Аэрозольная зеркальная краска

Самоклеящиеся зеркальные пленки

Самоклеящаяся плёнка – это мягкий и эластичный материал, изготовленный из полихромвинила, с лицевой стороны она имеет металлизированное покрытие с зеркальным эффектом, с оборотной стороны нанесен клеевой слой на основе полиакрилата.

Самоклеящаяся плёнка – один из видов зеркального пластика

Основная задача самоклеящейся пленки в том, чтобы создать зеркальный эффект при низких расходах. Пленка вряд ли подойдет как замена традиционному зеркалу, т.к. даже при наклеивании на ровную поверхность, могут появляться пузырьки, микро-вмятины, что повлечет искажение изображения.

Декоративная самоклеящаяся пленка – материал рекламщиков. Режется обычными ножницами или канцелярским ножом, хотя в рекламных агентствах для этого применяют режущий плоттер. Приклеить ее можно на неровную поверхность: дерево, металл, пластик, стекло. Пленки фирмы Orafol подходят для офсетной, трафаретной и лазерной печати. В добавок она безопасна и нетоксична.

Недостаток виниловых пленок в том, что температуре -15С они становятся хрупкими и ломкими. Это ограничивает уличное наклеивание, но не мешает применять самоклеящиеся пленки внутри помещений.

В каталоге материалов для рекламы от Алюминстрой купите металлизированную пленку ORACAL 352 с зеркальным эффектом

Плюсы:

• приемлемая цена
• можно оклеить любую поверхность

Минусы:

• искажение отражения,
• на улице не очень долго прослужит

Выполнение окрашивания

Чтобы хромированная краска держалась долго, нужно правильно подготовить поверхность. Общие правила работы с хром-краской:

• требуется почти стерильная чистота в помещении, полное отсутствие пыли;
• гладкие поверхности из любого материала и грунтовку нужно ошкурить, чтобы улучшить сцепление;
• слои хромового красителя наносить через интервалы, после высыхания.

Чтобы сделать покрытие более прочным, его закрепляют лаком. Лакировать можно любую краску — из аэрозоля, банки или порошка.

Пластик

Способ окрашивания пластиковых деталей:

• зачистить поверхность наждаком;
• прогрунтовать;
• нанести краску-хром.

Пластик рекомендуется немного подогреть после высыхания грунтовки. Без грунта зеркальное покрытие быстро облезет. Когда окрашенная поверхность высохнет, ее также требуется отполировать.

Металл

Как покрасить металлическую деталь:

• счистить ржавчину и пыль;
• обезжирить спиртом;
• покрыть антикоррозийной грунтовкой или нитроэмалью черного цвета;
• грунтовку отполировать;
• нанести краску тонким слоем.

Для получения эффекта хромирования с помощью аэрозоля требуется покраска минимум в три слоя.

Общие сведения о зеркальном оргстекле

Одним из самых распространённых материалов для производства полимерных зеркальных покрытий служит акриловый пластик (полиметилметакрилат ПММА, оргстекло, плексиглас). По способу производства различают экструзионное и литьевое оргстекло.

По своим техническим характеристикам они практически идентичны. Обладают высокой ударопрочностью, тепло- и влагостойкостью. Оргстекло в 5-6 раз прочнее обычного стекла. Существенным преимуществом зеркального акрилового пластикка является то, что они мало подвержены ультрафиолетовому излучению.

К недостаткам оргстекла можно отнести его недостаточную стойкость к поверхностным повреждениям.

Акрил — один из самых прозрачных полимерных материалов.

Нанесение зеркального покрытия на пластик производится таким же способом, как и классическое. Амальгама наносится на одну из сторон, противоположная сторона является рабочей и защищена всей толщиной оргстекла. Кроме того, рабочая сторона дополнительно покрывается защитной плёнкой, а обратная – красочным покрытием. Полученный зеркальный акрил обладает высокой зеркальностью 98%.

Плотность зеркального акрилового стекла около 1.2 г/см³. Для его обработки подходит обыкновенное оборудование, но для получения ровных поверхностей среза, оно должно быть высокоскоростным.

