Современный утеплитель: керамзит, вермикулит, перлит и пенополистирол

Виды облегченной стяжки

Наиболее популярными способами уменьшения массы бетонной стяжки является добавление в раствор мелкофракционных составляющих, плотность которых значительно меньше плотности цементно-песчаной смеси. В первую очередь, к таким дополнительным компонентам относится керамзит, перлит, вспученный вермикулит и т. д.

Керамзит

Это достаточно распространенный в строительстве материал, получаемый путем обжига глины. Керамзит прекрасно справляется с функциями утеплителя или дренажного материала. Благодаря пористой структуре керамзитовый щебень или песок имеет небольшой удельный вес, поэтому керамзитобетон активно применяется для уменьшения массы строительных конструкций.

Что же касается облегченной стяжки пола, то на сегодняшний распространенным ее видом является керамзитобетон. Также на основе этого материала изготавливаются мелкофракционные смеси, плотность которых значительно ниже плотности бетона.

Преимущества использования керамзита в бетонном растворе:

  • Керамзит не боится агрессивных химических воздействий, не подвержен появлению грибков.
  • Используемый раствор отличается высокой скоростью схватывания и высыхания.
  • Обеспечивает прекрасную звуковую и тепловую изоляцию.
  • Легко выравнивается до получения ровной поверхности или технологически необходимого уклона.
  • Обеспечивает небольшую усадку.

Однако укладка облегченной стяжки с использованием керамзита имеет существенные недостатки, связанные с необходимостью дополнительного выравнивания ее поверхности и значительной толщиной.

В строительных магазинах представлено большое количество различных видов смесей на основе керамзита, применение каждой из них требует четкого следования требованиям инструкции завода-изготовителя, поскольку неправильный выбор процентных составляющих компонентов, входящих в состав раствора, существенно сказывается на качестве стяжки.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Каминные вытяжки для кухни: угловая и купольного типа

Перлит

Для приготовления строительных смесей с небольшим удельным весом используется вспученный перлит, который получают в результате резкого нагревания этого вещества.

Преимущества стяжки с добавлением перлита:

  • Благодаря тому, что этот материал не пружинит при укладке раствора работать со смесями на его основе достаточно просто.
  • Высокая прочность такого бетона достигается за счет вступления перлита в реакцию с известью, которая выделяется в процессе гидратации цемента.
  • Хорошая воздухопроницаемость.
  • Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства перлитобетона значительно повышают эти качества итоговой конструкции.
  • Повышенная пожарная безопасность, обеспечиваемая жаростойкостью перлита.

Приготовление смеси на основе перлита предусматривает предварительное перемешивание всех ее ингридиентов без воды, которая добавляется в самом конце.

Пенополистирол

Этот газонаполненный материал, получаемый на основе полистирола, отличается крайне небольшим удельным весом, а также невысокой ценой и низкой теплопроводностью.

Преимущества строительных смесей с пенополистиролом, применяемых для стяжки пола:

  • Стойкость к агрессивным химическим воздействиям и действию влаги.
  • Высокая теплоизоляция.
  • Небольшая стоимость.
  • Длительный срок эксплуатации стяжки.

Такая стяжка требует повышенной защиты от механических повреждений.

Вермикулит

Этот материал относится к группе гидрослюд. При нагревании он значительно увеличивается в объеме и приобретает пористую структуру, что существенно снижает его удельный вес. Таким образом получают вспученный вермикулит.

Перлит

Для того чтобы использовать перлит в строительстве его надо нагреть до температуры больше 1000 град. После этого гранулы минерального материала вспучиваются и полностью отдают имеющуюся в них воду.

Получившийся готовый перлит похож по внешнему виду на обычный щебень мелких фракций. Из отличий можно выделить невысокую плотность и хорошие свойства по звуковой и теплоизоляции. Какие фракции применяются для заливки пола?

Для получения действительно качественного пола с определёнными заранее свойствами нужно правильно подобрать размер фракций заполнителей.

Большие гранулы имеют увеличенную площадь поверхности и не годятся для смесей. Такой бетон имеет слабые прочностные характеристики.

Для самостоятельного изготовления нужно придерживаться следующих размеров гранул:

  • Керамзит – 5-10 мм. Иногда используются для двойных стяжек и гранулы 20 мм;
  • Вермикулит – 0,6-2 мм;
  • Перлит – не более 15 мм.

