Полимербетон

Технология изготовления полимербетона

При желании изготовление полимербетона возможно даже в домашних условиях. Для этого нужно заранее приобрести все составляющие для раствора, подготовить емкости и инструменты, завести смесь и залить ее в формы или опалубку.

Подготовка компонентов

Крупный и мелкий наполнитель очищают от грязи путем промывания и сушки. Песок дополнительно просеивают для избавления от примесей.

Важно! Непосредственно перед приготовлением полимербетона влажность наполнителей не должна превышать 0,5-1%. В противном случае прочность раствора серьезно уменьшится

Приготовление смеси

В емкость для смешивания (бетономешалку) загружают щебень, песок, прочие виды наполнителей. Смолу отдельно размягчают при помощи нагрева или введения растворителя (как указано в инструкции к веществу).

После в смолу вливают пластификатор, ПАВ и прочие добавки, перемешивают и соединяют с наполнителями. Раствор вымешивают в течение 2 минут, вливают отвердитель и продолжают замес еще 3 минуты.

Заливка раствора

Подготовленную массу нужно сразу вливать в опалубку или форму, поскольку она быстро схватывается. Поверхность формы заранее смазывают маслом, техническим вазелином, чтобы исключить прилипание.

Производят заливку полимербетона, выравнивают поверхность будущего изделия. Для избавления от воздушных полостей производят обработку на вибростоле (3 минуты). Форму или опалубку снимают через сутки.

Совет! Изделия большой толщины заливают в несколько приемов.

Как строить дом из самана?

Строить дом из самана можно несколькими способами:

каркасным;
глинобитным;
кладочным.

Каркасный способ строительства подходит для возведения многоэтажных домов, однако, помимо блока или кирпича из самана, потребуется еще и материал для возведения каркаса.

Глинобитный способ не требует изготовления блока или кирпича, поэтому можно обойтись без многомесячной подготовительной работы, однако скорость возведения стен заметно ниже. Зато при таком способе проще армировать стены, придавая им дополнительную прочность.

Более подробную информацию вы найдете в статье Дом из самана.

Технология изготовления и нанесения полимербетона

Для изготовления полимербетона потребуются следующие средства защиты, инструменты и емкости для замеса:

электрическая дрель или шуруповерт с насадками;весы для определения соотношения компонентов;емкости для замешивания и подготовки компонентов;средства защиты для рук и лица.

Полимерное покрытие в домашних условиях готовится по следующему алгоритму.

Наполнитель крупной фракции щебеня очищаем от загрязнений, сушим при температуре 110 градусов и остужаем. Влажность полученной смеси не должна превышать 1%.Смешиваем наполнитель с просеянным песком.Загружаем в смеситель на 2 минуты компоненты и добавляем наполнитель (графит, андезит, кварц). После процесса перемешивания можно наливать воду и вновь запускать смеситель.

Отдельно готовим связующее вещество.

Размягчаем выбранную золу (связующее вещество) с помощью нагрева до 35–40°С или специального растворителя

Важно не забыть, что количество полимеров в составе смеси должно составлять не более 20% от массы цемента. Если вы воспользовались водорастворимыми смолами, то их вводят в раствор маленькими дозами, и их количество не превышает 2% от массы цемента.Добавляем пластификатор и стабилизатор, размешиваем в течение 2 минут и заливаем в состав отвердитель.При необходимости добавляем синтетический краситель.Соединяем с наполнителями и перемешиваем в течение 3 минут — полимербетон готов к заливке

Совет:не старайтесь сделать сразу большое количество материала, так как смесь быстро затвердевает.

Если вы планируете заливку в определенную форму, то предварительно подготовьте все необходимое.

Поверхность формы покрываем парафином (можно воспользоваться техническим вазелином или машинным маслом), таким образом вы избежите прилипания полимербетона.Заливаем концентрат в форму, стараясь максимально заполнить всю плотность и убрать воздушные пузырьки из смеси. Уплотнение можно произвести с помощью вибростола или навесного вибратора.Вынимать готовую форму можно не раньше суток, а если в составе присутствует большое количество отвердителя, то можно осуществить выемку и ранее.

