Кирпич из глины и соломы: технология изготовления своими руками

Глина

Глина – это вторичный продукт земной коры, горная порода.

По своему геологическому происхождению бывает:

осадочная – образовалась в результате переноса и отложения (морская и континентальная);
остаточная – сформировалась в результате выветривания горных пород и изменений вулканических лав, пеплов.

В сухом состоянии глина имеет пылевидный или кусковой вид. При добавлении определенного количества воды, глина приобретает пластичность, но в случае избыточного переувлажнения раскисает.

Свойства глин, их применение

Именно из – за своих характеристик и эксплуатационных свойств, глина исторически стала одним из древних строительных, отделочных материалов.

К таким свойствам относится:

пластичность;
вязкость;
водонепропускаемость;
пористость;
дисперсность;
огнеупорность;
усушка и усадка;
спекаемость;
цветность.

Свойства глины, обуславливают ее применение в следующих областях:

Строительство, производство строительных материалов (например, цемента).
Производство гончарных изделий, электротехнической керамики.
Косметология, медицина.

Состав

Данный материал можно изготавливать по различным рецептам, но в основном для его производства используют чистую глину и при необходимости в ее состав добавляют различные компоненты, которые улучшают качество и характеристики готового продукта. Среди таких компонентов можно отметить следующие:

стружка (увеличивает крепость камня);
солома (улучшает пластичность).

При заготовке сырья для производства важно правильно определить и выбрать нужный сорт глины. Она может отличаться своими характеристиками в зависимости от места залегания. Обычно она находится в земле на глубине 1 м

Добычу можно вести на своей территории, что сделает производство строительного материала ещё дешевле. Глину можно купить и в карьерах

Обычно она находится в земле на глубине 1 м. Добычу можно вести на своей территории, что сделает производство строительного материала ещё дешевле. Глину можно купить и в карьерах.

Инструкция по заготовке сырья

Ключевым критерием качества глины считается жирность состава, это учитывают при выборе сырья и тестируют материал следующим образом:

смешают состав небольшим количеством воды до получения плотной массы, как при замешивании крутого теста;из готового продукта формирую шар и лепешку, оставляют их на 2-3 дня на улице в тени;после проверяют прочность изделий и наличие трещин. Если жирность сырья оптимальная, глиняный шар, которого бросают с высоты в 1 м, не деформируется. Если на лепешке образовались трещины, это свидетельствует о чрезмерной жирности состава, глину нужно разбавлять песком.

Как отмечают умельцы с опытом работы по изготовлению глиняного кирпича, для достижения результата стоит набраться терпения, так как лучший помощник в этом случае – время.

Подготовку сырья начинают за год до формовки: расстилают состав слоем 10-12 см на открытой площадке. Под воздействием многократных циклов заморозки-разморозки разрушаются все примеси, что превращает массу в качественную глину. При этом происходит равномерное насыщение состава влагой.

Массу из жирной глины без примесей – глинобит – получают путем разведения сырья водой и тщательного замешивания.

Готовность материала проверяют просто: если глиняный брусок, которого положили на палку, слегка изогнется без деформаций, это свидетельствует о хорошем качестве глинобита. Из этой массы изготавливают глинобитный камень, который востребован при возведении печей. При производстве саманного кирпича для строительства домов и пристроек в сырье добавляют соломенную сечку.

Сложности, которые могут возникнуть в процессе

схема домашней мини печки для обжига кирпича

С характеристиками туннельной печи для обжига кирпича можно ознакомиться при сборке или при использовании, но в то же время она таит в себе некоторые сложности. Перед каждым новым запуском работы надо наблюдать за

тем, как расходуется топливо. Сейчас, как известно, топливо очень дорогое. И если требуется несколько розжигов при максимальной температуре, то и расход его будет огромным. Большинство производителей пытаются в первый же розжиг вместить всю партию товара. Если делать как положено, то цена на кирпич в многократно возрастет.
производительностью печи. Если закладывать в день по 30 шт. товара, то из всего этого процесса нельзя будет получить какую-либо выгоду. Уже не стоит, как сделать печь для обжига кирпича, первым вопросом, потому что в основном на производстве используют цикличный способ.
тем, что многие мастера утверждают, что изделия из глины уже невыгодно обжигать, лучший способ, это изготавливать силикат под маркой М150.
температурой и всегда сравнивать ее за учетом проборов, хотя этот процесс и усложняется, потому что такая высококачественная и дорогостоящая аппаратура требует к себе повышенного внимания.

