Технология устройства набивных свай

Установка набивных свай своими руками

Рассмотрим самостоятельную установку набивных свай застройщиком для небольшого домостроения. Отказавшись производить на своём участки забивные работы, застройщик принимает решение об устройстве основания новостройки из набивных свай.

По точкам установленных разметкой, бурят скважины. В скважины по всему свайному полю вставляют металлические или асбоцементные трубы. Стандартным расстоянием между опорами считают от 1,5 до 2 метров.

Если трубу диаметром 200 мм погружают в землю на 1,5-2 метра, то верхняя часть должна выступать над землёй на 300-400 мм. Трубы заполняют бетоном на одну треть длины.

В трубы помещают армированный каркас, состоящий из двух-трёх вертикальных стержней скреплённых поперечной гладкой арматурой. Прокладками из подручного материала регулируют вертикальность каркаса. Работу по заливке бетоном осуществляют с послойным уплотнением. Заливают бетон снаружи в пазухи между трубами и грунтом.С помощью болгарки абразивным кругом верхние части опор нивелируют под один уровень.

Посмотрите видео, как правильно залить каркас сваи бетоном.

В верхней части арматуры крепят шпильку с резьбой на конце или приваривают закладную металлическую пластину. Конструкция концевика армированного каркаса зависит от вида ростверка.

Работы по устройству ростверка из деревянного бруса начинают креплением гайками шпилек продетых через отверстия в брусе. Если ростверк изготавливают из металлического профиля, то производят сварочные работы по креплению швеллера или уголка к закладным деталям верхней части опор.

Недостатки при обустройстве

Использование буроинъекционной технологии имеет и определенные недостатки. Так, во время обустройства этих свай, в отличие от набивных и буронабивных опор, нет искусственного уплотнения почвы. То есть их несущая возможность находится на уровне природного состояния.

Использование буроинъекционных опор зачастую является невозможным из-за угрозы выдавливания бетонного состава из почвы грунтовыми водами до его полного засыхания. Этот процесс может произойти при сооружении оснований в песчаных обводненных почвах с высоким коэффициентом фильтрации, а также активным передвижением подземных вод.

Некоторые сомнения относительно качества уже изготовленных фундаментов может вызывать и технология их обустройства. Нередко появляются сложности во время погружения арматурного каркаса в бетон, который при низком давлении опускается на глубину не больше 75−85% длины опоры. Последующее погружение армирования, которое происходит под повышенным давлением, приводит к нарушению целостности арматуры, ее выпиранию из стен опоры. То есть нижний участок сваи находится почти без армирования.

Что такое анкерная свая

Для обеспечения надежной фиксации крепежного элемента в грунте нужно предпринять ряд дополнительных действий направленных на увеличение плотности грунта в области расположения анкера.

Достичь этого можно пробурив скважину и заполнив более прочным материалом, чем грунт, например, бетоном.

Особенности

Анкерная свая

Конструкция анкерной сваи представляет собой ту же самую буроинъекционную сваю, но выполненную особенным способом. Это связано с тем, что процесс устройства анкерной сваи включает в себя и бурение и заполнение скважины бетоном либо одновременно, либо друг за другом.

Итак, анкерная свая — это толстостенная труба. Поверхность трубы может быть гладкой, а может быть винтовой. Винтовая поверхность усиливает сцепление с цементным заполнителем скважины, однако и удорожает конструкцию.

На нижний конец трубы крепиться буровая коронка, которая обеспечивает процесс бурения скважины и подбирается в зависимости от вида и плотности грунта.

Для обеспечения возможности устройства анкерных свай на достаточную глубину конструкция собирается из труб, которые соединяются друг с другом соединительными муфтами, и завершается это опорной плитой и сферической гайкой, которая накручивается на самую последнюю трубу и позволяет обеспечить единое целое с закрепляемой конструкцией.

Дополнительно на трубах могут устанавливаться центраторы, которые обеспечивают правильное положение трубы внутри скважины.

