Выбор между саморезами и шиферными гвоздями
До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.
Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.
Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.
В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.
Как применять?
Нужно верно закрепить избранный шуруп, чтоб его не вырвало позже из ДСП. Для этого следует его верно вкрутить в древесную поверхность, выбрав для этого пригодный инструмент. Для работы можно применять:
- шестигранную биту;
- шуруповерт;
- особый ключ для шурупов;
- дрель;
- отвертку.
Всепригодные шурупы можно закрутить шуруповертом либо отверткой со сменными насадками. Чтоб получить крепкое соединение, можно поначалу создать отверстие в материале при помощи сверла, размер которого составляет приблизительно 70% от размера шурупа. В этом случае шуруп будет прочнее держаться в материале. Выбрав верно мебельные шурупы и инструменты для работы с ними, можно без помощи других собрать крепкую и долговременную мебельную либо иную систему из плит ДСП.
Выбор спирального сверла по металлу по форме хвостовика
При выборе сверла по металлу также обратите внимание на форму хвостовика. Хвостовик — это часть сверла, которая зажимается в патроне
Существуют следующие основные разновидности хвостовиков.
- Цилиндрические.
Самый распространенный тип. Обычно диаметры хвостовика и сверла совпадают, но есть и модели, в которых хвостовики толще или тоньше рабочих частей. К недостаткам цилиндрических хвостовиков относят невозможность передачи инструменту большого крутящего момента. Главное достоинство заключается в том, что при заклинивании сверла дрель не сломается.
Фотография №14: сверло с цилиндрическим хвостовиком
- Шестигранные.
Могут зажиматься обычными кулачковыми патронами и вставляться в специальные держатели. На сверла с такими хвостовиками можно передавать большие крутящие моменты. При установке таких инструментов в держатели немного снижается точность.
Фотография №15: сверла с шестигранными хвостовиками
- Конические.
Сверлами с такими хвостовиками оснащают промышленные дрели и станки.
Фотография №16: сверла с коническими хвостовиками
1.
В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.
Как закрутит саморез в дерево.
Закрутит саморез в дерево можно тремя способами, отверткой, шуруповертом или дрелью. Самый простой и практически без затратный способ закрутит саморез при помощи отвертки. Дерево материал мягкий и податливый что позволяет без особой усталости закрутит в него достаточное количество саморезов отверткой. Для того чтоб закручивать большое количество саморезов придется прибег к помощи шуруповерта, всю силовую часть работы он будет выполнять за вас. Закрутит саморез в дерево дрелью Также не составит особого труда, но для этого в дрели должна быть функция плавной регулировки частоты вращения.
4.а.
Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.
Пневматический Гайковерт Своими Руками
Гайковерт – это по существу большой и мощнейший ключ гаечный, применяемый для откручивания/закручивания всех гаечных соединений. Однако в противоположность обыденного ключа, данный вид инструмента, к примеру, даже ручной гайковерт, обустроен опцией контроля усилия и момента затягивания гайки.
Гайковерты почаще употребляются на промышленных предприятиях, да и в быту им может найтись довольно работы, в особенности, если владелец – автовладелец.
Сколько Масла Заливать В Двигатель Газонокосилки ХондаRead
Гайковерт, хоть и очень узкоспециализированный инструмент, но объем работ, также их масштаб, выполняемый им – достаточно импозантен, в связи с этим для различных целей и задач подберете любой понравившийся вид данного инструмента.
Что же понадобится, гайковерты соблюдая принцип работы бывают:
- пневматические – это самый малогабаритный, по размерам вид, со средними чертами по мощности, быстродействию и точности выполнения операций. Неподменны в маленьких мастерских на 100, в особенности – шиномонтажных;
- гидравлические – владеют самым высочайшим КПД, у них нет вибрации и отличаются огромным рабочим ресурсом и износостойкостью. Однако это и самые массивные – размеры и достаточно большой вес данных аппаратов превращают их в чисто проф инструмент, который употребляется на промышленных предприятиях, больших автосервисах и т.д.;
- электронные – это скоростные и четкие инструменты, у их фактически отсутствует вибрация. Делятся на два подвида: гайковерты аккумуляторные и работающие от сети.