Совет:очищение бетономешалки или смесителя сразу после окончания работы — обязательно, так как остатки материала быстро застывают и сложно вымываются.

Опытные строители рекомендуют использовать полиамидную и эпоксидную смолу в соотношении с полиэтилен-полиаминовым отвердителем. Считается, что эти компоненты дают наиболее качественный полимербетон.

Где на практике применяется полимербетон

Главным потребителем бетонополимера является строительная отрасль, где он нашел широкое применение. Благодаря своей прочности и доступности, полимерный бетон незаменим для изготовления железнодорожных шпал, вынужденных выдерживать серьезные весовые нагрузки. Он также используется при возведении колонн, плит перекрытия, всевозможных стоек, решеток и облицовочных материалов. Как мы уже говорили, используется он и для облицовки бетонных лестниц на улице и в помещении. Уличные конструкции из бетонополимера не боятся атмосферных осадков, поэтому служат долго.

Производство полимербетонных труб

Одним из направлений использования бетонполимера является изготовление полимербетонных труб. Сегодня этот материал используется для изготовления методом центрифугирования высокопрочных (50 МПа и выше) труб d=600-1200 мм. Они используются в оросительных системах, потому что не боятся агрессивных сред.

Изоляция трубопроводов

Отечественные ученые изобрели уникальный вид вспененного полимербетона, который хорошо проявил себя при изоляции труб отопления и горячего водоснабжения. Это позволило отказаться от антикоррозионного покрытия стальных труб и наружной гидроизоляции.

Благодаря высокой прочности изделий из монолитного полимербетона (в 2-2,5 раза выше, чем у бетона), они широко используются для производства стоек и перемычек в шахтах. Благодаря их использованию существенно снизилась аварийность, а люди находятся в большей безопасности.

Правильный монтаж строительных элементов

Как забить гвоздь в бетонную стену? Для этого необходимы дюбеля и монтажный пистолет. На поверхности стены намечается точное местоположение гвоздей и врезается дюбель в стену с помощью монтажного пистолета. Для того чтобы произвести монтаж крупных конструкций к бетонной стене, используют дюбеля не менее 10 мм в диаметре, с углублением в поверхность стены не менее 100 мм. Если происходит монтаж легких конструкций, используют дюбеля диаметром 8 мм с углублением в стене не меньше чем на 30 мм. В процессе монтажа конструкций рекомендовано использовать строительный клей для смазки отверстий для дюбелей, чтобы обеспечить безопасную выдержку нагрузки.

Установка подрозетников в бетонную стену предполагает несение особой ответственности, ведь неправильная установка подрозетника приводит к его выпадению со стены вместе с проводкой. Для бетонных стен используются пластиковые подрозетники. По диаметру подрозетника с помощью перфоратора с победитовым сверлом и зубьями в стене высверливается отверстие, зачищается его поверхность. После этого подрозетник необходимо установить в стену, заранее обесточенные провода следует вытащить наружу через вырезанное внутри подрозетника отверстие. Если отверстия нет, его можно вырезать самостоятельно с помощью строительного ножа. При помощи саморезов, которые выпускаются с подрозетником, прикрепить подрозетник к стене. Монтаж подрозетников в бетонной стене готов.

Установка подрозетников в бетонную стену

Как прикрепить плинтус к бетонной стене? Чтобы прикрепить плинтус к бетонной стене, понадобятся: сверло, дюбеля, саморезы. В предварительно намеченном месте на стене высверливается дырка при помощи сверла, через плинтус. Т. е, просверливается и стена, и плинтус одновременно. Насадку на сверло необходимо выбрать согласно дюбелям. Дюбеля в бетонную стену необходимо вводить на расстоянии примерно 40-60 см. Саморезом или гвоздем плинтус закрепляется к стене в дюбеля.