Влажность готовых гранул перед началом замешивания раствора не должна превышать 10%. В противном случае наполнитель нужно просушить.

Мы рассмотрели наиболее применяемые на сегодня возможности по созданию облегчённых растворов для заливки стяжек. Строительная мысль никогда не стояла на месте и нас ожидают вскоре новые материалы и технологии.

Как выполняется стяжка пола в ванной и жилой комнате: основные типы и порядок монтажа

Давайте рассмотрим, какие бывают виды стяжек для пола. Бетонная стяжка – наиболее прочная и тяжелая, состоит из цемента, песка и воды. Бывает двух видов – чистовая и черновая. При устройстве черновой стяжки к смеси добавляется щебень, заливка делается с помощью уровня. После ее высыхания наливается чистовой слой, уже с помощью маяков. Эта оптимальная стяжка под ламинат, паркет, ковролин, линолеум.

Цементно-песочная стяжка выполняется из смеси песка и портландцемента (соотношение 1 часть цемента и 3 части песка). Рекомендованное количество воды – 1 к 3, реже 1 к 4. Чтобы стяжка не потрескалась, ее толщина должна превышать 2 см. Для лучшего сцепления в раствор добавляются пластификаторы. Это подходящая стяжка под теплый пол и под любые виды декоративных покрытий.

Для изготовления наливных полов используются готовые самовыравнивающиеся смеси (на основе гипса или цемента и специальных добавок). После разбавления смеси водой (согласно инструкции) выходит пластичная и текучая масса, которая под воздействием собственного веса разливается по полу, заполняет все трещины. В итоге получается идеально ровная поверхность. Самовыравнивающиеся смеси позволяют создавать легкие стяжки толщиной от 1 мм.

Монтаж стяжки:

  • Подготовка поверхности. Перед устройством стяжки тщательно очищается поверхность пола, пространство обрабатывается специальной грунтовкой.
  • Выставление горизонтали. При помощи гидроуровня определяем репер (нулевой уровень стяжки). Первую метку ставим в любом месте и, исходя из нее, переносим другие метки на все участки помещения.
  • Максимальная высота. Замеряем расстояние от репера до уровня пола в разных местах комнаты. Полученные результаты фиксируем на стенах в соответствующих точках.
  • Выставляем маяки. Для маяков выбирается ровный и жесткий материал (например, брус или трубы), можно использовать готовые заводские маяки. Они фиксируются на одинаковом расстоянии друг от друга на регулируемых винтах и выравниваются с помощью реечного уровня.
  • Теперь по направляющим маякам выкладываем готовый раствор и разравниваем его. После высыхания поверхность для придания окончательной гладкости затирается.

Критерии выбора вида стяжки

Определяясь с типом планируемой стяжки, необходимо учесть следующие факторы:

  1. Прочностные характеристики несущего основания. Стяжки различных типов, особенно в момент укладки, отличаются друг от друга, в том числе, удельным весом. Обустраиваемое основание должно иметь запас прочности, позволяющий выдержать нагрузку от свежеуложенного покрытия без изменения физических характеристик.
  2. Расположение помещения. Если под обустраиваемым основанием находятся используемые комнаты, то в них через перекрытие может просочиться вода укладываемого или смачиваемого бетона.
  3. Степень ровности несущей конструкции. Заполнение значительных углублений на основании материалом дорогостоящего вида стяжки не рационально.
  4. Высота потолка обустраиваемого помещения. Каждый тип стяжки имеет индивидуальный минимум толщины исполнения. В помещениях с невысокими потолками монтаж толстослойных покрытий нежелателен.
  5. Условия эксплуатации комнаты. Влажность, бытовые нагрузки на основание, наличие в актуальной близости к строению источника вибрации.
  6. Сроки исполнения. Имеются в виду, насколько быстро нужно выполнить стяжку, и возможно ли это в текущее время года– с бетоном нельзя работать в мороз.
  7. Требования к результату. Ровная стяжка не требует дополнительного выравнивания пола под финишную отделку. Чем ровнее стяжка, тем шире перечень возможных к монтажу отделочных материалов.
  8. Собственные навыки в исполнении. Опыт устройства того или иного типа стяжки позволит выполнить её самостоятельно – частично или в полном объёме.
  9. Наличие необходимого оборудования. Без затирочного аппарата достойное качество полусухой стяжки не обеспечить.
  10. Бюджет.

