Монтаж труб пнд своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

Самостоятельный монтаж компрессионного фитинга

Для сборки компрессионного фитинга не требуется проведения каких-либо сложных манипуляций — все исполняется буквально собственноручно, зачастую даже без применения инструментов.

Операции проводятся в следующем порядке:

• производят обработку концов труб от заусенец. Действовать удобнее ножом;
• размечают трубу для определения, насколько глубоко фитинг нужно ввести в патрубок;
• чтобы крепежный элемент стало легче надевать, конец трубы (примерно 5-10 см) лучше увлажнить или смазать (например, вазелином);
• соблюдая строгую последовательность, надеть на концы сначала гайку для зажима, а затем разрезное кольцо;
• после установить втулку для соединения, при этом нужно следить, чтобы вставить ее непременно внутрь полости трубы. Иногда это бывает непросто выполнить, тогда втулку также стоит обработать вазелином;
• затем конец трубы прижать к фитингу, приблизив разрезное кольцо, обхватить его гайкой и по резьбе закрутить её.

Особых знаний такая сборка не требует, но последующая проверка стыков на предмет протекания, когда вода пойдет по трубопроводу, обязательна. Для корректировочных работ может потребоваться гаечный ключ. Использование инструмента происходит, если речь идёт о применении фитинга из латуни. Для подтягивания пластмассовых изделий нельзя использовать ключ, так как им можно легко сорвать резьбу.

Сварной монтаж фитингов представляет собой не такой простой процесс, для которого потребуется приобретение специального оборудования. При проведении сварочных работ в быту, достаточно будет ручного сварочного агрегата. Если работать приходится с крупноформатными трубами, то нужна аппаратура уровня посложнее.

Бытовой сварочной машиной можно стыковать трубы до 30 мм в диаметре. Для работы в нём используются насадки под нужный формат — для трубы считается диаметр снаружи, а для фитинга — внутри. Стыкуемые концы нужно обезжирить, вставить насадку и разогреть до нужной температуры, чтобы пластмасса обрела вязкость. Затем, погружая фитинг в трубу, элементы нужно аккуратно прижать. Но не поворачивать их, так как из-за этого появляются канавки, содержащие воздух. Это скажется на надежности и проницаемости стыка. Соединять все части необходимо исключительно продольно, не смещая.

Современный рынок предлагает фитинги для состыковки ПНД труб в широком ассортименте. Благодаря этому можно с большой точностью подобрать материал для конкретно взятой конструкции. При этом имеет значение не только правильный выбор, но и грамотный подход к монтажному процессу.

В Туле вы можете купить фитинги ПНД для труб в широком ассортименте, как отечественного, так и зарубежного производства, диаметрами от 20 до 110мм.

Мы комплектуем заказы наших клиентов фитингами пп, которые соответствуют всем санитарно-эпидемическим нормам и имеют все сертификаты качества.

Наши менеджеры проконсультируют вас по выбору необходимых изделий и предложат лучшие цены от завода в Туле.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты
После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления; Фото – стыковка
Далее, нужно отводы установить в муфту

Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза)
Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента; Фото – соединение

Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Фото – фланец пнд

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

• корпуса;
• прижимной гайки;
• цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
• упорного кольца;
• прокладки, которая отвечает за герметичность. Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Виды изделий

Основные параметры, по которым характеризуются фланцевые изделия для ПЭ и ПВХ труб, это внутренний диаметр, внешние размеры, вес и рабочее давление.

В зависимости от того, какие задачи выполняют эти детали, существуют следующие виды адаптеров:

• адаптер со специальными приварными втулками;
• накидной металлический фланец;
• фланцевый адаптер свободного типа, опирающийся на прямой или конусный бурт.

Лучший способ, которым можно выполнить соединение легких и средних ПЭ труб с диаметром не более 150 мм и легких труб диаметром до 300 мм – свободный фланец, опирающийся на прямой бурт. Свободный фланец с конусным буртом используют для арматуры, имеющей диаметр более 200 мм.