Сфера и особенности применения

Полимерные бетоны имеют высокую плотность. Срок службы сделанных из него конструкций и конструктивных элементов намного выше, чем таких же конструкций и элементов из традиционных марок бетона. Полимербетоны выдерживают не меньше 400 циклов замораживания–размораживания, стойки к любым погодным условиям в любом климате.

У полимерных бетонов хорошая адгезия и конструкция быстро приобретает свой первоначальный вид.

Ремонт. В процессе эксплуатации изделия из этого материала не трескаются, не осыпаются, то есть не разрушаются. При этом сам материал не только пригоден к ремонту, но и легко ремонтируется по сравнению с традиционными цементными бетонами. Ремонт производится путем заливки поврежденных участков смесью того же состава, который применялся при заливке конструкции.

Строительство. Такие свойства материала обусловили основное направление его применения — строительство. Полимербетоны применяют для заливки монолитных стен зданий и при строительстве мостов и путепроводов, он стал незаменим во всех сферах строительной отрасли.

Архитектура. Полимерный бетон нашел широкое применение у архитекторов, дав им возможность создавать здания и сооружения с красивыми элементами. Скульпторы тоже взяли его «на вооружение» для отливки фигур и скульптурных композиций.

Созданный полимерный заменитель цементному бетону имеет более высокую плотность. Даже изделия сложных форм (с изгибами, выпуклостями, узорчатыми элементами) служат на порядок дольше.

Благодаря таким свойствам полимербетону дали название «архитектурный бетон».

Плюсы и минусы

К неоспоримым преимуществам полимерного бетона относим:

высокая прочность, малый вес, высокая стойкость на удар, повышенная на фоне цементного бетона упругость;
отличная ремонтопригодность;
по сравнению с непластичным цементным бетоном, полимерный имеет высокую пластичность;
стойкость к перепадам температур, климатическим изменениям и природным катаклизмам;
выдерживает воздействие к химреактивам, что обусловило его применение в химической промышленности и металлургии;
возможность применения в растворе красителей, придающих изделиям разнообразные цвета и оттенки;
залитая смесь быстро затвердевает;
полученная после затвердения поверхность имеет плотную и ровную структуру.

Основные недостатки полимерного бетона:

в состав раствора входят дорогие компоненты, в первую очередь смолы, которые существенно удорожают цену;
в отличие от традиционных цементных бетонов, полимербетон не в каждом регионе свободно доступен.

Источники информации:

Свойства полимербетона

Если сравнивать бетонополимер с обычным бетоном, то стоит отметить тот факт, что по многим своим характеристикам состав с добавлением смол, обходит привычные смеси. Полимербетон обладает следующими свойствами:

плотностью – 300-3000 кг/м3;
противостоянием на сжатие – от 50 до 110 МПа;
противостоянием на изгиб – от 3 до 11 МПа;
истиранием в пределах 0,02-0,03 г/см2;
температурным пределом – от 60 до 140 0С;
упругостью – от 10 000 до 40 000 МПа;
коэффициентом теплопроводности – 0,05-0,85 Вт/м·К;
объемом поглощения влаги – 0,05-0,5%;

Прочностные характеристики полимербетона в 3-6 раз превышают показатели обычного бетона. Тоже самое касается и прочности на растяжение, которая у бетонополимера почти в 10 раз выше.

Также стоит учесть химическую пассивность современного бетонного состава, которая определяется по ГОСТ 25246-82. Из этого нормативного документа следует, что при 200 0С по Цельсию химическая стойкость компонентов бетонополимера к азотной кислоте будет не меньше 0,5%, а к соляной кислоте, аммиаку или раствору кальция не менее 0,8%.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что полимербетон в состав которого входят смолы обладает всеми необходимыми для строительства различных объектов качествами.