Для защиты от коррозии на поверхность металлических конструкций могут наноситься специальные покрытия из полимеров или осуществляться процесс оцинковки.

Вся конструкция является одноразовой и не извлекается из сформированной сваи, оставаясь в ней как армирующая составляющая.

Технология устройства

Устройство анкерных свай достаточно простое и состоит из небольшого количества операций, но эти операции могут варьироваться в зависимости от внешних условий и целевого назначения крепежных конструкций.

Начинается все с выбора буровой коронки, которая крепится на первую трубу и начинается процесс бурения. Данный процесс может сопровождаться одновременной промывкой скважины водоцементным раствором, который подается в отверстие трубы, либо может осуществляться сразу заливка цементной основы для формирования сваи.

После завершения бурения скважины до проектной глубины осуществляется заливка цементного раствора с продолжением вращения всей металлической конструкции для обеспечения полного заполнения скважины без образования пустот. Заливка происходит до момента незначительного выхода раствора через верхний край скважины.

Окончательное крепление конструкций к анкерной свае (натяжение сваи) осуществляется после набора бетоном проектной прочности.

Преимущества и недостатки

К преимуществам применения анкерных свай относят:

• минимальное количество земельных работ
• возможность проведения всех работ за один этап (высокая скорость работ)
• отсутствие ударных и вибрационных нагрузок при погружении, что дает возможность применения конструкций рядом с другими сооружениями, железнодорожными путями
• возможность обходиться без обсадных труб
• возможность устройства как вертикально, так и под углом
• практически отсутствие ручного труда

Недостатками являются:

невозможность использования на рыхлых песках, просадочных и обладающих текучей консистенцией породах.

Область применения

Область применения анкерных свай

Анкерные сваи используются если необходимо:

• защититься от грунтовых оползней
• увеличение несущей способности грунта
• усиление конструкций различных фундаментов

Анкерные сваи применяются для:

• крепления шпунтовых ограждений, например, стен котлованов
• усиления подпорных стен в грунте
• укрепления откосов, причалов, набережных
• крепления опор ЛЭП, мостов, мачт.
• Армирования стен транспортных тоннелей

Услуги по обустройству анкерных свай

Несмотря на то, что данная конструкция выглядит достаточно просто и работы по ее обустройству не кажутся сложными, применение анкерных свай требует высокой квалификации как на этапе их проектирования, так и возведения.

Дополнительным условием получения качественного результата является применение соответствующей техники и соблюдение необходимых технологий выполнения работ.

Поэтому доверяйте работы по устройству анкерных свай высококвалифицированным специалистам, которые имеются в ООО «ПромГраждансСтрой», которые оснащены всем необходимым оборудованием и обладают большим опытом в проведении данных работ.

Наращивание свайных конструкций

Иногда для достижения требуемой длины сваи, ее необходимо нарастить, так как цельное, стандартное изделие, имеет длину всего около 12 метров. Рассмотрим два метода наращивания:

Наращивание происходит по мере заглубления на определенный отрезок грунта одной из частей. После наращивания одного куска сваи, таким же образом заглубляется и второй. Процесс повторяется до получения желаемого результата. Части изделия соединяются между собой фланцевым способом – на концах соседних конструкций монтируются специальные металлические приспособления – фланцы, имеющие отверстия для соединения болтами

Данный вид крепления считается довольно надежным, и, что не маловажно, быстрым. Он обеспечивает идеальную точность соответствия свайных осей.
Второй способ – это наращивание железобетонного изделия до начала углубления

По расчетной требуемой глубине изготавливается монолитная конструкция, части которой соединяются между собой сварным швом. Из-за того, что работа требует особой точности, выполняют ее на специально установленных стендах. Места стыковки сварочных швов в обязательном порядке надежно изолируют путем промазывания их полимерной мастикой или битумом.

Следует отметить, что данный способ менее дорогостоящий и материалозатратный.

Итак, в данной статье мы подробно разобрали, что такое сваи-оболочки, для чего они нужны и где применяются, какие виды бывают, особенности их использования, а также узнали нюансы погружения и наращивания изделий.

