Какой герметик можно использовать при монтаже дымохода? инструкции +видео обзоры

Основная суть статьи

1. Выбор высокотемпературных материалов для ремонта печей и каминов широк, но необходимо знать условия эксплуатации ремонтных смесей по месту применения.
2. Характеристики термостойких герметиков определяются видом ремонтных работ и местом производства ремонта. Ремонтные смеси подразделяются на термостойкие и жаропрочные, что определяется максимальной температурой их эксплуатации.
3. Применение термоустойчивых составов вместо жаростойких герметиков недопустимо, так как чревато неэффективностью выполненного ремонта и, как следствие, более тяжёлыми последствиями – отравлением угарным газом, пожаром.

Основная суть статьи

1. Выбор высокотемпературных материалов для ремонта печей и каминов широк, но необходимо знать условия эксплуатации ремонтных смесей по месту применения.
2. Характеристики термостойких герметиков определяются видом ремонтных работ и местом производства ремонта. Ремонтные смеси подразделяются на термостойкие и жаропрочные, что определяется максимальной температурой их эксплуатации.
3. Применение термоустойчивых составов вместо жаростойких герметиков недопустимо, так как чревато неэффективностью выполненного ремонта и, как следствие, более тяжёлыми последствиями – отравлением угарным газом, пожаром.

Правила работы

При работе с огнеупорными герметиками необходимо соблюдать некоторые правила:

• Работа с изолирующими поверхностями производится до +40°C и стандартной влажности;
• Стыкуемые места для получения прочного соединения должны быть с шероховатостями. Поэтому перед склеиванием их необходимо обработать абразивными материалами, обезжирить ацетоном, дать обсохнуть;
• За счет повышенной прочности шва не желательно применять данный герметик для элементов, работающих в условиях вибрации.

Термостойкие герметики производятся на силиконовой основе. Они применяются в областях с температурой до 350 °C и только при сборке внешних поверхностей печей и дымоходов из природного кирпича.

Существует два вида силиконовых герметика:

1. Нейтральные герметики в процессе полимеризации выделяют в окружающую среду воду и спирты. Эти вещества не оказывают влияния на материал дымохода, поэтому могут смело использоваться при герметизации дымоходный конструкции из нержавейки. А оксид железа, образующийся в результате высоких температур, за счет своего коричневого цвета факт склеивания делает более незаметным.
2. Кислотные герметики, в отличии от нейтральных, во время затвердевания вырабатывают уксусную кислоту, которая может привести к коррозии металлических элементов дымохода и разрушению соприкасающихся поверхностей крыши. Поэтому они не используются для герметизации дымоходной системы.

Преимущества термостойкого герметика:

• Выделяются большой способностью склеивать разные поверхности из керамики, стекла, кирпича, мягкие материалы для кровли.
• За счет высокой гибкости после полимеризации данный вид герметика позволяет сохранить прочность соединения под действием температурных режимов, а также вибрациях открытых частей дымовой трубы;
• Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и монтажа труб разного назначения на кровле.

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

1. Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
2. ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
3. Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
4. Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Разновидности составов

Красный силиконовый герметик с добавлением оксида железа

Для печей можно подобрать высокотемпературный геремтик с различной термоизолирующей основой. Первая группа материалов выпускается в виде составов, выдерживающих прямое воздействие пламени, вторая – в форме паст.

На основе силикона

Жаропрочный состав окрашен в красно-бурый цвет за счет добавления оксида железа. Пасты выдерживают температуру от 170 до 300 градусов, не теряют эластичность после просушки, не подвергаются деформационным нагрузкам. Герметик силиконовый – это неокрашиваемый водостойкий материал со следующими техническими параметрами:

• расфасовка – туба 310 мл;
• время высыхания – примерно 20 мин;
• особенности нанесения – на холодную основу при плюсовой температуре (до +40 градусов);
• глубина трещин для заделки – от 6 мм;
• устойчивость к УФ-воздействию.

На основе силиката

Черный силикатный герметик для камина

Вязкость печного герметика и черный цвет обусловлены силикатом натрия в составе. Смесь теряет эластичность после отвердевания, поэтому подходит для теплового оборудования с низкими вибрационными нагрузками. Отличается следующими характеристиками:

• предел кратковременной температуры – от 1400 до 1500 градусов, долговременной – до 1300 градусов;
• период отвердевания – 15 мин;
• максимальная величина шва – 15 мм;
• упаковка – в пластиковой тубе;
• температурный предел использования – от +1 до +40 градусов.

Адгезивность составов позволяет обрабатывать металл, бетон или кирпич с предварительным покрытием абразивом, но не подходит для неподвижных деталей. Силикатный герметик применяется для зазоров в камерах сгорания, печных труб в бане, заделки трещин кладки, чугунных деталей, ремонта котлов, работающих на отопление.

Клеи-герметики

Синтетический высокотемпературный состав – клей-герметик отличается хорошими адгезивными качествами. Материал применяется для обработки основания печей, дымовыводных каналов. Он устойчив к кислотно-щелочной среде, подходит для ремонта газового отопления. Клеем также обрабатывается система водоснабжения и водостока.

Герметики высокотемпературные

Жаропрочные герметик для дымохода изготавливается на основе силиката. Силикатный жаростойкий герметик способен переносить перепады вплоть до рекордных 1300 – 1500 градусов. Поэтому их могут часто применять в местах прямого взаимодействия с огнем в дымоходе. Но, не забывайте, что на упаковке обязательно в таком случае должна быть пометка, что такое средство имеет и огнеупорные свойства.

Герметик высокотемпературный. Фирма-производитель: Penosil

Кстати, помимо герметизации швов, такие составы можно применять для «запайки» течей в котлах, трубах отопления. При выборе сэндвич труб, прокладывать места стыков только таким высокотемпературным герметиком для труб. Есть и исключение при использовании герметиков с такими характеристиками. Их не советуют использовать при обустройстве пиролизных или конденсационных котлов, ведь там температура даже на выходе редко превышает 150 градусов.

Интересный факт, такие герметики отлично взаимодействуют с большинством строительных материалов. Однако очень плохо держаться на гладких поверхностях, поэтому без дополнительной абразивной подготовки не обойтись. Учитывайте также и индивидуальные особенности использования силикатных герметиков. Работать с ними можно только в положительных температурных режимах выше 5 градусов

Также обращайте внимание, что после застывание, шов получается неэластичным и жестким, поэтому в местах, где предполагается вибрация, подобные герметики будут не уместны

Герметики жаростойкие

Их основа – силикат, потому и температурный режим они выдерживают более высокий. Рабочий диапазон – 1 250±50 ºС, предел – до 1 650.

Основные свойства жаростойких составов

• Невысокая адгезия. Поэтому обработка дефектного участка абразивом на этапе подготовки поверхности к нанесению герметика делается в обязательном порядке.
• Температура нанесения. Работать с составами этой группы можно лишь при плюсовых температурах (от + 20) и влажности не ниже нормального уровня. В противном случае время схватывания резко увеличивается.
• Отсутствие эластичности. Застывая, силикат образует крепкий как камень слой. Это накладывает определенные ограничения по применению герметика. Им следует обрабатывать только шов (трещину). Пытаться с его помощью склеивать колена, как это делают малоопытные «домашние мастера» – гарантия того, что потом разобрать дымоход (к примеру, для очистки канала от сажи) не получится.
• Пористость отвердевшего слоя. Это позволяет маскировать шов лакокрасочным составом в тон канала дымохода.

Рекомендация по применению

• Жаропрочные герметики целесообразно использовать лишь на тех участках дымохода, где температура продуктов горения максимально высокая. Главным образом – в районе выходного патрубка отопительного агрегата. Но при условии, что все колена надежно зафиксированы. Малейшая вибрация приведет к появлению в отвердевшем слое многочисленных трещин (по аналогии со штукатуркой).
• Не стоит пытаться повысить качество герметизации увеличением ширины и толщины наносимого слоя жаропрочной пасты. Это замедляет процесс естественного испарения влаги, что приводит к неравномерности структуры шва. В результате укладки избыточной массы состава он покрывается микроскопическими трещинами.

Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких

Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.

Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.

Особенности использования жаростойких изоляторов:

• В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
• Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
• Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).

Краткий обзор марок герметиков для дымохода и цен

Стоимость ориентировочная, указана в рублях за тубу 310 мл.

«Tytan». Герметик термостойкий от польского производителя. Рабочая температура – в пределах + 1 200 0С. Для повышения газонепроницаемости состава в него вводится стекловолокно. Цена – от 256 до 390.

«Soudal C». Продукция известной бельгийской компании, поставляющей на рынок герметики различных модификаций. Цена силиконовых составов – 320.

«Penosil». Герметики под этим брендом производятся в Эстонии. Предельная температура – 1 500. Уже через четверть часа паста схватывается, образуя прочную пленку. Но так как это состав кислотный, обрабатывать стыки металлических дымоходов им не рекомендуется. Цена – 224.

Среди отечественных марок герметиков можно выделить «BAUMASTER». Составы продаются в большом ассортименте, в том числе, и для дымоходов. Судя по отзывам, они мало в чем уступают импортным аналогам в качестве герметизации, а цена их несколько ниже – от 215.

Производители и марки герметиков для саун

Герметизирующие составы для бани выпускают зарубежные и российские производители.

1. Среди отечественных средств можно выделить продукты компании Олива, в частности акриловые герметики для дерева Акцент 125 и Акцент 136. Характеристики герметиков оптимально подходят для экстремальных условий парилки. Оба продукта адаптированы под условия российского климата и отлично выдерживают как низкие, до -60 градусов, так и высокие, до 70 градусов, температуры. Герметики обеспечивают надежное утепление на срок до 25 лет.
2. Хорошие отзывы о применении в бане получили австрийские герметики марки Ramsauer. Для герметизации межвенцовых швов внутри парилки и заделки щелей в дверях парной лучше всего использовать высокотемпературный герметик 160 Acryl. Материал имеет относительное удлинение до 600%, отличается высокой влагоустойчивостью, паропроницаемостью, выдерживает температуру до 80 градусов.
3. Для помывочной, особенно в том случае, если пол помещения выложен плиткой или камнем, лучше применять нейтральный силиконовый герметик Ramsauer Средство подходит для швов с высокими нагрузками и находящимися под водой, поэтому его также можно использовать для бассейна в бане. В состав продукта включены бактерицидные добавки, которые препятствуют возникновению плесени и грибка.
4. По своим эксплуатационным характеристикам идеально подходят для условий бани американский герметик Perma Chink и его русский аналог Terma Chink . Высокоэластичные герметики обладают хорошей адгезией к дереву, не препятствуют дыханию древесины, отлично выдерживают высокие температуры. Преимущества отечественного продукта – адаптация под климат России, кроме того, его можно купить значительно дешевле импортного аналога.

Предлагаем ознакомиться Как правильно крепить вагонку в парилке: видео

Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

• высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
• средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
• силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
• высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

• из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
• поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Сфера использования труб из нержавеющей стали

Прежде всего, трубы из нержавеющей стали используются при строительстве систем водоснабжения, отопления и канализации. Именно здесь трубопровод постоянно подвергается воздействию воды, изделия из обычного металла разрушаются и ржавеют. На внутренних стенках обычных стальных труб образуется известковый налет, что постепенно сужает их диаметр. В результате, коммуникации подлежат ремонту или замене.

Трубы из нержавейки полностью лишены этих недостатков. Единственное, что несколько ограничивает их широкое использование – высокая цена. Поэтому они чаще используются в крупных трубопроводах централизованного снабжения.

На предприятиях, производящих продукты питания для населения, трубы из пищевой нержавеющей стали пользуются громадным спросом. Данные изделия обладают не только устойчивостью к коррозии, но и к образованию в них налета из микроорганизмов и грибков.

Это полезное качество обеспечивается идеально ровной внутренней поверхностью. По трубам

Нержавеющие стальные трубы применяются при строительстве крупных трубопроводов по доставке нефти и газа. Всем известные потоки, которые транспортируют топливо во многие страны мира, изготовлены по этой технологии. На химических предприятиях по данным трубам перегоняют многие тонны агрессивных химических растворов, включая щелочь и кислоту, без малейшего ущерба для них.

А представить современное производство автомобилей, судов и других транспортных средств без нержавеющей трубы сейчас невозможно. Их не только применяют как элементы, защищающие от коррозии основные узлы и агрегаты, но и создают с их помощью особую прочность в сочетании с привлекательным внешним видом.

В строительстве и дизайне помещений нашла применение нержавеющая профилированная труба:

•  На улице с ее помощью созданы стильные элементы, которые не только украшают, но и выдерживают высокую механическую нагрузку.
• Внутри помещений коммерческого и жилого типа из нее сделаны красивые и прочные арки, перила и ограждения, которые подчеркивают общий стиль.

Перила из профилированной нержавеющей трубы

При производстве мебели подобные изделия незаменимы, появилось даже выражение  «мебельная труба». Из нее собирают несущие конструкции кроватей, диванов и кресел.

Отдельно хочется сказать об использовании нержавейки при строительстве печей, каминов и других отопительных устройств. В последнее время дымоход из трубы нержавеющей стали применяется все чаще. Небольшая легкая труба из нержавейки идет на смену громоздким кирпичным конструкциям. Дело в том, что через дымоход происходит отведение продуктов сгорания топлива, которые характеризуются высокой температурой и химическим составом, негативно влияющим на традиционные изделия из металла и асбеста.

Варианты использования нержавеющих труб весьма широки, чтобы все их перечислить, необходим отдельный большой обзор.

Изделия из нержавеющей стали обладают несомненными достоинствами:

• высокая надежность и прочность;
• устойчивость к коррозии;
• способность выдерживать высокую температуру;
• устойчивость ко многим веществам, химический состав которых негативно влияет на обычные материалы;
• высокие эстетические качества.

Особенности производства 

Производство данных изделий отличается от обычных материалов тем, что в процессе плавки добавляются элементы, которые придают прочность и другие свойства стали. Прежде всего – это хром, титан, никель и молибден. Именно хромирование делает изделия из нержавейки устойчивыми к коррозии и придает блестящий вид.

Труба стальная нержавеющая производится двумя способами: бесшовным и сварным.

Изготовление изделий сварным способом получило большее распространение. Суть его заключается в следующем – берется заготовка плоского листа, сворачивается в трубу, а соединение происходит при помощи специального сварочного устройства. Далее изделия также проходят процесс калибровки и обработки поверхностей.

Кстати, профильные нержавеющие трубы – квадратные и прямоугольные производят именно таким способом.

Правила использования термогерметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

• расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
• из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
• в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
• периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
• топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

• очистить и обезжирить основание;
• металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
• дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

• пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
• работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше 20°С;
• при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
• излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
• малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Герметик для печей Fix All

Есть еще составы на основе гибридных полимеров SMX. Это не герметики в чистом виде, а клей-герметики. Эти составы могут быть прозрачными, но максимальная температура, которую они могут выдерживать в течение некоторого времени, +200oC.

Зато они химически нейтральны, не вступают в реакции с кислотами и солями, скорость их затвердевания не зависит от температуры и влажности. Потому такие составы могут использоваться даже в зимнее время. Они влагостойки, некоторые составы могут использоваться для герметизации палуб или в других местах с высокой влажностью (в бане, ванной или душе, например). Единственный их минус — это не высокотемпературные составы. Зато они отлично подходят для устранения течи в системах отопления и горячего водоснабжения.