По сравнению с металлами, пластмассы имеют меньшую устойчивость формы и степень теплопроводности, поэтому, чтобы не допустить возможного перегрева, размягчения и деформации материала у поверхности среза, во время обработки необходимо применять охлаждение.

Зеркальный пластик активно используются в интерьере, в производстве встроенных шкафов-купе, дорожных сигнальных и рекламных указателей, производстве наружной рекламы. Глянцевая поверхность оргстекла прекрасно подходит для нанесения самоклеящихся пленок и красок для работы по оргстеклу.

Акриловое зеркало или, как его еще называют — зеркальный акрил, очень лёгкий и прочный, не боится влаги, удобный в обработке широко используется в декорировании интерьеров. Особенно спасают пластиковые панели зеркальные для стен в тех местах, где применение обычного зеркала связано с повышенной опасностью.

Температурные колебания вызывают разную степень сжатия каждого слоя зеркала из акрилового пластика, поэтому его практически не используют для наружных работ.

Зеркальная плитка, пластик которой не обладает достаточной гибкостью, практически не пригодна для формования.

Зеркальные акриловые пластики выпускаются в листах с максимальным размером 3050х2050, толщиной 2 или 3мм, как на клеевой основе, так и без неё. Используемый для монтажа клей должен быть без растворителей.

2.2. Печатные краски, отверждаемые излучением

К таким краскам относят УФ и электронный луч. Основными преимущества ми этих красок являются:

• «Мгновенное» (1-100 мс) высыхание или затвердевание и, следовательно, возможность немедленной послепечатной обработки;
• Отсутствие растворителя;
• Отсутствие высыхания на валиках красочного аппарата (следовательно, небольшие затраты на чистку красочных аппаратов);
• Отсутствие или только небольшое нагревание запечатываемого материала в процессе печати;
• Высокая механическая стабильность и химическая устойчивость.

УФ-печатные краски

Эти краски отверждаются под действием ультрафиолетового излучения с длиной волны примерно 100-380 нм. УФ-печатные краски имеют совершенно другой состав, чем стандартные печатные краски, например для офсетной печати. Они используются преимущественно при печати на невпитывающих материалах, таких, как пластмасса и жесть, а также на высококачественных картонажных изделиях и этикетках. УФ-краски разработаны для всех стандартных видов печати, а также для струйной печати. УФ-краски состоят из:

• Мономеров;
• Полимеров или олигомеров;
• Пигментов;
• Добавок;
• Фотоинициаторов или синергетиков.

УФ-краски не содержат летучих субстанций.

Мономеры служат для регулирования вязкости и вместе с олигомерами составляют систему связующих веществ. Полимеры или олигомеры взаимодействуют во время действия УФ-излучения с мономерами, способствуя образованию трехмерносшитых макромолекул полимеров.

При действии УФ-излучения фотоинициаторы распадаются на радикалы и вызывают полимеризацию. Образованные радикалы способствуют вводу в цепную реакцию новых радикалов и взаимодействуют с мономерами и полимерами с образованием сетчатых структур. В состав печатных УФ-красок входят также красители и добавки, как в другие печатные краски.

При применении УФ-красок и лаков следует особенно обращать внимание на то, чтобы при разделении слоя краски при печати не образовывался красочный туман. Эти капельки могут загрязнять машину и попадать в окружающую атмосферу

Пыление краски зависит от скорости печати, типа связующего вещества, конструкций красочных и лакировальных аппаратов, а также температуры. УФ-краски благодаря фотоинициаторам имеют специфический запах, который, однако, после их высыхания сильно уменьшается (запах переходит и на печатное изображение). Катионные системы отверждения имеют более приятный запах, чем радикальные системы, но медленнее высыхают (благоприятнее для лака, так как существует меньшая склонность к образованию трещин).