Классификация и конструкция буронабивных свай

Буронабивные сваи — железобетонные конструкции, скважина под монтаж которых формируется посредством бурения. Типичная конструкция буронабивной опоры состоит из двух элементов — бетонного тела и арматурного каркаса. Для армирования свай применяются готовые арматурные каркасы заводского производства. Тип каркаса — продольно-поперечный, он состоит из вертикальных арматурных прутьев, которые соединяются горизонтальными перемычками. Для создания продольного контура используется рифленая арматура, произведенная по горячекатаному методу (класс А1-А3). Диаметр прутьев подбирается исходя из размеров сваи, он может варьироваться в пределах 12-20 мм.

Рис: Армокаркас для бурнонабивных свай

Фиксирующие поперечные перемычки выполняются из гладкой арматуры (диаметр 8-15 мм). Соединение каркаса выполняется электродуговой сваркой. После стыковки каркас, с целью предотвращения коррозии, покрывается защитной грунтовкой.

Важно: бетонное тело буронабивной сваи создается из смеси марки М200-М300, соответствующей классу прочности В25. Нормативная морозостойкость используемого бетона — 200 циклов, класс водонепроницаемости — 6

Согласно особенностям конструкции выделяют два вида буронабивных свай:

• Цилиндрические;
• С уширением опорной подошвы.

Цилиндрические сваи имеют одинаковое сечение по всей длине ствола, тогда в уширенных сваях нижняя часть ствола обладает увеличенным диаметром. За счет увеличенной площади опирания такие опоры получают повышенную устойчивость в грунте и большую грузонесущую способность.

Рис: Схема монтажа буронабивных свай с уширением

Уширение может формироваться двумя методами — посредством использования специальных буровых колонн с откидными резцами либо камуфлетным методом, при реализации которого на дне скважины размещается взрывчатое веществом и производится его последующая детонация.

Действия на строительной площадке

Основные этапы работ по заглублению свайных конструкций выглядят так:

Подготовительный этап: очистка участка, его разметка.
Транспортировка свай на место работ. Для перевозки и подвоза стержней используют специальную технику в виде кранов, большегрузных платформ, тягачей, разгрузочных устройств.
Установка техники, с помощью которой будет выполняться погружение свай в почву, монтаж направляющего агрегата.
Посредством вибрации с определенной амплитудой колебаний, производится погружение

Важно: каждая свая должна быть вмонтирована строго на свое место согласно подготовленной разметке.
Сваи-оболочки погружаются на необходимую глубину.

Технологии и методы устройства буровых свай

В строительстве нашли распространение следующие виды свай:

• забивные — изготавливаются из железобетона в заводских условиях и погружаются в грунт молотами или вибропогружателями без предварительного бурения или с бурением лидерных скважин;
• полые сваи-оболочки — погружаются в грунт и заполняются бетоном;
• набивные — в скважины, изготовленные методом вытеснения грунта, закачивают бетонную смесь и погружают каркас;
• буровые — скважины бурят и заполняют бетоном, далее опускают каркас;
• с обсадными трубами — после бурения скважины обсаживают трубами, затем заполняют бетоном;
• винтовые — металлические сваи с винтовыми наконечниками ввинчивают в грунт.

Буроинъекционные сваи являются разновидностью буровых. Их особенность — подача бетонной смеси непосредственно в забой. Для устройства буроинъекционных свай применяют технологии, обеспечивающие высокую производительность труда при минимальных затратах.

Технология CFA (НПШ)

Технология непрерывного полого шнека CFA заключается в бурении скважины шнековой установкой. Бетонная смесь в забой подается при подъеме бурового инструмента через полость, расположенную в нем. Технология обеспечивает:

• непрерывную бетонировку, что положительно сказывается на прочности сваи;
• подачу бетонной смеси под давлением для плотного сцепления бетона с грунтом;
• высокую производительность труда — время устройства сваи — 40 — 50 минут.

