Чем можно оштукатурить печь?

Выбор смесей для конструкционных элементов печи

Огнеупорный шамотный раствор необходим для кладки топки и элементов,близких к открытому огню

Чтобы выбрать кладочные материалы, необходимо учитывать, что печка состоит из нескольких элементов:

• Подушка фундамента – монолитный элемент, выстраиваемый отдельно от фундамента дома.
• Основание печи – не подвергается температурной нагрузке, поэтому строится из красного полнотелого кирпича. Для кладки подходит известковый или известково-цементный раствор.
• Пожарная отмостка – представлена листом асбеста или минеральным картоном, на котором находится железный лист и войлок с глиняной пропиткой.
• Массив печи – по причине усиленного воздействия горячего дымового газа на конструкцию строится из керамического кирпича на глиняном растворе.
• Топка – сильно нагревается, поэтому имеет вид монолита на глиняно-шамотном растворе огнеупорного типа.
• Начало дымохода – греется до +400 градусов, что предусматривает кладку на смеси с глиняной основой.
• Выдра, или распушка – элемент, связывающий дымоход и потолок. Температурное и агрессивное воздействие на нее минимально, поэтому для стандартных кирпичей подойдет известковый состав.
• Антипожарная разделка – теплоизоляционный металлический ящик, для которого не нужен раствор.
• Дымоход и распушка – подвергаются нагрузкам ветра, химических веществ. Монтируются при помощи красного раствора.

Известковая смесь

Известковая смесь используется для кладки уличных печей, так как не впитывает воду

Огнеупорная смесь для печей состоит из песка, известкового теста (1 часть негашеной извести + 3 части воды). Для самостоятельного приготовления понадобится просеять песок, перемешать его с тестом в соотношении 1:3 и добавить воды до густоты сметаны.

Жаростойкость продукта составляет от 450 до 500 градусов, но он негигроскопичен. Средство используется на улице, для обработки части трубы, выступающей над кровельным покрытием. По причине токсичности и длительность схватки известковые материалы лучше применять на улице.

Цементная смесь

Раствор на основе цемента применяется в строительстве фундамента

Подразделяются на три типа:

• Цементные – для приготовления требуется вода, цемент и песок. Большая прочность и маленькая газовая плотность позволяют применять составы для строительства фундамента.
• Цементно-глиняные – прочные растворы, с помощью которых выкладывается тепловая часть камина и начало дымохода.
• Цементно-известковые – смеси прочные, но отличаются незначительной газовой плотностью. Подходят для возведения каминов, фундамента, дымохода.

Для самостоятельного изготовления понадобится смешать 1 порцию цемента с 1-3 порциями добавок и 6-15 порциями песка.

Глиняная смесь

Материал подойдет для строительства печного массива. Идеальная смесь – не крошится, имеет однородную структуру без комков и консистенцию сметаны. Заводские материалы изготавливаются на основе:

• белой глины – повышает огнестойкость массы, подходит для строительства дровяных печей с нагревом топки до 1000 градусов;
• шамотной глины – универсальный продукт, обеспечивающий прочность печной конструкции с любой температурой.

С целью повышения прочности в раствор можно добавлять:

• поваренную соль или натрий хлорид – на 1 ведро необходимо 100-150 г;
• портландцемент – на 1 ведро понадобится от 500 г до 1 кг продукта.

Как сделать прочную и надежную кладочную смесь своими руками?

Правильная рецептура еще не гарантирует надежность состава. Если компоненты не обладают определенными свойствами или были неправильно заготовлены, раствор не позволит выполнить качественную кладку. Иначе со временем он начнет трескаться и выпадать.

