Полимерпесчаная черепица: характеристики + специфика производства и укладки

Преимущества полимерно-песчаной черепицы

Кровельный материал должен иметь продолжительный срок службы, повышенную прочность и демократичную стоимость. Всеми перечисленными показателями обладает полимерная черепица, но кроме этого, она имеет ряд других положительных качеств:

• устойчивость к температурным перепадам и осадкам;
• благодаря низкой стоимости исходных компонентов сырья, черепица имеет доступную цену;
• обладает высокой степенью звуко- и теплоизоляции;
• абсолютно не поддается коррозии;
• пигменты добавляются в состав ППЧ еще на стадии замешивания массы, поэтому готовое покрытие имеет очень стойкий цвет, который не выгорает на солнце;
• покрытие из такой черепицы не нуждается в молниеотводе, так как само по себе является диэлектриком;
• ППЧ очень проста в укладке, поэтому ее можно уложить без специфических навыков;
• структура материала устойчива к механическим повреждениям и ударам, поэтому риск повреждения при транспортировке или монтаже минимален;
• состав покрытия устойчив к агрессивным средам;
• при пожарах и перегреве материал не поддерживает горение и затухает;
• материал экологически чист и абсолютно безопасен для людей, животных и окружающей среды.

Немаловажным преимуществом ППЧ является длительный срок службы. В среднем покрытие служит от 15 до 35 лет (в зависимости от базового состава).

Технические качества и описание полимерпесчаной черепицы

Полимерпесчаная черепица является современным видом кровельных материалов, который помогает в том случае, когда вы желаете найти наиболее выгодное соотношение цены и качества. Песчано-полимерная черепица объединила в себе самые лучшие характеристики натуральных материалов, но в то же время имеет меньшую стоимость. Периоду эксплуатации данного материала можно только позавидовать: завод дает гарантию на 20 лет, но технические  качества кровли дают возможность использовать ее на протяжении целого века, и при этом она не требует проведения ремонтных работ.

цветовая гамма полимерпесчаной черепицы

Почему же следует остановить свой выбор на этой кровле? Посмотрите видео:

производство полимерпесчаной черепицы

достоинства полимерной черепицы

•  данный материал долговечный;

•  масса данного материала в два раза меньше, чем у натуральной черепицы, а это делает нагрузку намного меньше на всю конструкцию здания;

•  по сравнению с металлочерепицей, полимерная черепица имеет довольно высокий уровень стойкости к коррозии;

•  установка полимерпесчаной черепицы производится легко и без больших затрат времени, ее также можно резать болгаркой либо ножовкой, это не нанесет вреда покрытию, по сравнению с металлочерепицей Пурал;

•  стоимость данного покрытия намного ниже стоимости на другие виды покрытий для кровли, но уровень качества от этого не страдает;

•  на такой кровле не будет расти мох или другие вредные микроорганизмы;

•  из-за того, что в составе черепицы много песка, она прекрасно защищена от действия лучей солнца;

•  она полностью водонепроницаема и очень хорошо поглощает шумы. А это говорит о том, что в любую непогоду в доме, который покрыт полимерной черепицей, вы будете чувствовать себя комфортно.

кровля из полимерпесчаной черепицы

Имеет данный материал и свои недостатки

•  к ним можно относить недобросовестных производителей, они гонятся за низкой стоимостью и уменьшают ее при помощи некачественных красителей или неоднородных полимеров, поэтому некоторые части черепицы могут отличаться между собой;

•  помимо этого, если не соблюдать технологии изготовления и монтажа материал можно очень  просто испортить. Именно поэтому перед тем, как остановить свой выбор на том, или другом производителе, рекомендуется почитать отзывы покупателей на специальных сайтах или в журналах, а во время установки самостоятельно нужно строго придерживаться технологий и быть аккуратными.

Производят полимерную черепицу так:

линия производства полимерной черепицы

1.     Полимерную крошку сначала размягчают в специальной машине, нагревая ее, в итоге получается круглая лепешка;

2.     Потом эту лепешку мешают с разными красителями и кварцевым песком, тут все зависит от смешения компонентов, другими словами, чем тщательнее их смешать, тем будет выше качество материала;

3.     Последняя стадия производства – это формирование полученной массы в черепицу.