ЭЛ-краски, отверждаемые под воздействием электронного излучения, позволяют отказаться от фотоинициаторов, так как оно действует прямо на связующее вещество. Большие толщины красочных слоев могут привести к образованию полимерной сетки, так как электронное излучение проникает глубоко в них, и влияние пигментов на высыхание невелико.

Специальные печатные краски позволяют получить металлический или перламутровый блеск. Особое положение среди печатных красок занимают краски с использованием металлических или перламутровых блестящих пигментов или интерференционных пигментов. Имеются печатные краски, которые также называются «золотыми» и «серебряными» красками или которые позволяют получить подобные эффекты. Пигмент золотой бронзы получают смешением порошкообразного сплава латуни с разным содержанием меди и цинка. Чем выше содержание меди в сплаве, тем краснее «золотой» цвет краски.

Технология изготовления бронзы дает возможность обеспечить необходимый размер зерна металлического пигмента для обеспечения требуемых условий печати. Их размер составляет для офсетной печати до 3,5 мкм, для глубокой и флексографской печати 8-9 мкм (слои краски при этом значительно толще, чем в случае офсетных красок).

Краски с хром-эффектом

ЛКМ, создающие эффект хромирования или никелирования, выпускаются в банках и аэрозольных баллончиках. По мнению специалистов, баночные составы труднее наносить, но лакокрасочная пленка больше схожа с натуральным металлическим покрытием. Можно добиться идеального эстетического сходства. Красить реставрируемый самостоятельно диск или контур фары лучше баночной краской. Аэрозольные баллончики приобретают новички, которым нанести профессиональные составы ровным слоем бывает сложно.

Аэрозольные баллончики приобретают новички, которым нанести профессиональные составы ровным слоем бывает сложно.

Состав и характеристики

По своему компонентному содержанию лакокрасочные материалы различаются за счет основы. К измельченному до состояния пудры металлу добавляют связующую пленкообразующую основу. Алкидные, акриловые, смолистые или нитроцеллюлозные соединения помогают распределить порошок равномерно. После высыхания основа становится прозрачной, частички металла хорошо видны, именно порошки создают зеркальную, отражающую поверхность.

Производители предлагают большой ассортимент ЛКМ с металлическим блеском для металла, пластика, дерева. Хромированная краска бывает:

• Однокомпонентной, это аэрозольные упаковки, нитрокраска средней ценовой категории;
• Двухкомпонентной на основе акрила или эпоксидной смолы, отличается повышенной стойкостью к влаге, загрязнениям, не боится воздействия моющих средств (автомобильных шампуней, бытовой неагрессивной химии).

Для улучшения визуального эффекта дополнительно используется лак, он усиливает пленочный слой. Под краской «хром» дерево выглядит как металл. Термостойкие порошковые ЛКМ разводят специальным образом, они по структуре сложнее. Образуют покрытия, ближе к натуральному хромированию – устойчивые, яркие.

Для улучшения визуального эффекта дополнительно используется лак, он усиливает пленочный слой.

Красители выпускают разных цветов:

• Серебристые, имитирующие никель, хром;
• Золотые с пудрой из цветных сплавов, достигают благородного желтого оттенка;
• Темные – черного, синего, других оттенков.

Все краски под хромирование блестящие, с хорошей отражательной способностью, образуют защитную пленку в виде зеркала.

Все краски под хромирование блестящие, с хорошей отражательной способностью, образуют защитную пленку в виде зеркала.

Преимущества и недостатки баллончиков

У краски хром в баллончиках главное достоинство – возможность нанесения без использования кисточки, руки останутся чистыми. Главный минус – баллон вмещает немного ЛКМ.

С помощью аэрозолей скрывают мелкие дефекты на металле, порошковые краски отлично маскируют ржавчину.

Другие плюсы хромированной краски в баллончиках:

• Аэрозоль готов к работе, для покраски достаточно снять крышку с баллончика, нажать на распылитель;
• Универсальность, смеси предназначены для окрашивания различных материалов, включая пластик;
• Для работы не требуются инструменты, приспособления;
• Аэрозольный баллон – герметичная емкость, краска хорошо сохраняется в упаковке, не теряет первоначальных свойств;
• Производители предлагают разнообразную палитру цветов, можно без труда выбрать нужный оттенок;
• При аэрозольном напылении слой быстро высыхает;
• Для нанесения покрытий не требуется специальной подготовки.