Что понадобится для самостоятельного изготовления

Изготовление кирпича из глины в бытовых условиях предусматривает ряд особенностей, включая:

выбор сырья. Необходимо найти карьер с глиной нужного состава или же приобрести материал на строительном рынке;подготовка продукции к этапу формовки изделия;подготовка форм с использованием пиломатериалов;формовка и сушка.

Чтобы сделать нужное количество самодельного глиняного камня, требуются следующий арсенал:

жирная и нежирная глина, песок речной, вода;цемент для присыпки формы, наполнитель (если делают саманный кирпич);доски и фанера для формы, гвозди, ножовка, молоток;емкость для замеса, сито, лопата, кельма.

Саманный кирпич из глины

Для изготовления этого строительного материала выбирают специальные виды глин, при этом сырье можно обнаружить даже на собственном участке.

Глина, солнце и вода — наши лучшие друзья

Дождавшись наступления знойной, сухой погоды нужно приступать к работам по производству кирпича-сырца и самана.

Подготовленную глину необходимой кондиции затворяют водой в чане и тщательно вымешивают мотыгой или деревянным веслом. В наш век космических полетов лучше использовать строительный миксер с универсальной насадкой.

Смесь необходимо тщательно вымесить и дать расстояться для хорошего поглощения глиной воды. Готовая субстанция должна иметь густоту деревенской сметаны. После расстойки и созревания для которого достаточно 2-3 часов в смесь добавляется наполнитель повышающий прочность продукта на растяжение и теплоизоляционные качества.

Наполнителем может выступать:

Резаная солома;
Опилки и стружка древесины;
Сухой лист камыша;
Стебли льна, конопли и прочих прядильных культур;
Навоз жвачных животных.

Наполнитель может составлять от 5 до 40 массовых частей в объеме готового изделия.

Для повышения водостойкости можно добавить в заторную массу 5-12% строительной извести и 5% портландцемента марки М400.

В качестве пластификатора можно использовать жидкое стекло, которое добавляют в готовую смесь из расчета 1 часть жидкого стекла на 20 частей формовочной смеси. Этот компонент улучшает укладочные качества затора при формовании и способствует более деликатному выведению влаги из массива кирпича при последующей сушке.

Формы и методы формовки

Формы для изготовления кирпича-сырца и самана могут быть одинарными и наборными, вплоть до пяти ячеек. Изготавливаются они из деревянной доски или фанеры достаточной прочности. Геометрические размеры могут быть стандартизированными, о чем мы говорили выше или произвольными. Перед наполнением форму необходимо припылить опилками, отрубями или обыкновенной пылью для уменьшения залипания кирпича в форме.

Порцию формовочной смеси закладывают в ячейку и тщательно прижимают сверху какой нибудь плоскостью, одновременно снимая шпателем излишки. Если поверхность площадки прочная и ровная можно использовать сквозные формы, имеющие только боковые стенки, если нет то оборудованные дном.

Формовка в первом случае происходит стаскиванием формы с отформованного кирпича движением снизу-вверх. Во втором переворачиванием и вытряхиванием сверху-вниз. Отформованные таким образом одним циклом изделия выдерживают на формовочной площадке в течении 3 суток. После этого их ставят на ребро и подсушивают в течении 7 суток. Далее после предварительного просушивания саман набирает первоначальную прочность и его собирают в так называемые клетки — плотные укладки в которых остается небольшое пространство для циркуляции воздуха.

