балкон изнутри своими руками
- Раствор для кладки кирпича
- Как правильно поставить кровать в спальне
- Канализация для частного дома: как правильно сделать?
- Цементный раствор: узнай как правильно замесить
- Как правильно выбрать перфоратор для дома
Их всего три вида. Смотрите:
Первая группа – гравитационные
Все знают, как они выглядят, потому что все видели такие у соседей. Но, возможно, вы не обращали внимания, что такие бетоносмесители могут быть на электрическом или ручном приводе. Ручной привод – это когда вам придется «крутить барабан» (как в Поле Чудес) руками. Да, сложновато, но все же проще чем месить лопатой. А вот электрический привод – оптимальный вариант сэкономить силы и получить вполне себе достойный результат.
Второй тип бетономешалок – это принудительные
Здесь уже действуют другие силы. По всей видимости, ингредиенты насильно принуждают к смешению. Выглядит это так: песок, цемент и воду засыпают в вертикальную емкость и начинают перемешивать лопастями, которые находятся внутри. В общем, выглядит весь процесс как в домашнем блендере, когда вы делаете коктейль из мороженого. Представили? Такие машины работают на электричестве и тратят его намного больше гравитационных собратьев.
Я слышал, древние предания гласят, бетономешалки на венцовом приводе мощные, непобедимые, издают звуки подобные горному камнепаду, но надежны и преданы человеку. Правильно, согласен. Такие агрегаты гораздо легче починить и стоят они не дорого. Работают машины на венцовом приводе от сети 220 вольт и при этом очень экономичны. На фото ниже вы можете увидеть венец, который расположен по всей окружности бака. Он вращается за счет шестерни, работающей от двигателя.
Есть еще машины редукторного типа. Они надежнее, но поломка одной детали редуктора требует полной замены двигателя. Вращение бака происходит за счет вала, который присоединен к редуктору.
Что еще можно сказать о разнообразии бетономешалок. Ну, например:
- Они могут отличаться по размеру барабана. Так, можно встретить миниатюрные экземпляры с емкостью 70 л. Самые серьезные имеют барабан объемом 500 л. Для бытовых целей оптимальный вариант – это емкость около 150-180 л.
- Есть агрегаты передвижные на колесиках, а есть стационарные.
- Решающей характеристикой может быть возможность подключения машины к бытовой электросети 220 вольт. Некоторые бетоносмесители работают только от 380 Вт.
- Аппараты также отличаются мощностью привода. Она бывает от 0,37 до 1,5 кВт.
Для информации добавлю третий тип бетономешалок, который называется вибрационный. Но это достаточно большая и сложная конструкция подключенная к силосу, которая используется в промышленности. Процесс смешивания в таком агрегате происходит за счет сил вибрации. Вряд ли вы захотите такую себе в дом. Хотя, как знать.
Сборка бетономешалки
Классическая бетономешалка для домашнего пользования – это принудительная конструкция, которая собирается в последовательности: подбор емкости, конструирование рамы и установка привода. Каждый этап будет рассматриваться в отдельности. Так же у нас сайте вы найдете статью пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, которая вам пригодится.
Этап первый – емкость
Для бетономешалки используется емкость, объем которой подходит для последующих работ. Здесь следует учитывать, что выбранную емкость в дальнейшем забивается всего на 30-40% от всего объема – оставшееся место используется для тщательного смешивания компонентов. В связи с приведенным фактом для самостоятельного замешивания раствора рекомендуется использовать емкости объемами от 100 до 200 литров.
Если было решено собирать устройство с использованием стандартного бидона, придется провести дополнительные действия. Так, на дне бидона зачастую остается немало не перемешанной смеси. Чтобы этого избежать, в самоделок дополнительно приваривают листы металла для скашивания углов дна.
Также необходимо заузить и верхнюю часть бочки, что делается довольно просто – верх бочки разрезается на равные части перпендикулярно к ободку. Полученные части свариваются между собой, обеспечивая равномерное и покатое заужение. Когда бочка готова, приступают к следующему этапу.
Этап второй – рама
Рама бетономешалки – это основа и опора. Ее лучше делать на колесах, чтобы была возможность перемещения конструкции. Рама – обычная сваренная модель из профильных труб и листового металла, к которой приваривается емкость. Зачастую ее делают на шарнирах и одной опоре, которая потом наклоняется вниз, и полученная смесь выливается, словно с тачки. Получается надежная горизонтальная конструкция, не занимающая много места.