Важным для защитников природы будет тот факт, что полимерпесчаная черепица производится без применения вредных компонентов, и, помимо этого, во время ее производства можно использовать вторично переработанные материалы. Между прочим при помощи большого разнообразия красителей черепица может иметь самые разные оттенки, а это говорит о том, что вы получите возможность выбрать материал, который как можно выгоднее подчеркнет красоту вашего дома: обычно люди отдают предпочтение зеленому, оранжевому, красному или коричневому цвету.
С установкой данного материала не должно возникать никаких сложностей. Достаточно будет просто иметь навыки установки черепицы. Не требуются при установке и монтажные клипсы, она закрепляется при помощи саморезов. Даже на крыше со сложной формой число отходов небольшое менее 5-ти процентов.
В общем, можно уверенно сказать, что данный кровельный материал – это черепица с замечательным соотношением стоимости и качества, который при правильном уходе и верной установке прослужит вам долгое время. Приобрести данный материал довольно просто. Большая часть строительных фирм, магазинов могут предложить огромный ассортимент данного кровельного материала разного цвета и размера.
 

Основные плюсы

Черепица полимерпесчаная обладает множеством достоинств. В процессе производства ее покрывают веществом, которое устойчиво к ультрафиолетовому излучению. Это указывает на то, что даже со временем цвет остается первозданным, а поверхность не выгорает. Материал превосходно справляется с резко континентальным климатом, он устойчив к морозам и способен выдержать около 200 циклов замораживания и оттаивания.

Если проводить сравнение с металлическими кровлями, то последние имеют эффект барабана. Черепица не корродирует, она устойчива к химическим веществам. Обладает водоотталкивающими характеристиками и исключает цветение кровли. Материал является диэлектриком, поэтому кровле не требуется молниезащита. Полотна легко укладывать, для этого мастеру не потребуется обладать специальными навыками. Даже если приходится работать с крышами сложных форм, то отходы будут минимальными. Кровля из полимерпесчаной черепицы может эксплуатироваться при точечной нагрузке в пределах от 150 до 360 кг.

Линия по производству черепицы

Линия для производства полимерпесчаной черепицы представляет собой правильно-нагревательный аппарат, который перемешивает и разогревает ингредиенты, среди которых:

• полимер;
• песок;
• пигмент.

В итоге удается получить однородную консистенцию в виде тугого теста. Производительность такого оборудования может достигать 1000 кг в час. Смесь предварительно подготавливается и нагревается, а после подается в разогретую камеру через приемный бункер. Вглубь материал проталкивается шнеком, который вращается и обеспечивает перемешивание смеси. Она продвигается внутрь и претерпевает три зоны нагрева.

Полимерпесчаная черепица, отзывы о которой были представлены выше и должны помочь вам сделать правильный выбор, на первом этапе нагрева высушивается, где удаляется остаточная влага. Вторая зона предполагает пластификацию полимеров. Это позволяет получить однородную композитную массу. Последняя зона – это поддержание температуры массы, что требуется для формовки.

Масса в готовом виде продвигается к выпускному окну, которое располагается в переднем фланце корпуса. Для производства могут использоваться формовочные прессы, которые обеспечивают усилие от 100 тонн. Полученная масса закладывается в форму, смесь при этом подвергается давлению и одновременному охлаждению, что позволяет увеличить производительность. Производство полимерпесчаной черепицы на заключительном этапе предполагает извлечение изделий нижним толкателем. После черепицы складируются на поддоны и вылеживается, что и отличает их от цементных изделий.

В процессе изготовления описываемого материала может понадобиться радиальная дробилка, которая подготавливает полимеры, дробя их до однородной фракции. Сырье помогает сэкономить на полимере, ведь стоимость отходов на порядок ниже стоимости готового сырья. Производство полимерпесчаной черепицы может предусматривать использование следующих полимеров:

• плёнка дробленая;
• ПНД;
• ПВД.

Во втором случае речь идет о полиэтилене низкого, в третьем – о полиэтилене высокого давления. Использование вторичных полимеров не только позволяет экономить на закупке сырья, но и решает проблему утилизации отходов.

Достоинства полимерпесчаной черепицы

При выборе кровельного покрытия уделяют внимание таким моментам, как длительный срок службы, прочность и доступная цена. Все эти качества объединила в себе полимерпесчаная черепица, но ещё ей присущи и множество других немаловажных достоинств:

• черепица устойчива к резкой смене климата, отлично переносит большие заморозки;
• из-за дешевизны сырья, которое используется для её производства , себестоимость полимерпесчаной черепицы низкая;
• обеспечивает лучший уровень тепло — и шумоизоляции;
• полное отсутствие коррозии;
• благодаря тому, что черепица окрашивается на оборудовании с использованием УФ-стабилизатора в массе, а не только на поверхности, она имеет высокую устойчивость к выгоранию;
• является хорошим диэлектриком, вам не придётся дополнительно устанавливать молниезащиту;
• не требует специальных навыков при укладке;
• полимерпесчаная черепица обладает высокой ударостойкостью, благодаря чему снижается вероятность боя и брака при транспортировке материала и его монтаже;
• отличается высокой химической устойчивостью к кислотам и щелочам;
• полимерпесчаная черепица обладает самозатухающими качествами, с ней не страшен никакой пожар;
• экологически чистая, не выделяет вредных веществ.

