Какие блоки для строительства дома лучше, их плюсы и минусы

Где используют и каковы технические показатели газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный продукт – это один из наиболее востребованных строительных материалов. При его производстве помимо цемента используют негашеную известь, алюминиевый порошок и кварцевый песок. Способ изготовления: в автоклаве под давлением и определенном t режиме. Продукт идёт нарасхват благодаря своим уникальным техсвойствам:

Небольшая масса позволяет построить дом, который будет легче кирпичного строения

А веди при строительстве очень важно создать минимальное давление на основу постройки (фундамент).
Продукт низкой теплопроводности позволяет утверждать, что во внутренних помещениях постройки будет высокая t.
Использование разных форм даёт возможность варьировать блоком и проявлять фантазию при его укладке.
Важно, что рабочий материал отличается ровными и чёткими гранями. А крупные размеры, позволяют ускорить процесс кладки, экономя рабочее время на возведения стен.
В раствор добавляются определённые смеси, которые быстро растворяются в воде

Это ещё один из способов ускорения рабочего процесса.
Газосиликат можно распилить обычной пилой по дереву, следовательно, появляется возможность широкого диапазона его применения.
Продукт считается пожара безопасным.

Фото: Характеристики, размеры и особенности материала.

На этом можно было бы поставить точку, но как быть с негативом. О нём необходимо говорить открыто. Газосиликат обладает низкими показателями плотности. Многие жалуются на уровень сжатия и растяжения. Что это означает? Показатели сигнализируют нам: строительство домов более 2 (двух) этажей запрещено. Игнорирование этажности может привести к усадке фундамента и разрушению постройки.

Этот тип блоков 60х25х50 и 60/25/40 мм стоит от 30 до 206 рублей за одну штуку. Строительные газосиликатные блоки размером 60/30/10, 60/30/20, 60/30/25 обойдутся покупателю в 30, 58 и 75 рублей за 1 штуку соответственно. Наиболее дорогостоящие – это крупные строительные газосиликатные блоки, размеры которых составляют: 60/37,5/25 мм. Их стоимость варьируется от 210 до 233 руб. А продукт, с показателями 60/40/25 мм, можно приобрести за 225-240 руб.

Современный материал

Для людей, несведущих в стройматериалах, кирпич подразделяется на два вида: белый и красный. Красный блок на профессиональном языке называется керамическим, а белый представляет собой блок силикатный. Белый блок появился на рынке стройматериалов сравнительно недавно. В связи с этим он не может похвастаться такой же богатой историей, как керамический кирпич. Силикатные блоки, однако, активно догоняют керамические по статистике применения и за несколько десятилетий они показали себя прочным и долговечным материалом.

Стеновой силикатный блок применяется как в высотном, так и в малоэтажном строительстве: при кладке внутренних и наружных надземных частей стен, вентиляционных каналов (до чердака), перегородок в производственных и жилых постройках, помещений складов, гаражей, заборов, садовых домиков. Строительными нормами запрещено возведение из данного материала цоколей строений, для этого используется красный кирпич.

Для выполнения работ с данным материалом важно знать, чем различаются блоки силикатные. Характеристики их в зависимости от структуры и назначения определяют область их применения

Белые блоки разделяются на виды относительно двух параметров:

Структура.
Назначение.

Виды бетонных блоков

На самом деле разновидностей блоков такого типа достаточно много. Правильным было бы использовать классификацию материала по типу наполнителя и состава в целом. Различают две больших группы бетона — тяжелый и легкий. Из них и делаются бетонные блоки.

Блоки из тяжелого бетона

Бетон не просто так называется тяжелым. Его плотность в сухом виде равна 2500 кг на кубометр. Вот какой материал производится из такого раствора.

Шлакоблоки

Данный материал отличается малой теплоизоляцией и высокой степенью пропускания влаги. Из-за этого сооружения из него нуждаются в дополнительной изоляции. Его преимущество в низкой цене.