Раму легко сделать и стационарную – невозможную для передвижения. Такая рама будет уместна на дачном участке, где заливка бетонированной смесью оказывается необходимой постоянно, но в небольших количествах. Чертежи для самодельной бетономешалки с учетом изготовления рамы также можно найти в статье.
Этап третий – привод
На последнем этапе следует приступить к изготовлению привода. Если это ручная бетономешалка, то все заканчивается прикреплением одной лишь ручки – в собранном виде устройство приводится в действие при воздействии на ручку.
Гораздо сложнее приходится в изготовлении электронного привода.
Все происходит в последовательности:
- Если бетоносмеситель сконструирован с учетом наклонной рамы, мощность привода определяется как 20 Вт на литр готового раствора. А для горизонтального устройства достаточно и 15 Вт.
- Изготавливают привод с учетом оптимальной скорости вращения емкости – допустимая скорость вращения должна укладываться в диапазон от 30 до 50 оборотов за минуту.
Переходим к ответственному моменту
- Редуктор с подобными характеристиками найти на так просто, поэтому лучше собирать его самостоятельно. Для этого могут подойти готовые двигатели от старой стиральной машины или детали от автомобиля.
- При использовании, к примеру, деталей автомобиля редуктор изготавливается путем соединения маховика с зубчатой венечной шестерней и ведущей шестеренки от стартера автомобиля.
- Маховик прикрепляется к днищу емкости, бетоносмеситель запускается
Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины
Есть два вида бетоносмесителей:
- Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
- Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.
Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.
Комплектующие
- Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
- Электродвигатель (мощность 200 Вт).
- Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.
- Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
- Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
- В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
- Редуктор.
- Арматура.
- Полоса из металла.
- Шариковые подшипники.
- Провод.
- Шайбы и болты.
Инструменты
- Болгарка.
- Ножовка по металлу.
- Дрель.
- Паяльник.
- Сварка с электродами.
Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.
Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.
Пошаговое выполнение работ
Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:
Изготовьте каркас (основание)
Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.
- От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
- Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
- К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
- Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
- Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.
Корпус
К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.
Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.
Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.
Подключение двигателя
Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.
Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.
Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.
Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.
Состав бетонной смеси
Знаю, скептики скажут, что можно и лопатой замесить бетон не хуже. Возможно, если вы занимаетесь изготовлением вазонов для цветов. Приготовленный механизированным способом бетон получается на 40 % крепче бетона ручного замеса, за счет равномерного перемешивания веществ. К тому же используя бетономешалку, вы не выдохнетесь, как может случиться уже после первого ручного замеса.
Кто знает, из чего состоит бетон? Я знаю и напомню тем, кто забыл.
Главные компоненты это:
- цемент (высокого качества марки не ниже М400);
- песок (очищенный от мусора и промытый от глины);
- щебень или ПГС (бывает разных фракций).
Фракция, если сказать проще – это размеры камней, которые вписываются в определенные значения (например, от 20 до 40 мм и т.д.) Есть фракции для обычного бетона. Это камешки с максимальным размером 80 мм. Для железобетонных конструкций используют смеси песка с гравием, размер которого не должен быть больше 30 мм. А вот для фундамента берут ОПГС с размером зерен от 5 до 20 мм.
Вообще, по вашему желанию, производители могут сделать совершенно любой размер щебня и продать его вам по сходной цене.
Ко всем составляющим строительной смеси предъявляются особые требования. Нельзя просто так взять и замешать раствор, нужно сначала удостовериться в качестве каждого компонента:
- Портландцемент должен быть свежим, сделанным совсем недавно. Не поддавайтесь на уговоры и скидки. Скорее всего, вам хотят сбыть товар с исходящим сроком годности. Это очень-очень не выгодно. Вы купите по дешевке, а пострадает качество. Возможно даже, что вам придется все переделывать. Кстати, готовить бетон можно только с цементом М400-М500.
- Песок бывает разный. Для каждого вида бетона выбирают разные фракции. Не покупайте песок с мусором и комками глины. Замешивать раствор с таким песком нельзя. Или вам придется самостоятельно его промывать или можно пустить весь бетон коту под хвост. Размер песчинок должен быть 1,5-5 мм.