Первый пункт в списке – прочность основания является определяющим фактором, от которого зависит сама возможность исполнения той или иной технологии. Все последующие так или иначе привязаны к последнему пункту – бюджету.

Оценив имеющуюся ситуацию, необходимо примерить к ней варианты исполнения стяжки. В некоторых случаях для выбора покрытия может оказаться достаточным знание лишь основных характеристик, собранных в сравнительную таблицу:

Таблица 1. Сравнение основных характеристик стяжек

Вид стяжки / характеристика Мокрая Полусухая Сухая
Вес 1 м2 толщиной 1 см примерно 80 кг примерно 9 кг
Срок исполнения и начала эксплуатации 4 недели До 200 м2 в день силами бригады из двух человек
Прочность Высокая стойкость ко всем видам механических нагрузок Низкая прочность, уязвимость для ударных и вибрационных нагрузок
Влагостойкость Высокая Отсутствует. Нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью
Дополнительные характеристики Армирование, необходимость исключить утечку «цементного молока» при укладке Рекомендуется дисперсное армирование Используется на основаниях с малым запасом прочностных характеристик

Для большей уверенности в правильности выбора необходимо знать особенности технологий подробнее.

Мероприятия по подготовке

Мероприятия по приготовлению основания для чистового пола отличаются в зависимости от его материала и фактического состояния:

  1. В устаревших загородных домостроениях полы укладывались на лаги из дерева с подсыпкой из отходов воздушного отопления. Можно провести их кап. ремонт и усиление для применения как основания для завершального покрытия, но легче и лучше затрамбовать грунт, добавить природный теплоизолятор и залить бетонную первичную стяжку, с непременным применением строительных маячков для горизонтального поверхностные выравнивания.
  2. Если раньше залита основа из бетона, требуется четко сверить ее состояние. Первым делом формируют поверхность поверхности по уровню. Если найден большой уклон, его ликвидируют. После для обнаружения бугров и впадин продолжают проверку правилом. Выступающие части срубают. В другом случае уровень заливки необходимо подымать, что попросит чрезмерного расхода материалов. Трещины зашпаклевывают смесью бетона.

Ремонт поверхности из бетона

  1. Самые прекрасные ситуации – когда черновая стяжка выполнена с соблюдением инновационных правил и собой представляет выровненную, сухую поверхность без недостатков.

Черновую заливку чистят от строительной крошки, пыли и другого мусора. Загрунтовуют специализированными составами. Совместно с подготовкой поверхности базисной заливки, нужно побеспокоиться о необходимом количестве рабочего материала, инструменте и особых приспособлениях. В список входит:

  • пузырьковый уровень (будет лучше, лазерный), прибор чтобы провести измерения расстояний;
  • строительные маячки, самонарезающие саморезы;
  • бытовой шуроповёрт, правило;
  • ёмкости для подготовки смеси бетона;
  • гладилка для бетона, наколенники, бетоноступы.

Главное! Ровность завершальной стяжки зависит от правильного выставления маяков в горизонтальной поверхности. Однако применение самовыравнивающих смесей в качестве конечного материала нет необходимости их применения.    

Характеристики керамзита


Керамзит производится из легкоплавкой глины, которая проходит ряд обработок, в том числе многоразовое нагревание при различных температурных режимах с разной скоростью. Если технология производства выдержана правильно, то на выходе получается продукт различно фракционного состава. Каждая частичка керамзита представляет собой закрытую капсулу, корпус которой состоит из запеченной глины. Внутри керамзит имеет пористую структуру, благодаря которой он способен снижать уровень теплопотерь здания. Фракционный состав керамзита:

  • 0,05-0,1 см – мелкая фракция, используется при выравнивании пола и для изготовления строительных блоков;
  • 0,1-0,2 см – средняя фракция – актуален как утеплитель перекрытий дома, в частности полов;
  • 0,2-0,4 см – крупная фракция, отличный утеплитель для теплотрасс, пола в гараже и других технических построек.

Для теплоизоляции пола рекомендуется использовать керамзит различного фракционного состава. Это связано с насыпным уплотнением материала и ликвидирует конвекционные потоки воздуха в толще слоя. Вспененная глина для утепления деревянных полов пригодна только в чистом виде. По бетонному основанию керамзит входит в состав плавающей стяжки пола.