Теперь о недостатках:

• Сложно обрабатывать большие площади;
• С покраской некоторых видов полимеров возможны проблемы, с глянцевых пластмасс слой сцарапывается.

Аэрозольный баллон – герметичная емкость, краска хорошо сохраняется в упаковке, не теряет первоначальных свойств.

Нужно ли грунтовать

Известно, что подготовка к покраске для всех красящих средств состоит из следующих этапов:

• очистки;
• шлифовки;
• обезжиривания;
• грунтовки.

Некоторые разновидности пластмассы не нуждаются в грунтовании – их можно красить сразу после обезжиривания, пропуская один из этапов подготовки. Но как определить, грунтовать или нет?

В домашних условиях это можно сделать двумя способами:

• Поджечь маленький пластиковый кусочек. Если во время горения пламя сильно коптит, то в грунтовании нет необходимости. Это стоит взять на заметку тем, кто предпочитает грунтовать пластмассовые бутылки для повышения качества работ. При сгорании бутылки сильно чадят, поэтому вполне возможно сэкономить время и деньги, пропустив грунтовочные работы.
• Опустить в воду. Утонувшие пластиковые детали в нанесении грунт-смесей не нуждаются.

Варианты покрытия

В краску-хром добавляют различные красители, благодаря чему создается неповторимый спецэффект.

Классика

Состав с натуральным бело-серебристым цветом алюминия считается классическим. Поверхность выглядит зеркальной, будто покрытой белой фольгой. Классическую белую имитацию хрома можно встретить в оформлении деталей мебели для гостиных, спален и кухонь, а также на карнизах для штор, бижутерии.

Черный хром

К алюминиевому порошку добавляют полупрозрачный черный краситель. Темная краска эффектно смотрится на дисках и решетках автомобилей. Более сдержанный вариант — матовый хром. Он лишен бросающегося в глаза блеска. Окружающие предметы лишь отражаются в приглушенном цвете. Матовое покрытие чаще используют в интерьере.

Цветное хромирование

Из цветных красок наиболее популярны золотистые составы. Они содержат желтый металлический порошок. С помощью желтых оттенков создают имитацию золота или латуни. Как и классическое серебристое, золотое покрытие встречается на плафонах и стойках ламп, торшеров, на перекладинах карнизов для штор, дверных ручках, домашнем декоре.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Краски с эффектом хрома бывают зеленые, красные, малиновые, фиолетовые, синие. Серебристые составы можно колорировать по индивидуальным предпочтениям.

Хамелеон

Наиболее интересный, но менее практичный вариант окрашивания — с помощью состава, меняющего цвет при повышении температуры. Термохромная краска-хамелеон бывает двух видов:

• обратимая — цветная или белая, меняет цвет при нагревании и возвращается к исходному при остывании;
• необратимая — меняет оттенок однократно и не восстанавливается.

Краска-хамелеон не получила широкого распространения в быту. Прозрачным составом наносят на стаканы и чашки рисунки, которые проявляются от горячих напитков и исчезают по мере их остывания. В промышленности составом, меняющим цвет, окрашивают индикаторы, предупреждающие о критическом повышении температуры.

Состав и сферы применения краски с жидким пластиком, топ-11 марок

Достоинства покрытия с зеркальным эффектом

Очень часто зеркальную краску называют «хромовой» за её схожесть с металлом. Краска обладает зеркальным эффектом, который получается за счёт особого расположения металлических отражающих микрочастиц. Такое покрытие создаёт идеальную поверхность металла, которая отлично подойдёт в качестве основы для окрашивания в любой оттенок. Этот способ создаёт невероятно завораживающую игру световых эффектов и бликов на поверхности металла кузова авто.

