Плюсы и минусы процедуры
Механизированная штукатурка стен в некоторых случаях более предпочтительна, чем ручной способ. Плюсы и минусы штукатурки машинкой можно считать условно объективными, но в большинстве случаев строители всё-таки считают данный способ лучшим.
Преимущества:
- Высокая производительность и минимальные затраты по времени.
- Невысокая себестоимость работ и относительно дешевые материалы.
- Более качественный и однородный раствор.
- Ошибки приготовления практически исключены за счет автоматизированного процесса смешивания компонентов.
- Небольшой расход готового раствора в сравнении с ручным способом.
- Высокие адгезивные качества.
- Поверхности не нуждаются в дополнительном шпаклевании.
Стили выделить и недостатки:
- На поверхность с машинной штукатуркой нельзя класть плитку — через определенный промежуток времени она будет откалываться и осыпаться.
- Для внутренних углов обязательно использование дополнительных элементов, что влияет на общую стоимость работ, повышая ее.
- Машина нуждается в предварительной подготовке и последующей очистке, что занимает довольно много времени.
- Особенности состава смеси влияют на длительность сушки — она достигает 7-8 дней, что довольно долго в сравнении со смесью для ручного нанесения.
- Большая часть машин нуждается в трёхфазной электроподключении, а данная возможность доступна далеко не во всех жилых домах.
- Фигурные и выпуклые поверхности с острыми углами можно оштукатурить только ручным методом, автоматическая машина с таким покрытием не справится.
- Все агрегаты расходуют довольно много электроэнергии.
Выбор смеси и приготовление своими руками
Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси. Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.
Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:
- Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
- Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.
При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:
- Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
- Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
- Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.
Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.
Класс вещества | Марка |
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. | «Асилин», «Простон – Д18» |
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. | «Conwisol SM-11», «SikaLatex» |
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. | «Mapeplast LA» |
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. | «Хардпласт», «SikaPlast-520» |
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. | «Кальматрон-Д», «Sika-1» |
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. | «Парад», РСАМ, Цемент НЦ |
Выбор смеси и приготовление своими руками
Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.
Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:
- Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
- Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.
При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:
- Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
- Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
- Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.
Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.
Класс вещества | Марка |
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. | «Асилин», «Простон – Д18» |
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. | «Conwisol SM-11», «SikaLatex» |
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. | «Mapeplast LA» |
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. | «Хардпласт», «SikaPlast-520» |
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. | «Кальматрон-Д», «Sika-1» |
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. | «Парад», РСАМ, Цемент НЦ |
Оборудование
Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.
Пневматические пистолеты и хоппер-ковши
Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.
Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.
У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:
Плюсы:
- повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
- экономия раствора;
- более равномерное нанесение;
Минусы:
- не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
- неудобство и утомление в работе;
- необходимость готовить много раствора и загружать его;
- частый засор форсунок.
Штукатурные роботы
Полностью автоматизированная конструкция, механизирующая весь процесс оштукатуривания, от её нанесения до выравнивания. Он подключается к компрессору или уже содержит встроенный компрессорный элемент для выталкивания раствора. Движение осуществляется вдоль стены по заданным с помощью программы управления направляющим. Плавно двигаясь, робот наносит смесь и разравнивает её встроенными правилами. Используется не так часто, имеет минусы и плюсы.
Плюсы:
- автоматизация процесса нанесения и выравнивания;
- экономия раствора;
- ровное покрытие.
Минусы:
- очень высокая стоимость;
- не готовит раствор;
- подходит только для ровных стен внутри помещения;
- не годится для фасадов и лестниц;
- зачищать поверхность придётся самостоятельно;
- дорогой сервис.
Машины и станции
Зачастую подразумевают именно их, когда говорят о механизированной штукатурке. Устройство таких машин как минимум включает в себя подающий подвод, резервуар для смешивания с миксером, шланг с воздушным продувом и пистолет с соплом на конце, бункер, движок, шнековый насос, водяной подвод, электрощит, систему и панель управления – все элементы объединены в одном корпусе.
Оператор подаёт сухую смесь, включает машину, задаёт параметры на панели управления, и начинается поступление воды, замес и аэрация раствора. Смесь подхватывается струёй воздуха, и под давлением устремляется на поверхность, что повышает адгезивные свойства покрытия.
Мнение эксперта
Кукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта
Нанесённый штукатурной машиной слой всегда гораздо ровнее слоя, получаемого при ручном набрасывании штукатурки. Это существенно экономит время и силы на выравнивание.
О плюсах и минусах таких машин мы уже упоминали в начале статьи, перечисляя достоинства и недостатки механизированной штукатурки. При выборе машины нужно учитывать её производительность и обрабатываемую площадь.
