Толщина наливного пола: минимальная и максимальная

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

  • тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
  • наливное – толщиной более 1 мм;
  • кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

  • полиуретановые полы;
  • полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
  2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
  3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

Подготовка чернового пола

Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса

Грунтовка поверхности для повышенной адгезии. Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя

Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут. Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком

Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

  • Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
  • Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
  • Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы

Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Толщина в зависимости от состава

В зависимости от того материала, который используется при монтаже различается и толщина поверхности. Так что перед тем, как приобрести такую смесь, следует изучить ее характеристики, предназначение и свойства.

  1. Полимерное покрытие имеет оптимальные значения толщины 40 мм. Но никогда ни один производитель не рекомендует делать наливной пол из такой смеси меньше 25 мм. Снижение может произойти только в случае последующего окрашивания поверхности. Но сокращение не должно быть более 0.3 мм.
  2. Метилметакрилатное. В качестве основе для него служит бетонная поверхность или стальная. Средняя толщина в 6 мм способна выдержать нагрузку, достигающую по массе 15 тонн.

    Оптимальная толщина наливного пола

  3. Цементно-полимерный состав используется при устройстве наливного пола на древесине или керамике. Адгезия с поверхностью у него отличная, а толщина может доходить до 50 мм без потери качеств и функций.
  4. Низкотемпературные помещения. В основе таких смесей метилметакриловые смолы, включающие еще и компоненты против мороза. Максимальная толщина в любом случае не должна превышать 7 мм.
  5. Акрил-цементное. Это классический вариант для заливки наливного пола. Средние показатели толщины находятся в пределах 10-20 мм. После монтажа поверхность может выдержать механические нагрузки, а также легко противостоит различным химическим веществам.

Если нагрузка в помещении значительная, то слой не должен быть менее 10 мм. Из этого следует исходить при выборе конкретного варианта смеси для работы.

Кроме этого существуют смеси для влажных помещений. Кроме постоянного наличия воды поверхность пола может постоянно промываться водой. Никаких швов у акрил-цементной смеси не образовывается, при этом она остается гигиеничной, не требующей выравнивания поверхности до заливки.

Толстый слой

При изготовлении толстых слоев специалисты также рекомендуют использовать не наливные полы, а специальные смеси для выравнивания перепадов. Следует заменить, что в зависимости от производителя, те или иные составы имеют различные качества. Так, одна компания производит средства, где максимальная толщина наливного пола составляет 80 мм, а другая предлагает слой в 100 мм. Если это возможно, для выравнивания больших перепадов рекомендуется использовать бетонные растворы. Выравнивающие составы не подходят для финишных покрытий.

Специалисты не советуют делать максимально толстые покрытия – полы будут очень долго застывать, а для высокого качества поверхности требуется выдерживать постоянный режим влажности и температуры.

Создаем наливной пол сами

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Старая плитка в ванной

Демонтаж старой напольной плитки

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Основание нужно очистить от мусора

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Шаг 4

Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика

Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Нанесение герметика на ленту

Демпферная лента поклеена

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Пол прокатывается игольчатым валиком

Видео – Материалы для наливного пола

https://youtube.com/watch?v=_4EzSgqMNS4

Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.

Как на практике контролируется толщина наливного пола при его заливке?

С толщинами, надо полагать, разобрались. И просто «для общего развития», для тех, кто планирует самостоятельную заливку впервые – как в процессе распределения полужидкой смеси по поверхности пола контролировать ее уровень?

При выравнивании больших перепадов или просто при укладке толстой черновой стяжки оптимальным вариантом будет использование «классической» схемы. То есть по результатам промеров и намётки «нулевой» линии устанавливается система маяков с направляющими, которые задают уровень поверхности готовой стяжки. После выкладки и распределения раствора на основании перемещением правила по направляющим-маякам добиваются относительно ровной поверхности стяжки на требуемой высоте.

Типичная схема выравнивания стяжки – правило перемещается по маякам, убирая излишки выложенного раствора.

Но когда пол заливается практически жидким самовыравнивающимся составом, такая схема нам не подойдет. Причин несколько, и одна из них – при тонких слоях попросту невозможно остановить направляющие. И уж тем более и речи быть не может о том, чтобы оставить их в стяжке.

Да и не нужны они, по большому счету. Если состав качественный, и ему грамотно «помочь» растечься и распределиться по полу, он сам займет свойственное  поверхности спокойной жидкости строго горизонтальное положение. А маяки на данной стадии необходимы лишь для визуального контроля – достаточно ли разлито на полу и распределено состава для достижения нужного уровня, или требуется добавить еще?