Главными областями использования шлакоблоков является установка внутренних и внешних стен.

Песчано-бетонные блоки

Данный материал относится к пустотелым блокам, армированным стальными прутами. По большей части они берутся для постройки одноэтажных конструкций. Они отличаются большой прочностью. Чтобы построить из такого материала жилое сооружение, в его изготовлении применяют бетон марки М100.

Есть и другой вид блоков такого типа — полнотелые, то есть монолитные. Пустотелые блоки подходят для стен и перегородок, а монолитные для фундамента.

Железобетонные блоки

Особенность этих блоков в металлическом каркасе, придающем изделиям дополнительную прочность. Их производят из марки бетона не хуже М100. Они имеют пазы, что улучшает соединение блоков между собой.

Главным назначением таких блоков, является постройка фундамента на разных типах грунта.

Блоки из легкого бетона

Особенностью легкого бетона является использование в производстве облегченного заполнителя, а также вспенивание вяжущего элемента. Таким образом удается достигать плотности материала в 1800 кг на кубометр и меньше. К этой группе блоков относятся ячеистые блоки, которые легко обрабатывать. Они также имеют небольшую массу, что упрощает работу с ними.

Пенобетон

Производится из песка, цемента и пенообразователя. В процессе затвердевания используются естественные условия среды.

Материал применяется для постройки домов до 2 этажей.

Керамзитобетон

Данный блок делается из экологичных материалов. В его составе имеется обожженная глина, вода и цемент.

Стены, возведенные из такого материала, отличаются хорошей тепло- и звуко изоляцией, и обеспечивают хороший воздухообмен в помещении.

Газобетон

Этот популярный в частном строительстве материал имеет ячеистую структуру. В его составе применяются кварцевый песок, известь и цемент. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая пудра.

Материал имеет очень небольшой вес, и невысокую цену. Поэтому он получил большое распространение в строительстве частных домов.

Есть классификации блоков, которые разделяют материал по использованию:

стеновые;
фундаментные;
перегородочные и т. д.

Газосиликатные блоки и основные критерии их использования

Строительство домов из газосиликатных блоков стало очень популярным в последнее время. Сам материал, газобетон, производится из цемента, негашенной извести, кварцевого песка и алюминиевого порошка автоклавным методом под действием определенных температур и давления. В процессе смешивания этих составляющих выделяется большое количество водорода, что при застывании дает готовой продукции ячеистую структуру.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Положительные качества газосиликатных блоков следующие:

они имеют небольшую массу и поэтому постройка будет намного легче, чем, например, из кирпича. Такое свойство дает возможность снизить давление на фундамент. Значит, непосредственно остов можно запланировать менее капитальный, что значительно экономит средства;
низкий уровень теплопроводности обеспечит более высокую температуру во внутренних помещениях;
разнообразие форм и размеров делает этот материал востребованным. Не ограничиваясь на конкретных размерных рядах, производители расширяют диапазон потребления. Достаточно популярна также конструкция с дополнительными выемками и пазовыми соединениями;

Газосиликатный блок — популярный материал для строительства домов

крупные размеры газосиликатного блока для строительства дома и их четкие ровные грани значительно ускоряют процесс постройки;
использование специальных клеевых смесей для кладки, которые просто разводятся водой в определенной пропорции, также экономит время;
газосиликат благодаря своей структуре легко поддается распиловке, обработке, прокладке всевозможных штроб;
высокая пожароустойчивость стоит на первом месте в вопросах безопасности.

Несмотря на ряд вышеперечисленных положительных качеств можно выделить и несколько отрицательных: ячеистая структура материала дает не только плюсы, но и минусы. Она явно понижает показатель плотности, уровень сжатия и растяжения. Поэтому максимальное количество этажей таких построек не должно превышать 2. В противном случае испытывая большую нагрузку, нижние ряды начнут разрушаться и давать усадку. Не исключено появление трещин.

