На что лучше класть пеноблоки: на клей или цементный раствор

Преимущества клея для пеноблоков

Проведение ремонтных и строительных работ своими руками требует детального отношения к выбору расходных материалов. Данное правило распространяется, как на основные блоки, модули, рейки, так и на фиксирующие составы.

К положительным характеристикам клея для пеноблоков следует отнести:

1. Присутствие песка (преимущественно минимального размера) позволяет уменьшить толщину наносимого слоя. Таким образом, мастеру удаётся сэкономить расходный материал.
2. Благодаря особой эластичности и вязкости, клей равномерно распределяется по поверхности пенобетонных модулей, покрывая все неровности, выемки, мельчайшие сколы.
3. Оптимальный расход воды для разведения клеящего состава.
4. Не только пенобетонные блоки, но и сам клеящий раствор отлично удерживает тепло. Благодаря двум составляющим владельцам дома удается значительно снизить расходы на отопление жилых помещений.
5. Многие мастера особенно выделяют высокую степень адгезии клея с обрабатываемыми поверхностями.
6. После полного застывания фиксирующее покрытие устойчиво к воздействию влаги, солей, абразивных веществ, резким перепадам температур.
7. Абсолютно отсутствует усадка материала, даже в течение повседневной эксплуатации.

К плюсам практического выбора материала относят также простые правила использования.

Разводить клеящий состав можно согласно прилагаемой инструкции, соблюдая рекомендуемые пропорции основных компонентов.

Расчет количества клея

При покупке клея обязательно поинтересуйтесь у консультанта о том, на какое количество пеноблоков хватит состава. Чаще всего на упаковке написаны средние показатели расхода состава, поэтому если вы планируете возводить нестандартное строение с большими швами ил нетрадиционным методом нанесения, внимательно изучите характеристики клея. Покупайте клей исходя из общепринятых в строительстве характеристик:

• состав наносится толщиной в 1 мм;
• площадь рабочей поверхности 1 м 2 ;
• поверхность не имеет серьезных изъянов (перепад на 1 м 2 не превышает 1,5 мм);
• масса сухого состава составляет 1,5 кг.

На 1 м 3 затрачивается 15-25 кг клея (в зависимости от толщины шва). Эти показатели говорят о том, что стандартного пакета фасовкой в 25 кг хватит на 1 м 3 рабочей поверхности. Максимальный расход клея (28-30 кг) происходит при большой ширине пеноблока и окружающей температуре от 5 до 25 градусов. Бывают ситуации, когда расход клея достигает 40 кг на 1 м 3 , подобные растраты происходят из-за следующих факторов:

• шероховатость и дефекты пеноблоков;
• большое число слоев и их толщина;
• профессионализм рабочего, делающего кладку;
• температура воздуха.

Во многом расход клея на пеноблоках зависит от их качества: чем они ровнее, тем меньше истратиться связующего вещества. При среднем качестве блоков, клей наносят в 2,5-3 мм.

Преимущества использования

Расход клея за счет более тонкого слоя в 2-3 мм получается небольшим

Важно знать, что клеящая основа для блоков имеет множество преимуществ в сравнении с цементным раствором. Уже доказано, что на клее пеноблоки держатся намного дольше

Он — более прочный, и застывает в быстрые сроки, что помогает сократить время на строительные работы. На швах, выполненных клеем, не образовываются плесень, трещины и щели, которые могут появиться на кладке из цемента из-за резких перепадов температуры.

Клеи для кладки пеноблоков имеют главное свойство – паропроницаемость. Благодаря этому стены «дышат», создается благоприятный микроклимат внутри помещения

Еще одно важное преимущество – экономия. Несмотря на то, что килограмм стоит дороже, чем обычный раствор, расход меньше в два раза

Поэтому класть пеноблоки на клеевой раствор не только правильно, но и выгодно.

Подготовка раствора

Для монтажа бетонных блоков используются как цементные, так и клеевые составы.

Раствор из цемента и песка

Для качественного раствора бетонных блоков нужен цемент высокого уровня, не ниже М 400. Песок потребуется однородный, без комков глины. От крупных включений нужно избавиться.

Сложилось идеальное соотношение раствора для кладки бетонных блоков с такими пропорциями песка и цемента:

• 1 ч. цемента;
• 3 ч. песка.