Метод НПШ применяют на грунтах средней твердости без включений крупных валунов. Для увеличения производительности труда необходимо на площадке установить бетонную плиту с отверстиями в точках бурения скважин.

Разрядно-импульсная технология (РИТ)

В скважину, заполненную жидким бетоном, подают высоковольтные электрические импульсы. В результате возникающих разрядов бетон и грунт уплотняются, скважина расширяется. Уширение зависит от характеристик грунта, подаваемой энергии и может достигать двукратной величины от первоначального диаметра.

Разрядно-импульсная технология позволяет:

• улучшить характеристики грунта;
• получить сваи, имеющие заданные характеристики и высокую несущую способность;
• снизить влияние буровых работ на близко расположенные здания;
• уменьшить объемы вынимаемого грунта и используемого бетона.

Анкерные системы

Анкерная система «Буран» представляет собой винтовой само-забуривающийся инструмент для устройства буроинъекционных свай. Подобную конструкцию имеют системы «Атлант» и «Титан». Устройства состоят из:

• буровой коронки;
• винтовых пустотелых штанг с соединительными муфтами;
• центратора;
• опорной пластины, прижимаемой анкерной гайкой.

Инструмент забуривается в скважину, в процессе бурения штаги наращиваются. После достижения проектной отметки через полость штанги в забой подается бетон. Штанга остается в скважине, выполняя функции армирующего элемента и анкера. Применение системы «Буран» обеспечивает:

• высокие темпы устройства свай;
• несущую способность до 1500 кН;
• работу в стесненных условиях;
• уплотнение грунта в стенах скважин;
• минимум вибраций при ведении работ.

Анкерные системы «Буран» наиболее эффективны при бурении в песчаных, крупнообломочных и гравелистых грунтах.

Усиление фундамента буроинъекционными сваями

Усиление аварийных оснований посредством БИС необходимо выполнять сразу же после обнаружения их осадки, первые признаки которой — растрескивание стен

Также усиление является важной частью процесса подготовки существующих помещений к надстройке

Рис. 1.7: Усиление фундамента буроинъекционными сваямиПроцесс усиления фундамента БИС выполняется в несколько этапов:

• Проводятся проектные расчеты и определяется оптимальный диаметр и глубина заложения свай;
• Рабочая площадка подготавливается к работе, развертывается буровая установка;
• По периметру аварийного фундамента создается ростверк, соответствующий проектным расчетам;
• Выполняется бурение скважин и их заполнение бетонным раствором;
• Сваи укрепляются арматурным каркасом и выполняется опрессовка (уплотнение) бетона.

Виды и особенности применения полых свай

В зависимости от типа полые свайные конструкции могут быть открытыми и закрытыми. Рассмотрим каждый тип подробнее.

Сваи открытого типа

Стандартная конструкция оболочки Подобные сваи обычно имеют внушительный диаметр (порядка 0,6 – 1,5 метра). В грунт они погружаются открытой частью вниз. Во избежание повреждений и разрушений сваи при столкновении с твердыми включениями среды, на ее нижнем торце монтируется стальной нож с приваренной к нему продольной арматурой. Таким образом, при погружении в среду свайная полость заполняется грунтом полностью или частично, в зависимости от своих свойств.

Область применения

Выбор анкерных свай и область применения во многом зависит от нагрузочных усилий, действующих на анкер и от категории грунтов, на которые будет передаваться вся нагрузка. Понятно, что для установки анкерных тяжей не подходят просадочные, сильносжимающиеся грунты, а также илистые, торфяные почвы. В зоне риска находится также глинистый грунт с повышенной пластичностью.

В строительстве анкерными сваями закрепляют стены подземных сооружений, земляные откосы и вертикальные стенки глубоких котлованов.

Применение грунтовых анкерных тяжей в условиях малых нагрузочных усилий:

• В индивидуальном строительстве: укрепление ограждений и заборов, столбов и мачт уличного освещения, фиксация опорных элементов спортивных и детских игровых площадок, монтаж строительных инвентарных лесов.
• В садово-парковом хозяйстве: для закрепления малых архитектурных форм, укрепления корневой системы и крон крупных деревьев, виноградников.

