Фиброцементный сайдинг: плюсы и минусы, виды (латонит, роспан, кедрал, под дерево) и подробный монтаж + фото

Японские фиброцементные панели Коносима: плюсы и минусы

Еще один лидер на рынке Японии, занимающийся изготовления фиброцементных панелей уже почти 30 лет – это Konoshima.

Нанокерамическое напыление Konoshima позволяет защитить фасад от проявлений погоды, солнца и грязи, представлено в виде ультратонкого слоя на основе молекул оксида титана, которые отвечают за самоочищение изделий. Покрытие устойчиво к химическим веществам, антикоррозийное, не портит вид изделий, так как невидимо.

Поверхность панелей Konoshima обладает уникальной способность отталкивать влагу, в результате чего вода на ней образует едва заметную пленку, выступающую в роли барьера между изделием и грязью.

Изделия Konoshima – материал подходящий для отделки как стен здания, так и наиболее подверженной перепадам температуры и влаге цокольной части с целым рядом достоинств.

Изготовлены панели из материалов без содержания вредных веществ, в основе их – силикат кальция и дополнительные добавки для повышения прочности – стекло и вискоза.

Получают панели Konoshima с применением экструзии с последующим теснением и нагревом в автоклаве. Финишным этапом становится окрашивание готовых изделий.

Основные преимущества панелей Konoshimа заключаются:

• в способности устойчивости к загрязнениям разного рода за счет нанослоя;
• отличных показателях звукоизоляции;
• высокой степенью теплоизоляции;
• сейсмической устойчивости;
• практичности;
• стойкости к низким температурам;
• пожаробезопасности;
• экологичности изделий konoshima;
• неподверженности воздействию солнечных лучей;
• ветроустойчивости.

Панели Konoshima монтируют на обрешетку для создания вентилируемых фасадов. Каркас может быть изготовлен как из дерева, так и из металла с шагом 500 мм.

Преимущества сайдинга Cedral Wood и Smooth

Процесс производства фиброцементных панелей Кедрал полностью проходит в Бельгии. Делает его концерн Etex- мировой лидер производства товаров из фиброцемента, на своем заводе Eternit.

Сайдинг имеет две различные текстуры поверхности на выбор: Wood (под Кедр) и Smooth (абсолютно гладкую). Доски из фиброцемента не боятся воды, они не крошатся и не гниют, их не разрушают жуки, и грызуны.

Панели имеют толщину 10 мм, что намного больше, чем у полипропиленовых или виниловых конкурентов. Изделия не нужно подкрашивать раз в несколько лет, и он полностью экологичен – не выделяет никаких вредных веществ

Преимущества: Прочный; Морозостойкий; Устойчивый к ультрафиолету; Пожаробезопасный; Долговечный; Экологически чистый. Приемлемая стоимость

Кедрал – это абсолютно не горючий материал (класс горючести Г1)

Не страшны ему и перепады температуры, и самые лютые морозы, а ведь в нашем климате это особенно важно. Сайдинг из фиброцемента выдерживает до 150 циклов, сохраняя при этом остаточную прочность в 90%, что подтверждают европейские  сертификаты о пройденных испытаниях

Технические характеристики панелей Кедрал

Фиброцементный сайдинг выпускается в листах, размером 190 х 3600мм и  окрашивается, специально для этого изготовленными, акриловыми красками нового поколения. В палитре 32 цвета и есть возможность заказать индивидуальную окраску с завода.  На обратную сторону доски наносится защитный слой. Помимо текстуры, коллекции отличаются так же способом установки:  Cedral clik устанавливается в стык, без нахлеста, а классический Cedral будет смонтирован с нахлестом верхней панели на нижнюю.

	КЛАССИК/CLASSIC	ГЛАДКИЙ/SMOOTH
Размеры (Толщина х Ширина х Длина)	10х190 x 3600 мм	10х190 x 3600 мм
Вес (заводской)	10.9 кг/шт	10.9 кг/шт

Требования к точности изготовления и физико-механическим показателям листов Приложение к ТС №3396-11.