Помимо неповторимого внешнего вида, покрытие с зеркальным эффектом обладает превосходными защитными свойствами: краска имеет высокую стойкость к механическим и атмосферным воздействиям, перепадам температуры. В состав хромовой краски не входят легковоспламеняющиеся вещества. Кроме этого, краска, обладающая зеркальным эффектом, имеет ряд преимуществ:

• обеспечивает неповторимый и презентабельный вид личному транспорту;
• позволяет надолго сохранить эстетический эффект покрытия;
• защищает поверхность кузова автомобиля от возникновения коррозии металла;
• обеспечивает надёжную защиту для металла от любых механических и прочих повреждений;
• долговечна, прочна, износостойка.

Если нанести краску поверх зеркальной поверхности, то получится удивительное переливание оттенков. Также можно воспользоваться этим методом для окрашивания лишь некоторых деталей из металла.

Панели пвх с зеркальным эффектом

Зеркальный пластик на основе поливинилхлорида (ПВХ) на сегодняшний день один из самых широко используемых полимерных материалов, используемых в оформлении интерьеров, изготовлении табличек, вывесок. Благодаря идеально гладкой поверхности на лист ПВХ наносится зеркальная плёнка, которая и является рабочей поверхностью. Сверху наносится слой защитного лака.

К особенностям такого пластика причисляют следующие качества:

• ударопрочность и влагостойкость. Он практически не впитывает воду и влагу из воздуха. Способен выдержать даже непосредственный контакт с водой, не набухает, не деформируется, что позволяет использовать зеркальный пластик на основе ПВХ в ванных комнатах и кухнях.
• ПВХ пластики устойчивы к большому количеству химических веществ, к растворам кислот и щелочей, к средствам бытовой химии. Обладают повышенной пожаробезопасностью.
• Материал прекрасно поддаётся обработке обычным инструментом. Его можно сверлить, распиливать, гнуть, подвергать фрезеровке, крепить винтами.
• Пластики на основе ПВХ обладают высокой эластичностью, это позволяет изготавливать из них изделия сложных форм.
• Они хорошо клеятся при помощи растворителей и специальных составов, свариваются в нагретом состоянии при помощи ручных фенов или встык на специальных станках.
• ПВХ пластик не содержит тяжелых металлов, экологически безопасен и не оказывает вредного воздействия на человеческий организм и окружающую среду. Отсутствие пор на поверхности панелей не позволяет скапливаться болезнетворным микроорганизмам.
• Они легко моются с применением моющих средств, не содержащих хлора.

Выпускается зеркальный ПВХ пластик в виде:

• панелей для потолка из ПВХ, окрашенных под серебро или золото и покрытых лаком. С обратной стороны под защитной пленкой уже нанесен липкий слой. Если самоклеющегося слоя нет, то для монтажа применяют состав на основе ПВА. При монтаже потолка из ПВХ панелей, следует учитывать, что осветительные лампы высокой мощности использовать нельзя, так как пластик сильно нагревать не рекомендуется;
• самоклеющиеся панели ПВХ. Это рулонный материал с предварительно нанесенным слоем клея. Можно использовать для любой подготовленной поверхности;
• зеркальная плёнка ПВХ для натяжных потолков. Зеркальные натяжные потолки на основе этой плёнки имеют отличные эксплуатационные качества: высокая влагостойкость, огнеупорность, отталкивание пыли. Уход за зеркальными потолками из пластика сводится к обычной периодической мойке при помощи жидкости для мытья стёкол или мыльного раствора.

В настоящее время на отечественном рынке наиболее широко представлены зеркальные пластики следующих производителей: Plexiglas Mirror (Германия), AULEN (КНР), Saispecchi S.r.l. (Италия), Gebau (Россия), Metzler (Германия) и Zuroplast, Sibu (Австрия), Е-Пласт (Россия).

