Как недорого и просто сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками

Точность монтажной поверхности

Профильные рельсовые направляющие устанавливаются при помощи крепления на обработанную базовую поверхность. Метод крепления заключается в создании буртика на посадочной поверхности у становления по нему базовой поверхности или каретки. Исключение перекосов возможно при наличии канавки в углу самого буртика.

Существует прямая взаимосвязь между точностью поверхности рельса и точностью перемещения. От этого будет зависеть и точность всего оборудования. При этом точность обработанной монтажной поверхности обязательно соответствует заданной точности перемещения

Важно помнить, что нужно обязательно учитывать плоскостность блока, исключая при этом деформацию каретки

Направляющая шина из алюминиевого профиля

Готовый алюминиевый профиль один из идеальных материалов для реализации будущей конструкции направляющей шины. Применения металла вместо дерева позволит создать более долговечную конструкцию. Кроме этого металлическая конструкция надёжно предотвращает всю конструкцию от перекосов. Для сборки такой шины потребуется:

• готовый алюминиевый профиль (лучше, если он будет П – образной конфигурации);
• элементы крепления (болты, винты, шайбы);
• лист фанеры можно использовать оставшиеся куски от предыдущей работы (главное, чтобы они соответствовали конструкции будущей шины).

Направляющая шина из алюминиевого профиля

Из инструмента потребуются: электрическая дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ, требуемого размера, мерительный инструмент. Последовательность изготовления такова:

1. При изготовлении используют два профиля разных размеров. Сначала к тонкой фанерной заготовке закрепляют профиль большего размера.
2. Листы фанеры жёстко крепятся по обе стороны алюминиевого профиля. Допускается применение древесностружечной плиты или ориентировано стружечной плиты. Эти заготовки крепят на саморезы по дереву.
3. Отмеряют лишние куски заготовок. Циркулярной пилой аккуратно их отрезают. Полученная конструкция и называется рельсой.

После проделанной работы приступают к подготовке циркулярной пилы. Проводят следующие подготовительные операции:

• профиль с меньшим сечением помещают в рельсе;
• по высоте он не должен превышать высоту основного профиля;
• подготовленный таким образом профиль крепят к подошве циркулярной пилы. Крепление должно быть строго параллельным диску пилы. Его производят с помощью специальных винтов барашков с резьбой М4;
• циркулярную пилу располагают на поверхности направляющей шины;
• для получения ровного среза край направляющей шины ориентируются вдоль предварительно сделанной разметки и фиксируется струбцинами.

Применение такой направляющей позволяет обеспечить плавное движение пилы. В итоге удаётся достичь точности пиления, простоты и лёгкости подачи циркулярной пилы.

Делаем шину своими руками

Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
2. Фрезеруем по одной кромке.
3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным. Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях

Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса

Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.

Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.

Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:

Применение циркуляционных ручных пил

Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.

Схема устройства циркулярной пилы.

От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::

1. До 45 мм – мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
2. До 60 мм – мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
3. Более 60 мм – мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.

Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.

Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.

Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.

Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.

Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.

Самый простой вариант – упор для резки

Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.

Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.

Любой мастер вам скажет – качественный распил получается в том случае, когда пила движется непрерывно от начала до конца заготовки. В промышленных образцах крепеж вынесен за пределы линейки, и не мешает свободному прохождению инструмента.

Самодельная направляющая изготавливается из готового инструмента иного профиля, который имеет невысокую стоимость. Покупаем длинное алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки или стяжки.

Его стоимость 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с ровным пазом на оборотной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. Для наших задач не подходит.

Популярное: Циркулярная пила своими руками – надежно, практично, дешево!

В качестве донора для потайных струбцин можно использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Главное их преимущество для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.

Удаляем ее. При этом – инструменту в любой момент можно вернуть комплектность, и использовать его по назначению. Вместо лап изготавливаем и закрепляем бегунки из куска фторопласта или полипропилена. Главный критерий при выборе материала – прочность и малый коэффициент трения.

Обработать заготовку можно при помощи фрезера или ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во втором случае придется, как говорят «доработать напильником».

Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение должно быть без прихватывания, в то же время сильный люфт тоже не нужен. Особо стараться незачем, во время работы этот узел будет зафиксирован.

Прикручиваем ползунки к верхней части шины струбцин. Соединение должно быть прочным, поскольку во время распила не должно быть самопроизвольного расфиксирования, это может привести к травме или порче заготовки.

Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится надежно, нет никаких люфтов.

Такой конструкцией можно обрабатывать плоские заготовки любого размера, насколько хватит длины линейки. В нашем случае это 2 метра. С учетом запаса по краям для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее – можно использовать правило размером 2,5 или 3 метра. Самый разумный комплект – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусок 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и нешироких досок.

Проводим испытания. Линия распила идеально ровная, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.

И самое главное – купленный инструмент не испорчен при изготовлении приспособления. И струбцины, и правило в любой момент возвращаются в исходное состояние и применяются по назначению. Трудозатраты минимальны – изготовлены фактически только ползунки.

Основные этапы работ

Первым делом из фанеры необходимо сделать основание. Затем нужно отрезать и склеить четыре одинаковых заготовки, в которых потом, с некоторым смещением от центра, сверлятся отверстия.

В эти отверстия мастер запрессовывает по два подшипника. Полученные заготовки устанавливаются по краям основания.

В отверстия в подшипниках вставляются длинные шпильки с уже накрученными на них гайками. После этого автор изготавливает из фанеры платформу для ручной циркулярки, и крепит ее к направляющим.

На последнем этапе выполняется установка электродвигателей и подключение их к аккумулятору, а также монтаж регулятора и кнопки включения.

В целом, самоделка простая. Но особого смысла в ней нет — ну, по крайней мере, в данном варианте сборки точно. Пила прыгает, подается с перекосом. Качественно рез не сделаешь.

виготовлення каретки

Взяти гайки і покласти їх всередину профілю. Це потрібно для того, щоб вкласти бруски в профіль і на них приклеїти фанеру. Переконавшись, що бруски вільно переміщаються всередині профілю, намазати їх клеєм і докласти лист фанери. Поставити поверх нього вантаж, щоб він рівномірно тиснув на місце стику листа і брусків. Дочекатися повного висихання.

Припустимо, якщо бруски будуть виступати за край плити – їх можна буде обрізати. Зворотна ситуація (брусок не доходить до кінця плити) неприпустима, інакше каретка не володітиме належною стійкістю.

КАРЕТКА ДЛЯ ЦИРКУЛЯРКИ СВОИМИ РУКАМИ. Самодельный циркулярный станок

Фіксуємо напрямні на саморізи. Через кожні 10-15 см; кількість визначається шириною каретки. Важливо, щоб їх довжина була достатньою для міцного з’єднання брусків і плити, але не проходила наскрізь.

READ Болгарка с протяжкой своими руками

Основна частина каретки готова. Тепер переконатися, що виріб рухається вільно всередині профілю.

Монтаж стінок каретки

З фанери або дошки вирізують дві деталі однакового розміру, що стануть стінками вироби (упорами). Задня стінка кріпиться саморізами до основи каретки намертво, передня ж – поки тільки на один. Для зручності роботи знову використовуються струбцини.

Користувач повинен переконатися, що обидві стінки встановлені паралельно. Після цього передня стінка також фіксується на саморізи. Потім каретка з упорами ставиться в пази, перевіряється легкість її ходу. Далі можна включити циркулярну пилку і виконати прорізи в підставі і стінок.

Дошки під упори повинні бути обрані так, щоб диск пропиляв їх менш, ніж наполовину. В іншому випадку жорсткість вироби знизиться, а при роботі виникнуть проблеми.

Тепер варто переконатися, що виконується пропив має кут рівно 90 градусів. Для цього береться довільна заготовка, поміщається в каретку з упором в задню стінку, включається пила, виконується розріз. За допомогою кутника стане очевидно, виконана робота вірно або були неточності.

Виготовлення «комбінованого квадрата»

Виконання двох пунктів вище дає каретку, яка виконує різання дерев’яних заготовок строго під прямим кутом. Як вчинити, якщо необхідний кут 30, 45 градусів? Для цього і існує так званий комбінований квадрат.

Його основа – дерев’яна заготовка, розміри якої дозволяють вільно помістити її між передньою і задньою стінкою каретки. Квадрат по вертикалі ділиться на дві половини. Далі від нього відрізається верхній правий кут (наприклад, під 45 градусів) і верхній лівий (під 30).

Тепер шляхом закріплення квадрата на саморізи або клей у передній або задньої стінки можна варіювати кут обрізки заготовок. Каретка стала більш функціональною.

Очевидно, виготовлення каретки своїми руками не включає нездійсненних заду, і впоратися з роботою під силу навіть новачкові.

Кріплення алюмінієвих профілів

Металеві вироби виконують роль санчат – по ним ковзає каретка під час пиляння заготовки. За зазначеним лініях вирізаються пази за допомогою фрезера. Глибина їх дорівнює ширині профілю.

Після видалення тирси та стружки всередину паза наноситься клей, потім укладається профіль, попередньо обрізаний по ширині столу (верстата). Для прискорення процесу рекомендується затиснути профіль скраю від столу струбцинами, попередньо підклавши невеликий брусок. Коли метал і дерево повністю «схопляться», приступають до створення каретки. Вона буде пересуватися по отриманим санчатах.

Зачем нужна направляющая?

Мастера, часто работающие с циркулярной пилой, знают, что в некоторых случаях ровность пропила не имеет значения.

Однако встречаются ситуации, когда пропил должен быть очень ровным. Даже не очень опытные специалисты знают, что при всем старании провести циркулярную пилу точно по разметке практически невозможно.

В результате можно испортить материал и переделывать всю работу, что не только нервирует и отнимает много времени, но и влечет за собой финансовые потери.

Выходом может быть прикрепленная к распиливаемому изделию с помощью струбцин ровная деревянная планка, однако при использовании ручной циркулярной пилы такой метод не очень эффективен.

Это связано с тем, что рано или поздно пила дойдет до струбцин, которые выступают над изделием сверху и снизу, и необходимо будет перекручивать крепления, чтобы не испортить инструмент.

Даже если получится выставить планку во второй раз идеально ровно, при новом пропиле в большинстве случаев возникает ступенька.

Даже небольшая, она все равно испортит качество отрезанного края, и придется ее либо сошлифовывать при помощи специального инструмента, либо переделывать все работу. Поэтому мастера предпочитают даже не пытаться распилить изделие за два подхода.

Качественный ровный пропил получается только в том случае, когда пила без перерывов двигается по разметке от начала до конца деревянного изделия.

К тому же при зажимании струбцинами деревянной планки всегда есть риск того, что крепеж будет недостаточно хорошим, и направляющая уедет в сторону под давлением циркулярной пилы. В этом случае заготовка однозначно будет испорчена, и нужно будет все начинать заново.

Ручные циркулярные пилы (за исключением дорогих промышленных) никаких направляющих не имеют, и поэтому проблема ровного пропила рано или поздно встает перед каждым владельцем такого инструмента.

Чтобы добиться идеально ровного пропила, используется специальная направляющая шина. Однако готовая шина для циркулярной пилы в магазине стоит довольно дорого, поэтому мастера предпочитают изготавливать ее самостоятельно при помощи подручных материалов.

Изготовление шины зачастую не отнимает много времени и требует на порядок меньше финансовых вложений.

К тому же, чтобы сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками, не нужно иметь каких-то особых навыков, и эта работа по силам практически каждому.

Изготовление направляющей своими руками из фанеры — самый популярный вариант

Для мастера, который постоянно выполняет работы по распиливанию древесины, например, для мебельщика, постоянное использование шины строго обязательно. От этого зависит качество и скорость производства. Опытные пользователи и мастер редко используют заводские изделия для распилов, чаще они изготавливают их самостоятельно.

Предпосылками к производству шины своими руками становятся:

• Желание сэкономить деньги.
• Необходимость привнесения в конструкцию дополнений, позволяющих более эффективную и многофункциональную обработку дерева.

Необходимые материалы

Для производства шины из дерева понадобятся следующие материалы:

• Фанерные заготовки толщиной не менее 10 миллиметров, длина выбирается произвольно по длине будущего пропила, рекомендуемая длина 1,2 метра;
• Деревянные бруски 30 х 30 мм.
• Металлические полоски высотой 3-4 мм, шириной 8-12 мм, длина должна быть равна длине подошвы на циркулярке — 2 шт..
• Крепежные элементы – метизы, саморезы.
• Фрезер.
• Электролобзик.
• Дрель со сверлом диаметром 10 мм.
• Шуруповерт с битой под саморезы.
• Струбцины.