Использование земляных анкерных устройств в зоне действием средних усилий:

• Закрепления опорных конструкций ЛЭП.
• Укрепляющие инженерные элементы защиты насыпей и склонов.
• Закрепление несущих стен из сборных железобетонных блоков.
• Фиксация габионов.
• Предотвращение провисания подземных трубопроводных коммуникаций.
• Фиксирование плавучих буев, понтонов, причалов и доков.

Область применения грунтовых анкеров в условиях действия сильных опрокидывающих усилий и нагрузок:

• Закрепление стен глубоких котлованов.
• Укрепление опорных мачт высоковольтных линий.
• Укрепление теле и радиовышек.

Установка грунтовой анкерной микросваи в прочное грунтовое основание снимает все риски развития разрушительных деформаций в закрепляемых конструкциях и их выдергиванию из почвы.

Конструктивные решения фундаментов

10.3.1. Устройство фундаментов под резервуары рекомендуется выполнять с применением следующих конструктивных решений:

– грунтовая подушка (рис. 10.2);

– кольцевой железобетонный фундамент (рис. 10.3);

– сплошная железобетонная плита (рис. 10.4).

10.3.2. Для устройства грунтовой подушки используются чистые и прочные сыпучие материалы – песок и щебень.

Рис. 10.2. Грунтовая подушка

Формирование подушки осуществляется слоями толщиной около 150 мм с утрамбовкой слоев катками массой от 5 до 10 тонн. Высота подушки должна составлять не менее 0,5 м.

По верху подушки устраивается гидрофобный слой из битумно-песчаной смеси толщиной не менее 50 мм, состоящей из формованной в горячем состоянии смеси следующих компонентов: 9 % битума, растворенного в чистом керосине, 10 % портландцемента и 81 % чистого песка.

Дренаж грунтовой подушки и контроль протечек через возможные повреждения днища обеспечивается путем установки по периметру фундамента на расстоянии не более 5 м друг от друга радиальных дренажных трубок диаметром 75 мм, закрытых с торцов пластиковой сеткой 10 × 10 мм.

Рис. 10.3. Кольцевой железобетонный фундамент

10.3.3. Кольцевой железобетонный фундамент используется при наличии значительных контурных нагрузок по периметру стенки или при необходимости установки анкеров.

Ширина кольцевого фундамента должна быть не менее 0,8 м для резервуаров объемом до 3000 м3 и не менее 1,0 для резервуаров объемом свыше 3000 м3. Толщина железобетонного кольца принимается не менее 0,3 м. При строительстве резервуаров в сейсмических районах наличие кольцевого железобетонного фундамента является обязательным. Ширина кольца должна быть не менее 1.5 м, а толщина не менее 0,4 м.

Что такое составные сваи

Составные сваи

Железобетонные опоры квадратного сечения давно и прочно заняли свое место в современном строительстве. Они заслужили репутацию конструкции, способной в значительной степени усилить грунт и используются там, где его большую часть составляет гравий или глина. Составные сваи – это оборудование, особенностью которого является наличие элементов, предназначенных для стыковки. Их использование позволяет внедрить все сооружение в почву на глубину до 30 метров и больше.

Первая часть имеет заостренный конец, что в значительной степени облегчает процедуру внедрения в грунт. В дальнейшем к ней присоединяется вторая часть, и длина сваи увеличивается вдвое. Так, постепенным присоединением составляющих элементов, можно добиться сооружения прочной опоры, погруженной в грунт на достаточную глубину. Еще одна особенность – свободная доставка оборудования на объект. Данные сваи необходимы в тех случаях, когда на строительный объект невозможно доставить элемент нужной длины.

Изготавливают такие сваи в соответствии с ГОСТом. Они могут иметь сечение:

• 30х30;
• 35х35;
• 40Х40.