Преимущества данного типа строительного материала:

  • низкий коэффициент теплопроводности – он лежит в пределах от 0,10 до 0,18 Вт/(мК). С уменьшением фракционного состава теплопроводность вспененной глины возрастает, так как уменьшается количество пор, содержащих воздух – основной теплоизолятор;
  • экологическая безопасность – керамзит выполняется на основе натуральных материалов, а потому не влияет на здоровье живых организмов;
  • звукоизоляционные характеристики – с увеличение толщины слоя увеличивается уровень шумоизоляции;
  • морозоустойчивость – засыпной утеплитель способен перенести до 15 циклов замерзания/оттаивания, не потеряв своих технических характеристик.

Недостатки:

  • водопоглощение – оно лежит в пределах 15-20%, плюс ко всему влажный керамзит долго высыхает, что отрицательно сказывается на его свойствах;
  • склонность к пылеобразованию.

Чтобы обеспечить нормальный уровень теплозащиты дома, необходим слой керамзита до 50 см толщиной, что существенно сокращает полезную площадь дома. Именно потому, несмотря на ряд преимуществ, популярность керамзита как утеплителя с каждым днем снижается. Ему на замену приходят вермикулит, пенополистирол, перлит.

Подготовка поверхности

  1. Если ремонт происходит в квартире, то перед тем как делать сухую стяжку, нужно снять старое напольное покрытие и все слои, находящиеся под ним, пока не появится железобетонное перекрытие.
  1. Поверхность плиты нужно осмотреть и заделать все обнаруженные на ней дефекты (выемки, трещины, сколы), используя для этой цели готовую штукатурную смесь или цементно-песчаный раствор.
  1. Отремонтированным местам нужно дать просохнуть, после чего подправленный черновой пол следует тщательно вымести от пыли и грязи, чтобы потом положить на него материал гидроизоляции – полиэтилен. Плёнка должна полностью закрыть поверхность пола и «залезть» на стены по всему периметру на высоту, которую определяет толщина сухой стяжки.
  1. Плёнка обычно настилается в виде нескольких параллельных полос, которые на 10-15 см должны перехлёстываться между собой. Чтобы сделать гидроизоляцию герметичной, края полос нужно склеить строительным скотчем.

Может возникнуть вопрос: если технология стяжки совершенно сухая, то зачем нужна гидроизоляция? Всё дело в том, что плиты перекрытия не монолитны, имеют зазоры, которые пропускают, хоть и медленно, влагу с нижнего этажа или из подпола (если речь идёт о первом этаже). Поэтому остановить поступление влаги может только качественная гидроизоляция

Эти меры предосторожности оправданы и тем, что сухая стяжка не любит попадания воды

  1. Затем по периметру стен нужно расположить демпферную ленту. Эта лента делается из вспененного ПВХ, одна из сторон которого самоклеящаяся, защищённая полиэтиленовой плёнкой. Защитную плёнку нужно снимать и сразу же приклеивать ленту к поверхности стены. Назначение демпферной ленты – компенсировать тепловое расширение сухой стяжки. Кроме того, она предупредит контакт выравнивающих листов со стенами, что защитит их от деформаций, а жильцов – от неприятного скрипа.
  1. После установки кромочной полоски по периметру стен вся пароизоляционная конструкция в основании пола считается завершённой.

Сухая стяжка пола

Данный тип стяжек пола характерен тем, что при их устройстве не используют воду. Фракции сухого вида (шлак, вспученный перлит, керамзит) покрываются ГВЛ листами или фанерой.

Принцип устройства

Используется такое решение в следующих случаях:

  1. поджимают сроки ремонта;
  2. требуется обустроить пол при минусовых температурах;
  3. не разрешены другие типы стяжек.

Достоинства сухой стяжки:

  1. Пожаробезопасность.
  2. Улучшение тепло- и звукоизоляции.
  3. Нет токсичных веществ в составе.
  4. Быстрый монтаж.
  5. Легкий вес.
  6. Прочность.

Легкий монтаж

Недостатки сухих конструкций:

  1. Не переносит воздействия влаги. При намокании повышается риск образования плесени.
  2. При монтаже образуется пыль.
  3. Обходится дороже цементных составов.

Стяжка пола бывает разной. Какая лучше – решать каждому лично, потому что выбор зависит от предназначения и условий эксплуатации.