Акриловое зеркало

Зеркальный акрил, отражающее оргстекло, делают по аналогии с его прототипом – стеклянным, когда на поверхность прозрачного пластика наносят слой амальгамы. Однако полученный материал имеет ряд механических и технологических преимуществ и свойств по сравнению с классическим зеркалом: вес в 2-3 раза меньше, чем у обычного стекла, а ударостойкость акриловой поверхности практически в 10 раз выше

Удобство механической обработки оргстекла, когда материал легко режется лазером и фрезеруется – это важное технологическое свойство. На фотографии изделия из зеркального акрилового стекла

На фотографии изделия из зеркального акрилового стекла

Разбить акриловое полотно трудно, а осколки не имеют острых краев и не причинят вреда, поэтому его можно устанавливать в учреждениях дошкольного и среднего образования.

Однако, у акрилового зеркала, как и у любого другого материала, есть недостатки, например: чувствительность к поверхностным повреждениям и возможное появление микротрещин. Производителя за этим следят и обычно покрывают поверхность полотна защитным слоем. Оргстекло может гореть (температура воспламенения составляет 260°С) , но при горении он не опасен, т.к. не выделяет ядовитых веществ.

Основные области применения данного материала в рекламе: оформление экспозиций, выставок, витрин и мест продаж. Часто этот материал используют для изготовления объемных зеркальных букв, логотипов. Из акрила можно изготовить декорации самых замысловатых форм. Их можно крепить на тонкие перегородки, не беспокоясь о том, выдержит ли конструкция вес большого зеркала. Алюминстрой продает акрил марки Plexiglas XT Mirror

Плюсы:

• наиболее прозрачен по сравнению с другими материалами,
• не боится влаги,
• удобен в обработке,
• легкий вес,
• простота монтажа

Минусы:

• уязвимость к поверхностным повреждениям,
• высокая цена

Пошаговая инструкция по применению

Основная сложность при окрашивании зеркальными составами заключается в том, что поверхность должна быть тщательно подготовлена. Кроме того, такие материалы плохо переносят контакт с пылью и другими загрязнениями. Если мелкие частицы попадут в материал, то после высыхания на поверхности останутся заметные неровности.

Как быстро покрасить металлический забор, выбор состава и правила нанесения

В связи с этим работы по окрашиванию материалов составами с зеркальным эффектом необходимо проводить в помещениях с работающей вентиляцией, но без сквозняков. Для отделки поверхности подобными составами потребуется краскопульт. В зависимости от типа окрашиваемого материала также необходимо подготовить рубанок, строительный фен, шпатель и другие инструменты.

Подготовка поверхности

Вне зависимости от области применения красителя поверхность до начала процедуры необходимо промыть и высушить. На следующем этапе проводятся следующие работы:

• удаляются следы ржавчины или окалины (если окрашивается металл);
• снимается старое покрытие (это касается любых поверхностей, включая пластик и оштукатуренные стены);
• поверхность обрабатывается растворителем для удаления следов жира;
• поверхность выравнивается с помощью шпаклевки (если окрашиваются стены).

При работе с древесиной материал рекомендуется выравнивать наждачной бумагой или шлифовальной машиной, постепенно уменьшая зернистость. Пластик, в отличие от других материалов, повреждается от старой краски. В этом случае для выравнивания поверхности также применяется наждачная бумага с крупным зерном.

По окончании работ рекомендуется повторно промыть материал. В завершении поверхность грунтуется тонким слоем. В случае появления подтеков нанесенный материал нужно снять и провести данную процедуру повторно. Если этого не сделать, то после окрашивания на поверхности останутся заметные дефекты.

Техника нанесения

Техника нанесения зеркальной краски определяется с учетом типа обрабатываемого материала. В отношении пластика применяется следующая схема:

• Поверхность окрашивается в черный цвет.
• Материал полируется до зеркального плеска и обрабатывается спиртом.
• Окрашенный пластик нагревается с помощью строительного фена.
• На нагретую поверхность наносится зеркальная краска, которая после высыхания повторно полируется.