Пошаговая инструкция изготовления направляющей из фанеры

Очень важно соблюдать тщательность в изготовлении и соблюдение размеров, так как любая неточность или нарушение прямолинейности конструкции приведет к серьезному ухудшению конечного результата, а следственно к ухудшению качества пропила. Пошаговая инструкция:

Пошаговая инструкция:

1. Переносим размер пилы на фанеру и отмечаем.
2. Для того, чтобы все получилось ровно и красиво нужно использовать что-то жесткое и ровное, для этой цели подойдет кусок профильной трубы, квадрата, направляющей для гкл. Крепим его струбцинами на полученной отметке.
3. Отступаем 5 см. и делаем пропил фрезером. Высота и ширина пропила должны быть такие же, как у ранее заготовленных металлических пластин.
4. Отступаем еще 5 см, размечаем и делаем фрезером еще один пропил. Для получения ровной линии также выставляем металлический профиль в качестве упора.

5. Крепим металлические направляющие к дисковой пиле. Главное сделать это очень ровно. Выступающие части, за края подошвы — отпилить. Рабочую поверхность рекомендуется отшлифовать и отполировать, так будет лучше скользить. А пазы в фанере, смазать воском, это также придаст лучшее скольжение.

6. По краям крепим деревянные бруски на клей, а затем еще и притягиваем саморезами.
7. Для лучшего скольжения, обклеиваем рабочую поверхность шины, металлическим скотчем. Он, очень устойчив к истиранию.
8. На этом все, параллельный упор готов к работе.

Еще одним популярным материалом, с помощью которого можно просто и быстро сделать направляющую для дисковой пилы — это ламинат. Предлагаем для этого посмотреть видео, автор которого за несколько минут рассказывает и показывает, как подробно сделать параллельный упор из 2 досок ламината, очень интересно и полезно. Рекомендуем.

Регулировка самодельного приспособления

Перед началом работы требуется провести регулировку, которая заключается в подборе места резки, а также в глубине пропила и его длине.

В процессе регулировки есть несколько полезных рекомендаций:

• Устройство должно расположиться ровно по отношению к краям материала. Не допускаются перекосы. Для проверки прямолинейности диска, его опускают в пропил направляющей.
• После регулировки шины и диска по “прямизне”, вся конструкция закрепляется струбцинами. В отдельных случаях ее можно закрепить на метизы, для чего по углам шины выполняются специальные отверстия.

Техника работы и безопасности

Поскольку сама по себе циркулярная пила считается весьма опасным инструментом, неправильное использование которого может привести к серьезному травматизму, то необходимо соблюдать рекомендации по технике безопасности:

• При работе требуется использовать СИЗ – очки и перчатки. Также запрещается приступать к работе со свисающими элементами одежды, например, с расстегнутыми рукавами.
• Циркулярная пила включается только после помещения диска в направляющую, но без касания к обрабатываемой поверхности.
• Шина должна быть крепко зафиксирована струбцинами, так как в противном случае кинетическая энергия вращения диска пилы передастся шине, и она «вылетит».
• Все резы нужно делать от себя, а сам мастер должен стоять несколько в стороне, а не перед пилой.

Как правильно отрегулировать

Важным моментом в пользовании этим приспособлением выступает правильная регулировка перед началом работ. В зависимости от типа работ и обрабатываемого материала выбирается расположение установки шины и точки ее фиксации. Правило прикладывается к линии реза так, чтобы край подошвы ложился на нее с минимальным перекосом. После этого регулируется положение пильного диска. Диск пилы открывается от защитного кожуха и по краю диска делается замер относительно линии разметки сначала, с одной стороны, а потом, с другой стороны заготовки. После того как сделана регулировка шина фиксируется прижимами. Если есть необходимость делать распил под углом, то при помощи станины делается регулировка положения диска. Для того чтобы пилить под углом 45 градусов достаточно изменить угол при помощи регулировки циркулярки, чтобы получить больший угол необходимо изменить угол наклона самой шины относительно плоскости заготовки. В таком случае под упор подкладывается небольшие пластины из пластика или клинья из дерева.

Как видно, собрать направляющую шину для циркулярной пилы своими руками достаточно просто. Необязательно покупать фирменную профессиональную шину, для самой простой достаточно взять дощечку ламината и отрезок алюминиевого профиля, а вместо дорогих быстрозажимных струбцин использовать обычные болты и гайки-барашки. Такая самоделка обеспечит существенную экономию времени и средств, а ровный качественный рез будет не хуже чем у профессиональной шины.

Источник