Основными компонентами самодельных термоустойчивых смесей выступают:

1. Песок. Наиболее подходящим считается горный, чья шероховатая поверхность обеспечивает лучшее качество сцепления. Морской и речной слишком гладкий. Чтобы добавить песок в смесь, его сначала просеивают через сито 1,5х1,5 мм, а затем промывают водой.
2. Глина. Устойчивостью к высокой температуре обладает сырьевая. Важнейшим свойством глины является жирность. Она проверяется формированием из размятой глины 5 см шарика, который кладут между дощечками и начинают сплющивать. Она должна трескать при сжатии примерно на 1/3. Если этого не происходит, значит, глина слишком жирная, а когда она покрывается трещинами практически сразу, то, наоборот, тощая.

Нежирную глину использовать нельзя. Избыточную жирность компенсируют увеличением объема песка.

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

• Обычные и каолиновые глины.

  Каолиновая глина

• Инертный наполнитель: кварцевый, формовочный песок, дробленный шамот.

  Кварцевый песок

• Другие виды вяжущего: незначительные добавки портландцемента (до 10% в доле), глиноземистый цемент, известь, гипс.

  Глиноземистый песок

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

Пример камина

Самостоятельное приготовление огнеупорного раствора

Чтобы приготовить огнеупорную смесь для печки, необходимо накопать или приобрести сырьевую глину. Именно это разновидность материала обладает необходимыми качествами для недопущения усадки монтажных швов. Для предотвращения рассыпания глины ее усиливают цементом и песком (2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка).

Для увеличения стойкости к нагреванию состав смеси для кладки печей усиливается мертелем, представляющим собой порошок огнеупорной глины (прочитайте: «Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками»). Для приготовления штукатурного раствора для печи в него добавляют кремниевый клей (примерно ¼ от общей массы), делающий материал более жаропрочным. Такой клей находится в свободной продаже в строительных магазинах под названием «жидкое стекло». Чтобы штукатурка хорошо держалась на поверхности камина или печи, ее дополнительно оснащают специальной армирующей сеткой. 

3 Jotul

Всемирно известная фирма Jotul на протяжении более 160 лет занимается выпуском чугунных печей и каминных топок, которые обеспечивают безопасный и эффективный обогрев дома (дачи). Производственные мощности, расположенные в Норвегии, гарантируют лучшие характеристики продукции, при изготовлении которой используют только серый высококачественный чугун, наиболее устойчивый к резким колебаниям температур. Дополнительную защиту дают пластины из вермикулита, которыми отделана изнутри камера сгорания.

Камины Jotul отличаются довольно быстрым прогревом помещения – достаточно всего 10-15 минут для того, чтобы комната наполнилась приятным теплом. При этом всего 3-4 кг топлива хватит для функционирования топки на протяжении 8 часов. В каждой модели данного производителя реализованы следующие технологические решения:

• Аккумулирование тепла;
• Режим длительного горения;
• Плавная регулировка воздуха;
• Беззольниковая система;
• Функция самоочистки смотрового стекла.

Для большего удовлетворения эстетических потребностей, в каминах и печах Jotul предусмотрена возможность комфортного использования их с открытыми дверцами, что позволяет полностью насладиться игрой пламени.

Жароупорная смесь собственного приготовления

Составы на основе глины и песка не являются полностью огнеупорными. Они идеально подходят для кладки устройств, если температура нагрева не превышает показатель в +90 градусов по Цельсию. Более высокие показатели она выдержать не сможет, начнет трескаться и разрушаться.

Чтобы получить жароупорный состав, используют специальный порошок, который называется мертель. Его получают из особой устойчивой к воздействию огня глины. Если раствор готовят для штукатурки, вводят кремниевый клей, который еще называют жидким стеклом. Количество этого ингредиента должно быть не менее 20% от общей массы. 

Требования ГОСТ

Госстандарт 52541-2006 был введен в обращение в России с 2007 года. Преимущественно он направлен на методику испытаний, выполнение расчетов и составление отчетов. ГОСТ базируется на нескольких нормативах. Единственный термин, который определяет стандарт – консистенция. Для проведения испытаний рекомендуется такой инструментарий и оборудование:

• весы с гирями;
• цилиндр мерный;
• полиэтиленовая пленка;
• термометр;
• газовая или электрическая печь;
• смеситель механического типа;
• штангенциркуль;
• чашка сферической формы;
• резиновые перчатки;
• шпатель или кельма;
• вода;
• пластина из стального листа;
• шкаф для сушки;
• вибрационная площадка;
• камера для увлажнения;
• форма с покрытием, защищающим от коррозии;
• секундомер.

По результатам испытаний в обязательном порядке составляется протокол, в котором должны быть отражены такая информация:

• обозначается Госстандарт, по которому проводились исследования;
• указывается организация, выполнявшая работы;
• указывается дата, когда проведены исследования;
• определяется марка материала, согласно нормативу;
• кажущие показатели плотности отобранных образцов;
• размеры и конфигурации образцов;
• время хранения от выемки из печи для обжига до начала испытаний;
• параметры испытаний: скорость нагрева, предельная температура, продолжительность воздействия;
• объемы использованной воды;
• время размешивания, промежуток от размешивания до завершения исследований;
• высота формы;
• для плотных материалов указывается индекс растекаемости;
• для теплоизоляционных бетонных огнеупоров – полное время исследований.

Посмотреть испытания огнеупорного бетона можно на этом видео:

Смеси для устройства отдельных элементов печи

К печным смесям выдвигают два основных требования: термоустойчивость и эластичность. Эти качества позволят полноценно эксплуатировать устройство, не боясь образования сколов и трещин в момент нагрева. Изготавливают растворы на основе таких компонентов, как цемент, известь, гипс и т.д. Также бывают смешанные составы с несколькими связующими. Для каждой отдельной части камина нужно подбирать соответствующую смесь:

• фундамент возводится с применением материала на основе извести или цементно-известкового компонента. Если под основой будет слишком влажно, то используют смеси на основе цемента;
• дымоход выкладывается на известь или известково-гипсовый раствор. Чтобы смесь быстрее застыла, в нее можно добавить гипс;
• корпус сооружается из смеси песка, глины и воды.

Если любой из этих элементов нуждается в повышенной прочности, нужно добавить к основному составу цемент.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой. Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует. В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании. Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки. Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

• на экономном расходовании сыпучего материала;
• на привлекательном внешнем виде печных и каминных стенок;
• на отсутствии трещин, нередко появляющихся в толстом кладочном слое.

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Приготовление состава для укладки шамотного кирпича

Огнеупорная кладочная смесь приготовленная на основе шамота переносит довольно высокие температуры. Здесь вы без проблем при топке можете применять и уголь, при этом не беспокоится о кладке. К приготовлению следует отнестись наиболее внимательно и ответственно, так как при неправильном расчете компонентов или нарушении последовательности изготовления, может получиться не совсем подходящая смесь для укладки.

• Шамотную глину кладем в ведро и заливается водой так, чтобы ее не было видно и оставляется настаиваться примерно на 12-72 часа. Время от времени потребуется перемешивать замоченную смесь.
• Потом эту глину потребуется протереть сквозь решето. Лучше всего, когда ячейка не превышает 3Х3 мм. С помощью этого же решета необходимо пропустить песок и добавить к глине. Наилучшей для кладки многими специалистами считается соотношение: 2 части песка к 1 части глины. Сухой состав из глины и песка требуется смешать до однородного состояния, а уже после этого добавить воду.

Внимание: Для того чтобы состав для кладки вышел наиболее хорошим, его необходимо постоянно размешивать при добавлении воды. При этом воду следует добавлять непрерывно, но небольшой струей. Когда смесь приобретает сметанообразное состояние, прекращается доливание воды

Именно на этом шаге лучше всего насыпать в раствор соль

Когда смесь приобретает сметанообразное состояние, прекращается доливание воды. Именно на этом шаге лучше всего насыпать в раствор соль.

• На обычное ведро смеси необходимо порядка 150 грамм соли. Соль придает раствору более хорошую прочность. Затем добавляют примерно пол мастерка цемента – он придаст укрепление составу. В некоторых случаях происходит смешивание с жидким стеклом.
• Правильно изготовленный раствор будет стекать по лопате равномерным слоем, неправильный будет сильно растекаться или вовсе станет комком. Такая смесь является оптимальным выбором для заполнения пустот.
• Приблизительное количество раствора для укладки ста кирпичей – два ведра. В случае выкладывания русской печи количество необходимо увеличить примерно на двадцать процентов ввиду специфики кладки.

Применяется огнеупорная смесь для камина и печи. Кстати, чем меньше будет фракция компонентов, тем более качественный получится состав.

Температурный режим

Давайте сразу отделим, так сказать, мух от котлет. Требования к отделочным материалам очень сильно различаются в зависимости от того, где именно они применяются.

Температура большей части наружной поверхности печи после растопки и прогрева колеблется в диапазоне 45 — 70 градусов.

• Область над варочной плитой прогревается до 110 — 130 градусов. К непосредственному нагреву за счет теплопроводности кирпича там добавляется инфракрасное излучение от плиты.
• Сама плита и топочная дверка разогреваются примерно до 600 градусов. Понятно, что прилегающие к ним поверхности будут не намного холоднее.
• Наконец, температура внутри топки составляет 800-1000 градусов.

Температура наружной облицовки печи.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Раствор для кладки печи

Кирпич кладется на глиняный раствор. Стоит заметить, что для красного кирпича используется красная глина, а если печь планируется строиться из шамотного кирпича, тогда стоит запастись шамотной глиной.

Раствор готовится из речного песка, где фракция зерна составляет от одного до полутора миллиметров и глины в соотношении 2,5 к 1. В раствор добавляется вода в том количестве, которое понадобится, чтобы получилась нужная консистенция кладочного раствор. Если нет желание или возможности приготовить данный раствор самостоятельно, тогда можно приобрести уже готовую печную смесь в специализированном магазине.

Готовится раствор следующим образом:

1. Нужное количество глины для замеса замачивают в холодной воде на 24 часа.
2. Полученную массу делят на пять равных частей.
3. В каждую часть добавляется песок в той пропорции, которая необходима. Это может быть ¼, ½, ¾ от общей массы песка.
4. Все части соединяются и замешиваются до однородного состояния, после чего полученная смесь оставляется на три-четыре часа для того чтобы отошла вода.

Все печи без исключения состоят из фундамента, массива в который входит топка и воздуховод и, конечно же, дымохода.

Фундамент

Данный элемент печи играет важную роль, ведь это основание на котором будет стоять печное сооружение. В некоторых случаях его делают отдельно от основного основания дома. И это не случайно ведь:

1. Печь довольно тяжелая и во время просадки грунт будет значительно ниже, нежели под основным зданием.
2. Так как температура в печи нестабильна, да и сама печь может давать подвижки, а это очень опасно для стен дома.
3. Отдельное основание под печное сооружение дает приемлемый отступ между печкой и основным строением. Это понижает риск возникновения пожара.

Помимо прочего в таком положении ее легче будет обслуживать: осуществлять ремонтные работы, переделывать или вносить коррективы в случае необходимости.

Изготавливается основание для печи из кирпича или бута, которые кладутся на раствор либо известковый, либо на цементный.

При строительстве основания стоит учесть, что оно должно быть на пять – семь сантиметров больше основания самой печи со всех сторон. Для углубления в землю можно взять около 75 сантиметров.

Если здание одноэтажное, тогда хватит и пятидесяти, ну а если это двухэтажное строение тогда стоит углубить основание на один метр.

Массив

Среди элементов, которые входят в массив печи можно выделить – корпус, топку и дымоход. Для кладки используется красный кирпич, а для облицовки используется тугоплавкий. Сам корпус и дымоходы выкладываются на раствор из огнеупорной глины и песка. В облицовке используется состав из шамотного порошка с глиной, огнеупорной. Толщина швов должна быть минимальной, не более пяти миллиметров.

Перед тем как начать строить печь необходимо красный кирпич замочить в воде минут на пятнадцать. Делается это для того, чтобы кирпичи не тянули воду из кладочной смеси, огнеупорный кирпич же просто протирается влажной тряпочкой.

В ходе работы необходимо выполнять ряд условий:

1. Проверка горизонта и диагоналей с целью предупреждения наклона. При его наличии придется переделывать верхние ряды и ликвидировать ошибку.
2. Наполненность швов раствором. Печь необходимо периодически очищать при помощи тряпки от лишнего раствора.
3. Дымоход нужно будет протирать мокрой кистью для удаления грязи и раствора.

Как советуют опытные печники, перед тем как выложить ряд, его необходимо продублировать в отдельном месте без применения раствора. Такой ход позволит увидеть все возможные ошибки и вовремя их нейтрализовать. Помимо прочего в таком виде резать кирпич намного легче и быстрее.

Труба

Данный элемент печи кладется исключительно из красного полнотелого кирпича. На уровне чердака в качестве связующего элемента используется раствор из цемента и извести, а наружную лишь на растворе из цемента, ведь глину со временем просто вымоет дождь.

Там где труба будет соприкасаться с деревянным перекрытием делается уширение, которое не прилегает к горючим материалам и в образовавшее отверстие засовывается пакля или асбест пропитанные глиняным раствором.

Сверху на трубу надевает дефлектор, изготовленный из металла

Он не только не дает проникнуть внутрь осадкам, но и гасит образующие искры, что очень важно с точки зрения противопожарной безопасности

Когда выгодно применять готовые составы?

Людям, решившим самостоятельно выложить печь, располагающим неограниченным бюджетом и сомневающимся в собственной компетенции, лучше приобрести промышленный состав. Создавая устройство своими руками, уже экономят на услугах мастера-печника, поэтому на этой статье расходов можно немного и «разориться», чтобы не переживать о надежности полученной конструкции.

Необязательно гнаться за дорогостоящими зарубежными марками. По доступной цене можно купить качественные огнеупорные составы и отечественного производства, к примеру, «СПО», «ТЕРРАКОТ», «ПечникЪ». Они готовятся исключительно благодаря добавлению воды. Никаких дополнительных усилий прикладывать не приходится.

Жаростойкая смесь для кладки печей

Для придания большей прочности в материал добавляют также и бетон. По своим эксплуатационным свойствам такой раствор не будет уступать известковому. Твердение бетонной массы начинается спустя 45 минут. Перед тем как смешать компоненты, их пропускают через сито. Затем в приготовленную емкость засыпается песок, а поверх него – цемент. Эту массу перемешивают до получения однородного состава. Затем добавляется вода. При перемешивании необходимо добиться вязкой консистенции. Раствор не должен быть слишком жидким или густым. Для сооружения монолитной топки используются компоненты в следующем соотношении:

• 1 часть портландцемента (М400);
• песок – 2 части;
• кирпичный щебень – 2 части;
• шамотный песок – 0,3 части.

Психолог решил поставить диагнозы персонажам «Игры престолов». Что из этого получилось? Действительно ли Джоффри Баратеон — психопат? И почему Рамси Болтон стал садистом? В Вестеросе не существует психологов, способных ответить на эти воп.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Нюансы применения

Прежде всего необходимо подготовить плоскость к нанесению термостойкого клея. То есть выровнять её, очистить от пыли, вымыть и высушить.

Кроме того, для работы рекомендуется соответствующим образом экипироваться — надеть фартук, перчатки, закрытую обувь, защитные очки и респиратор. Потому что существуют составы, которые при нечаянном попадании на кожу могут вызвать химические ожоги.

• Если для приготовления рабочего раствора его требуется тщательно перемешать, то лучше всего для этого воспользоваться дрелью с венчиком — с её помощью можно достаточно быстро получить однородную тягучую массу.
• Надо помнить и о том, что клеевые смеси, как правило, сохнут быстро (иногда для этого достаточно буквально пяти минут). И начинающим печникам лучше использовать составы, которые характеризуются относительно долгим временем первичного застывания. Кроме того, по этой же причине рекомендуется разводить клей небольшими порциями.

А после того, как клей застынет окончательно (обычно это происходит в течение двух суток), мастер должен будет произвести ещё и затирку швов. Специальный материал для затирки, как и термостойкую клеевую смесь, можно купить в полностью готовом для применения виде.

Как выбрать кирпич

Разновидности. В зависимости от применяемых материалов и технологий различают следующие виды кирпича.

1. Керамический или красный кирпич считается родоначальником этого вида стройматериалов. Как и в старину делается он из глины путем спекания в печах при температуре приблизительно 1000°С. Этот сорт оптимально подойдет для устройства фундамента, возведения стен и перегородок, облицовки фасадов. Материал прекрасно сочетает ценовую доступность и экологичность.
2. Силикатный обошел всех собратьев по популярности. Она базируется в основном на низкой цене и точных геометрических размерах. Материал делается из смеси извести с кварцевым песком и различных присадок. Сфера применения – устройство стен, перегородок и заборов.
3. Огнеупорный шамотный кирпич применяется при монтаже дымоходов, печей и каминов. Его главная особенность – стойкость к высоким температурам (до 1700°С). Он также делается из глины, поэтому является экологически чистым материалом.
4. Клинкерный выделяется своей прочностью и морозостойкостью. Эти свойства он получает благодаря применению тугоплавкой глины. Этот вид подойдет для отделки фасада или мощения дорожек на приусадебном участке.
5. Гиперпрессованный является самой современной разновидностью. Он делается из отсевов мрамора, ракушечника, известковых пород или доломита. После добавления связующего компонента раствор прессуется и сплавляется. Такая технология позволяет получать высокопрочный и очень точный по геометрии кирпич. Дорогостоящий материал используется чаще всего для декоративной отделки фасадов или каминов.
6. Облицовочный имеет идеальную геометрию и эстетичный внешний вид. Его сфера применения ограничивается отделкой наружных и внутренних оснований. В эту группу входят все виды кирпича, кроме огнеупорного шамота.

Размер. Важным параметром при выборе кирпича являются его габаритные размеры.

1. Стандартным считается одинарный кирпич, который имеет длину 250 мм, ширину 120 мм и высоту 65 мм. Он отличается универсальностью применения.
2. Полуторный (250х120х88 мм) используется при устройстве массивных конструкций.
3. Сократить время на кладку позволяет двойной кирпич (250х120х138 мм).
4. В декоративных целях покупается узкий кирпич (250х60х65 мм).
5. Изделия с минимальной шириной (250х22х65 мм) представляет собой облицовочную плитку.

Характер наполнения. По наполнению различают три вида кирпича.

1. Полнотелые изделия не имеют ни камер, ни отверстий. Они отличаются высокой прочностью, но при этом плохо удерживают тепло и имеют большой вес.
2. В пустотелом есть камеры или отверстия разной формы и величины. За счет пустот материал становится более легким и дешевым, улучшаются тепло- и шумоизоляционные свойства. Но при этом появляется хрупкость.
3. По особой технологии делается поризованный кирпич. Глина смешивается с деревянными опилками, формуется и обжигается. Древесина сгорает, образуя поры, которые улучшают теплоизоляционные качества кирпича. К недостаткам стоит отнести неудобство работы и высокую цену.

Мы отобрали в обзор 22 лучших производителя кирпича. Продукция этих компания реализуется на отечественном рынке. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Виды и марки

Деление мертелей по составу — один из поводов для классификации. Шамотная и динасовая смеси самые распространенные. Первая, как говорилось, нужна для кладки огнеупорного кирпича. Из него, в частности, слагают воздухонагреватели и доменные печи. Если делается коксовая печь, берется динасовая мертель. Реже, пригождаются:

• Магнезиальные смеси, относящиеся к мертелям нового поколения и используемые для сводов сталеплавильных печей, магнезиальных футеровок. Основа таких мертелей — оксид и диоксид магния.
• Муллитовые мертели, минимальная огнеупорность которых равна 1790-та градусам. Такие смеси делают из минерала муллита. В нем есть оксиды железа, кремния и алюминия. Мертель пригождается в сталеразливочных ковшах.
• Муллитокорундовые смеси. В них кроме муллита есть еще минерал корунд. Он тверд почти наравне с алмазом, по составу является одним из оксидов алюминия. Мертель с ним выдерживает минимум 1770 градусов Цельсия. Корунда в смеси около 97%. Остальное — полифосфат натрия.
• Цирконовые мертели. Для них используется оксид циркона. Этот металл относится к жаропрочным, поэтому используется в некоторых промышленных печах.
• Углеродистые порошки и пасты. Такие мертели содержат графит или кокс. В их составе есть углерод. Отсюда название смесей. Графитовые стержни и прочие конструкции есть, к примеру, на атомных станциях. При установке или ремонте требуются углеродистые мертели.
• Нитридные мертели. В них присутствует нитрид кремния. Такие смеси нужны на предприятиях по сжиганию отходов и в металлургических цехах.
• Окисные смеси. В таких присутствуют окиси церия, тория, бериллия. Подобные мертели, зачастую, нужны на атомных предприятиях.

Мертель алюмосиликатный или любой другой может выпускаться в виде порошка, или будучи разведенным. Последний вариант пастообразный.

Мертель в замешанном виде перед кладкой кирпича

Основных марок мертеля 14. Это:

• МПК-18. Иначе называется полукислой. В мертелях марки оксида алюминия может быть около 20%.
• МШ-28. Здесь оксида алюминия уже 28%. Соответственно, понятна роль цифр в маркировке. Такой мертель относиться к шамотным. На это указывает вторая буква аббревиатуры МШ. Мертель — расшифровка первой буквы. Шамотный — значение второго знака.
• МШ-31.
• МШБ-35. Кроме 35% оксида алюминия в смеси присутствует боксит — один из видов алюминиевой руды.
• МШ-36.
• МШ-39.
• ММКРБ-52. Это муллитокремнеземистые смеси, тоже с примесью боксита. Оксида в таких мертелях 52%.
• ММКРБ-60.
• ММЛ-62. Это чисто муллитовые смеси с 62-процентным содержанием оксида алюминия.
• ММК-72. Маркировка указывает на муллитокорундовые мертели с 72% оксида алюминия.
• ММКБ-75. Здесь больше оксида и есть боксит.
• ММК-77. В этих муллитокорундовых мертелях масса оксида доходит минимум до 77%.
• ММК-85.
• ММКФ-85. Это муллитокорундовые смеси на связке из фосфатов.

Чем больше в смеси оксида алюминия, тем большие температуры выдерживают швы из нее. Соответственно, МПК-18 — низкотемпературная марка, а мертели с отметкой «85» максимально надежны.

Перечисленные марки соответствуют ГОСТу 6137-37. Но иногда огнеупоры производят в соответствии с ТУ, то есть техническими условиями определенного предприятия. Чаще всего применяют ТУ 14-194-180-95, 14-194-204-93 и 1521-006-00188162-96. В соответствии с ними признаны марки МБ-50, МБ-56, МБ-60, МШБ, МШК-28.

Мертель в мешках по 25 кг

Еще мертели подразделяют по типу затвердевания. У одних завязка химическая. У других затвердевание гидравлическое или керамическое. Еще глина мертель различается по диаметру частиц. Есть мелко-, средне-, и крупнозернистые смеси. Разнообразие связано с необходимостью соотношения ширины шва и размеров частиц связующего материала.