Пенополиуретаны (жесткие и эластичные)

Чем отличается от поролона?

Поролон – вид эластичного пенополиуретана.

Ячеистая пористая структура обеспечивает хорошую воздухо-, паро- и влагопроницаемость. Степень эластичности регулируется добавлением разного вида полиола при производстве.

При выборе товаров народного потребления необходимо помнить, что «поролон» – это торговое название ППУ, которое было зарегистрировано в советский период скандинавской фирмой с одноименным названием.

Поролон в основном используется в легкой и мебельной промышленности. Обивка мебели, наполнители для матрасов и подушек, мягкие игрушки, манекены – это список наиболее частого использования такого типа ППУ.

Материал характеризуется разной толщиной и, соответственно, разной жесткостью. В основном, выпускается в виде листов или блоков.

Разные типы поролона в мебельной промышленности комбинируются, что улучшает качество выпускаемой продукции.

Ортопедические изделия, как правило, не должны быть мягкими. Они предусмотрены для того, чтобы тело располагалось правильно и комфортно. С этой целью был разработан новый вид поролона с «эффектом памяти». Он способен возвращать свою первоначальную форму после деформации. Во время эксплуатации такой материал повторяет контуры тела лежащего на нем человека, что позволяет максимально комфортно отдохнуть.

Основные механические характеристики поролона, от которых зависит эксплуатационный срок мебельной продукции:

жесткость;
плотность;
прочность;
эластичность;
размер ячеек;
коэффициент опоры.

Например, коэффициент опоры и размер ячеек являются определяющими в высокоэластичных типах пенополиуретана.

Мебельный поролон подвергается существенным нагрузкам, поэтому добросовестные производители используют материал с наибольшей плотностью. Он с легкостью выдерживает долговременные динамические нагрузки и утяжеление в статике.

Вреден ли для здоровья пенополиуретан

Этот вопрос интересует многих. Ведь утепление чаще всего наносится с внутренней стороны стен. А так как это полимерное вещество, произведенное с помощью химической реакции, люди боятся, что он будет выделять токсичные вещества.

Действительно, в то время, когда жидкий ППУ распыляют на стены, его попадание на кожу или в дыхательные пути может быть опасным. Поэтому все работы рекомендуется проводить в респираторе и защитной одежде.

Но после застывания пенополиуретан вред уже не причиняет. А высыхает он за 20 секунд, поэтому готовый слой теплоизолирующего материала абсолютно безопасен.

Процесс напыления

Виды

Специалисты выделяют три вида пенополиуретана:

Жесткий

Материал данного типа обладает высокой плотностью, твердостью и легкостью.

Благодаря этим характеристикам его используют в качестве акустической или теплоизоляции. Жесткий ППУ выглядит как плиты. Одно из применений – сэндвич-панели.

Ретикулированный

Пенополиуретан, обладающий открытопористой структурой. Она обеспечивает вентилируемость и гигроскопичность. Поэтому панели из ретикулированного ППУ чаще всего применяются для теплоизоляции фасадов и крыш.

Главное преимущество материала – низкий показатель сопротивления и высокая пылеемкость. Это наделяет его способностью фильтрации и регенерации.

Большой популярностью в связи с этим пользуется очистка различных жидкостей и газов, поскольку ретикулированный ППУ фильтрует воздух с большой концентрацией крупной пыли. Одной из областей применения является система «климат-контроль».

Эластичный

Указанный вариант ППУ похож на поролон. Он призван создавать амортизирующие поверхности, поэтому применяется в мебельной промышленности.

В связи с экологической и химической безвредностью его используют в области медицины.

Новейшие разработки позволили получить различные подвиды эластичных ППУ:

Искусственный латекс по своим свойствам близок к натуральной губке. Ему присущи эластичность, способность возвращать форму, повышенная износостойкость, вентилируемость. Высокоэластичные характеристики были по достоинству оценены производителями ортопедической продукции.
ППУ с эффектом памяти. Материал обладает высокой степенью упругости, благодаря чему после деформации быстро восстанавливает первоначальную форму.