Предельные отклонения размеров, по:
– длине, мм		± 3
– ширине, мм		± 3
– толщине,%		± 10
Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более		1
Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более		1
Плотность, кг/м3, не менее	ГОСТ 8747-88	1300
Модуль упругости при изгибе, МПа (справочно):	ГОСТ 8747-88
– вдоль волокон		13000
– поперек волокон		15000
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	ГОСТ 8747-88	24
Морозостойкость:	ГОСТ 8747-88
– число циклов		150
– остаточная прочность,%, не менее		90
Водопоглощение, %, не более	ГОСТ 8747-88	20
Группа горючести	ГОСТ 30244-94	Г1

Разновидности

Сайдинг под блок хаус делится на разновидности по материалу изготовления, цвету и размеру. Основные материалы, из которых создается такой сайдинг: 

• акрил;
• древесина;
• металл;
• винил.

От материала зависят технические и эстетические характеристики отделки, поэтому при выборе счайдинга именно этот фактор принимается во внимание в первую очередь

Акрил

Сайдинг из акрила привлекает своими высокими характеристиками износостойкости и функциональности. При его изготовлении используются высокоэффективные акриловые полимеры, которые повышают технические свойства отделки и придают ей безупречный внешний вид.

Выпускается акриловый сайдинг в широком цветовом ассортименте. Он устойчив к практически любому внешнему воздействию, в том числе к воздействию активных чистящих средств, что существенно облегчает процесс ухода.

Сайдинг из акрила окрашивается специальным методом, благодаря которому обеспечивается высокий уровень теплосбережения облицовки. При этом внешне акриловый сайдинг практически не отличим от натурального дерева.

Дерево

Деревянный сайдинг изготавливается из качественной долговечной пресованной древесины и обрабатывается специальными химическими составами, защищающими отделку от грибка, гниения и насекомых. Однако даже после обработки дерево нуждается в постоянном уходе и довольно частой реставрации. Зато сайдинг из дерева имеет натуральную древесную фактуру и поэтому очень привлекательно смотрится. Кроме того он очень приятен на ощупь, и его можно смело использовать для внутренней отделки.

Металл

Металлический блок хаус выполняется из стальных оцинкованных листов. Визуальная имитация под деревянный брус достигается при помощи полиэстрового покрытия с фотоэффектом. Данный вариант отделки отличается прочностью и устойчивостью к механическому воздействию. Ее покрытие долго не выгорает под солнечными лучами, а сами ламели не деформируются от влажности и перепада температуры.

Минус металлического сайдинга в том, что при сильном нагреве он может создавать в доме эффект сауны, передавая помещениям высокую температуру. На срезах деталей возможно возникновение коррозийных процессов. Кроме того, при его использовании необходимо приобретать дополнительные элементы облицовочной конструкции.

Винил

Виниловые панели — это многослойный отделочный материал с высокими техническими характеристиками. Блок хаус из винила способен выдерживать ударную динамическую нагрузку, не подвержен процессам коррозии и гниения. Материал не поддерживает горение, сохраняет эксплуатационые качества при любых климатических условиях, длительное время не выгорает под прямыми солнечными лучами.

При всех своих достоинствах виниловый блок хаус проигрывает аналогу из дерева по теплоизоляционным характеристикам. Еще один недостаток — вблизи открытого огня покрытие виниловых панелей плавится и становится не эстетичным.

Производители и цены на материал

Стоимость сайдинга зарубежных производителей колеблется от 1100-2000 рублей за квадратный метр и выше. Материал отечественных марок стоит дешевле — от 700 рублей/кв. м. Качественные панели и доски производят российские, японские, европейские компании, которые представляют свою продукцию на рынке в большом ассортименте.