Это любопытно! Что такое болгарка: виды, свойства
Данное деление на типы основано на том, по какому принципу происходит вращение шпинделя в аппарате: в прямых – ось вращения шпинделя совпадает с осью движения мотора, другими словами они параллельны, в угловых – оси размещены между собой перпендикулярно.
DIY Угловой гайковерт из сгоревшей болгарки и сломанного шуруповерта ( часть 1)
По причине таких конструктивных особенностей, два этих вида имеют значительные отличия по моменту затяжки, говоря конкретно его силе, у угловых он раз в 10-20 меньше. К примеру, сравнимо, 4500 Нм у прямых гайковертов, против 120-150 Нм у угловых. Увы для выполнения неких видов работ по откручиванию грязных либо проблемных гаек в недоступных местах – без углового аппарата никак не обойтись, а таковой мощности, обычно, в почти всех таких случаях достаточно.
На фото ударный пневматический гайковерт
Как работает механизм трещотки на шуруповерте
В конструкции инструмента кроме редукторного механизма применяется также такое устройство, как регулятор силы момента с предохранительной муфтой. Эти два устройства являются взаимосвязанными, но имеют схожую конструкцию. Для начала выясним, зачем нужна трещотка и механизм регулировки силы момента, который отсутствует на дрелях и шуруповертах.
Шуруповерт предназначен для выполнения работ по завинчиванию саморезов и прочих крепежный изделий. При завинчивании саморезов в древесину требуется прилагать разное усилие, что зависит от длины крепежного изделия, а также типа древесины (твердости).
Для этого требуется прилагать усилие с разной степенью силы. В конструкции имеется механизм, который и называется трещоткой. Принцип работы этого механизма похож на моментный ключ. По достижению соответствующего усилия, которое устанавливается вручную, происходит проворачивание рукоятки относительно головки ключа. Рассмотрим, что собой представляет данный механизм на шуруповерте:
- Одна большая пружина или комплект пружин, за счет которых регулируется усилие прижима
- Штуцера или кулачки, которые служат для соединения с передаточным механизмом. В качестве штуцеров также применяются шарики с подшипников. На примере фото, которое расположено ниже, выступы размещены на пластине
- Канавки или пазы, посредством которых происходит соединение штуцера, с воздействующей на него пружиной
Для удобства восприятия, на наружной части устройства имеются обозначения в виде цифр от 1 до 24 и более. Чем больше цифр на корпусе регулятора усилия, тем выше настроечный диапазон. Чем сильнее пружины воздействуют на штуцера, тем больше усилие прижима. Переключение регулятора в режим большого значения позволяет завинчивать длинные саморезы в твердые породы древесины.
Регулятор силы прижима одновременно выполняет защитную функцию, за счет которой исключается вероятность заклинивания статора. Если заклинивает насадка, закрепленная в патроне инструмента, то в регуляторе происходит проскальзывание штуцеров по канавкам. Ротор при этом преодолевает усилие, однако не заклинивает. Отсутствие такого механизма привело бы к перегоранию обмоток ротора, за счет увеличения тока.
С целью защиты двигателя инструмента от его сгорания, в конструкции также применяется предохранительная муфта фрикционного типа. Ниже она представлена на фото, и срабатывает при заклинивании насадки. К примеру, выставлено максимальное усилие на регуляторе, в таком случае, если заклинит сверло, то с высокой долей вероятностью произойдет вырывание прибора из рук. Чтобы этого не случилось, используется защитная муфта, которая исключает вырывание инструмента из рук, а также предотвращает сгорание обмотки на роторе.