У профессионалов востребованы штукатурные машины таких производителей как «Афалина» и «Knauf», а ещё популярны модели «PTF Ritmo», «УШМ-150».
Недостатки Робота штукатура
1. Робот работает только на готовых смесях. В сравнению с классическими станциями, которые непрерывно смешивают и подают раствор, вам необходимо будет сначала замешать смесь, что займет достаточно много времени. Это огромный минус в копилку штукатурного робота.
2. Слабая адгезия. Обычные станции благодаря компрессору «вбивают» штукатурную смесь и ее сцепляемость очень велика. Это обеспечивает долговечность штукатурки. Что нельзя сказать о роботе, так как он всего лишь «размазывает» смесь.
3. Большой вес. 200 кг. Сложно транспортировать и хранить.
4. Нельзя оштукатурить нестандартные участки. Робот там просто напросто не пройдет (откосы, маленькие участки стены, кривые стены)
5. Нельзя «доштукатурить». Если вдруг вы заметили неровность, то придется в ручную доштукатуривать.
6. Долго перестраивать. Неудобная конструкция робота не позволяет работать на нем быстро, так как перенастраивать полозья занимает много времени.
Вывод
Робот штукатур несильно ускоряет работу и неудобен в работе, однако его свойство работать грубыми смесями может пригодится. Советуем его брать только в этом случае.
Устройство для нанесения штукатурки. Штукатурка стен механизированным способом — технология проведения
Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.
Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.
Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.
Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки — использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.
Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом — использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.
Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.
В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.
После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.
Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.
Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.
Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.
Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.
«Putzmeister»
Особенностью производителя является выпуск не простых машин, но настоящих компактных станций. Каждое устройство можно настроить на разные фракции, вплоть до 3 мм.
«M-Tec»
Главным преимуществом оборудования данного производителя является максимально понятное управление, которое осуществляется на интуитивном уровне. Мастеру не требуется проходить обучение, получать какие-либо навыки. Потребуется просто приноровиться к нанесению смеси под достаточно большим напором.
Это идеальный вариант для новичков. Функционал техники несколько ограничен, но для выполнения необходимых операций этого вполне достаточно.
Штукатурные лопаты, пистолеты и машины – какую технику предпочесть?
Для автоматического нанесения растворов применяются специальные штукатурные агрегаты. Так как это дорогостоящее оборудование, то его приобретение экономически обосновано для выполнения больших объемов работ. Для одноразового использования выгоднее взять технику в аренду. Существует несколько видов аппаратов для механизированной обработки поверхностей.
Пневматическая лопата для нанесения растворов на стены и потолок – это металлическая емкость для готового раствора, оборудованная четырьмя соплами для подачи воздуха и четырьмя для подачи смеси. Диаметр сопел зависит от типа применяемого раствора. Подача штукатурки на поверхность осуществляется через специальную трубу. Инструмент имеет клапан, регулирующий подачу воздуха под давлением. В среднем за час можно обработать до 60 квадратных метров. Для оштукатуривания потолка и стен применяются разные модели пневматических лопат. Они отличаются месторасположением емкости с раствором относительно трубки, по которой осуществляется подача.
Пневматический пистолет оборудован стволом-форсункой с резьбовым соединением, на которое накручиваются насадки. Отличия между насадками – в степени разбрызгивания штукатурной смеси. Емкость с раствором располагается в верхней части агрегата, она изготовлена из металла или пластика. Объем может быть разный, но обычно составляет около 5 литров. Контролируется подача раствора с помощью спускового крючка. Внизу пистолета расположено отверстие для присоединения шланга, через который подается сжатый воздух. Благодаря насадкам, можно использовать растворы различной консистенции и набрызгивать смесь с разной степенью интенсивности. Эта особенность пистолета делает возможным не только выполнение чернового оштукатуривания поверхности, но и нанесение финишного слоя.
Штукатурные машины представлены на строительном рынке различными моделями, отличающимися оснащением, габаритами, производительностью и ценой. Машинка для штукатурки среднего класса имеет небольшие размеры и может обслуживаться одним человеком. Главный компонент аппарата – насос, обеспечивающий приготовление, подачу и разбрызгивание раствора на обрабатываемую поверхность. Зернистость смесей для агрегатов подобного типа не должна превышать 2 мм. В зависимости от конструкции, некоторые машины оснащены отдельными емкостями для сухого состава, воды и смешивания. Процесс получения раствора полностью механизированный и задается специальной программой. Это дает возможность получить качественную смесь с точным соблюдением пропорций без пузырьков воздуха и комочков.
Подрезание стены
Через некоторое время после нанесения на стене понадобится провести подрезание, применив строительный инструмент резак-правило. Это делается, чтобы поверхность соответствовала требованиям дальнейшей обработки, ведь толщина слоя штукатурки не должна превышать два миллиметра.