Срок службы полимерпесчаной черепицы в среднем 15– 30 лет, в зависимости от того, насколько качественный материал использовали при производстве.

Этапы укладки полимерпесчаной черепицы

1. Подготовив обрешетку и контробрешетку, черепицу небольшими стопками раскладывают по всей поверхности скатов, чтобы распределить весовую нагрузку.

2. Затем выкладывают верхний и нижний ряды черепицы, просто защепляя ее за рейки, но не прибивая.

3. С помощью шнура и мела и размечают вертикальные линии от одного фронтонного края до другого приблизительно через каждые 3-5 рядов.

Можно разметить и каждый ряд, но это займет много времени и не даст дополнительных удобств. С помощью таких меток будет легче отслеживать горизонтальность и вертикальность рядов. Дополнительно каждый третий ряд проверяют шнуром.

4. Черепицу укладывают с нижнего карнизного ряда и продолжают по направлению к коньку, двигаясь справа налево. Бригада может укладывать черепицу сразу в трех-четырех рядах.

5. Нижнюю горизонтальную планку обрешетки немного поднимают относительно линии свеса так, чтобы отсутствие нижнего горизонтального нахлеста визуально не удлиняло элементы нижнего ряда и все ряды казались одинаковой ширины.

6. Полимерпесчаная черепица имеет довольно значительное тепловое расширение, поэтому крепить ее нужно с учетом данного фактора. Каждую плитку зацепляют за рейки с помощью специального выступа, а друг с другом они соединяются замками.

7. Элементы дополнительно прибивают гвоздями или прикручивают саморезами, стойкими к появлению ржавчины. Для надежного крепежа в черепичинах предусмотрены технологические отверстия.

Между шляпкой гвоздя или самореза и поверхностью плитки нужно оставлять небольшой зазор. Он позволит компенсировать тепловые расширения и черепица не будет скрипеть, деформироваться и сможет лучше противостоять ветровым нагрузкам.

Полимерпесчаная черепица

Этот кровельный материал отнести к натуральным можно с очень большой натяжкой. Тем не менее, он представлен на рынке. Есть у материала как плюсы так и минусы. К плюсам можно отнести:

• меньший вес: масса в два раза меньше, чем у керамики;
• практически нулевая гигроскопичность;
• не приживаются растения и мхи;
• редко выступает конденсат;
• ударопрочность — не раскалывается при падении;
• меньшая цена — это бюджетный вариант, который выглядит практически также как и дорогая керамика;
• легкий монтаж.

Полимерпесчаная черепица выглядит очень неплохо Недостатки требуют внимания — принимать решение нужно с их учетом:

• Морозостойкость материала 200 циклов размораживания-замораживания. Это в пять раз меньше, Чем у керамики и цементно-песчаной черепицы.
• Под воздействием ультрафиолета происходит вялотекущий процесс эрозии — плитка постепенно становится тоньше. Свой срок она отслужит, но на значительное превышение надеяться не стоит.
• При температурных изменениях происходит деформация плитки — она меняет форму. Это может привести к тому, что кровля станет течь.

Как видите, полимерно-песчаная черепица недостатки имеет серьезные. Но привлекательной является цена: квадратный метр покрытия стоит от 340 рублей. При выборе стоит помнить, что при нарушении технологии производства начинаются проблемы: через несколько лет она начинает крошиться, буквально руками. Потому выбор производителя очень важен.

Если вы решили покрыть свою баню полимерной черепицей, необходимо знать, что есть некоторые особенности монтажа: каждая плитка закрепляется двумя гвоздями или саморезами. При этом необходимо оставить некоторый люфт: она должна иметь возможность двигаться. Использовать желательно нержавеющий крепеж: оцинкованные гвозди.

Газонная решетка тяжелого типа / Георешетка / Экопарковка полимерпесчаная Tetto.

Полимерпесчаная георешетка (газонная решетка) обычно используется для обустройства мест парковки для автомобилей. Такая территория, засеянная травой для газона, с уложенной георешеткой называется экопарковка (экологическая парковка). Обустроенная с использованием зеленой георешетки экопарковка исключает повреждение и вытаптывание травы и ее корневой системы под воздействием колес автотранспорта, при этом эстетика участка остается незатронутой.