Интегральный

Вид характеризуется монолитностью и плотной консистенцией. Чаще всего его применяют при производстве автомобилей.

Вспененный

Компоненты ППУ находятся в баллонах в жидком состоянии. Смешиваются они во время работы при нанесении пены на поверхность.

Такой тип пенополиуреана подразделяется на два подвида:

ППУ с закрытой ячеистой структурой. При работе с большими масштабами профессионалы используют двухкомпонентные составы. Части смешиваются во время монтажа, что вызывает химическую реакцию с выделением углекислого газа. Он и придает пене жесткую структуру, поры которой представляют собой изолированные друг от друга воздушные пузыри.
ППУ с открытыми ячейками. Для работы на ограниченных участках, а также в быту, рекомендуют использовать однокомпонентные составы. Чаще всего они носят название «монтажная пена». В данном случае все компоненты состава уже смешаны и находятся под давлением внутри баллона. Для протекания реакции необходим контакт с кислородом и водой, что обеспечивается при открытии клапана и выходе смеси наружу. Воздух и водяные пары, а также увлажненная поверхность позволяют получить пористую структуру ППУ, ячейки которой будут открытыми.

Второй вариант не может конкурировать с первым, поскольку проигрывает в прочности.

Для пенообразования в монтажных пенах используют фреон, который со временем улетучивается и замещается воздухом, что понижает коэффициент теплопроводности.

Поэтому для утепления зданий ППУ с открытой ячеистой структурой не годится, но для звукоизоляции и поглощения шумов вполне подойдет.

Разновидности

Большинство предприятий могут производить разные виды:

• жидкий – продается в емкостях для напыления;
• жесткий – листы, скорлупы и панели;
• поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

Таблица толщины

Название	Толщина, см
2,0	3,0	4,0	5,0	5,0	8,0	10,0
Без покрытия/бумага	37,8	42,6	52,2	61,2	71,2	92,3	119,8
Фольга	42,7	47,5	57,1	66,1	76,1	97,2	124,7
Армофол	37,5	41,2	49,3	56,8	65,0	82,6	105,5
С одной стороны — стеклопластик	51,6	56,4	66,0	59,8	68,0	85,6	108,5

Формы выпуска ППУ

Химическая промышленность вырабатывает следующие виды ППУ:

Поролон – в рулонах и матах;
Пенополиуретан жесткий – в листах, панелях и литых скорлупах;
Пенополиуретан жидкий – в виде напыляемого покрытия.

Теплоизоляционные панели из ППУ производят различной толщины и с разнообразными защитными покрытиями. На листовой пенополиуретан цена за 1 м2 следующая:

Наименование материала	Толщина, мм
20	30	40	50	60	80	100
ППУ без покрытия	378	426	522	612	712	923	1198
ППУ с бумагой	378	426	522	612	712	923	1198
ППУ фольгированный	427	475	571	661	761	972	1247
ППУ фольгированный армофолом	375	412	493	568	650	826	1055
ППУ с односторонним покрытием стеклопластиком	516	564	660	598	680	856	1085

Сферы применения

В зависимости от формы выпуска ППУ применяют в различных сферах:

утепление зданий, сооружений;
выполнение сэндвич конструкций;
изоляция кровли от ветра, дождя, других осадков;
фиксация окон или дверей в проемах;
теплоизоляция трубопроводов;
изоляция от тепла и холода содержимого холодильников, морозильников, других бытовых приборов;
гидрозащита контактных соединений в электрических приборах;
формирование декора автомобилей для создания полужестких, эластичных объектов;
выполнение деталей мягкой, корпусной мебели;
создание различных элементов одежды (куртки, ботинки);
создание элементов в самолетах, вагонах поездов для предотвращения влияния огня, шумоизоляции, теплоизоляции.

Если выяснять все про утеплитель ППУ, что это такое, можно определить множество сфер его применения. Это многофункциональный материал.