Поэтому практикуется система не направляющих-маяков, а контрольных точек-реперов. Так, чтобы было достаточно одного взгляда для контроля «уровня наполнения».

Самые простые маячки-реперы модно сделать из обычных саморезов-дюбелей. Для этого на полу заранее сверлятся отверстия, в которые сначала забиваются дюбель-пробки. В них вкручиваются саморезы, а затем торцы из головок выводятся строго по одному заданному уровню по горизонтали. Например, так, чтобы они были на 2 мм выше планируемого уровня заливаемого пола.

Обычные саморезы, вкрученные в дюбель-пробки, становятся весьма неплохими маячками.

При разливе самовыравнивающейся смеси будет достаточно по выступающим из раствора саморезов следить за полнотой и равномерностью распределения – все шляпки должны на 2 мм выглядывать из раствора. А после полного застывания пола выкрутить эти маячки шуруповертом – делов на три минуты.

Другой вариант – можно приобрести в магазине комплект простеньких пластиковых маков реперов с миллиметровой шкалой на поверхности.

У таких реперов часто на подошве есть слой самоклейки для фиксации на полу.

Заливка с расставленными пластиковыми маячками-реперами

Не знаю, кому как, но автору этих строк работа с такими реперами не показалась удобной. Шкала на расстоянии не дает достаточно четкой информации, но самая большая проблема не в этом. Просто после удаления маяка остается весьма большое дефектное пятно, требующее аккуратной заделки. Лишнее время, лишние старания и переживания.

Самые, пожалуй, удобные реперы – это специальные металлические треноги с центральным стержнем, регулируемым по высоте. То есть по лазерному уровню (или обычному строительному – для этого на стержне сверху есть специальная площадка) стержни расставленных по помещению реперов выставляются так, чтобы их нижний край совпадал с поверхностью будущей заливки.

Самые, пожалуй, удобные в работе маяки для заливки – реперы в виде металлических треножников

Реперы расставляются по помещению, выверяются в один уровень затем производится заливка, так, чтобы она на всех контрольных точках достигла центрального стержня.

После распределения смеси, не дожидаясь ее застывания, работник, надев на обувь специальные приспособления-краскоступы, аккуратно снимает реперы. Лунки от ножек в незастывшем растворе тут же затягиваются силой поверхностного натяжения, и следов от ранее стоящего маяка практически не остается. Как и следов от ног в краскоступах.

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию интересным видеосюжетом, дополняющим уже приведенную информацию

Типы смесей

Высота наливного пола, его качества определяется некоторыми важными параметрами. К ним относятся:

  • Назначение покрытия. Следует вычислить степень нагрузки в помещении, вероятность ударов, механических воздействий.
  • Степень горизонтальности чернового основания. Если перепады велики, возможно, потребуется значительная толщина стяжки.
  • Возможность укладки минимальной толщины смеси.

От этих факторов будет зависеть выбор смеси, ее степень прочности и толщины. Большой выбор и вариации сухих составов озадачивают и ставят в тупик. Принято различать три типа материала в зависимости от толщины слоя:

  • Тонкослойные
  • Самонивелирующиеся
  • Высоконаполненные

Первый тип смеси подразумевает максимальную толщину слоя в 3-5 мм. Этот материал предназначен для поддержания черновой стяжки в отличном состоянии, ее защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Оптимальная толщина слоя самонивелирующейся смеси составит 2 см

Состав отличается своими антистатическими свойствами, что немаловажно, если имеется электрооборудование в помещении

Оптимальная толщина перекрытия высоконаполненных смесей составляет 2 см. Нередко состав наполняют компонентами, усиливающими характеристики материала такие, как прочность и износоустойчивость.

Пошаговая инструкция по заливке выравнивающих смесей

Заливка пола должна осуществляться согласно мерам безопасности. Использование перчаток и защитных очков является обязательным. Помещение должно хорошо проветриваться.

Очистка основания

Устройство основания наливного пола

Покрытие укладывают только на тщательно подготовленное основание. В противном случае такой пол долго не прослужит. Начнёт деформироваться и разрушаться. Поверхность тщательно очищается от любых загрязнений, устраняются трещины и сколы и только после этого грунтуется.

Правила подготовки основания состоят в том, что на нём нужно тщательно зашпаклевать имеющиеся трещины. Если трещины большие, их нужно удалять, производя черновую заливку. Также заделываются все углубления и выпуклости.