Готовность покрытия к подрезанию можно определить при помощи резака. Должна сниматься только верхняя часть слоя, в остальных случаях рекомендуем еще подождать. Главное не передержите смесь, она не должна полностью засохнуть. Обычно стена готова к подрезке через час после нанесения штукатурки.
Заключительной частью всей работы будет затирка мелких неровностей на стене с применением щетки. Далее нужно провести шпатлевание, к нему стоит переходить через пару часов после применения машины.
Декоративная штукатурка стен своими руками – может каждый!
Сразу стоит отметить что, процесс подготовки к данной работе здесь рассматриваться не будет, т.е. далее речь пойдет о финишной отделке стен. Подготовка включает в себя такие работы, как выравнивание стен, грунтовка и устранение локальных повреждений или неровностей. Финишная отделка будет проводиться при помощи штукатурки.
Инструмент, который может потребоваться для работы
Чтобы достигнуть поставленные цели и получить хороший результат, нужно использовать следующий инструмент:
- мастерок;
- правило;
- набор шпателей;
- терка;
- уровень;
- отвес.
Смеси для оштукатуривания стен
Самый простой и легкий способ оштукатуривания стен – это использование уже готовых смесей. Именно таких смесей избавит вас от трудностей ее приготовления и сэкономит вам время. Ассортимент готовых смесей достаточно велик, а работать с готовой штукатуркой очень просто. Сухую смесь нужно смешать с водой до однородной массы в пропорции, которая указана производителем на упаковке.
Процесс приготовления штукатурки сводится к следующему: в глубокую емкость необходимо залить нужное количество воды и засыпать сухую смесь. После этого штукатурку нужно тщательно перемешать. Процесс приготовления раствора значительно облегчит дрель с насадкой типа миксера, при ее помощи вы сможете достаточно быстро получить однородную массу.
Оштукатуривание машинной станцией
Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.
Торкрет-оборудование подает раствор под мощным напоромПри использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.
После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к
сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.
Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:
Гипсовая штукатурка подается машиной под небольшим напором и с близкого расстоянияОт рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).
Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены
Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм
Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.
Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора
После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.
Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.
Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур
Готовый слой после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.
Основы технологии проведения штукатурных работ: грунт, накрывка и затирка
Далее по правилам оштукатуривания наносится грунт, а затем выполняется накрывка и затирка.
Грунт.
Грунт считается основным слоем штукатурки. Именно на данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины.
Обычно толщина грунта варьируется в пределах 10-20 мм, а смесь используется более густая, нежели для обрызга.
Накрывка.
Накрывка — это последний слой штукатурки, благодаря которому окончательно сглаживаются все неровности, возникшие в ходе работ.
Для накрывки рекомендуется использовать раствор с большим количеством извести и мелкого песка. Благодаря этому он становится жирным и очень пластичным.
Затирка.
Затирка – это завершающий этап штукатурных работ. Для её выполнения не используются смеси и растворы, необходимо вручную устранить оставшиеся мелкие дефекты и неровности.
После того как движения по кругу завершены, на обрабатываемой поверхности могут остаться круговые следы.
Для их устранения следует применить так называемую затирку вразгонку, двигая терку вниз и вверх.
Если вам не очень нравится идея с затиркой, можно применить гладилку из листовой стали или деревянный полутерок с прикрепленными полосками мягкой резины. Сначала применяется полутерок, а в завершение — гладилка, которую двигают по поверхности вверх-вниз, а затем вправо-влево. Если необходимо разгладить потолок, гладилку двигают сначала против света, а затем — по направлению к окну, т.е. к свету.
Сначала наносится раствор, затем берется полутерок и прикладывается к нему. Передвигать его следует без нажима, чтобы в результате получилась чистая и точная линия.
Заключительный этап
К этому этапу лучше приступить сразу после предыдущего, но допустимо перенести работы на следующий день. Сначала с помощью пульверизатора нужно обрызгать водой покрытие и подождать 5 минут. Стена будет готова к дальнейшей обработке, когда перестанет блестеть.
После этого необходимо взять специальную губчатую терку и пройти ею по всей площади. В результате на стене должна проступить мутная жидкость, ее называют шпаклевочное молочко. Затем поверхность еще раз разравнивают, но теперь посредством широкого шпателя. Если получившееся покрытие устраивает по внешнему виду и ровности, можно завершить процесс. В противном случае необходимо нанести на стены слой финишной шпатлевки толщиной не более 1 мм. Для этого используют широкие и узкие шпатели. Прикасаться к стене можно будет примерно через двое суток.