Где используется полимербетон

Данный материал используется для изготовления:

Полов;

Пол

Лестниц;

Лестница

Тротуарной и облицовочной плитки;

Плитка

Памятников;

Памятник

Фонтанов;

Фонтан

Скульптур;

Садовые скульптуры

Водоотводных лотков;

Водоотводный лоток

Подоконных досок;

Подоконник

Ограждений;

Балюстрада

Балясин и поручней;

Балясины, перила и опорные колонны

Декоративных изделий в виде лепнины;

Лепнина

Каминов;

Камин

Раковин для кухонь и ванных комнат;

Раковина на кухне

Кухонных и прочих столешниц;

Обеденный стол со столешницей

Вазонов;

Садовые вазоны

Садовой мебели и элементов городского ландшафта.

Скамья

Из полимербетона можно изготавливать специализированное оборудование, например, это может быть станина.

Станина станка

Станок по прочности и надежности не будет уступать оборудованию из других материалов.

Фрезер

Некоторые изделия следует рассмотреть подробнее, чтобы оценить эксплуатационные качества.

Столешница для кухни

Столешница с раковиной

Бетонные столешницы пользуются особенной популярностью, а полимербетон в этой области занимает лидирующие позиции. Столешница из этого материала получается практичной, надежной и долговечной.

Благодаря высоким декоративным качествам материала, такая столешница будет уместна в любом интерьере, а широкая цветовая гамма материала позволит подобрать необходимый оттенок для сочетания с отделочными материалами и фасадами кухонного гарнитура.

Простой уход за поверхностью обеспечит ее ухоженный и опрятный внешний вид. Столешница отличается высокой устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, в чем выигрывает у натурального материала, поверхность которого она имитирует.

Помимо кухни, полимербетон может использоваться в других помещениях с высокой влажностью, например, может быть изготовлена раковина или ванна.

Пол из полимербетона

Пол

Напольные покрытия отличаются простым монтажом и легкой уборкой. Они не накапливают пыль на своей поверхности. Такое напольное покрытие может выдерживать серьезные нагрузки, поэтому их часто применяют для устройства полов в общественных помещениях со значительной проходимостью, на складах, автостоянках и в производственных помещениях.

При этом цена устройства такого пола весьма демократична. Покрытие в 2 мм может прослужить до 10 лет, и чем оно толще, тем дольше срок его службы.

Элементы фасадного декора

Фасадный декор

Если сравнивать натуральный камень и полимерный бетон при создании фасадного декора, то преимущество на стороне искусственного камня, благодаря его незначительному весу при внешней схожести с природным мрамором или гранитом.

Из преимуществ таких изделий можно отметить следующее:

Изделия не оказывают значительную нагрузку на стены и фундамент здания, поэтому не требуют усиления несущих конструкций;
Материал устойчив к воздействиям внешней среды;
Имеют декоративный внешний вид с ярко выраженной фактурой и широким цветовым спектром;
Изделия долговечны и просты в монтаже.

Применение в сфере ритуальных услуг

Памятник под мрамор

Памятники и ограждения из мрамора и гранита обладают высокой стоимостью и трудозатратностью при изготовлении.

Надгробие

Изготовление памятников из полимербетона намного легче, чем из натуральных камней. Материал, благодаря своей пластичности, позволяет изготавливать ритуальные изделия любой формы и сложности. Памятники долговечны, и не потеряют свои декоративные качества на протяжении многих лет.

Четкий рисунок и рельеф достигается благодаря гладкой, глянцевой поверхности материла. Помимо памятников, могут быть изготовлены вазы ритуальные и ограждения. Видео в этой статье расскажет о том, как правильно изготавливать изделия.

Сфера использования

Полимерный бетон применяется в различных областях, является основой для изготовления различных видов изделий:

Столешниц, получивших широкое распространение, применяемых на кухне в качестве модного аксессуара. Изделия отличаются практичностью, гигиеничностью, высоким ресурсом эксплуатации, гармонируют с помещением. При визуальном восприятии изделие из композита сложно отличить от естественного минерала. Стойкость к механическому воздействию у композита выше, чем у природного камня.