В подготовку основания входит не только устранение неровностей и трещин. Поверхность основания нужно сделать идеально горизонтальной, так как малейший перепад высот провоцирует перерасход материала для финальной заливки. В случае если основание имеет слишком много дефектов, лучше его полностью удалить и сделать новую стяжку.

Грунтование

Нанесение грунтовка под наливной пол

Когда основание подготовлено, его следует покрыть грунтовкой, которая повысит схватываемость его поверхности с финальным покрытием. Грунтовку можно нанести один раз, но для большей надёжности рекомендуется это сделать дважды. После этого работу можно продолжить, выждав сутки, чтобы за это время грунтовка полностью высохла.

Грунтуется основание сразу же после его очистки, чтобы не допустить попадания на него пыли. Приготовленный состав грунтовки нужно израсходовать на протяжении не более чем 40 минут с момента изготовления.

Определение уровня заливки

Подготовка базового покрытия наличного пола

Базовое покрытие наносится на основание пола равномерно тонким слоем при помощи ракли, при этом нужно пристально следить за его нанесением по углам. После завершения заливки нужно выждать 15 минут, и затем прокатать поверхность пола игольчатым валиком. Готовая поверхность должна быть оставлена для затвердевания на протяжении суток, после чего с неё удаляют пыль и наносят окончательно состав тонким слоем.

Приготовление наливного пола

Смесь для заливки необходимо готовить согласно инструкции и размешивать дрелью.

Заливка пола

Устройство наливного пола

Затем происходит сама заливка пола. Для этого приготовленную смесь выливают на загрунтованную поверхность и распределяют с помощью валика. Причём распределение смеси происходит с помощью зубчатого валика, а пузырьки воздуха устраняются с помощью игольчатого изделия. После полного застывания первого слоя наносится второй слой, а потом декоративный.

Для жилых помещений после этого на пол наносится декоративный состав и в завершение – слой полиуретанового лака. Использовать покрытие можно по истечении 4-х суток.

Технология изготовления наливных полов

      

Устройство различных видов наливных полов идентично и производится в несколько этапов. Первым делом необходимо выполнить работы по подготовке поверхности.

Устройство наливного пола на видео:

Подготовка поверхности для наливного пола

Качественное основание – это главная составляющая в устройстве наливных полов. Не соблюдение технологии и требований к подготовке основания для пола приводит к разрушению покрытия наливного пола и его деформации. В зависимости от материала основания проводятся необходимые работы для правильной подготовки.

Деревянные основания. Деревянное основание должно быть сухим, не иметь на поверхности жира и масла. Поверхности придаётся дополнительная шероховатость при помощи шлифования или ошкуривания. Затем поверхность необходимо загрунтовать.

Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка

Эти основания пористые и хорошо впитывают влагу, поэтому их следует покрыть слоем грунтовки. Отлично подойдёт Бетоноконтакт. Так же на этих основаниях располагается множество трещин, деформационные, температурные и усадочные швы. Их необходимо заделать перед грунтованием и укладкой выравнивающего слоя пола. Швы обрабатываются специальным герметиком. Трещины обрабатываются грунтовкой и проклеиваются стеклотканью. Стеклоткань засыпается кварцевым песком. Излишки песка удаляются через 24 часа.

На основании из старого бетона удаляется верхний слой. Затем отшлифовать поверхность, выполнить работы по заделке сколов и выбоин, по расшивке и заделке трещин. Удалить все загрязнения и масляные пятна, после этого очистить основание от пыли промышленным пылесосом. Хорошо помогает при очистке оснований из старого бетона пескоструйная обработка, использование шлифовальных машин.

Устройство наливного пола на видео:

Грунтование поверхности основания

Грунтовка обеспечивает лучшее сцепление между последующими слоями. Для улучшения сцепления добавляют кварцевый песок в грунтовку, что придаёт поверхности шероховатость и увеличивает сцепные свойства. Грунтовка незначительно выравнивает перепады за счёт смолы и песка. Грунтовка наносится на основание шпателем или валиком. После работ по подготовке основания можно заливать основной слой наливного пола.