Затирка поверхности — последний этап штукатурных работ
Штукатурка стен машинным способом значительно ускоряет и облегчает процесс отделки стен. Скорость работ в 5 раз выше, чем при обычной ручной обработке. Главное – точно следовать инструкциям, которые приводят производители смесей и самого аппарата. Также рекомендуется проводить работу машинной штукатуркой в паре: один наносит раствор, а второй разравнивает.
Какую марку лучше использовать.
Механизированная штукатурка стен может проводится смесями зарубежными или отечественного производства. Конечно же, у каждого производителя есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим популярную смесь «Knauf» MP75 и Российский вариант «Основит» Т – 25;
В основании «Knauf» лежит гипс и полимерные добавки, которые придают ей высокоадгезеонные свойства. Она бывает разных цветов: серая, белая, розовая. Свойства её не зависят от цвета, это лишь разные природные примеси гипса.
Этот состав применяется внутри зданий механическим способом. Качество покрытия всегда очень высокое. Покрывать можно кирпич, бетонные и цементно – песчаные стены.
Особенности «Knauf» MP75:
- Экономно распределяется
- Устойчива к трещинам
- Адгезия повышенного уровня
Параметры:
- Слой может быть толщиной от 8 до 50 мм;
- Расход раствора на 10 мм слоя около 10 кг/кв. м;
- Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м;
- Высыхает в течении 7 дней;
- Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
- Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;
Отечественным представлена большая линейка видов. Одна из них «Основит» Т – 25 в основе которой так же лежит гипс и химические добавки. Штукатурка набрызгивается на бетон, кирпич, газобетон. Механизированная штукатурка стен под покраску, просто идеальный вариант, после неё образуется выровненная плоскость готовая для покраски или поклейки обоев. Стоит отметить, что после её нанесения, шпаклевание можно не делать. Её лучше использовать в комнатах где уровень влажности нормализован. Влажные помещения обрабатывать ей не стоит.
Особенности «Основит» Т – 25:
- Экономно распределяется;
- Устойчива к трещинам;
- Адгезия повышенного уровня;
- Сниженный расход;
- Шумо и тепло изолирующая;
- Хорошая пластичность.
Параметры:
- Слой может быть толщиной от 3 до 80 мм;
- Расход раствора на 10 мм слоя около 9 кг/кв. м.;
- Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м.;
- Высыхает в течении 7 дней;
- Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
- Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;
Видео
Видео отлично демонстрирует, насколько быстро можно закончить с такими сложными работами, как штукатурка стен.
Итак, машина для штукатурки стен – конечно, стоит ее покупать, если вы работаете в строительном бизнесе, у вас своя рабочая бригада и частые заказы на штукатурку стен. Такая машина позволит экономить деньги на оплату труда и стоимость материалов не только подрядчику, но и заказчику.
А также исключает ряд вопросов по этапам, умения штукатурить, по набору инструментов. Для частного потребителя может быть большой цена машины, тогда есть смысл арендовать оборудование или нанять профессионалов с такой машиной в арсенале.
Возможно
Преимущества и недостатки процесса
Надо сказать, что недостатков у машинного способа штукатурки нет, кроме:
- большого веса аппарата, который нужно передвигать по полу;
- большая цена машины (купить ее могут позволить себе лишь строительные фирмы или бригады, которые всегда работают в этом бизнесе, чтобы машина окупила себя);
шум аппарата.
Всю информацию про автомат для штукатурки стен, прочитаете тут.
Плюсы машинки
- быстрота высыхания смеси, ее качество, однородность замеса, минимальный расход;
- скорость работ бригады – идеальные стены за один день;
- машина для нанесения штукатурки позволяет добиться хороших показателей ровности стен – точно по СНиПу;
- видео демонстрирует последовательность и порядок выполнения работ, которые вместо человека делает машина для штукатурки стен;
- купив машину, можно начать свой строительный бизнес, потому что стен хватит всем бригадам, а вот с машиной за неделю можно закрыть в 4-5 раз больше объектов по штукатурке, чем это делать вручную (да и результат лучше, нежели при ручном оштукатуривании стен);
- машина справляется не только со стенами: с ее помощью можно делать стяжку полов и наливные полы, штукатурить потолки, сделать штукатурку вокруг дома цементно-известковыми смесями под укладку плитки или под окраску.
Кроме того, вас может заинтересовать материал про виды облицовочной плитки для фасада.
Раньше на этот процесс нужно было тратить не один день, но теперь с машинным аппаратом для нанесения смеси на стену рабочему остается только быстро работать правилом, выравнивая готовую свежую смесь на стенах. Автоматически пропадает проблема поиска емкости для замеса, миксера для смеси, потребность в разных шпателях и, конечно, экономится сила и энергия рабочего, который свои нервы и время пусть лучше потратит на идеальную финишную затирку.