Воду добавляют из расчета 0,7 к цементу.

Нужную пластичность получают, учитывая, насколько влажный песок, и корректируя массу добавками.

Раствор готовят маленькими порциями, постоянно перемешивая, чтобы смесь не расслаивалась и не схватывалась.

Газосиликатный клей

Универсальный состав, подходит для использования при укладке любых блочных изделий. Имеет высокий уровень адгезии, что позволяет сделать шов минимальной толщины – не более трех миллиметров.

Чтобы приготовить клей своими руками, понадобится готовая сухая смесь, вода, пластиковая емкость и электрическая дрель. Состав нужно размешать до полной гомогенности на низких оборотах

Важно соблюдать заданные пропорции. Объем партии определит скорость вашей работы

При укладке станет понятно, какой она должна быть, чтобы партия клея ушла в дело и не успела застыть.

Расход, расчёт клея на пеноблоки

Перед тем, как выбрать клей для пеноблоков лучше уточнить у продавца расход состава на квадратный метр обрабатываемой площади. В большинстве случаев производители указывают средний расход материала, следует внимательно изучить данную информацию. Выбирать состав нужно с учетом стандартных параметров:

• Толщина слоя клея составляет 1 миллиметр.
• Обрабатываемая площадь – 1 метр квадратный.
• Особенности поверхности – ровная, без видимых дефектов.
• Масса сухого состава колеблется от 1.5 до 1.6 килограмм.

Нанесение клея на пеноблоки

На кубический метр пеноблоков требуется от 15 до 30 килограмм клеевого состава. Исходя из этих данных, можно сказать, что стандартной упаковки клея в 25 килограмм должно хватить для укладки одного кубометра стройматериала. Как показывает практика, при ширине стеновой конструкции в 0.4 метра и рабочей температуре от 5 до 25 градусов по шкале Цельсия расход состава будет максимальным – 30 килограмм. Однако, в некоторых случаях расход клея для пеноблоков на 1м3 может составить около 40 килограмм клея, причин для этого несколько:

• наличие дефектов и неровностей на поверхности пеноблоков;
• толщина наносимого слоя, а также количество слоев;
• квалификация работника, производящего кладку;
• температурный режим.

Чем меньше дефектов на поверхности материала и тоньше слой наносимого состава, тем ближе расход клея к обычному количеству. Большинство производителей указывают стандартную толщину слоя в 3 миллиметра.

Важно знать! Лучше использовать мелкодисперсный состав, который лучше заполняет все дефекты и неровности пеноблоков. С помощью такого клея можно добиться идеально монолитной кладки и предотвратить образование холодных мостов

Вернуться к содержанию

Состав и технические характеристики клея

Любое клеящее средство, используемое для скрепления пеноблоков, содержит цемент, песок и различные добавки, улучшающие характеристики продукта и усиливающие то или иное свойство клея.

В составе сухой смеси присутствуют следующие компоненты:

• мелкодробленый кварцевый песок – позволяет выполнить шов шириной не более двух миллиметров;
• портландцемент – обеспечивает высочайшую прочность соединения и быстрое отвердевание клеевого вещества;
• добавки из полимеров – делают состав более эластичным и податливым, способным проникать в самые труднодоступные щели и полости, всегда имеющиеся на поверхности пеноблока; пластичный шов препятствует образованию трещин при резком перепаде температур;
• присадки, улучшающие водоотталкивающие свойства клеевого состава и предотвращающие образование плесени.

Рекомендуем: Как выбрать клей для пенопласта и правильно им пользоваться?

На рынке строительных материалов можно встретить летний и зимний клей. Первый вид клеящего средства содержит в своем составе белый цемент и используется при температуре воздуха не ниже +5°С. Зимний клей за счет противоморозных присадок способен работать даже при температуре -30°С.

Продается клей для пеноблоков в виде сухой смеси, расфасованной в мешки по 25 кг.