При заклинивании насадки в патроне происходит остановка ротора двигателя. Чтобы препятствовать такому заклиниванию, для этого в конструкции и применяется предохранительная муфта. Работает она только в одном режиме, когда исполнительный орган вращается в направлении направо. При вращении патрона налево муфта не срабатывает, что видно по фото выше. Обычно дополнительные предохранительные муфты используются на мощных шуруповертах от 14В. Ниже на фото разновидность регулятора усилия прижима шуруповерта, принцип работы которой аналогичен описанию.
Это интересно!Не на всех шуруповертах присутствуют предохранительные муфты, как как их роль играют регуляторы усилия.
Плюсы и минусы гайковерта
Весомое преимущество гайковерта заключается в его способности закручивать крепежи с повышенной силой и раскручивать заржавевшие соединения. Этот инструмент становиться отличным помощником при работе с крупной техникой. К сожалению, повышенная мощность инструмента, делает его работу более шумной. Если шуруповертом можно тихо поработать после отбоя, то гайковерт быстро даст о себе знать.
Чтобы крутить мелкие элементы гайковертом, требуется иметь определенную сноровку, иначе есть большой риск порчи материала. С шуруповертом в этом плане все гораздо удобнее, хоть и дольше. Настроенный трещоточный механизм не позволит Вам перекрутить саморез, установив его шляпку точно на поверхности материала.
Подводя итоги можно сказать, что гайковерт – это мощный и шумный инструмент, предназначенный для закручивания крупных крепежей. Для бытовых нужд подходит, но нужен далеко не всем. Шуруповерт же работает с меньшей скоростью. При этом очень прост в использовании и не требует специальных навыков и переходников.
Вывод: Гайковерт нужен тем, кто точно знает где будет его использовать. Шуруповерт подойдет для большинства бытовых работ.
Шуруп — саморез. Откуда возникает путаница
Чем же отличается шуруп от самореза? Предлагаю заглянуть в ГОСТ 27017-86
, который дает следующее определение шурупу:
Как следует из документа датированного 1986 годом, использование данного типа крепежа предполагало предварительное сверление отверстия и ограничивало материал скрепляемых элементов деревом или пластмассой. Для этого типа шурупов используется латунь, малоуглеродистые стали (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп) или коррозионностойкие стали без гальванических покрытий. Как крепежное изделие классический шуруп малопопулярен, но и сегодня все ещё встречается как дешевая альтернатива саморезам.
Саморез — это новый виток эволюции крепежных изделий. Формально он соответствует определению из ГОСТа, которое мы приводили выше, но имеет существенные контсруктивные отличия (форма шлица, витка, резьбы и наконечника) и изготавливается из высококачественных сталей с короззионностойкими покрытиями.
Как следует из названия, саморез может самостоятельно нарезать резьбу и используется без предварительного сверления отверстий. Саморезу по плечу не только дерево и пластик, но металлы, бетон, кирпич и т.д. Учитывая разнообразие крепежных изделий полезно знать их размеры и классификацию. Ниже приведены удобные таблицы к каждому из типов.
Шуруп 1 — 4×25 ГОСТ 1145-80
Шуруп диаметром 4 мм, длиной 25 мм из низкоуглеродистой стали, без гальванического покрытия Стандартизованная маркировка выглядит так, но на практике все намного проще. На коробке, которую вы возьмете с полки будет написано только назначение саморезов и их размеры.
Отличие гайковерта от шуруповерта
Электрический шуруповерт охватывает большой диапазон работ. Он применяется как для закручивания (винтов, саморезов, шурупов), так и для сверления материалов низкой плотности. Инструмент имеет регулятор скорости и может быть оснащен различными типами патронов (быстрозажимными или кулачковыми). Подходит для домашних и производственных работ.