Достоинства и недостатки фланца для ПЭ и ПВХ труб

Прижимной стальной свободный фланцевый адаптер обладает рядом преимуществ перед другими деталями, что делает его более популярным в использовании. Основные достоинства фитинга заключаются в следующем:

1. Адаптер позволяет устанавливать ПЭ и ПВХ арматурные элементы в металлическую магистраль, это же делает ремонт таких систем более доступным.
2. Для монтажа фланца нет необходимости использовать какие-то специальные инструменты и тратить много времени: гаечный ключ и небольшие навыки позволяют установить деталь без особых проблем.
3. Также прижимной фланцевый адаптер обладает способностью компенсировать процесс сжатия и растяжения оси и это позволяет облегчить процесс монтажа и эксплуатации, и уменьшить время на установку.

Что касается недостатков, то наиболее существенным считается тот факт, что разрушается прокладка, обеспечивающая плотность прилегания. Это происходит вследствие того, что их зажимают максимально сильно, и это приводит к превышению предела прочности материала.

Фланцевое соединение является наиболее надежным видом монтажа трубопроводов

Конструктивно наиболее неудачен в этом плане плоский прижимной адаптер, поскольку он не может защитить прокладку от деформации.

Те модели изделий, в которых прокладки предусмотрены в некоторых углублениях, считаются более защищенными от разрыва прокладки, однако и они не обеспечивают защиту в полном объеме, особенно при длительном сроке эксплуатации детали.

При установке фланца следует учитывать тот факт, что под воздействием тепла металл может расширяться. Это приводит к тому, что элементы крепежа удлиняются больше, чем сам адаптер, а это может нарушить герметичное фланцевое соединение.

Порядок установки фланца для полиэтиленовых труб

Соединение при помощи фланцевого адаптера имеет широкое распространение благодаря своей простоте и оперативности. Для монтажа изделия с приварными втулками необходимо сделать идеально ровный срез трубы в месте предполагаемого стыка. После этого на конец трубы приваривают фланцевый адаптер.

Перед пайкой следует на пластиковую втулку одеть фланец

На него с помощью резьбы устанавливают сам фланец

При установке следует обратить внимание на наличие заусениц на фланце, которые могут повредить трубу или арматуру

На другом участке трубы или же арматуры таким же способом устанавливают ответный элемент. Соединение этих деталей выполняется с помощью болтов.

Если необходимо установить накидной фиксирующий фланец, то выполняют такие операции:

1. Аккуратно срезают край трубы (срез должен быть ровным).
2. Металлический фланец надевают на трубу.
3. Вставляют резиновую прокладку с напуском не больше 10 мм на срез трубы.
4. Фланец надвигают на прокладку и с помощью болтов фиксируют трубу с ответной деталью.

В обоих случаях крепление фланцев осуществляется болтами, потому важно затягивать их с равномерным усилием перекрестным методом. При выполнении этой завершающей операции необходимо четко придерживаться рекомендаций технической документации на изделие

Устанавливая фиксирующий прижимный фланец с приклеенной прокладкой, необходимо в первую очередь снять с конца трубы фаску и намочить его.

Подготовка труб и фланцев к монтажу

После этого трубу вталкивают до упора в свободно собранный фланец, надевают его на трубу и проталкивают внутрь до упора. Далее полностью затягивают болты прижимного кольца и фиксируют непосредственно сами фланцы.

Стальной фланец для полиэтиленовых или ПВХ труб считается прочным и надежным узлом системной магистрали, с помощью которого монтируют герметичное разъемное фланцевое соединение.

Процесс монтажа ПНД труб

Несмотря на то, что процесс монтажа полиэтиленовых труб достаточно прост, для создания долговечной и надёжной функционирующей системы требуется соблюдение технических нормативов. Для работы потребуется набор инструментов, трубы и соединительные элементы — фитинги и доборы (тройники, уголки, заглушки).

Инструменты

Набор инструментария для соединения ПНД-труб зависит от того, каким способом вы собираетесь это делать. При соединении труб посредством компрессионных фитингов вам не потребуется никаких специальных инструментов, кроме мелкозубчатой ножовки или специальных кусачек-резаков для нарезки труб на нужные отрезки.