Виды клеящих составов

Для строительных работ в теплое время года необходимо применять соответствующий вид смеси. Современная промышленность производит два типа клеевых смесей для кладки пенобетонных блоков из пенобетона:

• Летний клей. Представлен в виде сухой смеси из отборочного фракционного песка, цемента и большого количества полимерных добавок. Различные присадки разработаны с целью обеспечения качественной кладки во время специфически высоких температур. Температурный режим применения — от +40 градусов по Цельсию до -5. Клеевая смесь готовится методом разбавления сухого компонента нужным количеством воды. Срок хранения готового раствора — 6 часов.
• Зимний клей для пенобетона. Пенобетон Т-112 в период, отличающийся низкими температурами, крепится только на специальный состав. Клеящее вещество основано на таких активных компонентах, как цемент, мелкозернистый песок, пластификатор и присадки, обладающие противоморозными и гидрофобными качествами. Температурный режим, позволяющий проводить работы — минус 15 градусов по Цельсию. Форма выпуска стандартная — это 25 кг мешок. Разбавитель для клея — вода. После замеса раствора образуется плотная клеевая субстанция, которая не застывает в морозы и не нуждается в частом размешивании.

Базовый состав клея для газобетонных блоков, его разновидности

О составе специального клея для газобетона можно говорить в общих чертах. Дело в том, что некоторые полимерные модифицирующие присадки и характеристики применяемого цемента производителями не афишируются и часто относятся к фирменным секретам. Да и технология производства у разных компаний тоже может иметь существенные отличия.

Однако, смело можно утверждать то, что смесь состоит из:

— качественного портландцемента;

— кварцевого (песчаного) наполнителя очень мелкой фракции;

— целого комплекса специальных минеральных и синтетических добавок, предопределяющих особые качества клеевой смеси.

В продажу клеевые составы поступают в виде готовой сухой смеси в привычной любому строителю или отделочнику фасовке: бумажные многослойные мешки, чаще всего — по 25 килограмм. Разводится состав обычной водой по прилагаемой инструкции. В рабочую готовность клей приводится непосредственно перед началом кладки, так как имеет довольно ограниченный срок до начала схватывания.

Несмотря на идентичность в предназначении и базовом составе, клеевые смеси все же имеют определенную классификацию.

Так, они делятся на толстослойные и тонкослойные

Тонкослойные предназначены для кладки со швами, не превышающими 3÷5 мм. Такие состав обычно применяются с высококачественными газобетонными блоками, имеющими практически идеальную геометрию. То есть корректировка положений блока с помощью раствора если где и требуется – то минимальная.

На упаковке этого клея так и обозначено – «тонкослойный». Может быть и просто указана толщина слоя, например, от 2 до 5 мм.

Толстослойные составы – более универсальные, так как допускают работу с газосиликатными блоками, имеющими погрешности формы и размеров. В их характеристиках указывается, что толщина слоя может достигать 10 (иногда и больше) миллиметров.

С формулировкой «толстослойный» на упаковке встречаться вряд ли придется. Просто указана максимальная толщина швов в 10 или даже больше миллиметров.

Понятно, что указывается возможная толщина, но вовсе не обязательная. То есть при любой возможности все же следует стремиться выдерживать минимальную – о причинах уже говорилось выше.

*  *  *  *  *  *  *

Следующий критерий классификации касается условий выполнения кладочных работ. А именно – клеи бывают летними и универсальными.

Летние смеси – их разрешено использовать для наружных работ исключительно при положительных температурах, обычно – выше + 5℃.

Достоинство летних вариантов – они обычно изготавливаются из белого цемента. То есть после просыхания кладки при тонкослойном нанесении швы становятся на фоне блоков практически незаметными. В ряде случаев это несколько упрощает отделочные работы.

Почти одинаковые упаковки, но указанием «зимней» и «летней» смеси. Так что надо быть внимательнее.

Зимние клеевые составы допускают проведение строительных работ даже при отрицательных температурах, порядка -10÷15 ℃. И этот нижний предел обязательно должен быть или указан на упаковке, или прописан в инструкции по применению состава.

Кстати, такая градация может быть и довольно условной. Некоторые производители в своем ассортименте предлагают универсальные смеси, не деля их на «зиму – лето». Просто при выборе состава, если уже планируется проведение кладки, следует приобретать тот, который соответствует погодным условиям и устраивает по другим критериям выбора: толщине шва, цвету, стоимости.

Оборудование и инструменты

При изготовлении пеноблоков в домашних условиях может понадобиться следующее оборудование и оснастка:

• подающее устройство для цемента и песка;
• пеногенератор с производительностью не меньше 200 л/мин;
• бароустановка;
• дозировщик используемой воды;

• виброгрохот (просеиватель сырья);
• шланг для выхода готовой смеси;
• компрессор;
• бетономешалка объемом не менее 250 л;
• специальные формы для блоков либо станок для резки.