Возведение стены с применением газосиликатных блоков

Блоки данного типа в размерном ряде 60х25х50 и 60х25х40 мм стоят в среднем от 30 до 206 руб./шт. Увеличение последнего параметра увеличивает цену. Размеры 60х30х10, 60х30х20 и 60х30х25 имеют стоимость 30, 58 и 75 руб./шт. соответственно. Самыми дорогими являются наиболее крупные – 60х37,5х25 мм, которые имеют цену 210-233 руб./шт. и 60х40х25 мм – 225-240 руб./шт.

Выгода покупки стеновых блоков.

Почему выгодно купить стеновые блоки:

Стеновые блоки выполнены из негорючего материала, что очень важно при возникновении пожаров.

Устойчивы к воздействиям окружающей среды и смога.

Негерметичные стены из газобетона «дышат», на них ввиду шероховатой структуры отлично наносится штукатурка.

По характеристикам строительные блоки не только не уступают кирпичу и дереву, а даже превосходят по многим показателям.

Вес и размеры блоков всегда идентичны, что позволяет рассчитать точное количество материала для строительства.

Правильная форма материала является залогом простой транспортировки.

Идеально ровная поверхность и правильная форма позволяют не подвергать блоки дополнительной обработке.

Хорошее соответствие цены и качества.

Использование, хранение, транспортировка.

Обрабатывать стеновые блоки из газобетона легко. Их можно с легкостью пилить, сверлить, строгать. Крупноформатные элементы позволяют быстро провести строительство здания. При этом количество обрезков и отходов очень незначительно.

Перевозку блоков необходимо проводить осторожно из-за хрупкости материала. Транспортировать их следует на паллетах и в заводской упаковке, чтобы избежать повреждения материала

Поскольку газобетон легко впитывает влагу, хранить блоки под открытым небом нельзя, чтобы они не контактировали с осадками.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

Высокой прочностью.
Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
Средним уровнем морозостойкости,
Паропроводимостью,
Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
Огрехи в геометрии,
Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
Необходимость специальных крепежей,
Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб, а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме. Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость. Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея. Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность. Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Сравнительная характеристика газосиликата и газобетона

Газоблоки относятся к классу «пористый или ячеистый бетон». Определение ячеистого бетона подразумевает, что это искусственный камень, созданный на основе газообразователей, цемента, песка и воды. Бетон имеет пористую структуру, количество пор может достигать 90% объема блока.

Сходство газобетона и газосиликата

Газоблоки относятся к одному виду бетона, поэтому газобетон и газосиликат схожи по внешнему виду и по некоторым качественным характеристикам:

Пористая структура, которая достигается за счет порообразователей в составе. У качественных блоков поры распределены равномерно.
Безвредность для человека и окружающей среды. Даже при высоких температурах не выделяет токсичных веществ.
Удобство при строительстве, благодаря точным формам.

Состав и внешний вид газоблоков

Различия между газобетоном и газосиликатом заключаются в составе ингредиентов. При производстве газосиликата используют известь высокого гашения. За счет этого они менее прочные, но имеют высокие показатели изоляции звуков и тепла. В составе газобетона больше цемента, поэтому он более прочен, но теряет на звуко- и теплоизоляционных характеристиках.

От основного вещества зависит и цвет блока. Газосиликатный блок за счет извести имеет серовато-белый цвет, а газобетону цемент в составе придает серый цвет.

Газосиликатный блок имеет более строгую геометрию, что уменьшает расход клея и ускоряет строительный процесс.

Способ затвердевания

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способом. При неавтоклавном способе и технические характеристики получаются ниже и застывает блок дольше.

Газосиликат – это материал, изготавливаемый только автоклавным способом.

Теплопроводность

Особенность монтажа блоков из пористого бетона заключается в использовании клея, а не цементного раствора. При этом толщина клеевого слоя не должна превышать 3 мм. Отсутствие «мостиков холода» сокращает расходы на отопление почти на 30%.