Выбор той или иной конструкции зависит от глубины, на которой в данной местности залегает твердый грунт. Первая секция должна прочно упираться в такие слои, иначе возводимое здание не получит достаточно надежной опоры. В тех случаях, когда глубина залегания твердого грунта превышает 12 метров, необходимо использование конструкций, состоящих из нескольких секций. Каждая из них оснащена элементом для стыковки самыми разными способами. Это и клеевой способ, и сварной, и болтовый, и штифтовый.

Области применения

Буронабивные сваи в Нижнем Новгороде используются, как анкера с целью упростить строительство, отказавшись от тяжелого ручного труда и сэкономить время и средства на аренде тяжелой строительной техники. Такой подход оправдан сегодня:

• в проведении противооползневых работ и при стабилизации стен котлованов;
• для недопущения осыпания грунта при строительстве тоннелей в горной области;
• при укреплении фундаментов мостовых сооружений;
• при строительстве автомобильных и железных дорог.
• в случаях, когда необходимо укрепить берега рек и конструкции на причалах;
• при прокладке инженерных коммуникаций.

Установка свай – рекомендации специалистов по монтажу

Профессионалы обращают внимание на следующие моменты:

• необходимость применения промышленно изготовленных свай;
• обязательную обработку поверхности защитным составом;
• контроль вертикальности свай в процессе погружения;
• целесообразность приварки швеллеров к оголовкам опор для повышения прочности.

При смещении сваи от вертикального положения следует выкрутить опору и затем повторно осуществить завинчивание. Изучив технологию, работы несложно выполнить самостоятельно. При условии квалифицированного выполнения расчетов и правильного монтажа, винтовой фундамент способен на протяжении длительного времени обеспечить устойчивость возводимого дома.

Установка свай в грунт

Самостоятельно забить сваи под фундамент не удастся.

Для этого необходимо арендовать специализированную строительную технику – копровую установку с оператором. В настоящее время в большинстве организаций, изготавливающих свайный железобетонный фундамент, используют достаточно массивные гидравлические установки. Это необходимо учитывать при проектировании путей проезда спецоборудования.

Устанавливать забивные сваи начинают с их вывешивания с помощью подъемной стрелы.

Благодаря использованию силы тяжести, опоры получают изначально максимально возможное вертикальное положение. Далее с помощью ударной нагрузки осуществляют монтаж фундамента на железобетонных сваях. При забивании каждой опоры в грунт постоянно контролируют вертикальность их расположения.

Достоинства и недостатки

Как и у любых строительных конструкций, у полых свай есть свои достоинства и свои недостатки. Рассмотрим их подробнее.

Плюсы применения

• Высокое качество и эксплуатационные характеристики, способны выдерживать значительные негативные воздействия, не ставя под опасность целостность здания или иного сооружения.
• Большая несущая способность устройств.

Минусы установки

• Для работы с секциями свай, а также для их доставки, понадобятся достаточно мощные подъемные краны и иные транспортные строительные средства.
• Довольно высокая энергозатратность вибропогружательных устройств.

Погружение в грунт

Монтаж составных свай

Процесс  внедрения СС в грунт связан с применением гидравлических молотов. Это технология ударной забивки, не нарушающая целостности сварных соединений. Погружение проводится в несколько этапов:

1. После подъема с помощью спецтехники тело первой части стержня устанавливается вертикально на место, где будет проводиться забивка.
2. Прежде чем начнет работать забойник, на голову стержня устанавливается наголовник молота, который предотвратит деформацию ствола при проведении работ.
3. Свая центруется и подтверждается ее вертикальность.
4. Чтобы начальный путь свая прошла без отклонений, ударная сила молота используется на 25 % от общей мощности.
5. В полную силу удар проводится после заглубления на 2 метра в грунт.
6. Когда над поверхностью почвы остается около 50 сантиметров ствола сваи, к ней присоединяется второй элемент конструкции. Посмотрите видео, как монтируются составные сваи.