С гайковертом дела обстоят иначе. Данный инструмент широко применяется на производстве для быстрого и качественного скрепления деталей, но все чаше начинает появляться в домашних наборах автолюбителей. Может иметь шестигранный патрон или квадрат с фрикционным кольцом. Наиболее эффективными считаются ударные гайковерты, хотя и модели импульсного типа встречаются очень часто. Главное, чем отличается гайковерт от шуруповерта, является повышенная мощность первого. Гайковерт может закручивать саморезы, но требует для этого изрядной сноровки, так как, при лишнем усилии может срывать шляпки или загонять крепеж вглубь доски. Основным бытовым применением гайковерта является откручивание колес автомобиля и крепление габаритных резьбовых конструкций. Для этого дела он подойдет идеально.
Следующее отличие — это патрон. В отличии от зажимного механизма шуруповерта, чтобы использовать сверла или биты на гайковерте, потребуются переходники.
Скорость вращения и крутящий момент
Чтобы понять, как правильно выбрать шуруповерт необходимо изучить понятие крутящий момент. Он отвечает за то, с какой силой шуруповерт будет затягивать закручиваемый крепеж, либо с какой силой он станет сопротивляться прилагаемой нагрузке. Например, у бытового варианта крутящий момент составляет 10-15 Ньютон-метров. У профессиональных моделей он может составлять до 130 Нм, благодаря чему они имеют возможность сверлить даже твердые материалы. С подобным крутящим моментом вал двигателя развивает 1200-1300 оборотов в минуту, а у бытовых моделей этот параметр составляет 400-500 оборотов в минуту.
Крутящий момент определяет длину закручиваемого крепежа и его диаметр. Проще говоря, профессиональными моделями получится закручивать более длинные и толстые шурупы или саморезы. К тому же, такой вариант можно смело применять на твердых материалах, не задумываясь о его поломке.
Еще один момент, который необходимо понять чтобы разобраться, как выбрать хороший шуруповерт – крутящий момент. Его, в отличие от других электроинструментов, можно регулировать. Для этих целей имеется простое устройство – ограничитель. Фактически он представляет собой кольцо, которое находится позади зажимного патрона. С настройкой ограничителя можно добиться определенного усилия, после которого крепеж уже перестанет закручиваться. То есть это выглядит так – закрутили метиз и патрон сразу же остановился, при вращающемся двигателе. При подобном ограничении всегда слышно звук трещотки. Наличие подобного ограничителя спасает инструмент от множества проблем – срывов шлица у саморезов, износа бит, а также от чрезмерного утапливания крепежа в обрабатываемую поверхность.
Трещотка, установленная на муфте двигателя, осуществляет его защиту от перегрузки, давая тем самым свободно вращаться крутящему валу. Так, например, если установить максимальный крутящий момент, то его будет достаточно, чтобы выкрутить самый тугой винт, а двигатель не перегрузить. Для того, чтобы включить режим простого сверления, то муфту нужно провернуть на минимальное значение. Это снимает все ограничения по крутящему моменту, а инструмент начинает работать в режиме обычной дрели.
Это, к слову, еще одна характеристика для выяснения того, какой шуруповерт выбрать для домашних работ. Имеется два режима работы: первый дает возможность просто сверлить, а второй – закручивать крепеж.
Чтобы понять, какой шуруповерт лучше выбрать, нужно учитывать еще несколько нюансов. Необходимо уточнить, как стабильно при нагрузке работает электродвигатель устройства, а также происходит ли сохранение частоты его вращения. Важным моментом является и качество аккумулятора, т.е. сохранение заряда и остаточная мощность устройства при севшем блоке питания.
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
Подобрано для вас:
Ошибки при сверлении плитки
Если в гараже в наличии только ручная дрель, даже ей можно просверливать плитку. Но шуруповерт не в дефиците, поэтому лучше воспользоваться им. Хитростей здесь хватает, поэтому без определенного опыта, можно наделать ошибок.
Трещины и сколы на плитке показывают, что работу производил человек без навыков. Сверление происходило в ударном режиме, что недопустимо. Есть еще признаки неправильного режима сверления, которые могут привести к порче керамического покрытия плитки:
- сверло вращается с большой скоростью, перегревая плитку:
- пользователь сильно давит на шуруповерт:
- сверло выбрано неверно;
- неправильный угол наклона;
- сверло скользит по ровной поверхности плитки.