Cedral (Бельгия)

Эта марка на строительном рынке — одна из самых востребованных. Сайдинг Cedral от бельгийской компании Eternit может похвастаться очень высоким качеством и привлекательным видом. Многие виды сайдинга весьма точно имитируют природные материалы или имеют оригинальный рельеф. В продаже есть две разновидности панелей — с обычным краем для монтажа внахлест и с замками для фиксации встык. Данные стройматериалы можно применять и для внутренних работ.

Latonit (Россия)

В процессе выпуска этого сайдинга применяются новые технологии прессования и автоклавирования, поэтому он получается очень прочным, а структура плит — плотной. Компания выпускает сайдинг разнообразной длины (1800-3600 мм), а также линейку материалов уменьшенной толщины (8 мм) по более низкой цене. Есть модели фибросайдинга без финишного защитного слоя для установки внутри помещений, а также неокрашенные доски для самостоятельной обработки.

Mirco (Россия)

Цементно-волокнистый сайдинг «Мирко» представлен двумя видами панелей — гладкими и имитирующими древесину, причем оба варианта выпускаются в разных цветах. Размер отдельных элементов одинаков — 3600*190 мм, зато толщина может быть разной (6-10 мм). Компания дает гарантию на полное сохранение оттенка сайдинга на 10 лет.

Kmew (Япония)

Фибросайдинг данной марки покрыт качественными защитно-декоративными материалами, поэтому он служит в течение десятков лет. При производстве компания использует особые технологии для повышения морозостойкости. Ассортимент продукции довольно богат и включает такие серии:

• «Фотокерамика»;
• «Фотокерамика Плюс»;
• Гидрофильная серия «Серадир и Неорок»;
• Гидрофильная серия «Серадир V»;
• «Легрэ» и т. д.

Вся продукция чрезвычайно устойчива к выгоранию, не склонна к появлению плесени и прошла испытания на пожароустойчивость.

Nichiha (Япония)

Такие стеновые панели позволяют реализовать самые смелые архитектурные решения. Материал премиум-качества является долговечным и стойким к повреждениям. Он состоит из 75% цемента, 15% древесной фибры и 10% слюды и функциональных добавок. Японский сайдинг обладает способностью к самоочистке, поэтому практически не загрязняется при эксплуатации. Его можно использовать даже в регионах с высокой сейсмической активностью, сильными ветрами и снегом, при запыленности, суровости климата и склонности к температурным скачкам.

«Роспан» (Россия)

Данный материал станет прекрасной альтернативой дорогостоящим зарубежным аналогам. Для его изготовления применяется цемент самого высокого качества, жидкое стекло, крошка мрамора, древесная фибра и различные добавки. Материал идеально подходит для отделки фасадов жилых домов, промышленных, торговых, административных зданий. Он не боится снега, дождя, мороза, жары, ветра и пожаров, пригоден для всех климатических зон. Благодаря огромному разнообразию моделей подобрать сайдинг можно под любой дизайн дома.

Decover (Россия)

Фиброцементный сайдинг Decover — по-настоящему безопасный и экологичный материал, поскольку он готовится на основе нетоксичных компонентов. На поверхность большинства видов сайдинга нанесен изысканный древесный рельеф, а сверху материал покрыт специальным грунтом и слоем высококачественного ЛКМ и защитного лака. Коллекция «Дековер» включает панели самых разных оттенков — от естественных до ярких, сочных. Панели имеют размеры 3600*190 см, толщину 8 мм и массу около 12 кг.

Фиброцементный сайдинг — действительно новый, необычный и очень интересный материал, который придает зданию роскошный вид и является одним из самых практичных и прочных среди аналогов. При желании его монтаж можно сделать самостоятельно, что позволит снизить затраты на ремонт, но не экономить на качестве.

Цикл производства фиброцемента. Почему Cedral самый прочный сайдинг?

Технология производства фиброцементных фасадных плит и сайдинга не сильно изменилась за столетие.

Сперва в чанах перемешивается жидкая масса – 4 основных ингредиента: цемент, песок, вода, целлюлоза. Далее тонким слоем материал попадает на транспортную ленту и наматывается на огромный барабан, который имеет рельефную структуру дерева. На этом этапе материал получает свой неповторимый внешний вид. Рисунок повторяется в каждой 7 доске, поэтому увидеть рядом уложенные две одинаковые фактуры невозможно.