Также пластик можно покрасить по следующей схеме:

• Пластик окрашивается в черный цвет, высушивается и обрабатывается лаком.
• Поверхность повторно высушивается и полируется.
• Под высоким давлением на материал наносится зеркальная краска, которая распыляется тонким слоем. Эту процедуру можно проводить несколько раз, в зависимости от эффекта, который необходимо воссоздать на поверхности.
• Материал помещается в специальную сушилку, нагретую до 60 градусов. Здесь изделие необходимо выдержать в течение часа.
• На поверхность наносятся три слоя закрепляющего лака с промежутком 20 и 25 минут соответственно.
• Пластик высушивается и полируется.

Важно, чтобы в процессе окрашивания каждый слой нанесенного состава (как краски, так и лака) полностью высох. В ином случае сохраняется риск образования подтеков и порчи пластика

Технические характеристики эмали КО-870, расход на м2 и методы нанесения

При работе металлом придерживаются другой схемы. Этот подход, в основном, используется при окрашивании автомобильного кузова составами с зеркальным блеском. Обработка металла проводится по следующему алгоритму:

• Материал зачищается, высушивается и полируется. В рамках этих процедур необходимо удалить следы ржавчины и другие дефекты, в том числе и неровности, с помощью наждачной бумаги или шлифмашины.
• Металл грунтуется и высушивается.
• На кузовной металл наносится слой черной краски, который после высыхания полируется.
• С помощью краскопульта на металл наносится тонким слоем зеркальная краска и высушивается. Данный этап можно повторять столько раз, сколько требуется для достижения нужного эффекта.
• Высохшая краска закрепляется лаком.

Наносить зеркальную краску с помощью кисти или валика нельзя, так как это приведет к образованию подтеков.

Длительность высыхания

Продолжительность сушки зависит от условий окружающей среды. При температуре +20 градусов краска набирает достаточную прочность в течение суток после обработки.

Зеркальные краски

Область применения

Ёлочные игрушки

На данный момент используются два типа зеркальных покрытий, это порошковые краски и аэрозоль в баллончиках. Второй вариант доступен практически каждому – его можно использовать, как для покраски деталей мотоциклов и автомобилей, так и для различных украшений. Например, зеркальная краска для пластика, металла или керамики может стать важным элементом в интерьере вашего дома, так как ней можно оригинально разнообразить цветовую гамму общего декора.

Зеркальный мотоцикл – куда уж круче

• Конечно, такие покрытия наиболее уместны в машиностроении, в чём вы можете убедиться, посмотрев на верхнее фото – хромированные детали мотоцикла или машины всегда притягательны и очень красивы. Помимо красоты, хромовая порошковая краска любого цвета обеспечивает антикоррозийность и высокую механическую прочность покрытию.
• Процесс нанесения порошковых составов состоит из трёх основных этапов, это а) подготовительная обработка поверхности детали; б) нанесение порошка на поверхность при помощи распылителя; в) полимеризация или оплавление порошка в печи. А если сказать о самом принципе, то к заземлённой детали притягиваются пылинки порошка, которые затем оплавляются.

Возможности

Аэрозоли с разными эффектами (не путайте с таким видом покрытия, как электропроводная краска Zinga)

Для получения зеркального эффекта применяются аэрозольные составы типа “Зеркальный хром” или “Зеркальное золото”, которые позволяют получить светоотражающее гладкое покрытие практически на любом твёрдом предмете. Это может быть кирпич, бетон, штукатурка, стекло, фарфор, пластик, металлы и даже бумага, и в любом случае краска обеспечивает превосходную адгезию (при условии, что поверхность очищена).

Как видите, выбор очень велик, к тому же, благодаря привлекательности (броскости) оттенка такой ход зачастую используется на рекламных плакатах и билбордах. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Визуально поверхность предмета, на которую нанесена аэрозоль, практически невозможно отличить от аналогичного нанесения путём гальванизации. На баллончике всегда есть инструкция, которая объясняет, как пользоваться продуктом, то есть на каком расстоянии от поверхности удерживать распылитель (обычно, это в пределах 30-35 см).

Интересно, что путём нанесения одного слоя на другой вы можете получать промежуточные оттенки между серебром и золотом, не умаляя при этом физические и химические качества отделки.