Что лучше: классическая или полусухая – смотрите на видео:

Подготовка основания

Первый этап заключается в очистке и выравнивании основания. Черновой пол должен быть достаточно прочным, без дефектов, сколов, трещин. Для улучшения адгезионных свойств, основание следует загрунтовать. На данном этапе проводится демонтаж старого напольного покрытия.

Независимо от типа основания и используемой технологии, для осуществления работ следует подготовить инструменты для стяжки пола:

  • рулетка;
  • уровни;
  • шпатель;
  • дрель;
  • крепежные элементы;
  • профили;

Стандартный набор инструментов Существует три основным момента, определяющие эксплуатационные показатели готового основания: конструкция, основные и дополнительные компоненты (наполнители), а также применяемый вид пирога. При самостоятельном проведении работ необходим такой инструмент для стяжки пола, как миксер для смешивания раствора.

Что такое стяжка и ее свойства

Если вы занимаетесь капитальным ремонтом домов или квартир, самым первым, вам нужно укрепить основание. И в зависимости от требований необходимо решить, какую стяжку для пола выбрать. В действительности существует несколько видов по различным вариантам применения и свойствам. Именно это мы и рассмотрим в этой статье.

На фото стяжка пола

Определение стяжки

Стяжка – это тонкая, но достаточно прочная прослойка конструкции здания, которая предназначена для передачи и принятия разных нагрузок на нижний слой. Одним словом, это промежуточная прослойка между нижним устройством пола и верхним напольным покрытием. Для того чтобы основание было долговечным, надо стяжку делать качественно.

Для каждой комнаты применяется разная смесь, например, в кухню и ванную делают только влагоустойчивую. Вы можете изготовить ее, а можете купить готовую смесь, которую нужно просто разбавить определенным количеством воды.

Прежде чем заливать пол, нужно вымерять толщину и сделать соответствующие отметки по стене, а также сделать направляющие маячки. Кстати, если вы ремонтируете второй и выше этаж, можно использовать специальное оборудование, подающее раствор через шланг.

Бетонный раствор

Материал для стяжки пола на основе бетона универсален. Используют состав для чернового выравнивания пола. Применять его рекомендуется на больших площадях. Среди преимуществ раствора можно выделить:

  • Доступность материала.
  • Простоту укладки.
  • Универсальность технологии.

Цементные растворы сегодня часто включают в себя различные материалы для стяжки пола, улучшающие те или иные характеристики:

  • Фиброволокна служат в качестве армирования, связывая слой во всех направлениях.
  • Различные пластификаторы добавляют прочности, устойчивости к перепадам температур и к агрессивной химии.
  • Шарики пенополистирола служат для придания стяжке шумо- и теплоизоляционных свойств, а также для уменьшения ее массы.

Эта технология имеет и свои недостатки:

  • Большой расход воды. Такие работы по ремонту требуют много жидкости. Если гидроизоляция будет выполнена неправильно, лишняя влага может проникнуть на нижний этаж.
  • Трудоемкость процесса. Приготовление состава требует много времени и физических усилий.
  • Внушительный вес стяжки. Чтобы конструкция равномерно распределилась, по всей площади необходимо обустройство дополнительных слоев, что утяжеляет её.
  • Длительное высыхание. Срок полного застывания стяжки занимает от трех до девяти недель.

#uslugi_callsize#

Технология укладки облегченной стяжки:

До устройства облегченной стяжки проводится подготовка основания, которая включает в себя удаление старых покрытий (если они были), очистку от грязи, пыли, мусора, и изоляцию труб. После чего на основание и нижний край стен наносится грунтовка, гидроизоляционная мастика или слой гидроизоляционной пленки. По уровню находится нулевая отметка, и, отталкиваясь от нее, выставляются горизонтальные маяки, определяющие толщину стяжки и горизонтальность будущей поверхности.

Рабочая смесь готовится в пропорциях: 1 часть цемента, 2 части песка и 2 части наполнителя, вода до получения сметнообразной консистенции. Стяжку необходимо производить одноразово по всей поверхности перекрытия помещения, поэтому замешивать лучше в бетономешалке большими объемами и заливать между маяками до полного заполнения полос. Уложенный раствор выравнивается правилом по маякам и неровности удаляются заполнением дополнительного раствора. После схватывания раствора,  шишечки из выступающих гранул или керамзита скрываются тонким слоем цементно-песчаной смеси.