Конкурентным преимуществом доски Cedral является её технология производства, а именно слоистость материала, который получается в процессе намотки на барабан. Весь остальной фиброцемент не накатывается – он прессуется.

В сравнении с другими сайдинговыми материалами фиброцемент является самым прочным. В пластик вы не кинете даже футбольный мяч. Металлический сайдинг прочный, но на нём может остаться вмятина, а фиброцементному сайдингу такое будет нипочём.

Характеристики

Точные параметры фиброцемента зависят от конкретного изготовителя, но общие характеристики следующие:

• Размер деталей. Для фасада: ширина – 45,5 см, толщина – 8–18 мм, длина – от 1 до 3 (3,6) м. Цокольные панели: ширина – 69 см, длина – 135 см; толщина – до 30–35 мм.
• Морозостойкость. Продукция способна переносить до 150 циклов замерзания и размораживания.
• Вес элементов – от 10 до 24 кг.
• Влагопоглощение – 7–20%.
• Высокие показатели прочности.
• Технология монтажа – внахлест или встык.
• Цвет – от темного до светлого, имитация натуральных материалов.

Параметры оцениваются исходя из конкретной ситуации.

Технология производства

Производство цементного сайдинга Вначале подготавливают сырье. Песок измельчают, обрабатывают цемент, выбирают вид волокон. Компоненты смешивают в больших емкостях, добавляют воду.

Следующие этапы производства:

1. Фиброцементый раствор формируют в виде напластованной заготовки, подсушивают, раскраивают на отдельные панели равного размера. Их складывают в штабеля для последующего использования.
2. Прессованием удаляют из тела полуфабриката остаточную влагу, уплотняют, упрочняют материал. Используют давление в 65 атм. Для гладких панелей применяют стандартное прессование, а фактурную поверхность делают методом продавливания (экструзии) для придания формы доски и текстуры.
3. Стадия предварительного схватывания занимает 6 – 8 часов, панели находятся в тепловлажностных камерах.

Окончательная обработка проходит в автоклавах, где под паром в +175°С и давлением в 10 атм изделия затвердевают. После этого контролеры выявляют брак, делают технические замеры для определения недопустимых отклонений качества и размеров.

Изготовление своими руками

Для изготовления панелей выбирают подходящие формы. Деревянные доски, панели ДСП не подойдут, т. к. будут впитывать воду из раствора. Это приведет к снижению прочности, т. к. цемент будет твердеть в ненормативной среде. Хорошо использовать пластиковые формы, а если их нет, то подойдут ОСБ плиты, которые пропитаны воском в процессе производства, и не втягивают воду.

Правила изготовления:

• Перед заливкой пластин предусматривают крепежные элементы, размеры, для чего делают подставки внутри опалубки и устанавливают штыри, так делают, чтобы впоследствии уменьшить количество сверлений в цементной доске.
• Готовят цементно-песчаный раствор концентрации 1:4 (цемент, песок, соответственно) и целлюлозные волокна.
• Перемешивают волокно с раствором, массу выливают в форму, и оставляют схватываться на несколько дней.

Целлюлозу можно приобрести в строительных магазинах, заказать на сайте в интернете. Для раствора лучше брать цемент М400, карьерный песок. После заливки поверхность плиты нужно застелить целлофаном.

Фиброцементные панели под кирпич: плюсы и минусы

Как уже было сказано, фиброцементные панели могут имитировать собой отделочные материалы практически любого типа, включая кирпич.

Сегодня панели из фиброцементных плит под кирпич – это один из наиболее востребованных вариантов изделий.

Облицовка дома плитами NICHIHA

Фасад, облицованный изделиями из фиброцементных плит под кирпич, визуально мало чем отличаются от оригинальных кирпичных зданий с идеально выложенной кладкой.