При «горячей» стыковке ПНД-труб потребуется специальный электроприбор — сварочный утюг. Этот аппарат нагревает торцы трубы и соединительных муфт до температуры плавления, после чего они вставляются друг в друга. Также потребуются особые кусачки-труборезы, позволяющие быстро разрезать трубы под углом в 90о.

Фитинги

Соединительные фитинги для ПНД-труб бывают двух видов:

• Компрессионные.
• Диффузионные.

Компрессионные муфты снабжены резьбовым соединением и каучуковыми уплотнителями. Две половинки муфты надеваются на концы стыкуемых труб, после чего соединяются резьбой, образуя герметичный стык. Диффузионные муфты применяются при спайке труб нагревательным аппаратом. В последнее время на отечественном строительном рынке появились электромуфты, соединяющие трубы при помощи нагрева их током. Электромуфты имеют на своей поверхности выходы-клеммы, подключаемые к специальному сварочному аппарату, который и производит их нагрев.

Монтаж труб ПНД для водоснабжения своими руками

Начинать монтаж следует от источника водоснабжения — скважины, водоразборной колонки, магистрального водопровода. Чтобы ускорить работу, и избежать возможных ошибок, следует заранее составить схему трубопровода. В соответствии со схемой следует закупить необходимое количество труб, доборных элементов и соединительных муфт.

Дачный водопровод из полиэтиленовых труб проще всего смонтировать при помощи компрессионных фитингов. Процесс не займёт много времени и не потребует особых навыков. Компрессионные муфты сначала разбирают и навинчивают на соединяемые концы труб, устанавливая прокладку и зажим. Фиксация соединения производится при помощи внешней зажимной гайки. При её закручивании нельзя использовать разводные ключи и прочий подручный инструментарий. Закручивать гайку следует только при помощи мускульной силы рук во избежание повреждения муфты.

Произвести своими руками монтаж трубопровода возможно и при помощи диффузионных муфт. Здесь для соединения потребуется специальный аппарат — электронагреватель-утюг, снабжённый насадками необходимого диаметра. Аппарат включается в сеть, на реле нагрева выставляется нужная температура, после чего торцы трубы и муфты вставляются в нагретые насадки. После расплавления соединяемых концов, они вставляются один в другой и фиксируются на одну-две минуты.

Также возможна пайка ПНД-труб в стык, без использования муфт. Происходит это при помощи особого торцевого нагревательного прибора, снабжённого удерживающими устройствами. Такой метод используется обычно для труб большого диаметра. При пайке труб, следует следить, чтобы соединяемые концы были очищены от грязи и влаги, иначе соединение получится не герметичным. При работе с электронагревателями необходимо соблюдать меры безопасности, использовать спецодежду и защитные перчатки.

Преимущества изделий перед аналогами

Изделия из ПНД обладают многими преимуществами перед трубопроводами из иных материалов. Они не требуют катодной защиты. При соблюдении эксплуатационных требований и режимов использования труба способна прослужить около пятидесяти лет. Высокое значение коэффициента растяжения не дает изделию лопнуть при замерзании в нем воды. Идеально гладкая поверхность препятствует зарастанию трубы внутри.

Качества и свойства ПНД труб позволяют прокладывать их наземным и подземным способами и вести монтажные работы в любых условиях

Небольшой вес ПНД (в пять-семь раз ниже стальных труб) позволяет без проблем осуществить транспортировку, а также оперативный монтаж трубопровода. Кроме того, работы по установке и покупка необходимых материалов и элементов обойдется дешевле. Труба не ржавеет, что значительно упрощает подземную прокладку коммуникаций, поскольку отсутствует необходимость в изоляции.

ПНД не взаимодействует с водой и, соответственно, не дает металлический привкус, не выделяет вредных соединений в окружающее пространство. Физико-химические свойства материала позволяют применять трубы для транспорта разнообразных веществ – он стоек к растворителям, кислотам, щелочам, органическим соединениям. Изделия требуют минимального обслуживания и ремонта.