Используют литьевой камень достаточно широко

Покрытий полов, отличающихся простотой мытья и ускоренной установкой. Покрытия характеризуются пластичностью, устойчивостью к воздействию ударных нагрузок и низкими затратами, связанными с монтажом. Длительный ресурс эксплуатации позволяет при толщине слоя до 2 мм эксплуатировать материал в течение 10 лет.
Элементов декорирования, используемых в фасадных конструкциях. Полимербетон проблематично отличить от натурального гранита или мрамора, который он успешно имитирует. Благодаря незначительному весу полимерных изделий, отсутствует необходимость возводить усиленное основание, дополнительно укреплять конструкцию. Материал невосприимчив к воздействию температуры и влажности, легко устанавливается, долговечен, имеет оригинальную фактуру.
Памятников и ограждающих конструкций, применяемых для ритуальных целей. Устойчивостью полимерного массива к воздействию погодных факторов с сохранением целостности, обеспечило популярность композитного бетона, применяемого для ритуальных целей. Идеальная гладкость и блестящая поверхность продукции позволяют изделиям сохранять внешний вид, находясь в природных условиях.

Из полимербетона делают полы и лестницы, тротуарную и облицовочную плитку, строительные конструкции, водоотводные лотки, скульптуры и памятники, фонтаны

Кроме того, технология позволяет использовать бетон полимерный для изготовления:

подоконников;
перильных ограждений;
поручней;
балясин;
лепных изделий декоративного назначения;
лестничных маршей;
опорных колонн;
элементов каминов;
моек.

Особенности и сфера использования

Полимербетон используется для изготовления таких изделий:

Столешницы. Элементы кухонного гарнитура из этого материала отличаются повышенной прочностью, гигиеничностью и долгим сроком службы. Они хорошо впишутся в любой интерьер. Столешницы из полимербетона ничем не отличаются от изделий из натурального камня.
Планы. Напольные покрытия устойчивы к загрязнениям и просты в установке. Поверхность изготовлена из пластика, устойчивого к механическим повреждениям, имеет эстетичный вид. Слой толщиной 2 мм можно использовать 10 лет.
Декоративные части фасадов. Полимербетон ничем не отличается от мрамора или гранита. Полимерные изделия легкие, поэтому их можно устанавливать, не создавая массивного основания.
Памятники и заборы. Полимерный массив устойчив к атмосферным воздействиям, что дает возможность использовать его для украшения ритуальных предметов.

Области применения

Армированный бетон может применяться там, где необходима высокая прочность и долговечность.

Тонкие волокна, равномерно распределенные по всем направлениям, усиливают конструкции. Поэтому из армированного бетона можно изготавливать блоки для монолитного строительства.

Поскольку сейчас технологии строительства изменились, то использование тяжелых блоков, армированных стальными прутьями, более невозможно. На смену им приходят такие же прочные, но гораздо более легкие полимербетоны.

Кроме того, введенный в состав цемента пластик может повысить теплоизоляционные свойства бетонной плиты.

Полимерцемент не дает сильную усадку, что важно при отливке сборных конструкций, когда есть риск получить детали разного размера. Помимо изготовления строительных блоков, полимербетон можно использовать для заливки фундаментов, тротуарной плитки, несъемной опалубки и т.д

Есть интересные идеи изготовления садовых скульптур, скамеек, фонтанов и вазонов. Из полимербетона такие конструкции получаются более прочными.

Области применения

Армированный бетон может применяться там, где необходима высокая прочность и долговечность.

Кроме того, введенный в состав цемента пластик может повысить теплоизоляционные свойства бетонной плиты.

Процесс

Для создания литьевого камня вам нужна будет форма, которая обильно смазана специальной разделительной смазкой (в противном случае вы не сможете вынуть готовое изделие). Обычно используют форму из пластика, металла, силикона, а иногда и из ДСП (при скромном бюджете).