Купить сегодня необходимое оборудование для производства строительных материалов в домашних условиях не составит особого труда. При желании можно приобрести не только укомплектованную производственную линию, но и отдельные ее составляющие. Стоит учесть, что оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях бывает не только стационарным, но и переносным. Линия может быть конвейерной либо автоматизированной. Эти факторы определяют стоимость приобретаемого оборудования.

В основе любого комплекта оборудования лежит пеногенератор. Такое устройство за сутки может обеспечить выпуск порядка 100-110 кубометров материала. Отличительной особенностью линий стационарного типа является их высокая производительность наряду с отменным качеством и небольшой себестоимостью. Учитывая, что такой комплект обойдется примерно в 1.5 млн. рублей, это ставит под вопрос его покупку.

Мобильная пенобетонная установка не требует покупки дорогого пеногенератора, что делает ее востребованной на строительном рынке. Однако наряду с этим, она и высокой производительностью похвастаться не может. Как правило, используют в этом случае бароустановку, но при всей своей мощности она не способна дать в сутки более 40-45 кубометров готового материала.

Их прочность уступает аналогам, создаваемым на стационарных линиях. Цена полного комплекта для домашнего производства может варьироваться в диапазоне от 50 до 300 тысяч рублей. При этом, как правило, оборудование большой мощности имеет большая стоимость. Например, комплект за 300 000 рублей может дать в сутки порядка 72 кубометров пенобетона.

Автоматическая линия нуждается в больших площадях, что нередко проблематично, ведь это не предусмотрено изначально. Как правило, такие линии нуждаются в создании бункеров для цемента, воды, песка, а также присадок с автоматической дозировкой. Кроме того, необходимо подумать о площадях для сушки пенобетона, его заливки по формам, а также установки для распила. Данное оборудование способно выдать в среднем за сутки порядка 80-100 кубометров материала, однако позволить себе такую роскошь может не каждый, ведь стоить комплект будет от 1.5 до 3 млн. рублей.

Когда на начальном этапе не хватает средств, покупают оборудование б/у. Однако в этом случае стоит быть готовым к тому, что достаточно быстро может понадобиться замена каких-либо деталей.

Формы, приобретаемые для пенобетона, могут быть разными. Сегодня их изготавливают из стали, фанеры, а также пластика. Емкость изделий различна, например, можно приобрести пластиковые формы габаритами 390х190х288 мм, варианты из фанеры размером 588х300х188 мм, стальные аналоги параметрами 600х300х200 мм

При их покупке важно учитывать строгость геометрии, поскольку от этого напрямую будет зависеть качество готового материала. Недопустимы даже малейшие нарушения симметрии

При выборе форм для заливки пенобетонной массы стоит обратить внимание на материал их изготовления

Учитывая, что опалубка может быть комбинированной, это особенно важно. Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому. Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому

Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому.

Дело в том, что такие формы в действительности недолговечны. В процессе высыхания и отвердевания пенобетонной массы будет происходить выделение большого количества тепла.

Клей для пеноблоков: разновидности, температура использования и расход

Каждому строительному материалу присущи специфические черты, учитывая которые их применяют в тех или иных работах по возведению строений и конструкций. Кроме того, учитывая имеющиеся характеристики, к каждой продукции подбирается состав, способный обеспечить надежную фиксацию. Среди имеющего ассортимента материалов стоит выделить пеноблоки, которые также нуждаются в качественном клеевом составе.

Преимущества и недостатки

При выборе простого в монтаже и качественного строительного материала для возведения стен специалисты все чаще отдают предпочтение пенобетонным блокам. Однако оценить по достоинству положительные особенности продукции можно только при их укладке не на обычный цементный раствор, а при использовании специального клея. Этот состав отличается вязкостью, эффективнее схватывается, ему не свойственна усадка после застывания, кроме того, блоки, которые выделяются своей пористой структурой, не впитывают от него влагу, за счет чего он считается лучше раствора из цемента. Продукция востребована в работах по сооружению новых зданий, а также в работах по реконструкции и модернизации старых строений. Из блоков возводят как жилые строения, так и дачные домики, бани и сауны. Материал может быть использован не только при кладке несущих стен, но и в качестве продукции для монтажа перегородок, а также как сырье для выполнения работ по обеспечению тепло- и звукоизоляции зданий.