Трубы ПВД: производство, характеристики и назначение

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

• Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
• Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
• Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
• Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
• Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

• более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
• особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
• меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

• Гладкие однослойные,
• Гофрированные,
• Двустенные,
• трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

• Сравнительно небольшой вес конструкции,
• Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
• Отличную химическую защиту от различных реагентов,
• Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

Варианты соединений

Фланцевое

Литой фланец соединяют с трубой посредством сварки. Данный тип соединения популярен при соединении труб из металла с трубами ПНД. Он также применяется при состыковке ПНД трубы с запорными элементами крупного формата. Данный вид фитинга особенно востребован для крупных трубопроводов.

Резьбовое

Этот вариант, имеющий резьбу, именно из-за неё считается относительно качественным, так как из-за резьбы толщина трубы уменьшается. Подобного рода стыки применимы для коммуникаций, где давление проходящего внутри ресурса невелико. Либо также резьбовое соединение может применяться, как кожух для прокладки проводов.

Раструбное

На сегодняшний день уже применяется лишь в канализациях, в прочих системах труб не используется. За стыковую герметичность отвечает находящаяся в раструбе прокладка из резины. Стоит отдать должное данному способу, как самому простому.

Существует несколько разновидностей данного соединения, которые отличаются по способу сварки. Наиболее распространён способ, основанный на сварке встык. Есть и другие, посложнее — гнездовая, прессовочная и электродиффузионная сварка.

Для такого соединения применяются литые или электросварные версии фитингов.

Обзор характеристик, преимущества и недостатки

Полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки различных сред:

• жидких (вода);
• газообразных (природный газ).

Кроме того, материал характеризуется диэлектрическими свойствами, что позволяет применять его при выполнении электромонтажных работ. Полиэтилен обозначается буквами ПЭ. Международный вариант – PE. Отдельно следует сказать о разновидности материала – сшитом полиэтилене. Он обозначается несколько иначе – PE-X. Основные характеристики и свойства, которые также можно считать достоинствами таких изделий:

инертность: ПЭ-коммуникации не вступают в реакцию со средой, которая транспортируется с их помощью, данное свойство позволяет применять продукцию на производственных объектах;

высокая степень скольжения – поверхность полиэтилена гладкая, что особенно важно для внутренних стенок, т. к

здесь образуются отложения по мере движения веществ, как результат, пропускная способность сохраняется на протяжении более длительного периода, внутренний диаметр коммуникаций при этом не уменьшается;
полимерные материалы не выделяют опасных соединений при контакте с жидкостями, которые транспортируют, что дает возможность производить монтаж трубопровода холодного водоснабжения;

высокая гладкость полимерного материала способствует более легкому и быстрому прохождению жидкости, это обусловлено минимальным сопротивлением потоку, что означает появление возможности подключения к трубопроводу холодного водоснабжения менее мощного насосного оборудования;

стойкость к коррозии: трубы из полиэтилена не содержат металлических элементов, а значит, не поржавеют, даже если будут постоянно контактировать с водой;

легкость монтажа: полимер отличается твердостью, но режется легко, а для соединения двух частей трубопровода используется метод плавки;

длительный срок службы: если изделия эксплуатируются при нормальных значениях давления и температуры, то не потеряют свойства, смогут эксплуатироваться достаточно долго;

трубы малого диаметра (160 мм) монтируются без специального оборудования, для чего достаточно подготовить фитинги – соединительные элементы, позволяющие менять направление и угол наклона участков трубопровода;

низкий уровень шума при прохождении жидкости по коммуникациям.

Ремонт ПНД трубы

Кроме того, полиэтиленовые трубы можно в любой момент разрезать, чтобы произвести замену деформированного участка. Для ремонта понадобится только новый фитинг. К преимуществам стоит отнести и цену – изделия ПЭ более доступны, нежели чугунные, стальные аналоги.

Многочисленные преимущества способны перекрыть почти все недостатки. Однако у полиэтиленовых труб есть ряд минусов, которые могут испортить хорошее впечатление от покупки. К ним относится:

• горючесть;
• выделение токсичных соединений под воздействием предельно высоких температур;
• изменение свойств, если на полиэтилен попадает ультрафиолетовое излучение, но это не относится к сшитому ПЭ, он намного лучше переносит негативные факторы, включая УФ;
• деформация под воздействием перепадов температур (например, если зимой труба замерзнет, а затем нагреется, то может произойти разрыв оболочки изделия);
• температурное расширение: когда полиэтилен нагревается, теряет форму, увеличивается в размерах, что приводит к изгибу изделия.