Создание декоративных элементов

Обзор производителей

Сегодня пенополиуретан производит множество российских и зарубежных компаний. Среди лидеров рынка выделяют:

BASF

Эта марка была основана в Германии. Официальным представителем компании в России стало ООО «Эластокам». Линейка продуктов включает напыляемый, закрытоячеистый, открытоячеистый ППУ, заливочные системы, материал дл формирования стойкого дорожного покрытия. В ассортименте компании можно найти пенополиуретан любой плотности. Цена жидких компонентов ППУ этого бренда колеблется от 250 до 300 рублей за 1 кг.

Wanhua

Производство ведется в Китае. Компания специализируется на изготовлении жидких компонентов ППУ. При их смешивании удается получить напыляемый теплоизоляционный материал высокого качества. 1 кг компонентов обойдется в 210-230 рублей.

Хантсман-НМГ

Российское подразделение международного концерна Huntsman. С 1992 года производство ведется на территории РФ. Основным продуктом становится напыляемый ППУ различных марок. Цена за 1 кг такого материала колеблется в районе 250 -280 рублей.

Ecotermix

Российский производитель компонентов для напыляемого ППУ, а также систем заливки ПИР и ПУР. В наличии всегда имеется материал закрытоячеистый марки 300 и открытоячеистый марки 600. Первый используется для наружных работ, а второй для внутренних. Марка 300 пенополиуретан цена – 160-170 рублей за 1 кг, марка 600 – 140-155 рублей.

ICYNENE

Этот ППУ канадского производства появился на российском рынке относительно недавно. Выпускается в форме отдельных компонентов для приготовления напыляемого покрытия. Цена за 1 кг – 180 -190 рублей.

Полимеризоляция

Российская производственная компания. Специализируется на выпуске скорлуп, плит, фасонных элементов из жесткого ППУ. Предлагает изделия различной толщины. 1 м2 такого покрытия обойдется приблизительно в 2500 рублей.

Приобретать лучше пенополиуретан проверенных производителей, которые имеют хорошую репутацию.

Перед покупкой у продавца запрашивают сертификаты качества и прочие сопроводительные документы на товар. Только так можно быть уверенным в его качестве и безопасности.

Недостатки

Впрочем, у матрасов из ППУ найдется несколько недостатков.

Плохо восприимчивы к влаге. Если в помещении довольно влажно, ППУ сможет «втянуть» влагу из воздуха.
Горючий материал. Безусловно, такой недостаток будет выявлен только в случае пожароопасной ситуации.
Истирание. При длительной эксплуатации начнется «старение» материала, автоматически делающее более непригодным использование матраса.
Периодическая необходимость в услугах химчистки. «Постирать» такой матрас самому довольно проблематично, поэтому придется с некоторой периодичностью обращаться к услугам химической чистки.
Деформируется под воздействием солнечных лучей. К сожалению, это действительно так. Не стоит оставлять матрас на долгое время под солнцем.

ПЕНОГЕНЕРАТОР НАСТ-2

цена

как выбрать пеногенераторНазначение: нанесение теплоизоляционного покрытия из пенополиуретана на стены, потолок, трубопроводы. Для тепло и хладо изоляции оборудования, резервуаров, при подготовке термофургонов. Для заделки межпанельных швов на зданиях и ремонта кровли.

Комплектность: — пеногенератор — распылительный пистолет ПР-6 — соединительные шланги (5-10 м) — паспорт

Технические характеристики:

Тип пеногенератора	низкого давления
Производительность по пене, кг/мин	от 0,2 до 1,5
Базовое соотношение компонентов А:Б (может изменяться по желанию)	1:1,1
Давление в системе подачи компонентов, МПа, не более	0,5
Давление в системе подачи воздуха, МПа	0,4-0,6
Номинальный расход сжатого воздуха, м 3 /час	30
Система термостатирования	нет
Напряжение питания, В/потребляемая мощность, кВт/час	220/0,45
Длина шланга, м	5-10
Габаритные размеры, мм	520x240x505
Вес, кг	34
Объем емкостей	24л x 2
Гарантия, мес.	12

Особенности: Пеногенератор НАСТ-2 является упрощенной модификации установки НАСТ-3 с пониженной производительностью. Как показывает практика, для напыления вертикальных поверхностей и горизонтальных из положения «снизу», оптимальная производительность установки составляет 1-1,5 кг/мин. Аппарат комплектуется новейшим пистолетом распылителем ПР-6, который отличается от предыдущих моделей более простой и короткой конструкцией сопла. Благодаря этому пистолет не требует специальных промывок. Пистолет отличает новая внутренняя структура, что позволяет получить более качественный перемес жидких компонентов.