В течение 10 дней стяжка регулярно увлажняется, а затем оставляется до полного высыхания, которое занимает от 25 до 30 дней. После чего укладывается финишное напольное покрытие.

Пропорции

Состав раствора полистиролбетона влияет на технические характеристики готового материала. Так, от количества цемента зависит механическая прочность стяжки. С увеличением диаметра гранул возрастают звуко-, теплоизолирующие свойства, но бетон становится более пластичным и требует заливки поверх «усилительного» финишного слоя.

Ориентировочный состав:

  • гранулы полистирола – 1 куб. м;
  • цемент – 290 кг;
  • вода – 120 л;
  • пластификатор – 0,7 л.

При повышении марочности полистиролбетона объем закладываемого песка, портландцемента и заливаемой воды возрастает (песок нужен для марки D600 и выше). Пластификатора используется меньше. Одновременно растет и масса 1 кубометра смеси, это обязательно учитывается при расчете нагрузки на перекрытия. При заливке первого этажа особой роли не играет (при условии отсутствия подвальных помещений).

Керамзит

В качестве утеплителя для бетонного пола лучше всего подходит керамзит. Пористые гранулы обожженной глины обладают такими же теплоизоляционными свойствами, как пенопласт и пенополистирол. Однако в отличие от них керамзит – это экологически чистый материал, который обладает следующими характеристиками.

Кроме этого, если вы планируете обустроить стяжку для загородного дома, то в качестве утеплителя, на землю рекомендуется укладывать именно керамзит.

Этот материал можно уложить как «самостоятельный» теплоизолирующий слой или изготовить из него керамзитобетон. Во втором случае гранулы утеплителя добавляются в цементно-песчаный раствор, благодаря чему вы получите легкий, но прочный состав для стяжки. Если же использовать сухой керамзит, то поверх него обычно выкладываются листы ДСП, а не бетонный настил.

При выборе и укладке керамзита обратите внимание на следующие рекомендации:

  • Глиняные гранулы должны быть целыми, так как от этого будет зависеть прочность стяжки. Чаще всего во время транспортировки насыпной материал крошится, поэтому в мешке может оказаться много поврежденных частиц. Лучше заказывать керамзит с запасом или покупать его не в мешках, а сразу с производственной линии.
  • Чтобы повысить прочность стяжки с керамзитом, его рекомендуется пролить цементным молочком.
  • Чтобы повысить теплоизоляционные свойства керамзита, смешайте его с пенопластовой крошкой.

Механизированная полусухая стяжка пола в новостройке

В новостройке с большой площадью квартир уместно устройство механизированной полусухой стяжки. Большинство людей полагают, что, если стяжка называется механизированной, значит, им вовсе не придется ничего делать своими руками.

Но это большое заблуждение – подкидывать раствор в труднодоступные места и разравнивать его все-же придется вручную.

Вообще, весь процесс устройства механизированной стяжки выполняется при помощи трех основных инструментов:

Растворонасос – с его помощью раствор тщательно перемешивается и подается по специальной трубке в нужное место.

Стяжко-укладочно-уплотняющая машина – передвигается вперед/назад по специальным рельсам (направляющим) и разравнивает, одновременно утрамбовывая смесь.

Разглаживающая или шлифовальная машина – с ее помощью поверхность доводится до идеального состояния.

Автоматизировать процесс устройства сухой стяжки на данный момент, к сожалению не удастся. Хорошо бы было, если бы керамзит сам засыпался в нужное место и накрылся листами ДСП, фанеры или ОСБ.

Но, как говорится, «мечтать не вредно – вредно не мечтать». Далее, пора немного обсудить, с помощью каких материалов, инструментов и машин быстрее и проще можно устраивать стяжки.

Стяжка пола и её основные функции

Прежде чем речь пойдет о том, как правильно и качественно удалить старую стяжку, следует разобраться и понять, что же это такое и зачем монтируется в жилых и производственных помещениях. Стяжка – это основание, которое укладывается на черновой пол (например, перекрытие, грунт и т. д.), а уже сверху на него монтируется финишное напольное покрытие. Стяжка позволяет выровнять поверхность чернового слоя пола либо, наоборот, задать ему определенный уклон

Это свойство очень важно в отношении некоторых напольных покрытий – среди всего многообразия финишных материалов есть те, что которые очень требовательны к ровности и чистоте основания, а именно этих качеств и позволяет добиться укладка стяжечного слоя

Какие виды стяжки пола бывают?