Чтобы не было трещин нужно сверлить в центре плитки
Трещины на плитке могут появиться в результате излишней торопливости. Если плитка только что уложена, с ней ничего не нужно делать в течении двух дней. Только потом можно приступать к сверлению.
Идеальный вариант – сверлить в центре плитки. Но иногда отверстия нужны и по краям
И здесь надо действовать более осторожно. И на вопрос, можно ли в этом случае сверлить ударным шуруповертом, следует ответить – нет
В бетон
Если говорить о бетоне, то это, безусловно, твердый материал и для закручивания в него самореза никак не обойтись без ударной дрели или перфоратора. Стоит заметить, что в таком случае для закручивания саморез можно скомбинировать с пластиковой пробкой от дюбеля. Работа по закручиванию самореза в бетон выглядит так:
- В стене просверливаете отверстие требуемой глубины. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пластиковой пробки.
- Далее удаляете пыль из отверстия.
- После вставляете в него пластиковую пробку.
- В завершение при помощи шуруповерта или отвертки закручиваете саморез.
Если стены поштукатурены, то можно произвести попытку по закручиванию самореза без изготовления отверстия. Сделать это вам точно удастся, если штукатурка не слишком твердая, особенно если она выполнена на основе глины. При этом потребуется саморез по дереву с редким шагом витков.
Преимущества и недостатки саморезов по дереву
Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.
Классический саморез представляет собой стержень со шляпкой, на которой нанесена на определённом расстоянии резьба. Как мы убедимся дальше, шаг резьбы самореза является его главнейшей характеристикой
Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».
Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:
- Высокая прочность и жёсткость соединения.
- Возможность многоразового использования.
- Регулировка необходимой глубины вкручивания.
- Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
- Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
- Высокая скорость выполнения работ.
Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.
Инструмент для сверления
Самое лучшее изобретение для ручного проделывания отверстий в стенах – перфоратор. Это не дешевое приспособление, поэтому есть не в каждом доме. «Облегченный» вариант для сверления стен – ударная дрель. Она доступнее перфоратора, но и возможности у нее не такие внушительные. Сверлить нужно сначала на низкой скорости, постепенно ее повышая.
Учитывайте, что кирпичная кладка хорошо устойчива к постоянному давлению, а вот от ударов она начинает крошиться. Сверление обычной дрелью будет очень медленным, потому что сверлу будет сложно уцепиться за твердый кирпич. Сверло будет сильно нагреваться.
Чтобы не разочароваться в купленной ударной дрели, обратите внимание на ее минимальные характеристики:
- Мощность не должна быть меньше 600 Вт.
- Скорость вращения до 2500 об./мин.
- Постепенная регулировка скорости вращения.
- Реверс. Нужен для вращения сверла в обоих направлениях.
- Быстрозажимной патрон. Позволяет менять сверла без специального ключа, которого постоянно нет под рукой.
- Наличие ударного режима. До перфоратора дрель не дотянет, но поможет быстрее добиться желаемой цели.
- Любой инструмент имеет инструкцию. С ней нужно ознакомиться и следовать указанным рекомендациям. В противном случае возможны неприятные последствия в виде поломок или травм.
Можно ли использовать дрель для резки листового металла
Дрель с переходником на болгарку не подходит для резки листового металла и других тонких, но широких материалов (почему — см. выше). Тем не менее, использовать дрель для резки металла вполне возможно. Более того, приведенный способ — полностью безопасен и гораздо удобнее, чем резка дисковым инструментом. Все, что нужно для этого способа — насадка на дрель для резки металла, именуемая в народе «сверчок».
Высечные ножницы или «сверчок» — это специальный угловой переходник, предназначенной для фигурной резки листового металла и других тонких материалов. Он преобразует вращательные движения патрона в возвратно-поступательный ход специального зубчатого ножа, который и режет лист.