Наносим слой гелькоута нужного оттенка на разделительную пасту.
Далее в форму закладываем композиционную смесь, которая состоит из вышеописанных элементов, которые следует заранее хорошо смешать в бетономешалке. На большом производстве, где объемы смесей намного больше, в форму смесь закладывает специальный бетоноукладчик. Если предполагается создание небольшого изделия из полимербетона, а процесс периодический, это действие выполняют вручную.
Далее нужно, чтобы смесь, которую уложили в форму, была подвержена виброуплотнению. Эта процедура длится не более двух минут. Для этого на заводе оборудуют резонансную площадку, а на малых производствах используют вибростол.

А теперь давайте рассмотрим, какое требуется оборудование.

Оборудование для создания полимербетона

Нюансы выбора и стоимость

Для тех, кто решил сразу же стать магнатом полимербетона и замахнулся на непрерывную технологию, следует организовывать крупное производство, а значит, появляется необходимость в специальном конвейерном оборудовании. Оно включает в себя автоматы для литья, смешивания, доводки, дозировки, а еще механизированный склад. Так как приобретение «полного» комплекта обойдет в несколько миллионов долларов, можно для начала купить лишь основные элементы «под ключ», благодаря чему начальные затраты будут уменьшены до 50-ти тысяч долларов.

Но даже такая сумма может стать неподъемной для начинающего бизнесмена во время кризиса. Но есть хорошая новость – вы можете обойтись даже меньшими затратами, если купите необходимый минимум оборудования по отдельности. Некоторые элементы вы можете сделать сами, и далее мы рассмотрим, как потратить меньше, а получить больше.

Техника и приспособления

Итак, это список того, без чего вы точно не сможете обойтись:

Вибростол –

готовое изделие стоит около 28-ми тысяч рублей. При желании сэкономить вы можете самостоятельно сварить стол: для этого используйте двухмиллиметровые металлические уголки. К готовому столу остается лишь приварить вибратор промышленного вида и стол готов!
Мешалка — функцией прибора является соединять все составляющие в однородную смесь. Для покупки вакуумного прибора с высокой мощностью и европейским качеством придется потратить около 10-ти тысяч долларов. Но вы можете легко заменить ее на отечественное оборудование или строительный миксер. Это будет куда дешевле, даже если выбирать очень мощный инструмент. Бюджетный вариант – использовать железную бочку и электропривод с редуктором для создания смесителя.
Компрессорная система, оснащенная пистолетом. Без этой системы вы не сможете наносить гелькоут в форму. Пистолет относительно недорогой по сравнению с остальным оборудованием – до 100-та долларов. А вот компрессор можно использовать и от автомобиля – 2 ЗИЛловских компрессора будет более, чем достаточно. Создаем параллельное соединение и прикрепляем к металлическим площадкам, которые установлены на прочную раму.
Формы, могут быть из стеклопластика или силикона, но они не очень распространены в широкой продаже. При необходимости их можно заказать под нужные вам изделия в специализирующихся фирмах, а можно сделать и самому с дешевого аналога – ДСП с эффектом ламинации.
Вытяжка – нужна в обязательном порядке, так как при литье в воздухе будут вредные испарения. Не стоит забывать и о дополнительной защите – перчатках и респираторах.
Электрические инструменты нужны для отделочных работ, а именно полировочная и шлифовальная машинка, а также болгарка, дрель, фрезе, лобзик.

Как видите, технология полимербетона и создание условий для изготовления не такие уж и затратные, если вы можете подготовить оборудование собственноручно.

Как мы упомянули ранее, при литье образуются вредные для человеческого организма испарения. Обычно это стирол, который есть в смолах. Без смол в этом типе производства не обойтись – они используются как связующее. Как только герметичная емкость со смолами открыта, ядовитые испарения уже начинают отравлять здоровье. Помимо этого, представляет опасность и отвердитель (зачастую это метилэтилкетоновый пероксид). Но он не летучий и чтобы защититься от него, нужны лишь резиновые перчатки для рук.