Что касается клея для пеноблоков, необходимо выделить такие основные преимущества его применения, как:

• поскольку образуемый клеевым составом шов является тоньше, чем слой цементного раствора, появление между элементами конструкции «мостиков холода» практически исключается;
• от небольшой толщины слоя также зависит расход состава, который будет меньшим в сравнении с другими составами;
• за счет необходимости в меньшем количестве вещества для работ можно существенно сократить время на приготовление смеси, что также снижает трудозатраты;
• для разведения состава не требуется применение специальных устройств для перемешивания материала, для подготовительных работ с клеем подойдет обычная дрель;

• специфические свойства продукции положительно сказываются на звукоизоляционных и теплоизоляционных свойствах строительного материала;
• хорошая пластичность смеси дает возможность выполнять корректировку укладки блоков;
• клеевой состав влагоустойчив, поэтому вероятность образования микроорганизмов на основании исключается;
• за счет минимальной толщины соединительного шва нет необходимости в дополнительной обработке оснований для выравнивания, что дает возможность сократить расходы, связанные с отделочными работами стен и перегородок;
• смесь реализуется в небольших мешках, за счет чего продукцию можно перевозить в обычном легковом транспорте, не используя грузовую технику;
• все составляющие клея являются полностью безопасными для человека и окружающей среды.

Кроме положительных качеств, подобные составы имеют следующие недостатки:

• продукция отличается высокой стоимостью, за счет чего применяется в основном для строительства небольших зданий, однако, придерживаясь рекомендаций по разведению состава, можно добиться рационального использования продукции, что существенно не отразится на расходах;
• визуально определить качество смеси не представляется возможным.

Чтобы снизить риск приобретения товаров, которые будут иметь низкие качественные характеристики, необходимо акцентировать внимание на следующих нюансах:

• для проведения монтажных работ в зимний период при отрицательной температуре следует покупать клей, в состав которого входят специальные морозоустойчивые добавки, влияющие на свойства всей смеси;
• специалисты рекомендуют не спешить приобретать недавно выпущенный материал, лучше остановить свой выбор на составе с более поздней датой изготовления;
• продукцию от малоизвестных торговых марок не стоит рассматривать для работ, поскольку есть риск, что данный товар отличается плохим качеством; товары популярных и широко известных брендов довольно редко отличаются низкими эксплуатационными характеристиками, за исключением подделок под эту торговую марку;
• в ходе подсчета необходимого количества требуемой для работы смеси следует учитывать некоторые погрешности, которые в любом случае могут возникнуть в ходе укладки пеноблоков, поэтому в запасе лучше иметь хотя бы один лишний мешок клея.

Клей или раствор?

Клей для пеноблоков появился сравнительно недавно. Раньше в строительстве при подобных ситуациях использовали исключительно цементный раствор. Помимо самого цемента, в нем были песок, добавки и вода. Многие разводили его самостоятельно, подбирая состав индивидуально или пользуясь советами опытных строителей.

Современные клеи весьма чувствительно подвинули классический раствор. Клей не нужно готовить, достаточно разбавить водой. Кроме того, по своим техническим характеристикам этот состав обладает массой преимуществ. Недостаток клея — его цена, он значительно дороже цемента.

В целом, выбор между раствором и клеем определяется конкретной ситуацией. В одних условиях предпочтительней классика, в других — стоительные инновации. Цемент практически непревзойденный материал, если нужно сгладить существенные неровности. Кроме того, он более чем демократичен по стоимости. Он неприхотлив в работе, с ним справиться и мастер, и начинающий.

Клей создан, скорее, для профессионалов. Им сложно изменить геометрию, однако в плотности и прочности он идеален. Он меньше боится влаги, эластичен и потому компенсирует линейное расширение пеноблоков. Производители указывают в характеристиках, какой глубины неровности поддаются коррекции с помощью клея. Как правило, это до 100 мм.