Золотой пингвин

При напылении аэрозоля своими руками вам нужно будет соблюдать определённые правила, касающиеся не только эффективности производства, но и правил техники безопасности. Так, работать с такими жидкостями можно только на улице или в хорошо проветриваемом помещении, к тому же следует опасаться её попадания на открытые участки тела. Краска наносится на тщательно обезжиренную поверхность, а перед употреблением взбалтывается от 20 до 30 секунд.

Для того чтобы нанести следующий слой покрытия вам нужно подождать не менее 10 минут, но приступать к эксплуатации детали вы сможете только через 24 часа, когда полностью закончится процесс полимеризации. При засорении распылителя головку снимают с баллончика и прочищают очень тонкой иглой или заменяют, сняв другую головку с уже использованной ёмкости.

Если в баллончике остаётся краска, то её можно сохранить – для этого переверните баллончик вверх дном и нажимайте на распылитель до тех пор, пока из него не пойдёт воздух.

Использована хромовая краска Зеркальное серебро

В настоящее время использование хромовых порошковых красок всё больше входит в моду, придавая изделиям эксклюзивный зеркальный блеск, на котором можно создать оттенок любого цвета. Интересно, что презентабельность, которая придаётся при такой отделке автомобилям, используют даже для самолётов, к тому же, такое покрытие может служить базовой основой для дальнейшей декорации поверхности. (См. также статью Финишная отделка: виды.)

Способность зеркальной хромовой краски завораживать зрение часто используют авто и мотогонщики – такое покрытие может быть базовым, а поверх него наносится тонкий слой декорации, что в совокупности создаёт неповторимый, притягательный эффект. Помимо ударопрочности, зеркальное покрытие также выдерживает большие температурные перепады – оттенок остаётся без изменений при температуре от -60⁰ C до +150⁰ C

Неважно, как наносится слой зеркальной краски – на заводе или вручную – в любом случае обрабатываемое изделие получает надёжную защиту в качестве электрической и гидроизоляции, помимо красоты надолго продлевая эксплуатационный ресурс для деталей. (См

также статью Отделка декоративной штукатуркой своими руками.)

Производство и характеристики акриловых зеркал

Акриловое зеркало представляет собой гладкую прозрачную поверхность из пластика, покрытую слоем амальгамы. Нанесение отражающего слоя происходит так же, как и на привычные стеклянные зеркала. Однако полученный материал обладает уникальными свойствами, позволяющими воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи.

Прекрасная отражающая способность – единственное, что роднит пластиковое зеркало с привычным нам стеклянным. Но в отличие от своего прототипа, зеркала из акрила обладают существенно большей легкостью, повышенной прочностью и простотой обработки.

Особенностями акриловых зеркал являются:

• толщина 2 и 3 мм;
• максимальный размер 2000 х 3000 мм
• прочность;
• универсальность применения;
• легкость крепления;
• кромка не обрабатывается;
• безопасность для детей.

Работа по металлу

Для покраски кузова автомобиля также применяют два способа. Чтобы воспользоваться первым, нужно действовать следующим образом:

• очистить поверхность от загрязнений и высушить;
• зашпаклевать изъяны и затереть проблемные места мелкозернистой наждачкой, полностью удалить всю пыль;
• загрунтовать поверхность и дождаться высыхания состава;
• нанести слой чёрной краски;
• отполировать поверхность;
• краскопультом распылить хромирующий материал тонким слоем, просушить и повторить действие необходимое количество раз;
• последний этап – покрытие лаком.

Среди автовладельцев популярен второй метод окрашивания в хром своими руками. Это хороший вариант, если нужно покрасить литые диски, придать им свежий вид и зеркальный блеск. Для этого используется порошковая хромированная краска. Материал обладает высокими защитными свойствами: прекрасно противостоит ржавчине, отличается термостойкостью, продолжительным сроком службы.

Подготовительный этап, как и в первом способе, начинается с очищения и завершается грунтовкой. Далее при помощи распылителя наносится порошковый краситель, и деталь помещают в печь, где материал полимеризуется.