Газонная решетка изготавливается из того же полимерпесчаного композита из которого изготавливают полимерпесчаную тротуарную плитку и имеет все те же преимущества. Без труда выдерживает нагрузки от заезда автотранспорта и смотрится очень изыскано.

Экопарковка, изготовленная из нашей газонной решетки, решает проблемы с размещением автомобилей и, одновременно, защищает газон от повреждений и сохраняет его в отличном состоянии.

Колпак на столб для забора из кирпича полимерпесчаный Tetto.

Поскольку забор как фасад и кровля является лицом Вашего приусадебного участка и в полной мере отражает Ваш вкус и достаток, он должен выглядеть безупречно.

Особую красоту заборам придают объемные, фактурные колпаки на столбы забора. Но колпак на столб забора должен быть еще и долговечным.

На рынке навершия на столбы заборов и парапеты на забор в основном представлены бетонными и металлическими оголовками и парапетами на заборы.

К сожалению, ставшие нам так уже привычными, металлические крышки на заборный столб не обладают фактурными качествами и смотрятся бедно и скучно, да еще и склонны к коррозии и деформации.

Бетонные же заборные колпаки напротив, имеют много различных фактур и расцветок. Но вот только долговечность, ударопрочность и цветостойкость бетонных наверший на столбы оставляет желать лучшего.

Полимерпесчаные колпаки на заборные столбы Tetto придадут Вашему забору благородства и эстетики.

Великолепный, с объемной фактурой, внешний вид заборных колпаков Tetto позволит подчеркнуть Ваши самые смелые архитектурные решения, а незаурядная долговечность и ударопрочность колпаков для столбов забора позволит радоваться жизни и отдыхать на Вашем приусадебном участке долгие годы.

Достоинства и недостатки

Первым и несомненным достоинством этого вида кровельного материала является его натуральность и экологичность. Ведь это — глина с некоторыми добавками, обожженная в печи при очень высокой температуре. Вот и вся технология и состав. Но есть и другие достоинства:

Огнестойкость и пожаробезопасность

Это очень важно на таком пожароопасном объекте, как баня, где температура дымовых газов зачастую превышает 200-300°C и часто вылетают искры. Керамическая черепица может иметь разный профиль

Длительный срок эксплуатации

На некоторые виды керамической плитки производители дают гарантию 50 лет или даже больше. Некоторые сорта выдерживают до 1000 циклов заморозки и разморозки. Цифра просто потрясающая, так что 50 лет — явно не предел.
Высокая декоративность. Кровля выглядит очень привлекательно, может быть использована для зданий любого стиля.
Низкая теплопроводность. Слой керамики является отличным теплоизолятором, из-за чего меньше требуется утеплителя. Из-за большой тепловой инерции, в подкровельном пространстве нет резких скачков температур, тому же на внутренней стороне черепицы редко выпадает конденсат. Эти свойства делают черепичную кровлю лучшей, при устройстве мансардного этажа.
Во время дождя падающие капли не производят каких-либо значимых шумов.
Малая гигроскопичность. Влаги впитывается только 5-6% от общей массы.

Не зря на кровлю предки укладывали черепицу. Она обладает массой отличных качеств. Но есть и недостатки, и знать их необходимо:

• Большой вес. Это приводит к тому, что стропильную систему необходимо делать из более мощного бруса, чаще необходимо ставить опоры. К тому же значительная масса делает более сложной транспортировку. Массу черепицы нужно учитывать и при проектировании фундамета.
• Укладка возможна только руками, без возможности использования механизмов. Хотя новые модели черепицы сделали сам монтаж намного проще.
• Уклон должен быть более крутым, чтобы быстро сходила вода.
• У окрашенных плиток (любым методом) в местах сколов виден естественный цвет.

Не так много недостатков, но они есть. Насколько они существенны, каждый решает для себя.

Полимерпесчаная черепица: плюсы и минусы

Желание изготовить кровельный материал, который внешне был бы очень похож на керамическую черепицу, в отличие от нее был небольшого веса и недорогим, отвечал бы современным потребностям рынка, был прочным, побудила разработчиков к созданию новых материалов, которые могли бы заместить классическую керамическую черепицу. Таким образом, первой на строительный рынок вышла цементно-песчаная черепица. Она была в разы дешевле, но у нее был существенный недостаток – она была слишком тяжелой и весила на 10 кг/м² больше чем натуральная, хотя по остальным свойствам была приближенна к ней.

Бурное развитие производства бытовых полимеров в 1980-ых годах, увеличение доли полимерных материалов в качестве упаковки заставило изучить их свойства более тщательно. В результате, в начале 90-ых годов в США и Европе был опробован новый тип черепицы – полимерпесчаная. На начальном этапе возникли трудности с пигментацией массы, а также проблемы с выгоранием черепицы на солнце, производились поиски оптимального состава полимерпесчаной черепицы.

Полимерпесчаная черепица примерно на треть легче цементно-песчаной, обладает гораздо большей гидрофобностью. На протяжении долгого времени минусом в производстве такой черепицы оставались высокие затраты на производство и, как следствие, высокая стоимость изделия.

Недостатками есть то, что она восприимчива к ультрафиолетовому излучению, в результате чего происходит эрозия поверхности и утончение стенок, что приводит к хрупкости черепицы. Это становится заметным уже через 2 года эксплуатации черепицы. Кроме этого, под воздействием ультрафиолета, изменяется внешний вид черепицы – меняется цвет поверхности и на ней образовываются частички песка. Еще одним минусом полимерпесчаной черепицы является то, что нагреваясь на солнце до 70° и при охлаждении во время дождя, происходит изменение ее формы и она деформируется. Как следствие, кровля начинает пропускать воду в месте продольного водяного замка.

Особенности производства

Производство полимерпесчаной черепицы включает в себя целую схему технологическийпроцессов. Но по большому счету оно состоит из двух этапов:

• подготовка полимерной массы;
• выпекание полимерпесчаной черепицы на специальном оборудовании.

Производственное оборудование лучше устанавливать в хорошо проветриваемых помещениях, так как работа с полимерами вредна для здоровья человека.

Составляющие компоненты черепицы

В качестве сырья для полимерпесчаной черепицы используют кварцевый песок и вторично переработанные пластмассы, а также красители. Благодаря широкому перечню современных красителей, можно получить кровельный материал любого оттенка. Стоит также отметить, что краситель выступает в этом технологическом процессе производства ещё и как «связующий» компонент для песка и полимеров.

В состав вторично переработанных пластмасс входит:

• Агломерат, который получают путём плавления полиэтилена. Сам процесс получения агломерата тоже интересен. Во время плавления на полиэтилен выпрыскивают воду, при этом образуются шарики. Именно эти шарики и используют в производстве изготовления полимерпесчаной черепицы;

• Твёрдый полимер. Это может быть как полистирол, полипропилен так и АБС пластики и многие другие.

В процессе производства очень важно соблюдать правильные пропорции смешения компонентов. На начальной стадии производства агломерат измельчается и смешивается в специальном оборудовании с песком и красителем в пропорции 24:75:1

То есть правильный состав этого кровельного перекрытия должен состоять на 75% из песка, на 24% из полимеров и на 1% из красящего вещества. При несоблюдении правильных пропорций полимерпесчаная черепица на выходе может быть гораздо худшего качества, и не так долговечна в эксплуатации.

Технология производства и используемое оборудование

Технологический процесс изготовления полимерпесчаной черепицы начинается с измельчения пластмасс на более мелкие частички, для этого используют дробильное оборудование. Песок, который используют в процессе изготовления, обязательно должен быть сухим. Для просушки кварцевого песка используют специализированное оборудование.

Теперь, когда полимеры измельчены до необходимого размера, а песок хорошо просушен, нужно смешать все эти компоненты. Для этого подойдёт экструзивная машина. Внутри этого оборудования под воздействием температуры все компоненты смешиваются и плавятся, превращаясь в вязкую смесь, которая чем-то отдалённо напоминает дрожжевое тесто.

Из этой смеси формируется шар. Далее шар погружают в воду для охлаждения, затем, уже вынув его из воды, дают остыть при комнатной температуре. Эту процедуру проводят специально для того, чтобы все компоненты вступили в реакцию между собой и хорошо схватились. После того как шары остынут, их снова возвращают в дробильную машину для измельчения, и только теперь полученная масса готова стать полимерпесчаной черепицей.

Измельчённые шары отправляют в термосмесительную машину. В этом оборудовании все компоненты снова нагреваются и смешиваются. Песок под воздействием температуры обволакивается полимерами, в результате не должно быть ни одного комочка. Из этого агрегата смесь выходит с температурой около 180 градусов. Каждый комочек, который вышел из этого оборудования, не должен превышать по весу 2 кг, за этим должен следить оператор.

Готовые лепёшки смеси отправляются под пресс, где уже и формируется полимерпесчаная черепица. Помогать формировать черепицу до товарного вида, к которому мы привыкли, помогают пресс-формы. А глянец на внешней поверхности получается благодаря неравномерному охлаждению в формах. В верхней части температура нагрева достигает 80 градусов, а в нижней — около 45 градусов. В эти формы выдавливают полимеры, которые и заполняют поры между частичками песка.