Преимущества и недостатки

Существует несколько видов пенополиутерана: жесткий, эластичный, вспененный и так далее. Они отличаются характеристиками, формой выпуска.

Но их объединяет ряд преимуществ перед аналогичными материалами:

Отличная адгезия к любым типам поверхностей. ППУ разрешено использовать на конструкциях из кирпича, бетона, металла, стекла, дерева и прочих. Поверхности не нужно предварительно подготавливать.
Низкая теплопроводность.
Хорошие звукоизоляционные качества.
Легкость. Материал не увеличивает вес конструкции, не создает дополнительную нагрузку.
Устойчивость к перепадам температур. ППУ эксплуатируется в интервале от -150 до +150 градусов Цельсия.
Длительный срок службы до 30 лет.
Высокая скорость монтажа. Наносить пенополиуретан можно на поверхности любой конфигурации снаружи и внутри помещения.
Устойчивость к грибковой инфекции.

Пенополиуретан имеет ряд недостатков. Главным из них становится боязнь ультрафиолетового излучения. Под действием солнечного света теплоизоляционные свойства материала значительно снижаются.

Вреден ли пенополиуретановый матрас для здоровья

Этот спорный вопрос не остаётся без внимания и в современном мире. Пенополиуретан является полимером, который содержит в своей основе органические соединения. Они получены из нефти – это углеводороды. В процессе нагрева материала до температуры тела человека, он выделяет вредный запах и химические элементы.

Этот факт является основной составляющей мнения о вреде поролона. Но есть один аргумент в пользу наполнителя. Токсичность вызывается при неправильном производстве поролона. Отсюда вывод, что приобретение матраса с таким наполняющим элементом должно основываться на правильном выборе.

Плюсы и минусы

Теплоизоляционная область строительства развивается в последнее время быстрыми темпами. Инновационные технологии и новейшее оборудование позволили достичь определенных высот в области изоляционных отделочных материалов. Традиционная изоляция не может обеспечить такого большого эксплуатационного срока без потери защитных свойств, тогда как новые утеплители создают комфорт, дают возможность экономить на отоплении, исключают сквозняки, повышаю шумо- и влагоизоляцию.

Чтобы грамотно использовать материал, необходимо знать и учитывать все его плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки разных видов ППУ отличаются существенно.

Поролон

Всем известный поролон, который стал широко применяться с шестидесятых годов XX века, ценится за мягкость, пружинистость, возможность менять форму, его можно резать, склеивать, шить.

Материал использовали в мебельной промышленности, при производстве детских игрушек, в качестве упаковки, в быту и так далее.

Наиболее весомыми являются следующие плюсы:

Высокий коэффициент износостойкости.
Гипоаллергенность. Материал безопасен для производства товаров для детей.
Не подвержен образованию вредоносных микроорганизмов.
Эластичность.
Разнообразие моделей. В зависимости от жесткости, цвета, толщины можно использовать ППУ в разных областях.
Срок эксплуатации – от 5 до 15 лет в зависимости от плотности и выполняемых функций.

Однако при всех достоинствах поролона отмечают и значительные недостатки:

В его состав входит токсичное соединение толуол диизоцианат.
Поролон гигроскопичен. Впитывает запахи и долго их удерживает.
Обладает ограниченным температурным диапазоном.
Низкий срок эксплуатации по сравнению с жесткими типами ППУ.
Пожароопасен. Материал легко воспламеняется, поэтому по ГОСТу относится к группе легковоспламеняющихся, сильногорючих и токсичных при горении веществ с высокой степенью дымообразования.

Производители пытались ввести в состав поролона антипирены, которые позволили бы увеличить его огнестойкость.