Окончательное досушивание и созревание самана сильно зависит от погодных условий и может продолжаться от 30 до 90 дней. После чего проводится испытание качества. В свободном падении с высоты 2 метров, кирпич должен сохранять свою форму и не разрушаться.

Состав

Вот основные компоненты

глина;
чистый песок (необходим для изготовления блоков высокой плотности или если глина слишком жирная);
свежая или прошлогодняя солома без гнили или других дефектов;
известь;
вода.

Кроме того, в смесь добавляют:

цемент или гипс, ускоряющие набор прочности блоков и делающий их чуть более крепкими;
молочную сыворотку, замедляющую схватывание цемента;
поваренную соль, снижающую температуру замерзания воды;
навоз (добавляют для увеличения пластичности смеси или снижения теплопотерь);
костный и мездровый клей, повышающие прочность готового изделия.

Что такое саманные кирпичи?

У этого материала сразу несколько названий. В России прижилось тюркское слово «саман», обозначающее мелко истертую солому. Второе название «адоб» (или «адоба») произошло от арабского «ат-туб». Называют его и по-другому: кальш, лампач или лемпач, сушняк. В строительстве саман более известен как кирпич-сырец.

Состав самана

Основной компонент самана — глинистый грунт, который разводят водой, затем тщательно перемешивают. Другими обязательными компонентами являются волокнистые материалы — солома, льняное волокно. Их разрезают на куски, имеющие длину от 90 до 160 мм. Песок в состав добавляют для снижения жирности глины, потому что ее избыток неминуемо приводит к растрескиванию материала.

Раньше для изготовления этого строительного материала использовали навоз. Его разводили водой в пропорции 1:1, затем оставляли настаиваться сутки. Теперь продукты жизнедеятельности КРС заменяют жидким стеклом, казеином либо почти незаменимым клеем ПВА. В зависимости от требований к будущей постройке в саман могут добавляться:

антипирены, антисептики, пластификаторы;
гравий или щебень, земля, известь, цемент;
речная галька или кирпичный бой;
растительные волокна (камыш);
сухая хвоя (или водоросли);
керамзит, опилки, перлит.

Наполнители применяют для повышения теплоизоляционных свойств и прочности саманных кирпичей на разрыв, для снижения удельного веса и предотвращения усадки конструкций, для защиты от деформации стен.

От обычных кирпичей этот строительный материал отличается способом изготовления: его сушат на воздухе, а не в печах. Из саманных блоков возводят одноэтажные здания, гораздо реже — ограждения, однако в роли строительного материала для заборов их используют только в тех регионах, где климат сухой, так как избыток влаги адобе (или адобу) противопоказан. Со временем вода неизбежно разрушит кирпич.

Разновидности

В строительстве используют 2 вида саманных смесей — легкие и тяжелые. Тип зависит от соотношения соломы и глины.

Легкий саман. Он прочный, плотный, поэтому не проседает, не горит. Материал хорошо держит форму, умеет «дышать». В составе такого адоба только глина и солома (ее — 70-90%), поэтому этот вид самана самый экологичный и недорогой. Он идеален для строительства каркасных домов, в которых его можно использовать в качестве утеплителя. Недостаток — возможность попадания примесей при изготовлении.
Тяжелый саман. В этих кирпичах, в отличие от легких «камней», больше глины, нередко в смеси добавляют песок. Доля этих компонентов может составлять 40%, или более. По этой причине «тяжеловес» используют для строительства несущих конструкций. «Невесомые» изделия для этой цели не годятся. Тяжелый вид материала обойдется дороже, но и физические свойства его гораздо лучше.

Обжиг

Для самостоятельного обжига сырца используют железную бочку в качестве печи:

вырезают днище, которое далее пригодится в виде крышки;
следует вырыть яму в 0,5 м глубиной;
устанавливают бочку на яме, используя швеллеры, чтобы можно было развести костер под днищем железной конструкции;
в бочку укладывают сырец с небольшим зазором для равномерного нагрева;
закрывают конструкцию крышкой, которую не снимают до полного остывания заготовок.

Топят не менее 20 часов, для естественного остывания продукта требуется около 5-6 часов. В результате получается отличный стройматериал в виде обожженных керамических кирпичей.

Процесс изготовления

Необожженный кирпич

Для изготовления такого кирпича обеспечивается постоянный или средний состав глины и обязательная, равномерная работа производства с постоянными, основными параметрами. Что это значит?

Это означает то, что производство кирпича из глины – достаточно трудоемкий процесс, в котором длительное время делается анализ параметров производства, после всевозможных экспериментов с режимами обжига и сушки. Это необходимо для того, чтобы выпускать действительно качественную продукцию с минимальным количеством брака.

Для более простого и лучшего способа получения продукции высшего качества, необходима глина постоянного состава (как уже было сказано выше). Иногда не обходится и без соломы.

Другие же виды экскаваторов добывают глину глыбами и не смешивают ее.

Почему же так необходим тот самый «постоянный состав»? Дело в том, что в производстве не будет выпускаться действительно качественный кирпич, если состав глины постоянно меняется. Поскольку для каждого состава необходим свой подбор режимов обжига и сушки.

Качественный же и количественный состав глины определяется в результате разведки месторождения. Только в процессе такой разведки, можно выяснить какой минеральный состав имеет глина в данном, конкретном месте.

Это могут быть: суглинки пылеватые, тугоплавкие и легкоплавкие глины. Для производства лучшей считается глина, не требующая каких-либо добавок.

Готовая продукция

При выборе месторождения для добычи глины для производства кирпича, проводится ряд промышленных испытаний.

В конечном итоге такие испытания должны ответить на вопрос: есть ли в месторождении слой однородной глины, необходимый для промышленной разработки; и если его нет, то подойдет ли средний состав глины для производства кирпича; если же и он не подойдет, то какие необходимы добавки и какая нужна техника для добычи, а далее для получения высококачественного кирпича.

После того, как был осуществлен выбор месторождения и осуществляется добыча глины необходимого состава, важным считается правильный процесс сушки и обжига глины. Бывает две сушилки: камерные и туннельные.

В первые, кирпич загружается полностью и в них постепенно и равномерно изменяется температура и влажность. Такие сушилки хорошо подходят при малых объёмах производства, поскольку в них очень сложно регулировать режим сушки.

Во вторые сушилки – туннельные, кирпич загружается постепенно. То есть вагонетки с кирпичом проходят последовательно зоны с разной влажностью и температурой, постепенно продвигаясь по сушилке. Туннельные сушилки очень хорошо «держат» режим сушки.

В процессе обжига и сушки размер кирпича может уменьшиться примерно на 5-10 %.

Процесс производства кирпича

В целом, о технологии сушки, добычи и обжига можно говорить бесконечно.

Тем более, что все эти технологии постоянно совершенствуются и разрабатываются новейшие способы по производству высококачественного кирпича, несравнимые с техниками в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима, когда изготавливали кирпич из глины и соломы. «Кирпичное же зодчество Руси» пришло из Византии, являющейся преемницей Рима.

Далее кирпич становился все совершеннее и использовался для таких крупных возведений, как Московский Кремль, кладка Айя-Софии и других.

Сложности обжига кирпича

Для организации такого производства нужен хороший бизнес-план.

Прежде чем открывать производство и приобретать печь для обжига, необходимо составить бизнес-план. Нужно учесть объемы производства, характер и стоимость энергоносителя, способы доставки сырья и отгрузки готовой продукции.

Затраты следует свести к минимуму, иначе изготовление термически обработанных кирпичных блоков будет нерентабельным. Альтернативным может стать производство кирпича без обжига. Его изготавливают способом полусухого и сухого прессования и получают стройматериал со свойствами идентичными обожженному.

Заготовка глины

Глину для самана лучше всего заготавливать с осени, чтобы глина под воздействием мороза распалась на мелкие частицы (большие комья после «заморозки» легко разбиваются). Глина укладывается в бурт размерами – высота 100 см, ширина 150 см, длина 200 см. бурт таких размеров содержит примерно 3м³ глины (что необходимо для изготовления 600 штук саманных блоков размерами 200х200х400 см). Глину укладывать нужно пластами по 20-30 см и обильно проливать водой, сверху глину укрыть соломой смоченной водой. До наступления морозов в теплую сухую осень солома, смоченная водой, не даст пересыхать глине. Поверх соломы бурт укрывается кровельным рулонным материалом (к примеру, рубероидом), так же можно укрыть бурт глины поверх соломы и полиэтиленовой пленкой. Бурт необходимо оставлять на улице. При таком способе хранения глина теряет влагу не пересыхая, не становится сухой и лучше вымерзнет, что в дальнейшем улучшит ее переработку при изготовлении саманной смеси.

Рис 3 Бурт глины

Ранней весной, когда морозы отступили и дневная температура превышает нулевую отметку на термометре, необходимо раскрыть бурт, убрать всю солому и укрыть бурт снова только полиэтиленовой пленкой, создать что-то вроде парника, так глина быстрее отойдет от мороза и в тоже время не пересохнет, не покроется коркой ее верхний слой. Глина при таком хранении прекрасно сохраняет свою эластичность и клейкость.

Белая

Выглядит как белый с желтовато-молочным или кремовым оттенком порошок.

Каолин производит следующие эффекты:

поглощает кожный жир;
подсушивает;
очищает поры;
матирует;
дополнительно — тонизирует, питает, разглаживает.

Мыло для утреннего очищения

глина (здесь и далее имеется в виду препарат в порошковой форме) — 100 г;
сода, борная кислота аптечная (порошок) — каждого ингредиента по 1 ч. л.

Средства смешивают, перекладывают в сухую посуду. Утром берут щепотку смеси, добавляют воды, размешивают, чтобы образовалась кашица. Увлажняют и намыливают глиной лицо, оставляют на 2 минуты. Потом умываются, используют тоник, затем — крем увлажняющего действия для жирной кожи. Это нормализует секрецию жира, очистит поры, уменьшит воспаления.

Маска из глины для жирной кожи лица для питания и отбеливания

Для приготовления маски берут:

каолин — 2 ст. л.;
белок яйца — 1 шт.;
вода — 3 ст. л.;
сок лимона — 0,5 ч. л;
мед — 1 ч. л.

В пену взбивают белок, глину разводят водой, потом смешивают все компоненты. Маску мажут на лицо и держат четверть часа.

Маска от воспалений, блеска

В состав входят:

белая глина — 2 ст. л.;
сок алоэ — 1 ст. л. (или 1 ампула экстракта);
вода — 1 ст. л.

Пасту из смешанных ингредиентов накладывают на лицо, оставляют на 15 минут.

Какой кирпич можно изготовить самостоятельно

Кустарным способом можно изготовить три основных вида кирпича из глины:

Кирпич-сырец – необожженный кирпич. По своим качествам, он может и не уступать красному обожженному кирпичу, если использовалась хорошая глина, был правильно подобран состав раствора и режим сушки был проведен без нарушений. В состав вводится песок иные наполнители (не более 5% песка и 20% всего наполнителя). Используется такой кирпич для небольших хозяйственных построек.

Кирпич-сырец имеет низкую влагостойкость, поэтому наружные стены нуждаются в защите. Это штукатурка, облицовка обожженным кирпичом. Устройство свеса кровли над стеной из кирпича-сырца должно быть не менее полуметра. Кирпич сырец может пройти стадию обжига, тогда его механическая прочность значительно возрастает. Более подробно об изготовлении кирпича – сырца в следующей части.

Саманный кирпич отличается от обычного кирпича-сырца, лишь наличием в составе соломы. Однородная смесь из глины, песка, соломы и воды, это и есть саман — полностью экологичный состав. Из самана уже формируются кирпичи и потом проходят сушку естественным методом, но с соблюдением определенных правил, которые подробно освещены в статье о самостоятельном изготовлении саманного кирпича. Для жаркого и сухого климата, это самый оптимальный вариант при строительстве небольшого домика, в котором, даже в жару не будет душно.
Керамический кирпич – это кирпич-сырец, который прошел цикл обжига в специальной или самодельной печи. Как изготовить обожженный кирпич самостоятельно, обустроить печь для обжига кирпича прямо на своем загородном участке можно ознакомиться здесь.

Эти виды кирпича имеют одну основу, общие технологии отлива/формирования. И первая задача для тех, кто решил изготовить кирпичи самостоятельно – это найти глину в нужном количестве, поэкспериментировать с пропорциями.

Особенности возведения зданий из сырцового кирпича

Кладка осуществляется на раствор, созданный непосредственно для этого материала, но без добавления соломы. Сначала на фундамент выкладывается гидроизоляция, а затем возводится первый ряд. Стыки и углы армируются сеткой.

На несущие способности самана негативно влияют точечные нагрузки, поэтому перекрытия укладывают с перераспределением веса на стены. Соблюдая эти правила, дом, построенный из сырцового кирпича, прослужит 20-30 лет.

Из-за воздействия влаги стены крошатся и деформируются. Для нивелирования этой проблемы необходима внешняя отделка с гидроизоляцией и укладка пароизоляции внутри помещения.

Особенности глинобитных домов

Такие постройки еще называют землебитные дома.

Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов. Кроме того, дома, построенные из подручных природных материалов, не имеют никаких ГОСТов и стандартов. То есть монтировать здание модно принципу лепки из пластилина, подправляя при необходимости недочеты в работе.
Стоит отметить, что землебитный дом отличается массой преимуществ:
Так, здание не подвержено горению ни при каких условиях, что усиливает его пожаробезопасность.
Простой на первый взгляд саманный (глинобитный) дом идеален в плане экологичности. Ведь только природные материалы используются для его возведения.
Глинобитные постройки отличаются особым микроклиматом внутри. Зимой в нём тепло, а летом — прохладно.
Кроме того, строительство дома можно выполнять полностью своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Важно: необходимо лишь заготовить нужное количество глины с лета. При этом следует подбирать глину средней жирности

Иначе в результате использования сильно жирной или недостаточно жирной глины дом просто не наберет крепости. Проверяют глину методом скатывания из нее шарика диаметром 3-5 см. После полного высыхания шарик не должен растрескиваться в результате падения с высоты человеческого роста.

Раствор для кирпича

Изготовление раствора без помощи бетономешалки

Основные компоненты для изготовления кирпича – это красная глина и песок, причём песок выступает лишь в качестве вспомогательного компонента уменьшающего жирность глины.

Помимо этих компонентов, в глиняную массу часто добавляют целый ряд дополнительных ингредиентов:

Шамот, для улучшения термических качеств материала, такой кирпич чаще всего используется при строительстве печей или бань, так как он гораздо лучше удерживает температуру и подолгу не остывает.
Древесная стружка или мелкая щепа, при обжиге они полностью выгорают, и на их месте остаются воздушные камеры. Которые улучшают характеристики кирпича связанные с теплообменном и сохранением тепла внутри помещения.
Керамзитная фракция, применяется для экономии раствора и для уменьшения общего веса кирпича.

Все эти компоненты являются вспомогательными, и добавлять их нужно только после того, как выработан чёткий рецепт глиняной массы.

Важно! Не существует универсального рецепта для глиняного раствора, так как всё зависит от состава и качества самой глины, которая может быть слишком жирной или наоборот сухой, и то и другое плохо сказывается на конечном качестве продукта. Интересен тот факт, что выработать достойный рецепт можно практически из любой глины, но понадобится не одна неделя экспериментов, проб и ошибок, а чтобы свести их к минимуму, приведём несколько полезных советов:

Интересен тот факт, что выработать достойный рецепт можно практически из любой глины, но понадобится не одна неделя экспериментов, проб и ошибок, а чтобы свести их к минимуму, приведём несколько полезных советов:

Для определения жирности глины, нужно разбавить водой небольшое её количество, скатать шарик и дать ему высохнуть. После нескольких дней самостоятельного высыхания на поверхности не должно быть трещин и сколов, если же они есть, то нужно добавлять песок небольшими порциями и повторять эксперимент.
Для определения усадочной вязкости, нужно взять небольшой шарик и раскатывать его до того момента, как она начнёт рваться. Чем тоньше в итоге получается колбаска, тем пластичнее глина, и тем меньше будет усадка кирпича.
Желательно использовать для разведения только очищенную и тёплую воду. В противном случае, кирпич может получиться просоленным и в скором времени на его поверхности образуются трудноудаляемые белые пятна.
Не допускается использование глины с содержанием большого процента посторонних примесей, таких как палки, щебень или неорганические вкрапления.

Совет! Если из самодельного кирпича планируется строить печь или баню, то изготовление раствора для кирпичной кладки будет напоминать раствор для самих кирпичей.

Состав кирпича с соломой

Несмотря на свое название, саман не так прост по своему составу.

Даже в своем традиционном исполнении, он включает в себя несколько компонентов:

воду – она является растворителем;
глину – это основа смеси. Чтобы приготовить своими руками качественную смесь, берут материал средней жирности;
солому – она выполняет роль наполнителя. В процессе производства кирпичей применяют ржаную, ячменную или пшеничную солому;
речной песок – нужен для уменьшения осадки при высыхании и повышения прочности. В старину с этой же целью в саман добавляли еще и конский волос. Возможно также добавление чернозема и торфяной земли – при этом получается изделие, именуемое как «земляной кирпич».

Но солома не единственный возможный наполнитель. В стройматериал могут добавлять и иные компоненты. Например, для увеличения устойчивости к растяжению.

С этой целью применяют костру. Так называют одревесневшие части стеблей различных прядильных растений. Может добавляться и мякина – это шелуха, которая остается после обмолачивания зерна.

В качестве наполнителя в саманный строительный кирпич может быть внесена древесная стружка и некоторые другие материалы. А вместо песка может быть использован щебень, мелкий гравий или керамзит.

Саманный дом в процессе возведения

В современном строительстве саман изготавливают с добавлением извести или даже цемента. Это повышает устойчивость материала к влаге, а также ускоряет отвердение.

Но в большинстве случаев, кирпич с примесью соломы не требует включения дополнительных химических составляющих. Ведь имеющаяся в изделии глина обладает всеми нужными качествами.

Следует отметить еще один важный момент. Если саман был сделан из качественного сырья и с точным соблюдением технологии изготовления, он будет довольно прочен.

На фото – деревянная форма для изготовления кирпичей

Также, он будет способен не размокать в воде в течение суток. Его трудно будет разбить, даже скинув с высоты в два метра. Такой кирпич можно будет рубить топором или обтесывать киркой. И при этом не развалится и не раскрошится.

Технология строения домов из глины и соломы

Готовить состав можно при помощи брезентового лоскута или в выкопанном углублении, нужно месить состав подхватывая края брезента. Если есть возможность использовать растворомешалку, то можно заложить готовую смесь песка, глины, воды и пару крупных камней, чтобы они вращались в момент изготовления. Таким образом они будут дробить глину и вдавливать в неё песок. Туда же мы домешиваем солому. Посредством переставной опалубки, та что на фото лежит рядом с цоколем, наполняем полученный раствор площадь между опорами конструкции. Так мы изготовили прочный и теплый каркас будущего дома.

Следующим шагом будет закрепление обрешетки для внешней отделки дома и монтажа утеплителя по всей площади стен. Заготавливаем солому, подойдут и стебли тростника, и делаем из них коврики, скрепляя льняной веревкой или проволокой, а затем прикрепляем к обрешетке.

Поверх наших соломенных ковриков наносим известковую штукатурку с простым составом 1 часть известь на 2 части песка. Слой штукатурки должен быть 2,5-3 см.

Для внутренней обработки стен готовим специальную штукатурку: на 1 часть глины добавляем 3-5 частей песка.