Для каких целей используются канализационные трубы ПНД

Трубы ПНД – это трубы из полиэтилена низкого давления высокой плотности. Изготавливаются ПНД трубы с помощью метода непрерывной экструзии полиэтилена, согласно требованиям ДСТУ Б В.2.7–151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды».

Полиэтилен низкого давления не подвергается воздействию разнообразных органических соединений, растворителей, кислот, щелочей и воды. Чем больше плотность у полиэтилена, тем устойчивее он к органическим растворителям.

Для производства труб используется только светостабилизированный полиэтилен

, т.к. несветостабилизированный полиэтилен под воздействием солнечного света рассыпается в труху и прослужит не более года. Полиэтилен низкого давления обладает высокой стойкостью к гидравлическим ударам, т.к. имеет низкий модуль упругости.

Двухслойные профилированные трубы для канализации

Изделия из полиэтилена отвечают всем санитарно-гигиеническим требованиям и разрешаются не только для отвода различных стоков, но и для транспортировки питьевой воды.

Технические характеристики труб ПНД

Из-за специфических свойств полиэтилена, канализационные трубы ПНД не подвержены коррозии, коллекторы достаточно герметичны и могут безаварийно служить свыше 50 лет.

По своим экологическим свойствам и техническим характеристикам канализационные трубы ПНД во много раз превышают аналогичные изделия, изготовленные из классических материалов. Они по весу легче металлических труб в 6 раз, что значительно облегчает транспортировку и монтаж.

Внутренняя поверхность трубы идеально гладкая и в процессе эксплуатации остается без изменений, противостоит илистым и известковым отложениям.Изделие обладает хорошей теплопроводностью, выделяет малое количество конденсата.

А при транспортировке отходов промышленной и коммунально-бытовой канализации, вследствие газовой коррозии, агрессивная среда возрастает в десятки раз, что быстро приводит традиционные металлические и железобетонные коллекторы в аварийное состояние.

Полиэтиленовые канализационные трубы низкого давления устойчивы к воздействию газа высокой агрессивности, который образуется в результате транспортировки канализационных стоков.

Виды ПНД труб

Канализационные трубы ПНД выпускают следующих типов:

• напорные трубы для водогазопроводов;
• безнапорные для ливневой канализации и фекальной канализации.

Напорные трубы из полиэтилена низкого давления для канализации выпускают в стандартном исполнении, в катушках, в бухтах, длиной 6м – 12м, диаметрами 16мм – 1200мм, с давлением 0,4-2 МПа; в катушках или бухтах, размер диаметра не более 110мм.

Безнапорные полиэтиленовые трубы, как правило, выпускаются в отрезках 6-12 м; с кольцевой жесткостью SN4, SN8, SN16. При перепадах температуры полиэтиленовые трубы имеют свойства расширяться на 5-7% от первоначального состояния. Но по механическим свойствам эти трубы уступают металлическим трубам и подвержены ультрафиолетовому излучению.

Они обладают хорошей гибкостью, что позволяет методом изгиба делать повороты трассы трубопроводов, не используя при этом специальные фитинги. Это дает возможность значительно сэкономить финансовые средства и временя при монтажных работах.

Канализационные трубы ПНД

Монтажные работы осуществляются несколькими способами: при помощи муфт, фитингов, раструбного соединения, сварки и электромуфтовой сварки

Применение канализационных труб из ПНД

Канализационные трубы из ПНД широко применяются:

• при строительстве водопроводов и систем напорной канализации, их ремонте;
• для транспортировки сжатого воздуха и др. жидкостей;
• в бытовых системах канализации как внешней, так и внутренней;
• в сфере мелиорации для осушительных систем;
• для монтажа трубопроводов питьевой воды;
• в сельском хозяйстве (в сфере животноводства).
• при монтаже теплотрасс для гидроизоляции труб;
• в капитальном ремонте наружных сетей безнапорной и ливневой канализации.