Однако это привело к ухудшению физико-механических свойств, а также вызвало значительный рост стоимости.

Самовспенивающиеся составы

Перечислим наиболее известные достоинства пенополиуретана, которые делают его популярным:

Ячеистая структура ППУ обеспечивает эффективную степень теплопроводности.
Возможность напыления позволяет избежать швов и стыков, повышает эффективность утеплителя.
Разнообразие видов пенополиуретана облегчает работу с поверхностями любых форм.
Низкая степень гигроскопичности позволяет не только обеспечить теплоизоляцию, но и гидроизолировать сооружения.
Высокая паропроницаемость.
Пенополиуретан после напыления имеет нейтральный запах.
Высокий коэффициент адгезии. Данное свойство иногда может рассматриваться как недостаток, поскольку снять ППУ, напыленный на поверхность, можно только механическим путем. Никаких специальных растворителей для этих целей нет.
Небольшой вес. Материал не утяжеляет поверхности.
ППУ позволяет укрепить стены при нанесении.
Большой температурный диапазон.
Долговечность. Гарантийный срок, как правило, составляет около 20-25 лет. Однако производители уверяют, что даже по прошествии двадцати лет качественные характеристики ухудшаются незначительно.
Низкий временной интервал для обработки поверхностей пенополиуретаном.
Пожаробезопасный. Материал не горит, он самозатухающийся.

Среди недостатков можно выделить следующие факторы:

Высокая стоимость. Разница, например, с минеральной ватой, – в 2-3 раза. Однако следует отметить, что срок службы при этом значительно выше.
Если ППУ наносится напылением, то качество зависит от мастерства специалиста.
Высокотехнологичное оборудование для распыления пенополиуретана дорогостоящее, поэтому по карману не всем, а только специализированным фирмам.
При возгорании ППУ тлеет и выделяет едкий дым. Вред для здоровья приносит именно он.
Материал боится ультрафиолетового излучения, поэтому под действием солнечных лучей темнеет, приобретает неприглядный вид. Для защиты ППУ лучше применять финишную отделку. Кроме того, солнце вызывает сплавление верхнего слоя, но при наличии достаточной толщины он защитит нижние от разрушения.

Минусы

Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:

• Не выдерживает постоянного воздействия ультрафиолета. Необходимо ограждать от прямых солнечных лучей. Сверху следует крепить покрытие.
• Наносится только на сухую и теплую поверхность. Перед нанесением следует очистить стену или пол от мусора и ржавчины, чтобы усилить сцепление.

Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.

Полезные свойства

Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства:

• Легкость. Используется на чердаках, крышах, легких строениях. Не делает тяжелой конструкцию.
• Не нуждается в крепежных элементах и дополнительных деталях.
• Нет «мостиков холода». Бесшовная теплоизоляция.
• Быстро наносится. Не нужно готовиться дополнительно, проводить часы рядом со стройкой.
• Можно работать с материалом при температурном режиме от -200 до +200 градусов.
• Выдерживает перепады температуры и влажности, устойчив к морозам и жаре.
• Не реагирует на большинство щелочей, кислот и солей.
• Отличное сцепление с поверхностью.

В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.

Характеристики

Нет ясности и в характеристиках материала.

Теплопроводность

Рекламируя свой товар, продавцы указывают очень низкие показатели теплопроводности ППУ. Редко, но можно встретить коэффициент 0,017 Вт/(м×°К), чаще — 0,020-0,022 Вт/(м×°К). Но это из области фантастики. Даже в условиях лаборатории, где можно выполнить все требования по качеству компонентов и их рецептуре, редко удается получить показатель теплопроводности 0,022 Вт/(м×°К).

Близкие значения достигаются только с применением фреона r141b в качестве пенообразователя, который в Европе запрещен к применению (поэтому и не выпускается). Использование других пенообразователей повышает значение коэффициента, в связи с чем в европейских странах теплоизоляционный слой с теплопроводностью в 0,028 Вт/(м×°К) считается высококачественным.