По сравнению с характеристиками, которые имеет кирпич, изделия на базе фиброцементных плит более практичны, простые в эксплуатации и долговечны.

Кроме того, монтировать панели под кирпич на фасад быстрее и дешевле, чем укладывать кирпичную кладку.

Изделия на основе фиброцементных плит под кирпич не имеют тех минусов, которые портят впечатление о кирпичной кладке: они не теряют внешний вид со временем из-за высолов, не трескаются.

Конечно же, стоит отдельно сказать об отличных тепло- и звукоизоляционных свойствах изделий из фиброцементных плит.

В процессе эксплуатации они не только позволяют сохранить тепло и уменьшить уровень шума в помещении, но и практически не требуют ухода, надежно защищая фасад от загрязнений.

В процессе монтажа панелей под кирпич на фасад изделия настолько плотно касаются друг друга, что стыков практически не заметно, а герметизация здания повышается в разы.

В результате конструкции, для облицовки которых использованы были фиброцементные панели под кирпич, дольше сохраняются, радуя презентабельной внешностью.

Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

Разметка. На этом этапе оценивается состояние стен, проверяется горизонтальный и вертикальный уровень стен и наносится разметка будущего опорного каркаса. Расстояние между двумя соседними профилями подсистемы не должно превышать 600 мм.
Установка несущих кронштейнов. С помощью дюбелей к стене крепятся несущие кронштейны. При их монтаже следует учитывать особенности конструкции подсистемы и толщину утеплительных матов.
Укладка теплоизоляционного слоя и гидроизоляционной пленки. Минеральные плиты укладываются непосредственно к стене и закрепляются дюбель-зонтами.
Монтаж несущего каркаса из металлического профиля

На этом этапе особое внимание следует уделить точности установки несущей системы, поскольку от этого будет зависеть качество монтажа самих фиброцементных панелей.
Крепление облицовочных плит. В зависимости от толщины материала, могут использоваться либо саморезы, либо специальные клипсы-кляймера

В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
Заделка швов. По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком.

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов. Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

• Использование фиброцементных панелей для облицовки частного дома является одним из самых экономичных вариантов.
• Эксплуатационные свойства материала обеспечивают высокую прочность облицовки, устойчивость к различным атмосферным явлениям и образованию грибковых колоний, соответствие всем требованиям пожарной безопасности.
• Простота монтажа и доступность материала позволяет производить монтажные работы самостоятельно, что позволяет экономить значительные средства.
• Облицовка фиброцементными панелями придает постройке привлекательный внешний вид, подчеркивает ее индивидуальность и стиль, а устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет на долго сохранить это впечатление.

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

Особенности производства плит из фиброцемента

Фасадные панели из такого материала как фиброцемент изготавливаются с помощью автоклава и пресса. Качественная продукция получается при прессовании под высоким давлением. Его показатель должен превышать 600 Н/см². Температура в автоклаве варьируется в диапазоне от 165 до 175 ºС. При таких условиях производства структура панелей получается достаточно однородной и стабильной.

Последним этапом процесса изготовления является окрашивание. Для этого используются различные виды краски: текстурная или обычная гладкая. С помощью текстурной краски изготавливают панели, имитирующие дикий или искусственный камень. Чтобы защитить готовое изделие от воздействия вредных солнечных лучей и различных осадков, их покрывают специальным защитным составом. А для большего сходства с каменными плитами обсыпают крошкой.

Полезный совет! При выборе фиброцементных пластин следует следует просчитать общий вес будущей конструкции. Тяжелые панели могут дать довольно большую нагрузку на стены, а также фундамент постройки.

Монтаж, способы стыковки

Очистка стен перед монтажом сайдинга Перед отделкой нужно удалить на стенах отслоившуюся штукатурку, расшить трещины. Для этого расщелину углубляют ножом, затем грунтуют и заделывают ремонтным раствором. Если при монтаже каркаса в необработанную щель попадет дюбель, со временем он расшатается и отделочный слой начнет вибрировать.