Также внутри создаваемого основания могут прокладываться всевозможные коммуникации – трубы водоснабжения и водоотведения, электропроводка, вентиляция и т. д. Стяжка позволяет равномерно распределить нагрузку, которую испытывает пол ежедневно, по всей поверхности. Также благодаря ей удается создать хорошие гидро-, тепло- и звукоизоляционные слои.

Устройство стяжки пола

В среднем, толщина стяжечного слоя невелика – около 4-10 см в зависимости от того, насколько необходимо выровнять черновое основание. Есть и более толстые варианты, но это встречается редко.

Расход цемента на стяжку

Стяжка бывает монолитная, изготовленная из строительной смеси на основе цемента, песка и воды – бетона, а также композитная, которая представляет собой слой гипсовых материалов и керамзита. Особую прочность этот слой приобретает за счет укладки внутри стяжки армирующей сетки, изготовленной из стали или полимерных материалов – получается стяжка армированная.

Бетонная армированная стяжка

Основные достоинства стяжки:

  • долгий период эксплуатации;
  • отменная прочность;
  • возможность обеспечить тепло- и гидроизоляцию пола;
  • устойчивость к различным типам нагрузок.

Недостатки стяжки – это сложный монтаж, длительный период высыхания, значительная стоимость работ. Да и демонтировать ее в случае необходимости не так просто.

Схема восстановления бетонной стяжки

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

  • несколько мешков цемента марки М500;
  • кучу песка;
  • большое сито;
  • несколько упаковок фиброволокна;
  • полиэтиленовую пленку;
  • стопку металлической армирующей сетки;
  • шуруповерт с непонятным крючком;
  • подложку под ламинат;
  • строительный пистолет с термоклеем;
  • скрутку медной проволоки;
  • лазерный нивелир;
  • правило;
  • рулетку;
  • строительный карандаш;
  • ведро;
  • пластиковый стакан;
  • две штукатурные терки;
  • лопату;
  • несколько металлических труб длиной около 3 метров;
  • металлический крюк длиной около 1,5 м;
  • строительный нож;
  • две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150 Марка раствора М200
Цемент, кг Песок, кг Цемент, кг Песок, кг
М400 З90 1310 490 1350
М500 370 1350 410 1400

Из чего состоит сухая стяжка?

Основным материалом является керамзит. Он отлично выравнивает поверхность с большими перепадами, выпуклостями, впадинами, ямками. Керамзит представляет собой пористый заполнитель, которому присущи отличные звуко-, теплоизоляционные свойства. Он отличается диаметром фракций, и для сухой стяжки желательно выбирать максимально мелкие из них. Диаметр до 5 мм позволяет выравнивать пол качественно на всех участках.

Следует сказать, что даже фракции одинаковой величины имеют разную плотность. Именно поэтому перед тем, как сделать сухую стяжку пола, подбирают керамзит с мелкими порами. Он тяжелее фракций с крупными порами, но при этом — прочнее, плотнее, лучше выдерживает нагрузки. Легкие камушки имеют свои недостатки, они могут буквально выпрыгивать из-под пола или разламываться, если на них будет действовать большая нагрузка.

Преимущества применения керамзита: можно подсыпать камушки в места, где свободное пространство заполнилось не совсем плотно. Материал дышит, обеспечивает помещение хорошим микроклиматом. На плотные фракции плиты укладываются без углубления в материал. Чистые работы выполняются буквально за один день, если выравнивают полы в одной стандартной комнате.


Кроме керамзита выравнивание пола делают вспененными утеплителями. Например, если уклон пола не превышает 3 см, используют плиты экструдированного пенополистирола. В этом случае сухая стяжка пола своими руками выполняется еще легче и быстрее, а физические положительные свойства пола сохраняются. Вспененные материалы имеют приоритет перед керамзитом, например, маленькая толщина плит не уменьшает высоту стен. Для сравнения: теплоизоляция пенополистиролом толщиной 20 мм эквивалентна слою керамзита 350 мм. Далее описываются обе технологии по выравниванию пола сухим способом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Алые Паруса
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: