Достоинства и недостатки вибропрессованной тротуарной плитки

Дорожный борт – спасение проезжей части

За счет передвижения крупногабаритного транспорта тротуарная плитка и асфальт подвергаются силе смещения. Благодаря борту, все части плитки держатся воедино, и целостность дорожного покрытия остается неизменной. Асфальт не подвергается раскатыванию и разрушению. Минимальная высота борта – 30 см, поэтому тротуар существенно приподнят над уровнем дороги. Вероятность случайного въезда автомобилей с дороги на тротуар и возникновения луж сводится практически к нулю.

Область применения дорожных бортов

• Разделение частей улицы (проезжей части и тротуара);
• Горизонтальный упор для тротуарной плитки;
• На дорожных участках с большой транспортной нагрузкой;
• На дорожных участках с вероятностью наезда на ограждения.

Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая — сравнение характеристик

При выборе плитки потребитель сравнивает все характеристики — покрытие должно прослужить по-возможности не один десяток лет, быть безопасным, удобным в эксплуатации и конечно же сохранять как можно дольше привлекательный эстетичный вид.

Рассмотрим по-отдельности основные характеристики, которые сравнивают при выборе одного из двух вариантов покрытия.

Формы и геометрия

При выборе подходящей плитки потребитель опирается на детали проекта площадки или дорожки, которую будут выкладывать тротуарной плиткой.

Что касается размеров, то для вибролитой плитки практически невозможно добиться точного совпадения по толщине в пределах одной партии отливок — издержки применения ручного труда. Такие элементы покрытия крайне неудобно укладывать — сложно получить плоскую поверхность без перепадов по высоте.

Совершенно противоположная ситуация с вибропрессованием — автоматизация процесса позволяет производить плитку с точным соблюдением размеров.

Толщину как правило выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки на дорожное полотно, чаще всего это 20 мм, 40 мм, 60 мм, 80 мм.

Вибролитьевой процесс заметно выигрывает с точки зрения возможности получения элементов покрытия самых разнообразных форм — ромба, квадрата, волны, клевера, кирпичика, мозаики, а еще молоток, ретро, чешуя, ромашка, и многие другие.

Структура

Различие структуры двух видов материала обусловлено технологическими особенностями производства:

• Вибролитая: неоднородность (похожая на текстуру) вызывает отслоения от основы в процессе эксплуатации плитки.
• Вибропрессованная: мелкопористый по всему объему однородный материал с большой прочностью и низким риском появления сколов и трещин.

Цвет и внешний вид

Цвет покрытия зависит от применяемого пигмента и может быть самым разнообразным, глубина цвета и оттенки зависят от сочетания пигментов и дозировки. В результате можно получить всю цветовую гамму — от белого до черного.

Вибропрессованная и вибролитая плитка несколько отличаются внешне:

• Вибролитая — гладкая блестящая поверхность, яркие оттенки и узоры со временем «выцветают» .
• Вибропрессованная — матовая плотная шероховатая поверхность искусственного камня, приглушенные тона не зависят от погоды и времени.

Морозостойкость, прочность и срок службы

Долговечность — важнейший фактор при выборе материала покрытия. Накоплена статистика по результатам многолетней эксплуатации двух видов тротуарной плитки:

• Вибролитая. Из-за низкой морозоустойчивости, невысокой прочности и быстрой истираемости материала на поверхности плитки появляются сколы, трещины и отслоения. При заявленном производителями сроке службы до 10 лет плитка сохраняет первоначальный вид 1-2 года, а через 5 лет уже потребует замены.
• Вибропрессованная. Высокая устойчивость ко всем видам воздействия окружающей среды (перепады температур, осадки, химические реагенты) и повышенная прочность искусственного камня дают возможность до 10 лет активно эксплуатировать плитку даже под нагрузкой грузового автотранспорта. Производители же дают гарантию до 25 лет, что вполне реально.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Технология вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь вибрации и давления. При этом из раствора удаляются воздушные пузырьки, что позволяет ему лучше обволакивать частицы твердого заполнителя. В результате произведенная тротуарная плитка имеет более ровную поверхность.

Приготовление бетона

Создание вибропрессованных изделий соответствующих требованиям ГОСТа начинается с подбора материалов необходимого качества.

В состав бетонной смеси для вибропрессования входят следующие компоненты:

1. Вяжущее: цемент марки М500. Он обладает более высокой прочностью и ранним схватыванием по сравнению с цементом марки М400 и ниже.
2. Наполнитель: крупнозернистый песок – в качестве мелкого заполнителя (оптимальная фракция 2.5 мм.), и щебень – в качестве крупного заполнителя (фракция от 5 до 10 мм.).
3. Вода
4. Добавки: красители, пластификаторы

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях принудительного типа.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Технология изготовления тротуарной плитки вибропрессованием предполагает использование жестких/сверхжестких бетонных смесей. Растворы с низким водоцементным соотношением применяют для производства изделий с высокими показателями морозостойкости (F-200 и выше), а также низким водопоглощением. Кроме того, вибропрессованные материалы отличаются точностью геометрических размеров и правильностью форм.

Жесткость бетона можно определить по осадке конуса бетона. Это самый простой, быстрый и практичный метод, который дает достаточное представление о подвижности бетонной смеси. Для того чтобы провести испытание, необходим специальный усеченный конус, сделанный из листового металла (конус Абрамса).

Емкость в три приема заполняют подготовленным бетонным раствором, уплотняя его металлическим стержнем. После этого конус переворачивают, устанавливают на ровную поверхность, форму снимают. Когда смесь перестанет давать усадку, измеряют разницу между изначальной высотой раствора, находящегося в форме и высотой осевшего бетонного раствора после ее снятия. Если эта разница менее 50 мм., то смесь считается малоподвижной. Такой раствор применяют в изготовлении тротуарной плитки вибропрессованием, так как процесс формования материалов из жестких и малоподвижных смесей требует воздействия давления и вибрации для устранения пустот, нарушающих монолитность и, как следствие, прочность бетонного изделия.

Нарушение водоцементного соотношения (разбавление раствора водой) может значительно снизить прочность бетона.

Формование

o   Процесс начинается с того, что на вибростол вибропресса помещается деревянный поддон, на который устанавливается матрица. Это специальная металлическая форма, которая определяет внешний вид и размеры будущего изделия.

o   Далее матрицу заполняют уже готовым бетонным раствором.

o   Для того, чтобы смесь лучше заполнила форму, кратковременно включают вибрацию.

o   Формование изделия происходит под действием вибрации и пуансона, который, опускаясь, входит в матрицу и оказывает давление на смесь.

o   После окончания формования матрица с пуансоном поднимаются, а на поддоне остается готовая тротуарная плитка, которую, не снимая с поддона, перемещают в зону сушки.

Сушка

Процесс сушки и окончательного затвердевания может происходить как в естественных условиях, так и в специальных пропарочных камерах с поддержанием необходимой температуры и влажности.

Сушка в естественных условиях – процесс длительный, занимает до двух суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В пропарочных камерах сушка происходит от 4 до 8 часов.

Вибропрессованная плитка

Вибропрессованная изготавливается с некоторым отличием, на бетонную смесь сверху постоянно воздействует молот. Процесс затвердевания массы в специальной форме происходит при действии высокого давления. Поверхность такой плитки будет иметь шероховатую текстуру, что отлично подойдет для тех площадей, на которых происходит непрерывное движение транспортных средств. Если сравнивать нагрузку, что лучше вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка? Ответ прост.

Вибропрессованная сможет выдержать нагрузку до 650 км

на 1 м2! Особая пористая структура увеличивает процессы замерзания и оттаивания, что несомненно важно в сибирском климате.. Изготовление вибропрессованного изделия весьма масштабно

Производство почти полностью автоматизировано. Минус данной тротуарной плитки в том, что оборудование стоит очень дорого, из-за этого стоимость готового изделия высокая и не всем доступна. Чаще всего её закупают в большом количестве для того, чтобы выложить ею улицы города

Изготовление вибропрессованного изделия весьма масштабно. Производство почти полностью автоматизировано. Минус данной тротуарной плитки в том, что оборудование стоит очень дорого, из-за этого стоимость готового изделия высокая и не всем доступна. Чаще всего её закупают в большом количестве для того, чтобы выложить ею улицы города.

Итак, вибролитьевая тротуарная плитка и вибропрессованная что лучше подойдет для Вашего участка?

Главным критерием для выбора, послужит место положения этой плиты. Для частных домов или площадей, где нужна внешняя привлекательность и разнообразие, лучше выбрать вибролитое изделие. Потому как оно отличается гладкостью, разнообразными цветовыми решениями и разными формами. Если же плитка нужна для больших тротуаров на улицах города, лучшим выходом станет приобретение вибропрессованной тротуарной плитки, потому как она обладает хорошими показателями прочности и прослужит дольше, чем литьевая.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна. Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости. Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости

Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

• Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
• Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
• Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

Покупка качественной вибропрессованной плитки

При выборе плитки нужно учитывать несколько важных нюансов. Так, для мощения участков, которые будут испытывать постоянные нагрузки, лучше выбирать вибропрессованную плитку, которая с легкостью выдержит воздействие. Выбрать качественный материал поможет знание нескольких правил.

От чего зависит качество будущего тротуара

Прочность и долговечность плитки напрямую зависят от того, насколько правильно был создан материал, точно ли соблюдена технология, использовались ли качественные материалы. Поэтому при покупке лучше доверять проверенным производителям, которые могут предоставить сертификаты и гарантию на товар.

Качество покрытия тротуара или садовой дорожки также будет зависеть от правильности укладки плитки, надлежащей подготовки основания, соблюдения технологии мощения. Правильно сделанный и уложенный материал прослужит десятилетия – так, настеленная когда-то в Москве брусчатка служит до сих пор, а материал и не думает разрушаться. И если укладка плитки – процесс, на который можно повлиять, то покупка некачественного материала может привести к быстрому разрушению слоя, в связи с чем данному вопросу стоит уделить больше внимания.

Почему плитка может быть негодной:

• Использование дешевых красителей, окраска плитки после производства – довольно быстро тротуар потеряет свою внешнюю привлекательность, так как слой краски сотрется неравномерно и в этих местах проявится серый бетон
• Плитка слишком яркого цвета – обычно это результат переусердствования с красителями, из-за чего материал может быть менее прочным
• Переизбыток воды в составе – тогда изделие получается хрупким, нестойким к износу, морозу, солнцу

Критерии выбора

Выбирая тротуарную плитку, произведенную методом вибропрессования, необходимо обратить внимание на ее физические характеристики – важны цвет, вес, размер, форма, рисунок и т.д. В данном случае ориентируются исключительно на личные предпочтения и требования

Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы.

Как выбрать качественную плитку:

• Слои прессования – может быть один слой или два: двуслойная плитка предполагает наличие первого, более грубого и надежного, слоя из диабазового или гранитного щебня, а также второго декоративного, гладкого и ударопрочного, износостойкого. Однослойная плитка менее красивая и прочная.
• Внешний вид изделия – не должно быть трещин, раковин, непроформовок, скопления зерен материала и т.д. Плитка из плотного и прочного бетона предполагает сплошную равномерную структуру.
• Цвет – должен быть также равномерным и стойким. Если через сутки после воздействия воды на материал бетон все еще темный и сам камень мокрый – материал слишком пористый, с низкой плотностью, будет непрочным.
• Вертикальные полосы на торце и по бокам – говорят об оптимальной влажности бетонного раствора и долговечности камня.
• Наличие сложноустранимого руста по верхней грани, утолщения снизу – это дефекты, говорящие о большом износе пресс-формы на производстве.
• Ударная прочность – если бросить камень с высоты роста человека на ровный бетон или асфальт без усилия, камень должен остаться целым (в крайнем случае могут появиться минимальные дефекты).
• Звук при ударе – если ударить плитки друг о друга, звук должен быть звонким, а не глухим.
• Подбор влажностей слоев двуслойного материала – качественная плитка проектируются из двух слоев, каждый из которых обладает определенной влажностью. Если нужные параметры не соблюдены, части плитки могут откалываться одна от другой. Оценить параметр просто: нужно поставить плитку на торец в поддон, погрузив в воду на 2-3 сантиметра. Выждать 5 минут. Если в лицевом слое уровень подъема воды превысил половину длины изделия, качество плитки низкое.
• Наличие сертификата качества у продавца или производителя.

Вибропрессованная тротуарная плитка – качественный и красивый материал для оформления дорожек, улиц, площадей, стоянок авто и т.д. При условии выбора сделанной по ГОСТу, прочной и надежной, плитки создать оригинальное и долговечное покрытие не составит труда.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Технология вибролитья отличается еще и тем, что уплотнение раствора после заливки в форму происходит под собственным весом.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Готовое изделие имеет мелкопористую структуру. Она однородна, что увеличивает показатель прочности брусчатки, делает срок службы больше.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Геометрия

При производстве методом вибропрессования раствор в формы разливают автоматическим способом. Объем смеси точно дозируется, поэтому готовые изделия имеют четкую форму и размеры. После их укладки даже на большой площади получается ровная поверхность.

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибропрессовании процесс производства автоматизирован, ручной труд не применяется в процессе производства. Продукция имеет высокое качество.

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

• В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
• На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
• Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
• Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
• Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

• Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
• Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
• Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
• Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
• Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

Преимущества вибропрессованной тротуарной плитки

В процессе производства тротуарной плитки могут использоваться две технологии — вибропрессование и вибролитье. Различия в этих двух способах производства довольно существенны, и они приводят к разнице в качестве конечной продукции.

Если не вдаваться в детали, то способ вибропрессования более технологичен и позволяет автоматизировать большинство операций. Формовку изделий на вибропрессе производят под контролем программы, что приводит к минимальному количеству брака. Вибролитье же осуществляется по большей части с использованием ручного труда. Контролировать качество производимой данным методом продукции довольно затруднительно.

Но главные преимущества метода вибропрессования заключаются в качестве получаемых изделий. Вибропрессованная плитка отличается шершавой поверхностью. Она не скользит даже при легком обледенении. В противовес этому вибролитые изделия имеют глянцевую поверхность, очень скользкую даже после небольшого дождя.

Немаловажным фактором в пользу вибропрессованной продукции становится четкое соответствие форм и размеров, что значительно облегчает укладку такой плитки. При вибролитье изделия часто имеют различную толщину и кривизну. Быстро уложить такую плитку довольно проблематично.

Кроме этого при вибропрессовании используется полусухая смесь. Это дает возможность экономить дорогостоящий цемент и повышает основные потребительские характеристики изделий. Вибропрессованная плитка обладает значительной прочностью и морозостойкостью. При вибролитье расход цемента повышается, а из-за высокого водоцементного соотношения морозостойкость изделий значительно снижается. В результате вибролитая плитка в большей степени склонна к образованию сколов и трещин.

Укладку вибропрессованных изделий в большинстве случаев производят на основание из песка и щебня, тогда как для качественной укладки вибролитой плитки приходится использовать основание из бетона. В результате бетонное основание быстрее разрушается из-за подвижек грунта, что приводит и к разрушению плитки. Повторно использовать вибролитую плитку как правило уже нельзя.

Технологии вибролитья и вибропрессования допускают использование различных красителей. При этом в случае вибропрессования возможно изготовления плитки в окрашенным верхним слоем. Это дает возможность снизить стоимость продукции. В большинстве случаев цветная глянцевая вибролитая плитка выглядит более эффектно, но первоначальный лоск быстро пропадает в процессе эксплуатации. Вибропрессованную же плитку отличает стойкость окрашивания на протяжении всего срока использования.