Помимо удобства и безопасности, преимуществом высечных ножниц для дрели является возможность резки металлочерепицы и профнастила. Дело в том, что дисковым инструментом резать их противопоказано, а ручные ножницы по металлу приводят к деформации профиля. Единственным недостатком переходника на дрель для резки металла является цена. Высечные ножницы могут иметь стоимость, сравнимую с ценой дешевой дрели. Однако и при такой стоимости резать металл с помощью дрели — дешевле, так как профессиональные высечные ножницы довольно дороги и избыточны для бытовых нужд.
4.а.
Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.
Лучшие модели ленточных шуруповёртов
Среди самых наиболее часто приобретаемых моделей таких инструментов можно назвать следующие:
Makita 6844
Шуруповёрт имеет автоматический механизм для подачи метизов. Инструмент отлично подходит для монтажа гипсокартонных листов. В комплекте имеется стандартная насадка для саморезов по гипсокартону. Конструктивная особенность данной модели позволяет вкручивать саморез на расстоянии всего 15 мм от угла, что позволяет полностью отказаться от использования дополнительных инструментов. Makita 6844 имеет обрезиненную рукоятку, благодаря которой удаётся осуществлять вкручивание саморезов одной рукой в самых труднодоступных местах. Устройство имеет легко настраиваемый ограничитель глубины закручивания шурупа, а также вместительный магазин, в который устанавливается лента с метизами. Данная модель не имеет возможности работать автономно, но кабель длиной в 2,5 метра не слишком стесняет движения при выполнении работы. Инструмент имеет относительно невысокую для этого класса стоимость. Приобрести автоматический японский шуруповёрт можно за 10 000 рублей.
Festool DWC 18-4500
Ленточный безударный шуруповёрт мощностью 600 Ватт и с диаметром патрона 6,35 мм. Отлично подходит для монтажа гипсокартонных листов одной рукой. Масса устройства составляет 1,1 кг, поэтому такая работа не будет слишком утомительной. В комплекте устройства имеется магнитный держатель бит и основная насадка 2/25 мм, поэтому шуруповёрт может быть использован по назначению сразу после покупки. Каких-либо дополнительных элементов, кроме шурупов, не потребуется. Устройство можно легко отрегулировать на максимальную частоту вращения двигателя, а также очень точно установить ограничитель глубины, на которую будет закручен саморез. Лента с шурупами легко снимается и устанавливается в шуруповёрт без использования дополнительных инструментов. Отличительной особенностью данной модели является инновационная конструкция кулачковой муфты, которая при работе производит значительно меньше шума, чем аналогичные модели инструментов, не оснащённые такой системой. Стоимость Metabo SE 4000 на российском рынке — 15 000 рублей.
Bosch GSR 6-45 TE
Шуруповёрт от известного немецкого бренда. Изделие отличается высочайшим качеством сборки, поэтому каких-либо проблем с техническим состоянием данного устройства не возникнет. В комплекте инструмента имеется качественная насадка для завинчивания шурупов, а также зажим для переноски инструмента на ремне. Лента с шурупами в данное устройство устанавливается без применения каких-либо дополнительных усилий или инструментов. Вся монтажная работа может быть выполнена одной рукой, что особенно удобно при работе на значительной высоте. Шуруповёрт имеет механизм реверса и точную регулировку углубления шурупа и частоту вращения электродвигателя. Устройство работает только от сети 220 В, но благодаря наличию кабеля длиной 3,9 метра работу можно осуществлять на значительном удалении от розетки. Мощность устройства более 700 Ватт, поэтому даже в плотный материал метизы будут установлены очень легко. В России шуруповёрт Bosch GSR 6-45 TE можно приобрести за 20790 рублей.
Шуруповёрты, оснащённые ленточным механизмом для подачи метизов, позволяют значительно ускорить рабочий процесс, поэтому для профессиональной работы с гипсокартонными материалами приобретение подобного устройства является обязательным. Частные мастера также могут использовать такие инструменты для отделочных работ с применением плит ГКЛ.