В настоящий момент из пеноблоков возводятся самые разнообразные строения. Это может быть полноценный двухэтажный коттедж, любые приусадебные постройки от гаража до беседки для отдыха. Кроме того, подобный материал актуален для укрепления балкона или перепланировки квартиры

Очень важно использовать правильный материал сцепления блоков. В случае ошибки может возникать обрушение

Или швы постепенно покрываются сетью трещин. Экономить на клее или растворе не следует. Строгое соблюдение инструкции и работа профессионалов обеспечат строению надежность и долговечность.

Обзор и описание клеев для пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки – действительно теплый и простой в работе стеновой материал. Но только при условии, что кладка выполняется не на обычный пескоцемент, а на клей. Он более вязкий, быстрее схватывается, не дает усадку, но главное – пористые камни не вытягивают из него воду. Ну, и конечно, клеить стены проще и легче, чем формировать толстые швы

Тем не менее важно правильно выбрать смесь, поскольку от ее качества зависит прочность всей постройки

1. Описание и виды клеев
2. Расход клея на м3
3. Обзор популярной продукции и цены
4. Рекомендации по применению

Особенности монтажных составов

Клеевой раствор для блоков из пенобетона, как и обычный кладочный, содержит портландцемент – но только самый качественный и дорогой, без замещающих добавок. Кроме того, сюда же вносится очищенный мелкофракционный песок крупностью зерен не более 2-3 мм. А чтобы смесь даже при небольшой толщине шва надежно удерживала пеноблоки в кладке, в нее добавляют различные присадки и модификаторы, придающие ей полезные свойства:

• Влагостойкость.
• Пластичность.
• Высокую адгезию с пенобетоном.
• Удержание воды.

В первую очередь следует различать составы, предназначенные для определенных условий работ. И если в теплое время года подойдет любая смесь, рассчитанная на температуру воздуха от +5 °С, то зимой лучше выбрать морозостойкий клей для ячеистого бетона. Его легко узнать по пиктограмме-снежинке на упаковке. Но даже такие растворы не рекомендуется использовать при -10 °С, хотя в них содержатся специальные антифризы.

Варианты на основе цемента продаются в виде сухого порошка – их необходимо затворять непосредственно перед тем, как начинать клеить пеноблоки. Второй тип – это полимерные смеси в небольших баллонах под монтажный пистолет. Выбор их невелик, а адгезия хуже, чем у цементных. И хотя с пористой поверхностью ячеистого бетона клей-пены сцепляются достаточно надежно, использовать их для строительства несущих стен не рекомендуется.

При возведении стен из газоблоков изучите обзор клеевых смесей для газобетона.

https://youtube.com/watch?v=1nSCjNTFciI

Состав и пропорции раствора

Для возведения стен из пеноблоков применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4. Ее недостаток состоит в том, что швы между элементами кладки, заполненные раствором, превращаются в «мостики холода». Это существенно понижает теплоизоляционные качества стен.

Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:

• портландцемент марки М-400;речной кварцевый песок;пенная присадка;пластифицирующая добавка;гашеная известка;вода.

Как правильно подобрать цемент читайте здесь. Добавляемая в кладочную смесь пенная присадка активно вовлекает в нее и связывает воздушные молекулы. Это существенно увеличивает теплоизоляционные качества швов. Однако уровень прочности раствора при этом понижается.

В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты.

Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:

• смесь меньше усаживается;повышаются ее вяжущие свойства;увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.

Добавление в раствор гашеной известки делает его пористей и суше, тем самым повышая его качества теплоизоляции.

Все присадки к кладочной смеси продаются в строительных магазинах.

Стоят они недорого. Цена замешанного с пенообразующими и пластифицирующими добавками раствора не сильно отличается от стоимости традиционного аналога. Ведь таких присадок требуется всего около 1-2% от общей объемной массы смеси.

Применять присадки в большем количестве не стоит. Тогда они не повысят, а понизят качественность кладочной смеси.

Поиск оптимальных пропорций кладочной смеси для пеноблоков не прекращается и сейчас. Так, когда в раствор добавляется большой объем гашеной известки, то экономится до 50% более дорогого портландцемента. Однако прочностные характеристики смеси при этом уменьшаются.

Исходя из этого, портландцемент экономить не стоит. Оптимальное решение — придерживаться традиционных пропорций вяжущего и песка 1:4. К ним можно добавить гашеную известку (около 5% от объема цемента).

В раствор для пеноблоков запрещено добавлять глину. Она понижает прочность связки элементов кладки и повышает риск обрушения стен.