Нанесение основного и финишного слоёв наливного пола

Наносить основной слой следует через 24 часа после нанесения грунтовки на основание пола. Заливка производится с наиболее высокой точки пола. На поверхность основания нужно заходить только в чистой обуви, ведь малейшее загрязнение может привести к порче внешнего вида наливного пола. Компоненты наливного пола смешиваются перед применением, на месте. Затем рабочая смесь разливается на подготовленной поверхности в виде полос или луж. Разравнивают жидкий слой при помощи зубчатого шпателя, кельмы или ракели с регулируемым зазором. Нанесённый слой прокатывается игольчатым валиком. Это делается для равномерного распределения слоя и удаления из него воздуха. Передвигаются по вязкому составу наливного пола при помощи специальных игольчатых подошв, пристёгиваемых к основной обуви. Для увеличения толщины рабочего слоя в зонах повышенных механических нагрузок добавляют кварцевый песок. Его рассыпают по свежему слою. По истечении 24 часов лишний песок сметается и наносится финишный слой.

Нарезка швов

Наливной пол подвержен тем же линейным деформациям, что и бетонное основание, поэтому в нём нужно прорезать швы. Температурные усадочные швы в наливном поле должны повторять швы в основании из бетона. В дальнейшем швы покрываются грунтовкой и заполняются герметиком для швов или уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

По поверхности наливного пола можно ходить уже через1-2 дня. Это зависит от температуры окружающего воздуха. Полностью наливной пол можно использовать по истечении 5- 10 дней. Каждый случай устройства наливного пола индивидуален и имеет свои сроки ввода в эксплуатацию, зависящие от внешних факторов.

Приготовление раствора

Правильное соотношение сухой смеси и воды также важно, как и подготовка основания. Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно

Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно

Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно.

Если же воды добавить больше необходимого количества, то раствор получиться очень подвижный, он будет хорошо растекаться, но после застывания его прочность получиться ниже, чем должна быть, поэтому возможно появление трещин. К тому же из-за избытка воды основные компоненты ровнителя осядут вниз, а вода останется сверху, произойдет расслаивание раствора. Поэтому при заливке контролировать уровень смеси придется по верхнему уровню воды. В результате после заливки наливного пола, вода высохнет, а уровень самого пола окажется ниже расчетных отметок.

Чтобы избежать таких проблем, необходимо строго придерживаться инструкции приготовления раствора, которая написана на обратной стороне мешка ровнителя.

Как правило, там указывается расход воды на мешок в минимальном и максимальном количестве. Для лучшего растекания смеси следует выбирать максимальное количество воды.

Также следует обратить внимание, что сначала наливается вода, а затем в неё высыпается сухая смесь. Таким образом минимизируется её налипание на стенки емкости, и исключается образование комков

Во время замешивания не следует использовать слишком большие обороты смесителя

Это приводит к обогащению раствора пузырьками воздуха, которые впоследствии образуют поры в застывшем готовом полу

Во время замешивания не следует использовать слишком большие обороты смесителя. Это приводит к обогащению раствора пузырьками воздуха, которые впоследствии образуют поры в застывшем готовом полу.

После замешивания по инструкции обязательно даем смеси постоять от трех до пяти минут, в течении которых пройдут все необходимые химические реакции и выйдут пузырьки воздуха из раствора. После еще раз немного смешиваем и приступаем к заливке пола.

Классификация полов

По толщине покрытия наливные полы можно разделить на:

  • Тонкослойные смеси – здесь толщина слоя составляет менее 1 мм;
  • Смеси со средним слоем – до 5 мм;
  • Высоконаполненные покрытия – слой составляет до 8 мм.

Смеси для нанесения тонким слоем применяются преимущественно в промышленных помещениях. При этом нагрузка на покрытие должна быть ниже средней. Такие финишные напольные покрытия выбирают за экономичность и практичность. Кроме этого, тонкослойные наливные смеси отлично выглядят и используются для решения дизайнерских задач. При всех достоинствах и высокой экономичности такие покрытия не имеют должной износостойкости к стиранию. Покрытие истирается очень быстро.

Средняя толщина наливного пола – подразумевает собой более высокие характеристики. Такие смеси можно заливать в таких условиях, где предполагаются механические нагрузки выше среднего уровня, но ниже высокого. Среди достоинств выделяют экономичность, высокую прочность к механическим повреждениям, отличную ремонтопригодность. Эти покрытия отличаются высокой долговечностью. Поверхность может быть матовой, а может иметь глянцевый блеск – это отличный выбор для квартир или жилых частных домов.

Покрытия с высоким уровнем наполнения предназначены для самых тяжелых условий эксплуатации. Эти смеси после затвердевания и полимеризации способны выдерживать даже очень высокие ударные и механические нагрузки. Повышенная износостойкость делает такие полы идеальными для использования в промышленных цехах, производственных помещениях. Пол очень устойчив к абразивным нагрузкам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Алые Паруса
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: