Дровокол своими руками (120 фото) - чертежи и пошаговые инструкции создания самодельного дровокола

Особенности конструкции

Внешне «классический» ручной дровокол напоминает заточенную с одной стороны кувалду. При покупке учитывают параметры и особенности, которые непосредственно влияют на скорость работы и прилагаемые при этом физические усилия.

Топорище

Рукоятка колуна длиннее и массивнее, чем у топора. Это объясняется тем, что работают двумя руками, а значит и места для хвата нужно больше.

При правильном ударе на чурбак действует кинетическая энергия, полученная при движении тяжёлой «головы», а не сила пользователя. Чем шире замах, тем с большей энергией голова воздействует на материал.

Топорище изготавливают из мягких пород дерева, при ударах оно должно гнуться. Чаще используют:

клён;
вяз;
берёзу.

Ошибкой станет покупка инструмента с рукояткой из дуба или акации, она причинит неудобство в работе. Жёсткая твёрдая древесина слабо гасит удары, сила которых передаётся на кисти – как говорят «сушит руки». Топорище быстро выходит из строя при частом использовании.

Современные модели оснащают рукоятками из композитных материалов, пластика. Лучшими считаются ручки, сделанные из фибергласа, который отличается отличными гасящими свойствами, а по прочности приближается к металлу.

Цена инструмента выше, но при работе меньше устают кисти, рукоятка не рассыхается, а значит меньше риск получить травму от отлетевшей рабочей части.

Важным для многих покупателей становится привлекательный внешний вид и применённые дизайнерские решения.

Рабочая часть

В продаже встречается инструмент двух видов:

клиновые или «классические»;
«ушастые» или «щекастые», кому как удобнее называть.

Первый вариант подходит для любых чурбаков – мягких и твёрдых, сухих и влажных. Варианты с выступами-ушами предпочтительнее использовать только при работе с сухим материалом. Но это по отзывам пользователей сети. Если есть опыт заготовки дров, то покупатель сам для себя решит этот вопрос, а можно попросить попробовать «в деле» такую модель, например, у соседей.

Дрова чаще всего нужны в сырые осенние и зимние дни, поэтому чурбаки, вероятнее всего, влажные, поэтому лучше выбрать классическую клиновую модель.

Угол заточки и схождения

Для большинства видов сырья лучше выбрать колун без заточки режущей части, вернее, с толщиной края лезвия 3-6 мм. Острый край часто входит в толщу дерева и там заклинивает – чтобы освободить инструмент понадобится физическая сила и лишнее время.

Угол схождения щёчек головы в большинстве моделей составляет от 40 до 60 градусов. При выборе действует простое правило: если чурбаки будут сырыми – хранятся под открытым небом – то выбирают угол схождения 60 градусов, а сухого материала (из сарая) приобретают модель 40°.

Масса

Выбирая по этому параметру, основываются на физической силе и росте человека, который будет пользоваться колуном. Зависимость прямо пропорциональная. Чем выше и сильнее «дровосек», тем тяжелее модель приобретают.

Торговые предприятия предлагают колуны массой от 1,5 до 5 кг. Для среднестатистического пользователя оптимальным решением станет покупка инструмента массой 2-2,5 кг.

Лучшие приспособления вертикального типа

Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.

Нылгинский механический завод СДК-1

Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.

К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.

~~дровокол Нылгинский механический завод СДК-~~
Достоинства:

простота сборки и долговечность;
достаточная мощность;
удобство в эксплуатации;
широкая станина.

Недостатки:

высокая стоимость.

Champion LSV6000

Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.

Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.

Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.

~~дровокол Champion LSV6000~~
Достоинства:

достаточная мощность силового агрегата;
аппарат удобно передвигать по территории;
каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.

Недостатки:

очень шумная работа.

Greenween GW-DR1-T

Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.

В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.

~~дровокол Greenween GW-DR1-T~~
Достоинства:

станок легко транспортируется;
обладает высокой безопасностью;
имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Kolundrov «Стилет»

Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.

Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.

~~дровокол Kolundrov «Стилет»~~
Достоинства:

ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
небольшая масса;
качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.

Недостатки:

быстрый износ рабочей прокладки.

Сборка каркаса для гидравлического станка

В роли мотора для данной конструкции чаще всего берется двигатель бензинового типа, снятый с легкового автомобиля или мотоцикла. Стоит добавить, что сборка такой модели будет стоить гораздо дороже, чем все предыдущие варианты. Кроме того, сам процесс гораздо сложнее. Однако в результате будет получено наиболее комфортное приспособление для колки дров.

Сборка каркаса проходит в несколько этапов со строгой последовательностью действий.

На первом этапе необходимо взять 50 мм трубу и к ней приварить 30 х 30 мм уголок — ступицы. В конечном итоге должно получиться два устойчивых треугольника.
Для передней оси используются уголки 60 х 60 мм. К ним же необходимо приварить еще одну пару уголков, но уже с габаритами 30 х 30 мм. Они будут выполнять роль распорок.
К осям приделываются колесики.
К задней части приваривается основа, на которой в будущем будет располагаться двигатель.
Следующий этап — это изготовление прочной рамы из швеллеров при помощи сварки.
Необходимо провести сборку подвижной конструкции из швеллера 80 мм.
Из этого же материала необходимо сварить конструкцию, которая будет толкать древесную заготовку на нож. Обычно она также выполняется в виде треугольника.
Чтобы избежать падения древесины во время работы, необходимо по бокам зафиксировать упоры.

После этого можно перейти к этапу изготовления ножа.

Тут важно понимать, что хороший режущий элемент — это основа не только комфортной, но и безопасной работы. В качестве этого элемента можно использовать кусок от «камазной» рессоры. Тут также можно добавить, что изготовление колуна — это наиболее простое занятие

Потребуется лишь оборудование, которое позволит заточить заготовку под углом в 60-70 градусов. После этого нож приваривается к станине

Тут также можно добавить, что изготовление колуна — это наиболее простое занятие. Потребуется лишь оборудование, которое позволит заточить заготовку под углом в 60-70 градусов. После этого нож приваривается к станине.

На этом работа не заканчивается, потребуется изготовить еще масляный бак и мотор. В качестве бака можно использовать пустой «пропановый» баллон. Необходимо сделать следующее:

Баллон заливается водой.
Далее нужно спилить вентиль баллона, при этом не выливая воду из него.
После этого нужно создать отстойник. Для этого отделяется четверть от объема баллона и устанавливается стальная перегородка с высотой 10 см минимум.
На следующем этапе нужно установить сетку-фильтр, которая к тому же оснащена магнитом. Расположить ее необходимо на расстоянии 5 см от дна бака. Данный фильтр будет удерживать стружку, продлевая тем самым срок службы двигателя.
Далее нужно приварить патрубок, через который масло будет поступать в насос. Забор не должен быть в самом низу, так как в таком случае он будет хватать мусор.
При помощи уровня нужно установить бак чуть выше насоса.

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации

Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
конус должен иметь упорную резьбу;
при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Как изготовить самодельный гидравлический дровокол: чертёж и мастер-класс

Сделать приспособление для колки дров своими руками на пружинах может быть и легче, но перед домашним мастером неизбежно встает проблема: где найти достаточно мощные пружины для работы устройства? Как ни странно, гораздо проще использовать для этих целей гидравлику. Такой домашний станок играючи обеспечит загородный дом топливом на зиму всего за день. Скорость подачи полена на лезвие колуна – до 5 см/с. Так что за день вполне реально наколоть тонну-полторы дров.

Вот пример чертежа подобного инструмента:

Вы без труда найдете варианты дроваколок самоделок с гидравликой в видео с описанием процесса.

После того, как вы нашли подходящий чертеж и фото гидравлического дровокола для изготовления своими руками, вам пригодится небольшая инструкция по его производству:

Иллюстрация	Описание действия
	Для работы гидравлического колуна потребуется двигатель – бензиновый или электрический, на ваше усмотрение. Установите его на прочной стальной станине. Для мобильности можно оснастить станину колесами.
	Двигатель соедините ременным приводом со шкивом. Автор этой модели использовал детали от автомобиля «Волга».
	Бесперебойную работу станка обеспечит масляный насос. Можно использовать детали от авто или трактора.
	Система управления – тоже от трактора.
	Гидравлический пресс – важная часть конструкции. Используйте гидравлический домкрат или подходящую деталь от авто.
	Как видите, колун работает достаточно эффективно. Скорость небольшая, но учитывая отсутствие физических усилий, вы сможете без труда за несколько минут наколоть дрова для бани.
	Вся конструкция выглядит так. За счёт наличия колес и бензинового двигателя это устройство достаточно мобильно.

Пружинный дровокол

Ещё один вариант того, как можно сделать эффективный дровокол своими руками. Эта конструкция будет несколько сложнее. В основе лежит пружина.

Как и в предыдущем случае, речь идёт о механическом дровоколе своими руками. То есть потребуются физические усилия. Но уже не такие, как для лома-колуна. По сложности он превосходит лом-колун, зато выигрывает в плане эффективности.

При колке поленьев усилие будет направлено вниз. Это фактически полностью снимает нагрузку со спины. Здесь на мощность удара в большей степени будет влиять не физическая сила человека, а масса используемого колуна.

Недостаток заключается в больших размерах и массе. Плюс конструкция дровокола считается более травмоопасной. Хотя в этом компоненте точно не превосходит обычный топор. Плюс каждое полено придётся отдельно доставлять к инструменту.

Принцип работы основан на том, что лезвие наносит удар по древесине за счёт воздействия большой массы. Пользователю необходимо лишь вывести плечо дровокола из равновесия. Иными словами, сдвинуть вниз лезвие колуна, которое уже за счёт силы инерции всю остальную работу выполнит самостоятельно. Пружина обеспечивает возврат рабочего элемента в исходное положение.

Без чертежей собирать дровокол своими руками не рекомендуется. Поэтому заранее подготовьте схемы для сборки конструкции.

Если хотите своими руками изготовить самодельный механический пружинный дровокол с редуктором, важно принять во внимание несколько ключевых моментов:

Трубы можно брать любые

Но важно, чтобы они обладали достаточной жёсткостью конструкции. Иначе дровокол долго выполнять свои функции не сможет.
Часто в основу берут толстостенную трубу 40х60х6 мм

Но её можно заменить на 2 трубы с меньшей толщиной стенок, но сварить вместе.

Сила удара будет напрямую зависеть от веса подвижного элемента конструкции. Чем выше окажется масса колуна, тем больше будет энергия от наносимого удара.
Груз для колуна можно собрать из любых тяжёлых металлических элементов. Тут уже ищите то, что найдётся в вашем распоряжении. Оптимально, если колун в сочетании с грузом будут весить около 50-60 килограмм.

Ответственно подойдите к выбору пружины
Обратите внимание на её мощность. Пружины должно хватить для удержания плеча механизма колуна в горизонтальной плоскости
А потому нужно грамотно определить соответствие массы колуна и силы сжатия выбранной пружины.

Если усилия одной пружины оказалось недостаточно, возьмите ещё одну, но с меньшим диаметром. Её вставляют внутрь основной пружины. Хорошим вариантом считаются пружины от машин. Это детали диаметром около 110 мм и высотой от 450 до 550 мм. При горизонтальном расположении рабочего элемента дровокола, пружина будет сжата, и её высота уменьшится примерно до 300 мм.
Используйте регулируемую консоль, чтобы добиться нужного баланса между массой колуна вместе с грузом, а также пружиной.

Сборка выполняется с использованием сварочного аппарата, а также болтовых соединений.

Используйте материалы высокого качества. Брать за основу проржавевшие трубы или старые пружины категорически нельзя. Этот вариант дровокола сам по себе достаточно опасный. А использование материалов второго и третьего сорта лишь увеличат степень риска при работе с дровоколом.

Правила работы колуном

Имея под рукой даже самый дорогой фирменный колун, без опыта эффективно работать не получится.

Однако, на первых порах в некоторой мере справится с этой проблемой помогут следующие советы:

• Подставкой под чурбаки служит самая широкая колода с ровным местом распила. Устанавливается в устойчивом вертикальном положении.

• Чтобы облегчить работу, нужно подождать, пока свежераспиленные чурки просохнут. В противном случае древесина будет вязкой, а это приведет к заклиниванию инструмента. Зимой сырому материалу лучше дать промерзнуть. Так он станет рыхлым.

• Для рационального расхода топлива, чурки лучше колоть на части диаметром около 10см.

• Расколоть с первого раза крупные чурбаки пополам может не получиться. Чтобы сэкономить время, лучше откалывать куски по краю, а затем разрубить “сердцевину”.

• Если на полене есть трещина, желательно попасть в нее колуном. При работе с сучковатым материалом необходимо попадать инструментом либо вдоль одного из сучей, либо между ними.

• Старый колун с деревянной ручкой необходимо предварительно замочить в воде. Топорище в месте соединения с головой набухнет и надежно зафиксируется, предотвращая слет металлической части во время работы.

• Ручка инструмента всегда имеет расширение на своем конце. Это сделано для того, чтобы руки не соскальзывали при ударе. Брать инструмент следует у самого расширения, чтобы добиться максимальной силы удара за счет рычага.

Застрявший в колоде инструмент можно извлечь несколькими способами:

• Расшатать.

• Ударить по обуху кувалдой, что приведет к расколу древесины.

• Замахнуться колуном вместе с чуркой, развернуть инструмент в воздухе и ударить обухом о бревно-подставку.

За счет огромной силы удара работа с колуном сопряжена с риском получить серьезную травму.

Следуя простейшим правилам, можно значительно снизить риск либо исключить его:

• Чурбак необходимо ставить на край колоды с дальней стороны. В случае промаха инструмент воткнется в подставку.

• Держать колун нужно за край рукояти, держа ноги широко расставленными. Опять же, в случае промаха лезвие уйдет в землю, а не в ногу.

• Во избежание гашения удара колодой – подставкой, ее необходимо устанавливать на твердую поверхность (асфальт, бетон).

• Рабочая площадка должна быть чистой от посторонних предметов. Уже расколотые поленья лучше сразу убирать из-под ног.

• В непосредственной близости от рабочего места недопустимо присутствие людей, так как щепа, летящая во все стороны, травмоопасна.

Источники

https://ProfiTeplo.com/toplivo/87-kak-vybrat-kolun-dlya-drov.html
https://vyborexperta.ru/sad_i_ogorod/luchshie-topory/
https://instrumentn.ru/obshhij-razdel/kolun-vidy-harakteristiki-i-vybor
https://stroyremobzor.ru/kolun-dlya-drov.html
https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/drovokoly/gramotnyy-vybor-koluna-dlya-kolki-drov.html
https://DamSovet.net/stroitelnyj-instrument/koluny-dlya-drov/top-5-luchshie-koluny-dlya-drov-rejting-2021-goda/

Механические приспособления

Устройства, лишённые электрических моторов и приводимые в действие ручным способом, также широко применяются для заготовки дров. Каждая разновидность такого дровокола, собранного вручную, имеет свои особенности.

Самым простой в сборке и эксплуатации — рычажный аппарат, визуально напоминающий колодезный «журавль», в котором вместо ведра для воды крепится колун и брёвна. Приводится в действие с помощью рычага, занимает много места, требует большого усилия для запуска и остановки колуна.

Рычажный колун – отличный вариант соотношения качества и цены

Пружинный дровокол — это усовершенствованный вариант рычажного. По устройству они идентичны, но модернизированное приспособление дополнительно оснащено пружиной, регулирующей положение колуна, и подшипниками, обеспечивающими подвижное соединение рамы с колющим элементом. При правильном расчёте размеров показывает высокую эффективность.

Вертикальное инерционное колющее устройство состоит из минимального набора деталей: надёжной платформы, штыря или трубы с толстыми стенками и резака. Для повышения эффективности конструкция дополняется утяжелителем, позволяющим раскалывать крупные толстые чурбаки. Утяжелитель может сниматься и прикрепляться к колуну по необходимости.

Механизмы для колки дров:

При выборе между самодельным и готовым приспособлением для расколки дров основным аспектом, как правило, является цена. Самодельный аппарат обойдётся дешевле, поскольку может быть изготовлен из подручных материалов с низкой себестоимостью. Но его сборка потребует определённого времени и знаний.

Советы как правильно складывать, хранить и сушить дрова

1. Сколько сохнут дрова

Срок естественной сушки дров зависит от месяца укладки дров в поленницу.

Январь	Февраль	Март	Апрель	Май	Июнь
220	190	140	120	100	80
Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
310	300	280	270	250	240

Если вы укладываете дрова в поленницу в апреле, они просохнут за 120 дней и будут готовы к предстоящему отопительному сезону. Если же вы заготавливаете дрова в июле, они высохнут за 310 дней и будут готовы лишь к следующей зиме.

Если вы покупаете дрова и не имеете возможности проверить их влагомером, то лучше исходить из худшего и относиться к ним как к свежеспиленым: купить заранее и дать время просохнуть.

2. Сложите дрова навалом

Перед тем как сложить дрова в поленницу, оставьте их навалом на открытой площадке на несколько недель. Так между поленьями будет легко циркулировать воздух и дрова быстрее просохнут.

3. Где хранить дрова

Принято считать, что лучшее место для хранения дров – гараж, сарай или другое закрытое помещение

Это так, если помещение регулярно проветривается — это критически важно. Без проветривания дрова отсыреют и сгниют

На улице дрова лучше хранить в поленнице с навесом для защиты от снега и дождя. Обычно поленницу строят вдоль стены или забора, которые служат задней стенкой и обеспечивают прочность конструкции. Передняя стенка при этом остается открытой, чтобы к дровам свободно поступал воздух и циркулировал между поленьями.

4. Не кладите дрова на пол

Так дрова впитывают влагу от земли, а также затрудняется циркуляция воздуха.

Кладите дрова на специальный фундамент из поперечных балок, поддона или кирпичей. Это обеспечит хорошее движение воздуха снизу-вверх и защитит дрова от сырости.

5. Укладывайте дрова перпендикулярно

При возможности, каждый следующий ряд дров кладите перпендикулярно предыдущему. Так дрова займут больше места в объеме, но зато вы улучшите циркуляцию воздуха между поленьями и ускорите их высыхание, не уменьшив прочность конструкции.

6. Рубите дрова вдоль

Дрова сохнут неравномерно, что видно из проведенного мной эксперимента с влагомером и несколькими образцами дров.

Пример 1: ветка абрикоса, срок хранения 8 месяцев

Влажность у торцов 14,4%. Древесина не свежеспиленная, хорошо просохла и готова к использованию. Но влажность этой же ветки у коры составляет 53,7%. Несмотря на то, что срок сушки этой небольшой ветки 8 месяцев.

Пример 2: свежеспиленная древесина

Влажность у торцов 51,5%, что соответствует свежеспиленной древесине. Влажность у коры – 79%.

Вывод: кора «обволакивает» древесный материал и мешает влаге испаряться. Если вы используете дрова круглой формы, то рубите их вдоль на две или четыре части, чтобы стороны были очищены от коры и хорошо сохли.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание

Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Кто имеет право на бесплатные дрова

Почти половина территории России занята лесами, климат в большей части страны довольно суровый, поэтому задача обеспечения дровами на зиму актуальна для большого количества людей. Не все граждане знают о своем праве обратиться за бесплатными дровами.

Такая возможность предоставляется:

В разных регионах список льготников для получения бесплатных дров разный, это зависит от климата региона, от наличия лесов, от условий проживания граждан, от материального положения граждан. В основном, эта услуга доступна малообеспеченным категориям населения. Региональные власти самостоятельно устанавливают минимальный уровень доходов, при котором предоставляются бесплатные дрова. Учитывается и какой процент от семейного бюджета тратится на оплату услуг. Право на получение бесплатных дров имеют только граждане России.

Как правило, льготниками во всех регионах считают:

Точный список льготников нужно уточнять на официальных сайтах муниципальных властей.

Дровокол из бензопилы

Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол – установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством.

Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев. Их можно придерживать просто ногой. Процесс работы с насадкой показан в видео.

Если такой вариант не устраивает – можно сделать самодельный станок.

Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине.

Закрепляют все устройство и полотно.

Жесткая рама из труб ПВХ и металла позволяет удерживать изделие на месте, невзирая на сильную вибрацию при работе.

Однако следует понимать – это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика.

Виды дровоколов

Сегодня в продаже можно найти массу устройств, предназначенных для раскалывания древесины. Бревна в них могут располагаться вертикально или горизонтально. Первый способ укладки хорошо подходит для крупногабаритного сырья, имеющего ровную форму. Для искривлённых поленьев более удобен горизонтальный вариант.

Многообразие дровоколов поможет подобрать нужный именно вам

Важным фактором в классификации дровоколов является тип привода. По этому принципу устройства бывают:

Электроприводными. Требуют подключения к электросети.
Механическими. Применяются в быту для расколки поленьев небольшого размера.

Аппарат для колки дров:

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.