- Вода тоже очень важна. Раствор должен замешиваться только чистой водой без запаха (что говорит о каких-то химических примесях) и мусора.
- ПГС лучше сразу покупать обогащенный. Думаю, незначительная экономия денег заставит вас пожалеть, когда вы приступите к самостоятельному просеиванию песчанно-гравиной смеси. Кроме того, что это займет много времени, вы очень устанете. К слову, одно 10-литровое ведро с ПГС весит 15 кг. Когда мне было 17 лет, я ощутил на себе все «прелести» обогащения ПГС через металлическую решетку в рамке, которую отец сделал сам. Но это мое субъективное мнение. Решать вам.
Вот еще что важно. В смесь можно добавлять разные вещества, которые улучшают качество бетона или делают его укладку более легкой
Их огромное разнообразие. Давайте поделим их на основные группы, а вы сами решите, какая вам больше подходит. Итак, добавки:
- Пластифицирующие. Они делают раствор текучим и податливым для заливки.
- Водоотталкивающие. Повышают качество готовой конструкции по 3 направлениям: прочность, морозостойкость, устойчивость к разрушающему воздействию воды.
- Модифицирующие. Такие присадки могут увеличить время схватывания смеси или наоборот замедлить. Это может помочь новичкам качественнее залить раствор.
- Минеральные армирующие. Они увеличивают прочность конструкций и уменьшают растрескивание при усадке.
К каждому виду присадки обязательно идет инструкция. Читайте ее заранее. Например, какие-то вещества правильно заливать только следом за водой, а какие-то разрешено замешивать уже в готовую смесь.
Как замесить бетон в бетономешалке своими руками
Прежде чем приступить к изготовлению бетонной смеси, заранее запаситесь требуемым по расчетам количеством щебня, песка и цемента, привезите воду. Следите за материалом, чтобы песок был чистым, не разбавленным глинистыми добавками, что ухудшит качества бетона. Возможно, вам понадобится калькулятор цемента.
Если хотите на выходе получить по-настоящему качественную смесь, которая прослужит вам верой и правдой, используйте «правильную» воду: она не должна иметь в составе солей или иных добавок, ухудшающих качество.
- Смешиваем песок и цемент в сухом виде, для чего желательно использовать отдельную емкость – только после этого ссыпаем раствор в состав барабана;
- Добавляем в барабан требуемое количество воды и тщательно перемешиваем;
- В конце засыпаем в барабан щебень.
Теперь вы знаете, как пользоваться бетономешалкой, однако вам необходимо позаботиться и о ее дальнейшей правильной эксплуатации – очистке от раствора. Чтобы бетономешалка не сломалась, необходимо каждый раз очищать барабан от смеси. Для этого можете добавить в воду щебень или гравий и включить оборудование – мелкий камень возьмет на себя остатки приготовленной смеси.
Главное – не оставляйте остатки раствора внутри барабана, поскольку цемент затвердеет и не даст возможности вам работать в нем дальше. А если вы вдруг забудете удалить раствор и постараетесь выбить его с помощью молотка, это в большинстве случаев приведет к порче бетономешалки. Так что обязательно чистите оборудование после каждого использования.
Конструкционные особенности
Не каждый может показать самодельные бетономешалки такого типа
Основу большинства современных бетоносмесителей составляет барабан, траверса, сварная металлическая, и электропривод.
Барабан, в который осуществляется загрузка ингредиентов, закреплён на траверсе посредством подшипников качения. Двигатель располагается в непосредственной близости от барабана и передаёт крутящий момент посредством цепного или ременного привода. Интенсивность вращения барабана контролируется посредством шестерен зубчатой передачи.
По сути, конструкция заводского бетоносмесителя проста и может быть повторена самостоятельно с внесением некоторых изменений.
Делаем мешалку с ручным приводом из бочки
На фото готовое устройство с ручным приводом
По сути, барабан бетоносмесителя — это и есть металлическая бочка. Поэтому, для изготовления агрегата своими руками логичнее всего использовать ненужную, но достаточно прочную цилиндрическую ёмкость.
Инструкция изготовления нашего агрегата требует применения металлической бочки объемом до 200 литров. Найти такую ёмкость не представляется чем-то особенно сложным. Например, можно использовать тару из-под ГСМ.