Трубы ПНД не рекомендуется использовать для систем, работающих под давлением и при высоких температурах, поэтому не следует применять их для центрального отопления и горячего водоснабжения.

В последние годы полиэтиленовые трубы низкого давления все чаще стали применять в целях защиты телефонных и электрических кабелей от механических повреждений.

Способы соединения труб из полиэтилена низкого давления

Существует несколько способов соединения труб ПНД при монтаже. Выбор зависит от конечного назначения трубопровода.

Способы стыковки:

• Диффузная сварка встык – нужен специальный сварочный аппарат. Применяется при монтаже промышленных трубопроводов. При прокладке частных коммуникаций в соединении такой степени надежности нужды нет.
• Сварка электромуфтой.
• Соединение с использованием специальных фитингов.

Первые два способа соединения являются неразъемными. Соединения, которые собрали с использованием обжимных фитингов, можно демонтировать.

Соединение с помощью сварки

Сварочное соединение полиэтиленовых труб производят встык, методом диффузной сварки. Принцип стыковки основан, на способности полимеров смешиваться при нагреве. Диффузия (взаимное проникновение) материалов деталей происходит на молекулярном уровне. В результате получается монолитное соединение, которое по прочности не уступает корпусу трубы.

Для работы потребуется:

• специальный сварочный аппарат;
• зажимы для центровки труб;
• торцеватель.

Алгоритм проведения работ:

• Материал обрезают строго перпендикулярно направляющей. Срезы должны быть ровными и чистыми.
• Закрепляют материал жестко зажимами (позиционер).
• Зачищают срезы при помощи торцевателя.
• Производят одновременный нагрев срезов при помощи сварочного аппарата. Время нагрева зависит от толщины стенки трубы и указывается в специальных таблицах.
• Соединяют нагретые края встык, прижимая их физическим усилием. Дают соединению остыть.

Электромуфтовая сварка

Сварка с использованием электрофитингов является более простым процессом. Она не требует специальных навыков, но без сварочного аппарата не обойтись. Требования к подготовке срезов остаются высокими.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно выпрямить трубу ПНД и не повредить её

Электромуфтовую сварку используют для монтажа трубопровода в труднодоступных местах.

Суть процесса заключается в том, что фитинг имеет встроенные нагревательные элементы и контакты, которые выведены наружу. При подключении электрофитинга к сварочному аппарату детали плавятся и соединяются. Такой метод также можно назвать диффузной сваркой, поскольку отличия здесь только в технологии.

Процесс выглядит так:

• Трубы отрезают по размеру, с учетом муфты.
• Срезы обязательно под углом в 90 градусов. Их следует зачистить от заусенец и обезжирить.
• Подготовленные края вставляют в муфту.
• Подключают встроенные электроды к аппарату электросварки.
• Время сварки определяется по штрихкоду фитинга.

Соединение с помощью фитингов

Для самостоятельного монтажа водопровода или канализации в доме достаточно надежными будут соединения при помощи обжимных фитингов. Производители предлагают массу вариаций, позволяющих собрать любую конфигурацию трубопровода.

Схематично процесс соединения ПНД материалов с помощью фитингов можно описать следующим образом:

• Подготавливаем трубу, делая строго перпендикулярный срез. Его следует очистить от заусенец и грязи.
• Раскручиваем фитинг, снимая синюю гайку.
• Последовательно, начиная с гайки, надеваем все детали на трубу.
• Вставляем конец трубы в фитинг, проталкивая до середины.
• Гайкой фиксируем соединение. Для надежности затягиваем ключом.
• Повторяем операцию со второй трубой.

Виды разъемных фитингов для ПНД трубопроводов

Производители предлагают весь ассортимент возможных соединений.

Разъемные фитинги бывают:

• для соединения прямых участков — муфты;
• для разводки – тройники;
• для обводов – уголки:
• запорная арматура – вентили;
• для перехода на металлические трубы – обжимные фитинги с резьбой (внутренней, наружной);
• для перехода на другой диаметр.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно и надежно соединить ПНД трубу?