У газобетона структура более прочная за счет того, что воздушных пузырьков в нем меньше. Поэтому он хуже сохраняет тепло. Теплопроводность газосиликата зависит от толщины блока и от влажности внешней среды.

Влагопоглощение

Газобетон более устойчив к поглощению влаги. Силикатный блок имеет больше воздушных пузырьков и сильно гигроскопичен. Чем больше он напитает влаги, тем сильнее снижается теплопроводность. Под влиянием влаги начинает быстро разрушаться, поэтому необходима внешняя отделка.

Морозостойкость

Напрямую зависит от водопоглощения. Газобетон меньше впитывает воду, а значит более морозостоек. Газосиликат выдерживает меньше циклов замораживания и без отделки быстрее разрушается.

Огнестойкость

Оба материала относятся к негорючим, огнестойким материалам, но газосиликат превосходит конкурента. При повышении температуры выше 400°С, прочность силикатного блока возрастает до 85%. На газобетоне при такой же температуре появятся трещины.

Вес блоков

Газобетонный блок тяжелее силикатного. Этот фактор усложняет кладку и создает дополнительную нагрузку на фундамент.

Долговечность

Строить из ячеистого бетона начали еще в прошлом веке как в Европе, так и в Советском Союзе. Здания, возведенные из этого материала, стоят по сей день в Риге, Петербурге, Норильске. Можно сказать, что газоблоки прошли проверку временем и климатическими условиями.

Технические характеристики стеновых блоков, общие для всех блоков (и самые важные)

Прочность. Предел прочность на сжатие, измеряемый в кгс/см2, мы видим в марке стеновых материалов, например, М100 значит, что предельная прочность на сжатие, при которой не происходит потеря свойств данного камня – 100 кгс/см2. Блоки с древесными наполнителями – арболит и опилкобетон – имеют дополнительно неплохие характеристики прочности на изгиб и растяжение благодаря прочному упругому наполнителю из древесных опилок и щепы.Плотность измеряется в кг/м3.

В прямой зависимости от плотности находятся основные свойства блоков – прочность и теплопроводность.Теплопроводность характеризует способность материала удерживать в доме тепло, не пропускать его сквозь стены. Один из способов оценки – по коэффициенту теплопроводности, который измеряется в Вт/м*град К. Чем больше значение коэффициента теплопроводности, тем ниже теплозащитная способность материала.Морозостойкость – характеризует поведение материала в сложных климатических условиях, под действием низких температур и постоянной влажности.

Морозостойкость обозначается F и измеряется в циклах попеременного замораживания-оттаивания. Например, F50 означает, что производитель данного материала гарантирует его работу без потери свойств до 50 циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии. Эта цифра не означает количество зим в холодных районах, ведь в году случаются и заморозки, и оттепели.

Число циклов показывает именно количество циклов заморозки-оттаивания, которых за один год может произойти как один, так и двадцать и более. Чтобы материал, не обладающий высокой морозостойкостью, работал долго и сохранял прочность и теплоэффективность, требуется защищать его от окружающей среды – дождя, снега и повышенной влажности, закрывать отделкой или облицовкой. Стоимость – экономический фактор был и всегда будет одним из основных при выборе стройматериалов, что вполне обосновано.

Цена на стеновые блоки варьируется значительно. Более низкая стоимость всегда была у шлакоблочных изделий, благодаря простой технологии и дешевизне заполнителя – шлака. Газобетон, особенно его геометрически идеальный представитель твинблок – дороже на 25-30%.

Арболит, имеющий уникальные свойства, экологичный, теплый и комфортный, но нестойкий к атмосферным осадкам – дороже газоблоков на 10-15%. Поризованные керамоблоки, или теплая керамика, отличаются еще большим увеличение цены – примерно на 5-10%. Цены рынка высокой стабильностью не отличаются, и могут быть вариации.

Единственное – не стоит брать дешевые блоки у непроверенного производителя. Производство пеноблоков, неавтоклавных газоблоков и арболита возможно осуществлять и в гараже, по «упрощенной» технологии. Упрощенка в данном случае ничего хорошего не дает, и плюс легкости этих технологий зачастую обращается в большой минус для покупателя таких блоков.