В России реальными являются цифры 0,030-0,035 Вт/(м×°К) (конкретное значение зависит от опыта исполнителей).

Однако, потребителям не стоит расстраиваться. Даже при нарушении технологии фактическая теплопроводность утеплителя заслуживает уважения, так как является одной из лучших и сопоставима с базальтовой ватой.

Плотность

От плотности утеплителя зависят прочность на изгиб (хрупкость), весовая нагрузка на конструкции и теплоизоляционные свойства.

Двухкомпонентный, с закрытыми ячейками ППУ, можно получить различной плотностью, объединенной в 3 группы.

1 группа. Низкая плотность — 28-32 кг/м3. Основная сфера применения потолки и стены изнутри помещения, на которые материал наносится тонким слоем. Коэффициент теплопроводности от 0,028 до 0,032 Вт/(м×°К). Паропроницаемость на уровне древесины — 0,05 мг/(м*ч*Па), что позволяет, правда условно, после детальных расчетов, использовать ППУ для утепления стен деревянных домов (о проблеме чуть ниже).
2 группа. Средняя плотность — 32-40 кг/м3. Классический представитель вида. Компоненты продаются раздельно, в баллонах. Используется для утепления всех конструктивных элементов здания. Имеет наименьший процент влагопоглощения среди всех видов утеплителей.
3 группа. Высокая плотность — 40-80 кг/м3. Добиться такой плотности с помощью переносного оборудования теоретически можно, но практически неосуществимо. Применяется в местах с высокой механической нагрузкой на теплоизоляционный слой, но только после специальной обработки поверхности, которую специалисты называют бронированием.

Срок службы

Производители ППУ считают свою продукцию долговечной, со сроком службы 30-50 лет. Такие цифры подтверждает и опыт использования этого утеплителя в США и Европе. Однако в России, в первые годы применения новинки, столкнулись с тем, что с фасадов многоэтажных домов утеплитель начал отваливаться пластами через 5-6 лет эксплуатации.

Вначале корень зла видели в плохой адгезии ППУ со стеновым материалом. Когда отставание приняло массовый характер, проблему начали изучать всерьез, обратились к западному опыту. Оказалось, что причина находится в совершенно другой плоскости — солнечные лучи. Материал не переносит ультрафиолетовое облучение, стареет или на языке ученых: подвержен УФ деструкции. При этом скорость старения составляет около 1 мм в год.

Самый страшный враг пенополиуретана – солнце.

Простая окраска утеплительного слоя стойкой к выгоранию краской или мастикой уберегает материал от деструкции, продлевая срок службы до 30 лет при открытом фасаде. Если же утепленный фасад отделан сайдингом или керамогранитом, о безопасности утеплителя вообще можно не беспокоится.

Адгезия

У вспененного полиуретана прекрасное сцепление со всеми видами строительных материалов, за исключением полиэтиленовой пленки. К примеру, для того, чтобы оторвать полимеризованный утеплитель от бетона, придется приложить усилие не менее 2,5 кг/см2, а стали — 1,5 кг/м2. Это очень большие цифры. Недаром лучшие виды клея на полиуретановой основе. Но такая адгезия возможна лишь при условии, что напыление утеплителя проводилось на чистую и сухую поверхность.

Не удержится утеплитель на побелке и «бухтящей» штукатурке — отвалится вместе с ними при незначительных механических нагрузках из-за малой прочности на изгиб.

Виды ППУ и формы выпуска

Пенополиуретан или ППУ — синтетическое вещество, обладающее пористой структурой, которую наносят в виде пены. При взаимодействии с кислородом воздуха она застывает. Структура напоминает пластмассу, но более облегченную. В баллоне ее дополняют инертным газом, поэтому распределение по поверхности происходит легко.

Как выглядит пенополиуретан в готовом виде:

пористая структура;
белый, желтый, кремовый оттенок, который зависит от применяемых добавок;
повышенная легкость структуры даже после затвердевания;
подверженность сжатию при механическом воздействии.

В зависимости от формы выпуска ППУ разделяют на виды.

Жидкий — содержится в баллонах, распыляющих жидкую структуру. Применяют для нанесения между перекрытиями дома с целью утепления.