Правила безопасности при производстве

Следует разместить печь на удалении от дома и ограничить к ней доступ

Изготовление глиняного кирпича предполагает использование открытых источников огня. Меры безопасности должны соблюдаться строго:

печь обустраивают на участке, где обеспечен максимальный обзор;
располагают конструкцию на необходимой дистанции от деревянных построек и предметов, зеленых насаждений и заборов;
контролируют скорость охлаждения и температуру в печи в течение всей работы;
ограничивают доступ на площадку детям и домашним питомцам;
не открывают печь раньше времени;
во время работы не касаются ее поверхности.

Для предотвращения травм необходимо держать под рукой аптечку.

Особенности теплоизоляции стен соломой

В качестве исходного сырья используется солома различных культур: пшеницы, ячменя, ржи, овса. Сначала стебли просушивают в специальных тепловых камерах, после чего их прессуют до состояния нужной плотности, связывают и упаковывают. Только после этого сырье становится материалом, пригодным для теплоизоляционных работ. Не стоит пытаться самостоятельно заготовить сырье, ведь обычная полевая солома может быть поражена грибком и личинками насекомых. Еще один важный момент — это правильная обвязка каждого тюка. Для этих целей не подходит металлическая проволока, поскольку она станет ржаветь со временем. Чаще всего их обвязывают капроновым или полипропиленовым шнуром. Если тюк обвязан правильно, то под шнур нет возможности даже просунуть два пальца руки. Материал выпускается в форме блоков, спрессованных под давлением в специальном аппарате, который называют тюкователем. От его параметров настройки будут зависеть размеры блоков и их плотность, которая обычно бывает в диапазоне от 80 до 100 кг/м3. Средний вес каждого изделия примерно равен 16 кг, а готовый спрессованный блок обычно обладает размерами 50х40х100 см. Если требуется провести утепление соломой стен, нужно тщательно подходить к выбору материала

Особое внимание следует уделить качеству прессовки. Блоки должны хорошо сохранять форму, не деформироваться под нажатием

От качества прессовки будут зависеть теплоизоляционные свойства, устойчивость утепленных стен и ряд других характеристик. Поскольку качества этого материала в полной мере раскрываются лишь в спрессованном виде, поэтому для монтажных работ применяется только тщательно утрамбованная солома. Одним из популярных способов утепления считается применение глины вместе с соломой. Такая технология хорошо зарекомендовала себя при тепловой изоляции стен, крыш, потолков. Процесс нанесения этого раствора несложен и не требует больших затрат времени, но обязательно нужно давать высохнуть утепленной поверхности, а на это может уйти не меньше месяца, даже при плюсовой температуре окружающего воздуха.

Выводы

На производственной площадке надо заранее подготовить места для замеса, формировки, сушки и хранения готового саманного материала. Завезите с некоторым запасом необходимое количество глины, песка, соломы. Обеспечьте постоянное наличие воды.

Чтобы определиться с пропорциями внесения в глину соломы и песка, делайте пробные замесы. Тестируйте их качество, и только после этого приступайте к более масштабному замешиванию и формированию глиносоломенного раствора.

Очень важно заранее определиться с количеством воды, добавляемой в саманный раствор. При нехватке жидкости смесь тяжело месить, приходиться затрачивать больше времени на замес

Если замес переувлажнить, то существует опасность, что глиносоломенные кирпичи (блоки) не станут держать форму, будут расползаться.

Стены дома из самана надо беречь от атмосферной и почвенной (капиллярной) влаги.

Поэтому:

фундамент и цоколь таких домов надо делать из водостойких материалов (бута, железобетона), защищать гидроизоляцией как их самих, так и цоколь от саманной кладки;
соорудите вокруг саманного дома отмостки, с уклоном от стены;
цоколи делать высотой не менее 0,5 метров от основания дома;
скаты крыш делать таким образом, чтобы влага с них не попадала на саманные стены.

Дом из самана желательно возводить весной, чтобы за лето кладка из него хорошо просушилась.

Саманный дом – отлично справляется с задачей сохранения оптимального микроклимата для здоровья человека.