Поризованные керамоблоки и газосиликат возможно производить только на специальном оборудовании, дорогом и сложном, что дает покупателю определенную страховку от «подделок». Но в случае производства арболитовых и пенобетонных, а также блоков из керамзитобетона и шлакобетона, как было уже сказано, возможна примитивная технология бетономешалка – формовка в гаражных условиях. При этом можно соблюдать технологию и рецептуру и производить вполне качественные блоки для реализации по меньшей стоимости.

Лабораторный пресс в данном случае подтвердит прочность блоков, и это, пожалуй, единственный способ убедиться в качестве товара, приобретаемого у неофициального поставщика – выборочно взять три-четыре блока из партии и заказать исследования в строительной лаборатории

Прочность блока косвенно, но значительно влияет на все его свойства – и морозостойкость, и теплозащиту, и долговечность.При покупке надо обращать внимание не только на документы о качестве, но и на геометрию блоков, и на производство, склад и отпуск товара. Визуально прочность блоков определить невозможно, поэтому лучше брать у официальных производителей

Строительные блоки какой фирмы лучше выбрать

Рынок материалов предлагает покупателю товары различных производителей. Какие строительные блоки лучше, определить не просто, ведь у всех есть свои преимущества и недостатки. Выбирать советуют вариант, в котором плюсов значительно больше, чем минусов. Каждая компания выпускает продукцию определенного качества. В обзоре представлены лучшие фирмы, которые производят стройматериалы:

AeroStone – российская компания, выпускает газобетонные и газосиликатные строительные блоки для стен. Процесс изготовления соответствует нормам стран ЕС. Весь товар производят из натуральных минеральных компонентов на оборудовании от немецкой фирмы Masa-Henke. Пользователи ценят его за экологичность, легкость, прочность и долговечность.
Bonolit Group – группа компаний, которая объединяет заводы по производству автоклавного ячеистого газобетона и стеновых блоков из него. Они оборудованы резательными линиями HESS, что позволяет считать товары бренда эталоном геометрии и точности.
Xella – немецкая строительная компания, выпускает газобетонные блоки автоклавного твердения под брендом Продукцию ценят за инновационные решения, экологическую безопасность, надежность и качество.
ЭКО – Ярославский завод строительных материалов, оснащен немецкой техникой для производства газосиликата, испанской линией для изготовления железобетонных изделий. Предприятие ежегодно увеличивает рост продаж. Легкие и прочные блоки выпускают по технологии автоклавной обработки, что обеспечивает высокую прочность, стойкость к усадке.
Алексинский керамзитовый завод – производит строительные материалы более 25 лет. Ассортимент включает блоки ФСБ. К плюсам продукции относят низкую цену, качество, надежность, изготовление по инновационным технологиям. В качестве сырья используют осадочные горные породы глины с хорошим вспучиванием при обжиге.
КЗКГ – многопрофильная компания Калужской области, в состав которой входит 2 завода, фасовочная линия, карьер. Куровский завод поставляет качественный товар по низкой цене для строительства различных зданий. Ежегодно инженеры совершенствуют технологию изготовления материалов за счет применения нового импортного оборудования.
КНАУФ – международная группа компаний со штаб-квартирой в Северной Баварии. Выпускает различные материалы, которые позволяют улучшить технологии строительства и отделки. Предприятия оснащены новейшим оборудованием, применяют единые методы производства. Товары обладают хорошими техническими свойствами, долговечны в эксплуатации.
Магма – группа компаний, осуществляет добычу полезных ископаемых, производство строительных и отделочных материалов. В ассортимент входят пазогребневые гипсовые блоки с хорошей устойчивостью к коррозии, шумоизоляцией. В 2017 году фирма вошла пятерку лидеров рынка РФ по данному направлению.
Волма – предприятие создано на основе Волгоградского гипсового завода. Выпускает строительно-отделочные материалы преимущественно из гипса. Добыча сырья осуществляется на собственных месторождениях. Качество товаров соответствует принятым в РФ стандартам.