Готовый материал обладает гидроизоляцией, звукоизоляцией, биологической инертностью. Он не утяжеляет конструкцию, сохраняет тепло внутри дома.

Жесткий — продаются готовые панели, листы. Материал часто используют в различных сферах строительства. Он недорогой, поэтому сохраняется экономия.

С его помощью осуществляют теплоизоляцию, шумоизоляцию, гидроизоляцию. Готовый пенополиуретан ускоряет строительные процессы, так как его не требуется наносить в виде пены.

Жидкая форма

Поролон — готовая, мягкая структура в виде рулонов и матов. Чаще изделие применяют для заполнения мебели (диван, матрас, подушки). Готовая конструкция получается ортопедической.

Также им оснащают одежду, обувь, чтобы сохранять тепло. В хозяйственной сфере из поролона выполняют губки для мытья посуды, мочалки. Его включают во внутреннее содержимое окон, дверей.

Форма поролона

Когда узнают, что такое пенополиуретан, выясняют, что это материал широкого применения. Он используется не только в строительстве, но и во многих других сферах.

Технология монтажа

Напыление

Рекомендуется наносить несколько слоев, особенно когда нужна существенная теплоизоляция. В 1 проход накладывают слой от 10 до 20 мм. Причем на разных участках толщина может быть разной за счет дефектов стены или потолка.

Инструкция:

На баллон с ППУ навинчивают специальную насадку, подключают воздушный компрессор.
Распыляют первый слой. Перемешанные компоненты наносят на поверхность, через 1–3 секунды начинается вспенивание. Чем ниже плотность исходной смеси, тем эффективней материал увеличивается в объеме.
ППУ схватывается очень быстро. Второй слой наносят сразу же после затвердевания. Вспенивается он хуже, так как часть энергии расходуется не на нанесение, а на сминание предыдущего слоя ППУ – от 10 до 15%. Такой образом слой уплотняется, но сохраняет структуру.

Плотность смеси выбирают исходя из нагрузки. Для утепления стен и потолка достаточно смеси с плотностью до 40–60 кг/м³. Для теплоизоляции пола потребуется ППУ с плотностью не менее 60 кг/м³. Под отделочные панели достаточно легкой смеси в 9–20 кг/м³.

Утепление плитами

Одно из достоинств такого варианта – простота монтажа. Плиты легко режутся, мало весят, крепятся на клей. Технология проста.

Подготавливают основание. В большинстве случаев утеплитель размещают в полостях обрешетки. Однако есть случаи, когда плиты просто наклеивают на стены. И в первом, и во втором ППУ нарезают по размерам.
На поверхность плиты и стены наносят клей, ставят ППУ на место и прижимают на пару десятков секунд. Такой способ подходит для ровных поверхностей.
Если есть некоторые дефекты, плиты закрепляют тарельчатыми дюбелями. Основание крепежа входит в стену, а широкая шляпка удерживает материал – как жесткий, так и мягкий. Кроме того, такой способ крепления позволяет создать вентиляционный зазор между теплоизолятором и поверхностью. Это актуально для внешней отделки.
Если плиты закрепляют на поверхность без обрешетки, стыки между ними тщательно гидроизолируют скотчем.

Сфера применения

Пене с закрытой пористостью можно отдать предпочтение, если требуется получить как можно более высокое сопротивление теплопередаче при малой толщине конструкции

Оба типа пены широко используются в строительстве. Окончательный выбор материала для конкретной сферы применения зависит от многих факторов, о которых говорилось ранее. Некоторые пены непригодны для специфических условий. Например, пена с открытой пористостью не применяется для подземных конструкций или находящихся в контакте с водой, так как она поглощает влагу, что приводит к снижению ее теплоизоляционных свойств, поскольку вода обладает более высокой теплопроводностью по сравнению с воздухом.

Пене с закрытой пористостью можно отдать предпочтение, если требуется получить как можно более высокое сопротивление теплопередаче при малой толщине конструкции. Пену с закрытой пористостью также используют при устройстве кровель.