Для крепления цементного сайдинга ставят обрешетку. Под тяжелые панели деревянные бруски ставят редко, чаще используют оцинкованные металлические профили из системы г/картона. Деревянные рейки обрабатывают антисептиками от гниения, антипиренами против возгорания. Минеральную вату накладывают на стену перед монтажом вертикальных стоек. Пенопластовый утеплитель устанавливают между элементами каркаса, затем пеной задувают образовавшиеся щели.

Есть два метода монтажа сайдинга:

• внахлест;
• встык.

Монтаж внахлест

Монтаж сайдинга внахлест Конструкцию обрешетки делают из металлического профиля CD – 60, для фиксации применяют навесы-скобы ES. Шаг крепления делают 60 см между вертикальными элементами. По низу делают горизонтальную планку для крепления стартовой планки. Паз в ней не должен быть уже толщины сайдинговой панели первого ряда.

Обшивку устанавливают под наклоном так, чтобы низ перекрывал старт, нависая над ним. Последующие полосы ставят внахлест к предыдущей панели. Первую доску фиксируют саморезами к опорной рейке, а последующие крепят гвоздями на расстоянии 20 мм от края сайдинговой панели. При соблюдении технологии места креплений не видны, и получается целая поверхность стены.

Монтаж встык

Способ подходит только для разновидности фибросайдинга, у которого есть замок по всему периметру полос или только на одном крае досок. Первую обшивку устанавливают аналогично варианту внахлест на каркас обрешетки и крепят к горизонтальной рейке низа саморезами.

Под горизонтальные панели устанавливают вертикальные стойки с шагом, равным длине панели. Стыкуют плиты только на стойках обрешетки. Если у панелей по периметру нет зажимов, а только с одной стороны, для их стыкования используют соединительную планку. Ее устанавливают на стойку каркаса, крепят саморезами с оцинкованным покрытием. Стык заделывают герметиком, чтобы со временем не разрушался край.

Технические характеристики

Что касается технических характеристик, то зависят они, непосредственно, от конкретной марки производителя.

Но, по большей части, к техническим характеристикам можно отнести следующие:

• в длину панели равны 3600 мм;
• в ширину 1,86 метра;
• в толщину достигают до 1,2 см;
• параметр предела прочности при изгибе составляет 24 Мпа;
• число циклов, которые способен материал перенести при низких пороговых температурах равно 150;
• процент водопоглощения – 20;
• группа горючести – Г1;
• вес одной панели составляет 12,2 килограмм.

Здесь вы можете увидеть сравнительную характеристику японского фиброцементного сайдинга, а ниже мы рассмотрим отечественных и европейских производителей.

Недостатки

От свойств и качеств, которыми наделены фиброцементные панели для наружной отделки дома, цена в Москве будет различаться, причем довольно-таки прилично. Эти отличия будут основываться только на производителе, с учетом доставки, если продукт привезен с Европы. Весь ассортимент мирового строительного рынка – это качественные фиброплиты с такими преимуществами, как:

• Удельный вес. Его принято считать небольшим. Такие плиты легко монтируются, нагрузку на фундамент оказывают небольшую.
• Негорючесть. Материал не горит, не распространяет пламя, наоборот, служит преградой для его распространения.
• Гигроскопичность. В составе плит содержатся гидрофобизаторы. Благодаря их наличию плиты не впитывают в себя влагу откуда-то небыли (внутри или снаружи). Оставаясь при этом дышащим материалом.
• Долговечность. Средний эксплуатационный срок составляет 40-50 лет. Это очень хороший показатель для нашего микроклимата.

При выборе данного вида панелей следует учитывать особенности изделий:

• Элементы для обшивки фасада хрупкие к падению, что может вызвать трудности в перевозке;
• Способность фиброцемента впитывать влагу может повлечь за собой линейное расширение обшивки и некоторое смещение швов;
• Сложность нарезки – нужно быть осторожным, чтобы не травмироваться.