Выбор лучших блоков для строительства дома

Каждый из ниже перечисленных материалов также будет иметь свои недостатки, и относиться к определенной ценовой категории. Также, несмотря на множество преимуществ, которые могут иметь некоторые из материалов не все подходят для строительства такого же качественного и надежного дома как из кирпича. Ниже мы рассмотрим основные свойства тех блоков, которые чаще всего стали использовать в современном промышленном строительстве.

Газобетонные блоки

Это разновидность ячеистого бетона с закрытыми порами. Преимущество такой характеристики в том, что будущее здание не будет впитывать влагу настолько быстро, как этот процесс может происходить в домах из кирпича. Для производства таких блоков используются следующие составляющие: вода, портландцемент, кварцевый песок, алюминиевая пудра и известь

Обратите внимание, что все перечисленные составляющие являются натуральными, и это также преимущественно. В зависимости от особенностей и технологии производства газобетонные блоки по функциональному предназначению разделяют на три категории: конструкционные, теплоизоляционные или же конструкционно-теплоизоляционные

Текстура, размеры и форма таких блоков также может отличаться. Например, блоки имеющие U-образную форму лучшие для установки армопоясов, а также наддверных и оконных перемычек.

Пенобетонные блоки

Такой строительный материал также относится к ячеистому бетону. В изготовлении пенобетонных блоков важную роль играет использование такого составляющего, как пенообразователь. Кроме него также используется песок, цемент и вода. В зависимости от технологии производства блоки могут отличаться по плотности и другим эксплуатационным свойствам. В целом пенобетон имеет высокий уровень плотности и морозостойкости, а также легкости. Но есть у него и свои недостатки, а именно то, что он не подходит для возведения многоэтажных зданий (максимум три этажа). А все потому, что он недостаточно прочный и точный по своей форме, как, например, газобетонные блоки.

Керамические блоки

По своему составу и технологии производства керамические блоки похожие на традиционный кирпич. Но чем они кардинально отличаются так это легкостью и большим размером. Легкость достигается за счет пористости материала, достигнутой в процессе производства (обжига). Что же дает нам такая пористость? В результате вы получаете более утепленное сооружение, а также экономию на материалах необходимых для возведения фундамента определенного уровня надежности. Преимущество большого размера очевидно, процесс возведения происходит значительно быстрее. Касательно многоэтажного строительства, а также использования материала для возведения внешних и внутренних стен и перегородок можно сказать, что это пока наилучшая из вышеперечисленных вариантов альтернатива традиционному кирпичу.

Арболитовые блоки

Это уже менее известный для неспециалистов материал и более крупноячеистая разновидность бетона. Но что самое удивительное, так это сочетание в одном материале таких двух составляющих, как бетон и дерево. В качестве последнего составляющего используется деревянная щепа, которая уже заливается и смешивается с жидкой смесью из песка и цемента. Такие блоки необходимо покупать у надежного поставщика, так как некоторые производители умудряются в целях экономии заменять щепу стружкой, корой и даже соломой. А это уже не тот уровень надежности материала, который необходим для возведения жилого дома или другого здания.

Керамзитобетонные блоки

Такие блоки изготавливают с помощью технологии вибрационного литья, используя доломит, керамзит и цемент. Вместо доломита может быть использован песок. С таких блоков не только возводят стены, но и заполняют проемы каркасных конструкций. Процесс сооружения будет происходить за сравнительно быстрое время благодаря большим размерам такого строительного материала. Блоки также предоставляют высокий уровень теплосбережения внутри помещения. Вы сможете сэкономить не только расходы связанные с временными рамками строительства, но и затраты на раствор, так как направление полостей в блоках является перпендикулярным. Но все-таки керамзитобетонные блоки чаще всего используют для возведения хозяйственных построек.