При внедрении в грунт на установленную глубину ни в начале работ, ни в дальнейшем, не используют вибропогружатели. Вибрация способствует разрушению сварного соединения, и свая выходит из строя. Наиболее надежным и качественным признано соединение с помощью сварки или болтов. Но в таком случае сваи изготавливают по индивидуальным проектам с учетом технических особенностей.

Процесс установки

Винтовые штанги могут монтироваться строго вертикально или под углом. Ставятся они при помощи бурового станка временно или постоянно, что решается в индивидуальном порядке, исходя из конечных целей.

На передовую штангу накручивается буровая коронка соответствующего диаметра. Ее наращивание производится с помощью муфт непосредственно в процессе работы. Анкерная свая последовательно забуривается в почву под требуемым углом. Одновременно через полость металлического ствола производится подача водоцементного раствора в качестве промывочной жидкости, а также контроль над его обратным выходом из скважины вместе с грунтом.

Инъекция выполняется густой цементной смесью сразу же после окончания забуривания сваи на проектную отметку. Перерыв, при этом, составляет менее часа. Раствор вливают в полость металлической штанги с синхронным ее прокручиванием, что дает возможность поднятия инъекционного раствора вверх по скважине и заполнение всех пустот. Окончанием работ послужит полное наполнение скважины бетоном и его незначительный выход через устье столба.

Все проведенные работы фиксируются в специальных ведомостях и журналах. Перечень документации и правила заполнения указываются в соответствующих ТУ и проектной документации.

Способы погружения свай

Погружение свай: способы

При возведении больших построек, крупных объектов чаще всего выбором становится свайный фундамент. Он пригоден для любых типов почвы, обеспечивая надежность базовой конструкции. Возведение сооружения осуществляется быстрее, чем при укладке ленточного или любого иного базиса, на котором в будущем будет возводиться дом.

Производится по разным методикам:

ударная;
вибрационная;
вдавливающая;
завинчивающая.

При техниках разных видов возникает комбинированная методика:

виброударная;

вибровдавливающая;

погружающая, подмывающая грунтовые слои;

погружающая, использующая электроосмос.

1. Удары

Сильные удары передают поступательную энергию, в результате чего пронзается грунтовая толща, выдавливая часть земли наружу, попутно создавая плотную подушку. Она укрепляет место и делает фундамент более прочным. Чтобы воспользоваться данной техникой, необходимо задействовать на стройплощадке тяжелые, сложные механизмы – рельсовые или самоходные ударные установки.

Рабочие элементы удерживают строго вертикально при помощи своеобразных стрел – копров. Первоначально погружение свай происходит медленно, постепенно, без резких рывков или качков. Это обязательное требование – соблюдение жесткого контроля правильного угла наклона. Малейшее отклонение от норматива приводит к браку. Воздействие осуществляется при помощи штангового или трубчатого молота. Обладая одинаковым весом, молот трубчатый, в отличие от штангового, имеет трехкратно большую силу. От мощных толчков и постукиваний конструкция способна разрушиться. Чтобы этого не случилось, используется специальный предохраняющий наголовник.

Заглубление ведется до момента достижения проектной глубины, вычисляемой на стадии гидрогеологических изысканий. Для Подмосковья средняя глубина составляет 2-3 метра, для влажных песчаников некоторых регионов может достигать 8 метров. Не экономьте на предварительных работах, это в будущем упрощает проведение строительства.

Преимуществами метода считаются:

возведение сооружений возможно на любых почвах;

этап строительства ведется быстро, с высокой производительностью;

несущие свойства фундамента усиливаются благодаря уплотнению земельной «подушки» порядка 20-30 сантиметров вокруг рабочей зоны;

обсадными трубами. В скважину ставится трубка, фиксирующая стенки от осыпания. Затем делается каркас из железа, куда вливается бетон. В зависимости от типа использованной трубы ее можно демонтировать или не убирать из скважины. Технология пригодна для любых гидрогеологических условий;

Первое. Перед монтажом необходимо проведение тщательных расчетов и исследований.