• Характеристики тротуарной плитки, которые нужно учитывать при покупке
• Мощение тротуарной плиткой в Санкт-Петербурге
• Использование бордюра в дорожном строительстве
• Многообразие форм и цветов тротуарной плитки
• Технология укладки тротуарной плитки

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

• В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
• На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
• Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
• Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
• Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

• Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
• Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
• Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
• Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
• Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

Такое покрытие отлично подходит для обустройства пешеходных дорожек с умеренной нагрузкой в индивидуальном строительстве, для благоустройства придомовой территории, для решения задач ландшафтного дизайна.

• При ручном способе изготовления продукта существует риск «человеческого фактора» — вероятность ошибки в составлении смеси или иного нарушения технологии. Это может стать причиной появления дефектов, в том числе и скрытых, которые проявляются в течение эксплуатации.
• Ручное изготовление продукции означает производство небольших партий товара, чаще всего — на заказ.
• Красивая гладкая поверхность в сырую погоду или в осенне-зимний период становится скользкой и травмоопасной.

Все недостатки плитки кажутся не такими уж существенными на фоне преимуществ.

Технология изготовления – главное отличие

Виды тротуарной плитки существенно отличаются между собой как раз потому, что в процессе их производства используются совершенно разные технологии:

Вибролитая плитка производится в формах, которые укладываются на постоянно вибрирующий стол. В процессе длительной вибрации песчано–цементная масса в форме застывает, образуя готовый продукт.

Плитка, изготовленная таким способом имеет следующие преимущества:

1. 1. Привлекательный внешний вид, гладкая и скользкая поверхность, которую достаточно легко очистить от снега.

1. 2. Отсутствие четкой геометрической формы, что позволяет воплотить самые смелые дизайнерские решения.

1. 3. Яркие цвета, делающие плитку оригинальной.

1. 4. Сравнительно невысокая стоимость.

Вибропресованную плитку изготавливают, подвергая песчано-цементную массу постоянным ударам специального молотка. Застывает она довольно долго и под достаточно высоким давлением.

Данная плитка отличается следующими приятными характеристиками:

1. 1. Прочность, позволяющая выдерживать высокие нагрузки, а также морозостойкость.

1. 2. Шероховатость, что позволяет безопасно передвигаться по ней.

1. 3. Устойчивость к резкой перемене температур.

Для полноты картины рассмотрим недостатки каждого вида тротуарной плитки.

Есть ли какая-то разница между вибропрессованной и вибролитой плиткой?

Несмотря на то, что состав в обоих случаях преимущественно одинаков, результат, как и характеристики, существенно отличается. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит рассмотреть особенности и преимущества технологий.

Вибролитье

Для изготовления вибролитой плитки заготавливается жидкий раствор в бетономешалке и после заливается в миниатюрные опалубки, размещенные на специальном вибростоле. Воздействие вибрацией позволяет распределить смесь по всем уголкам формы и выгнать пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании раствора. После вибростола заготовки отправляются в сушильную камеру и остаются там не менее 12 часов. Для извлечения формы предварительно смазываются эмульсолом или погружаются в теплую ванную.

Особенности вибролитой плитки:

• гладкая глянцевая поверхность;
• окраска по всей массе;
• широкий спектр расцветки для моделирования ландшафтного дизайна;
• большой выбор формы модуля.

При этом, вибролитье не рассчитано на высокие нагрузки, подходит для укладки садовых дорожек и тротуаров с небольшой проходимостью.

Вибропресс

Вибропрессованная тротуарная плитка производится на автоматизированном оборудовании, с минимальным участием человека, что исключает какие-либо ошибки в работе. Из бетономешалки полусухая смесь поступает в матрицы и с помощью пуансона формируется в готовое изделие. Мощный пресс тщательно уплотняет раствор, при этом подается вибрация для равномерного распределения состава. модули отправляются в сушилку и после готовы к использованию.

Свойства плитки по вибропрессованному методу:

• низкий коэффициент истираемости, не более 0.21 г/см2;
• минимальное водопоглощение;
• увеличенная морозостойкость за счет низкого водоцементного соотношения;
• эксплуатация более 25 лет без потери привлекательности.

Стоит отметить ограниченный выбор цвета и формы, что связано со спецификой производства.