Специфика кельмы ковша для кладки газобетона: своими руками, чертежи, плюсы и минусы

Недостатки

Несмотря на все преимущества приспособления, оно обладает и рядом недостатков.

Главным минусом считается качество крепления рукояти к ковшу, особенно у недорогих инструментах. Регулярные нагрузки в процессе нанесения и распределения клеевого слоя расшатывают крепление и приводят к преждевременной поломке. Из-за этого возникает необходимость к повторной покупке инструмента.

Стоит отметить, что подобный недостаток присутствует как у пластиковых, так и у металлических кельм.

Ликвидировать или предупредить поломку можно, если использовать заклепочное соединение с применением дополнительной пластины. С ее помощью можно увеличить площадь фиксации и установить несколько заклепок, которые будут лучше держать рукоятку.

Такое улучшенное приспособление для кладки способно прослужить сравнительно долго. Кроме того, это избавляет работника от покупки очередного инструмента.

Приспособа для быстрой кладки газобетона


Доброго времени суток. Если собираетесь строить какое-нибудь здание из газобетона или пеплоблоков. То вам очень понравится эта самоделка или приспособа, которая сбережет ваше время и нервы. И главное сделать эту приспособу не составит никакого труда. Это самоделка представляет собой коробку, 3 стороны которого сделаны из доски, а четвёртая сторона сделана из гребенки. Внутрь этой приспособы закидывается раствор, потом с помощью гребенки он равномерно наносится на газобетон или пеплоблоки, при движении вдоль ряда. Самоделку эту сделал автор YouTube канала, но к сожалению он не показал процесс ее изготовления, а лишь показал её в работе. Ну надеюсь собрать это приспособление, у вас не составит никакого труда. Это самоделка сделана по размеру газобетона, что не позволяет ей уходить в стороны. Статья получилась очень короткая, я даже не указал шагов и фото изготовления этой самоделки. Ну приспособа реально полезная, поэтому я решил поделиться ею с вами. И надеюсь что админ этого сайта пропустит эту статью. От себя хочу добавить что вместо досок, можно было бы использовать другой влагозащитный материал. Чтобы можно было мыть эту приспособу или убирать излишки застывшего раствора. Я сам как-то ложил пеплоблоки и теперь жалею что раньше не увидел эту самоделку. Ну если я чего не понимаю, какие проблемы могут возникнуть и можно ли так ложить газобетон или пеплоблоки, то напишите об этом в комментах. Это поможет новичкам и мне в придачу, ведь как говорится — одна голова хорошо, а две лучше. На этом можно и закончить, спасибо за просмотр и не забываем ставить лайки.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

usamodelkina.ru

Преимущества применения

Без кельмы для нанесения клеевой смеси сложно нанести материал на поверхность газобетонного кирпича максимально точно и аккуратно. Инструмент требуется для облегчения и повышения качества работы.

Кроме того, кельма ковш для газобетона обладает рядом других достоинств.

  1. Клеевой материал распределяется по рабочей поверхности равномерно, максимально точным слоем.
  2. Можно определять толщину нанесения клея.
  3. Экономное распределение материала обеспечивается за счет предотвращения растекания скрепляющего раствора при нанесении.
  4. Работа выполняется быстро и качественно за счет нанесения и разравнивания раствора всего одним движением.

За счет простой конструкции ковша удается не только снизить расход клея, но и поддерживать кладку стен в чистоте в процессе работ.

Справка! Стоимость клея в несколько раз дороже, чем цена песчано-цементного раствора. По этой причине потери клея недопустимы.

Если разумно использовать и наносить клеевую смесь, толщиной в пределах 1 – 3 мм, то можно сократить расходы примерно в 5 раз. Указанная толщина является приемлемой для качественного сцепления блоков.

Как сделать кельму для газобетона своими руками

В процессе выполнения кладочных работ, от постоянного воздействия нагрузок изнашивается несколько приспособлений для нанесения раствора. Средняя цена зубчатой кельмы для газобетона, при ширине рабочей кромки 240 мм, составляет 1000 руб., да ещё приходится покупать варианты и для кладки внутренних стен и перегородок. Поэтому, статья расхода на инструменты существенно вырастает.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.

Действуем поэтапно

Процесс изготовления будет выглядеть так:

  1. На листе ватмана чертите развёртку ковша, параметры зависят от того, какой шпатель нужен для укладки газобетонных блоков.
  2. Вырезаете шаблон, контуры которого переносите на лист стали толщиной 1,0-1,5 мм.
  3. Вырезаете стальную заготовку ножницами по металлу, конфигурация может быть такой, как показано на фото.
  4. Места изгиба отмечаете пунктиром, после чего, пользуясь наковальней и резиновой киянкой, отгибаете бортики ковша.
  5. Соединившись, вертикальные стенки образуют стык, по которому необходимо пройтись сваркой.
  6. Зубья на рабочей кромке инструмента нарезаете углошлифовальной машинкой (болгаркой).
  7. Деревянную деталь для ручки можно выточить на токарном станке, например, из держака от старой лопаты.
  8. В ручке должно быть сквозное продольное отверстие, внутрь которого продевается стальной пруток.
  9. В соответствии с его диаметром на задней стенке ковша делается отверстие. Конец прутка нужно вставить в него и расклепать.
  10. С другого конца, где будет базироваться рукоятка, необходимо нарезать резьбу под гровер-шайбу, которая будет держать предварительно нанизанную на пруток ручку. Благодаря нехитрой конструкции кельма для газобетона, своими руками изготовленная, будет служить удобным приспособлением для распределения раствора.

За неимением сварочного аппарата, самодельная кельма для газобетона может быть изготовлена из широкого зубчатого шпателя, какие обычно применяют для нанесения клея под термопанели или утеплитель при наружной отделке. Его лезвие можно загнуть по бокам, сформировав удобный захват для клея.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Большой кельмы таким способом не сделать, но неширокий инструмент для кладки перегородочных блоков вполне получится. Возможно, эффективность такого приспособления не слишком высока. Но учитывая, что его изготовление не занимает много времени, а служить такой ковшик может продолжительно, выгода налицо.

Плюсы и минусы кельмы для газобетона

Кельма имеет неоспоримые преимущества перед классическим мастерком или зубчатым шпателем. Особенность кладки из газоблоков заключается в том, что данный материал имеет точную геометрию. При этом кладочный раствор должен укладываться минимально тонким равномерным слоем, чтобы обеспечить отсутствие мостиков холода.

Преимущества и недостатки кельмы сведены в следующей таблице:

Плюсы и минусы

При умении работать с кельмой мастер может с высокой точностью контролировать толщину наносимого слоя клея. Минимизируется количество мест, в которых слой клея истончен.

Расход материала можно уменьшить в несколько раз, за счет контроля толщины слоя раствора.

Скорость нанесения клея возрастает многократно. Освоить технику работы с этим инструментом не сложно.

При работе с кельмой меньше пачкаются стены, что упростит их обработки перед выполнением отделки. Отсутствие грязи также позитивно сказывается на настроении мастера. Более детально поговорим об этом при описании строения инструмента.

Главным слабым местом кельмы для газобетона является место соединения рукояти и ковша. При нажатии этот узел испытывает изгибающие нагрузки и часто не выдерживает, особенно если речь идет о недорогом китайском инструменте. Касается это по большей части ручек из пластика и древесины. Если пользуетесь такой кельмой, подумайте об усилении ручки.

Кельма имеет ширину под определенный типоразмер блока и может применяться только с ним, поэтому мастерам необходимо приобретать целый набор этих инструментов. Это неприятно и с экономической, и с практической точки зрения – нужно много места для перевозки в автомобиле. Более того, существуют модели с разной величиной зуба, менять которые необходимо в зависимости от нужной толщины клеевого раствора.

Критерии выбора

Данный тип инструмента предельно прост по своей конструкции, поэтому выбрать подходящий не составит большого труда

Отчасти так и есть, но существуют критерии, которые важны в работе, и на них нужно обязательно обратить внимание при покупке

Во-первых, нужно точно знать, с каким блоком вам предстоит работать. Конструкция любой кельмы по газобетону, включая усовершенствованные в техническом плане каретки, имеют боковые ограничители, которые не дают при протягивании вытекать раствору с блоков в стороны. Если ширина кельмы будет больше необходимого, то она будет ничем не лучше обычного зубчатого шпателя. Если меньше, то работа будет вовсе невозможна, так как бортики не дадут зубцам коснуться поверхности блоков.

Рекомендуем к прочтению

Как сделать захват для газобетона своими руками

Подробнее

  • Во-вторых, смотрим на величину зубцов. В идеале они должны быть самыми мелкими, чтобы толщина клеевого слоя при нанесении составляла 1-3 мм, однако при работе с блоками 2 категории часто приходится выравнивать кладку за счет незначительного увеличения толщины клеевого слоя. Также кельмы с увеличенным зубом удобны при работе с густыми растворами, в том числе и ЦПС — как известно, первый ряд кладки необходимо укладывать на него. Однако для таких задач посоветуем приобрести либо зубчатый шпатель, либо плоскую малку.
  • В-третьих, оцениваем прочность инструмента. Отдавайте предпочтение изделиям, сделанным полностью из металла. Они прочнее и прослужат дольше. Прорезиненная ручка не будет проскальзывать в руке.

Существует несколько вариантов кельм для газобетона: с дозатором и без него. Первый вариант – это каретки, дополнительно оснащенные емкостью под клей. Этот инструмент очень удобен и помогает наносить клей с наивысшей скоростью. Применяют его для горизонтальных швов.

Принцип действия предельно прост: за счет силы тяжести тягучий жидкий клей стекает вниз при протяжке, а зубцы равномерно распределяют материал по поверхности блоков. Емкость позволяет осуществлять непрерывную подачу клея, слой получается неразрывным.

Такой инструмент используют профессиональные мастера, так как необходимо после нанесения с высокой скоростью и точностью произвести укладку блоков, дополнительно промазывая клеем их боковые стороны. Если замешкать, то клей успеет обветриться, что повлияет на его адгезию.

Второй тип инструмента – это рассмотренная ранее классическая кельма-ковш. Она может иметь различные вариации формы ковша, но суть от модели к модели не меняется. Такой инструмент можно приобрести за не очень большую сумму, либо изготовить его самостоятельно, о чем поговорим далее.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
24.33%

Дом из кирпича
18.08%

Бревенчатый дом
14.14%

Дом из газобетонных блоков
17.54%

Дом по канадской технологии
11.4%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.63%

Монолитный дом
3.97%

Дом из пеноблоков
3.6%

Дом из сип-панелей
3.31%

Проголосовало: 3473

Особенности конструкции кельмы для газобетонных блоков

Приспособление для нанесения клея на газобетонные блоки своей конструкцией отличается от кельмы для бетона или штукатурки. На вид инструмент напоминает ковш параллелепипедной формы с ручкой. Со стороны свободного края расположен ряд зубцов, которые формируют толщину клеевого шва. Их высота колеблется от 4 до 10 миллиметров.

Ширина кельмы соответствует ширине газобетонного блока. В продаже можно встретить инструмент с захватом от 7 до 40 сантиметров. Изготавливается ручное устройство для нанесения клея из нержавеющей или черной стали. Часто конструкцию покрывают специальной краской.

Также можно встретить в продаже пластиковые кельмы. Они отличаются невысокой стоимостью, но имеют невысокую прочность и быстро выходят из строя. За счет этого используются при разовой укладке блоков.

Удобное применение инструмента обеспечивают ручки с резиновым или пластиковым держателем. Поверхность ее моет быть гладкой или рифленой. Такая конструкция кельмы позволяет точно накладывать клей на горизонтальные или вертикальные поверхности, форма ковша позволяет расходовать клей только по назначению.

Поэтому кельма способствует экономному расходу скрепляющей блоки смеси. При отсутствии потерь потребление клея в несколько раз ниже от расхода обычного раствора для кладки кирпичей.

Изготовление кельмы для газобетона своими руками

Крупные фирмы, производящие газобетонные строительные блоки, часто производят и инструменты для работы с ними, в том числе кельмы. При заказе крупных партий нередко они прилагаются в качестве бонуса за счет фирмы. Если же этого не происходит, то с приобретением такого инструмента могут возникнуть проблемы. Благодаря специфическому назначению далеко не все специализированные магазины могут его предложить своим клиентам. Поэтому часто есть смысл изготавливать инструмент для кладки из газобетона своими руками.

Устройство кельмы для газобетона.

Кельма для газобетона вне зависимости от производителя и цены имеет одно очень уязвимое место. Это соединение рукоятки с тыльной стороной рабочего ковша. Масса клеящего раствора, набираемого в него, достаточно велика, а при нанесении на поверхность блока его еще необходимо придавливать силой руки. В результате создается динамическая нагрузка, пик которой попадает именно на это место. А поскольку рукоятка крепится к инструменту в подавляющем большинстве случаев методом точечной сварки, довольно быстро крепление расшатывается и ручка ломается. Обычно это случается через несколько месяцев интенсивной работы.

Своими руками можно сделать такую кельму для работы с газобетоном, предварительно изготовив шаблон разложенного на плоскости ковша из бумаги и перенеся его на листовой металл. Затем с помощью киянки нужно выгнуть его на наковальне, скрепив швы сваркой. Зубцы вполне можно выпилить на рабочей кромке обычной болгаркой. Чтобы рукоятка держалась максимально прочно, деревянная основа просверливается насквозь по всей длине. В нее вставляется железный стержень со шляпкой на торце. В тыльном борту ковша сверлится отверстие такого же диаметра, что стержень, который вставляется туда так, чтобы шляпка полностью закрывала отверстие. На противоположном конце стержня нарезается резьба, на него надевается деревянная основа и зажимается гайкой с подложенной под нее гроверной шайбой.

https://youtube.com/watch?v=ngsJ1roTIzA

Особенности конструкции кельмы для кладки газобетонных блоков

Такой инструмент предназначен для нанесения слоя материала, скрепляющего между собой элементы строительной кладки, и его выравнивания. Он может иметь как различную ширину, так и форму: не только прямоугольную, но и треугольную, трапециевидную, иметь закругленное окончание. По всей ширине рабочей кромки располагаются зубцы, имеющие высоту от 4 до 10 мм.

Кельма для кладки газобетона предназначена для нанесения сцепляющего раствора между блоками.

Сама рабочая часть делается из листового металла методом штамповки и снабжена с тыльной стороны рукоятью. Ее ширина чаще всего составляет 10, 20 или 30 см, что ориентировано на варианты такого параметра у стандартных газобетонных блоков.

В зависимости от качества и цены для изготовления рабочей части может использоваться обычное черное железо различной толщины, покрываемое для защиты от коррозии краской или оцинкованное, или нержавеющая сталь. Рукоять изготавливается из дерева, пластика или литой резины и может иметь поверхность гладкую или рифленую. Сочетание емкости внутреннего объема ковша кельмы и совпадение ширины рабочей кромки с шириной блока позволяют нанести клеящий раствор на его поверхность при наличии определенной сноровки за одно движение. Толщина шва при этом не превышает 3 мм.

Особенности конструкции

Орудие для нанесения специального клеящего раствора по своему строению отличается от кельмы для бетона и штукатурки. По виду это приспособление является ковшом прямоугольной формы с рукояткой. На одном конце есть ряд зубцов, которые задают высоту клеевого шва. Их размеры варьируются в рамках от 4 до 10 мм.

В зависимости от ширины газосиликатного блока можно подобрать кельму.

В качестве материала при изготовлении используется нержавейка или черная сталь. Некоторые изделия покрыты специальной краской. Кроме того, есть усовершенствованная модель – каретка. С ее помощью можно наносить большие объемы на широкие поверхности, что актуально при крупном строительстве.

Кроме металлического инструмента в продаже есть кельмы из пластика. Их преимущество в невысокой стоимости, при этом качество низкое. Такие приспособления используют при разовой кладке блоков.

Для удобной работы кельмой предусмотрена рукоятка с резиновым или пластиковым держателем. По форме она может быть как ровной и гладкой, так и рифленой.

Все это позволяет работать точно и качественно. За счет оригинальной формы ковша, клей для газобетона расходуется экономично и строго по назначению.

Тонкости технологии

Разговор об инструменте будет неполным, если не упомянуть о производстве. Общая технология производства материала не отличается большой сложностью.

Блоки можно делать как в заводских условиях на специальном оборудовании, так и дома своими руками. В профессиональном производстве для повышения качества используется автоклав, а в домашних условиях обходятся и без него.

Ячеистый бетон.

Автоклавное производство

Если описывать технологию в общих чертах, то изначально компоненты закладываются в смеситель для газобетона и тщательно перемешиваются. После этого смесь разливается в формы, где происходит первый этап набора прочности.

Далее сырые, но уже сформированные брикеты загружаются в автоклав. Автоклав представляет собой большую, герметично закрывающуюся камеру, в которой под давлением и при высокой температуре происходит закаливание газобетона.

Промышленный автоклав.

После закрытия крышки, внутри агрегата создается давление в 0,5бар. Далее, постепенно в течение 2 часов давление доводится до уровня в 12бар, плюс температура повышается до 190ºС. Влага, из массива выпаривается и материал набирает проектную прочность.

Процесс понижения температуры и нормализации давления также длится около 2 часов. Блоки в среднем набирают проектную прочность в течение 12часов, это с учетом включения и выключения агрегата.

Но для придания материалу товарного вида еще необходимо его разрезать на стандартные блоки согласно ГОСТ. На производстве для этого используется резательный комплекс для газобетона.

Это отдельный станок, который согласно заданным параметрам разрезает затвердевший массив. После порезки, блоки можно использовать.

Резательный комплекс.

На видео в этой статье показано как работает резательный комплекс для газобетона.

Безавтоклавное производство

Общая технология производства в домашних условиях напоминает вышеописанную. Но в виду того, что автоклав для газобетона своими руками изготовить практически невозможно, набор прочности происходит в естественных условиях. Конечно, качество таких блоков будет существенно ниже, но для домашнего, небольшого строительства вполне достаточно.

Формы для отливки.

Дорогостоящий смеситель для газобетона, при этом, заменяется стандартной бетономешалкой. Формы можно изготовить самостоятельно, но мы советуем приобрести готовый заводской вариант. Цена у таких форм доступная, плюс четко выдержаны все размеры.

Профессиональный смеситель.

При изготовлении своими руками, резательный комплекс для газобетона заменяется обычной стальной струной. После загрузки раствора в формы и первичного набора прочности, натянутой струной убираются излишки.

На видео в этой статье показаны некоторые приемы работы с газобетоном.

Самодельные инструменты и приспособления для обработки газобетона

Дальше на резьбу навертывается гайка, под которой проложена гроверная шайба. Она предотвратит раскручивание крепежа и позволит ручке надежно держаться. 

Если у вас имеется поломанная кельма для газобетона, не спешите выбрасывать ее. Выполнять операции по раскрою и вырезанию в этом случае не нужно, и можно сразу приступить к монтажу ручки, осуществляя тем самым, несложный ремонт инструмента. 

Итак, подытожим: купив газобетон и имея под рукой такой инструмент, вы сможете построить дом: 

  • с минимальным расходом клеевого раствора;
  • с чистыми стенами;
  • практически с отсутствующими мостиками холода. 

Точная геометрия ячеистых блоков позволяет минимизировать затраты на строительство. Поэтому если хотите иметь теплый, уютный и недорогой дом из газоблоков, звоните — привезём на вашу стройплощадку лучшую, из имеющихся в ЮФО, васюринскую продукцию в любом количестве и ассортименте. 

Специфика работы кельмой для газобетонных блоков

Использование газосиликатных кирпичей имеет свои особенности. В первую очередь следует подчеркнуть полную негорючесть и экологическую чистоту. Кроме того, шумоизоляция существенно ниже, в сравнении с кирпичной кладкой. И в заключение стоит отметить пористую структуру блоков, за счет которой можно использовать любые виды отделок.

Кельму для кладки газобетона применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. За счет этого прибора равномерно распределяют клеевой состав по всей поверхности.

Для правильного нанесения потребуется всего пара несложных действий, освоить которые могут даже новички.

  1. Удерживая приспособление за рукоятку, нужно набрать необходимое количество клея.
  2. Раствор наносится на поверхность швов по вертикали и горизонтали, разравнивания по необходимой площади с помощью зубцов.

В момент нанесения раствора на швы, масса пропускается сквозь зубцы и распределяется равномерным слоем одинаковой толщины.

Справка! Такая особенность позволяет избежать появления неровностей, которые выпускают тепло. За счет этого удается снизить тепловые потери в зимнее время

Механические инструменты

Помимо ручных типов приспособлений, используются и механические инструменты, очень важные для работы. Их выбор должен производиться с большей ответственностью. Это связано с тем, что цена оборудования значительно больше, работу они выполняют более ответственную и допущенные ошибки, будет исправить достаточно сложно.

Устройство электродрели

При кладке газобетона, электрическая дрель — необходимый инструмент по газобетону. Лучше всего подойдет агрегат со средней или максимальной мощностью, что зависит от мягкости газобетонных блоков.

Немаловажное значение имеет наличие насадок для перемешивания клея при приготовлении раствора. Это позволит изготовить смесь лучшего качества

Насадка для перемешивания раствора

Перфоратор

Болгарка для резки газобетона

Болгаркой можно подровнять стены, отдельные их элементы, скруглить углы, при необходимости.

Для болгарки необходимо приобрести несколько кругов, желательно разных размеров, чтобы при затуплении или поломке их можно было заменять.

Пила электрическая для газобетона

Сабельная электропила для газобетона

Критерии выбора

От правильно подобранного инструмента зависит качество проделанной работы и скорость ее выполнения.

Для грамотного выбора кельмы для газобетонного блока требуется учесть несколько факторов:

  • габариты приспособления;
  • величину зубцов;
  • качественные характеристики клеевой массы;
  • качество и комфорт рукоятки.

Ширина ковша должна полностью соответствовать ширине поверхности блока, на которую надо будет наносить клей.

Высота зубцов полностью отвечает за количество используемого клея и толщину кладочного слоя.

Не менее важным моментом выбора является качество изделия. Желательно отдавать предпочтение кельмам из металла, чем пластиковым инструментам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Алые Паруса
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: