"гост 23494-79*. грунтовка хс-059, эмали хс-759, лак хс-724. технические условия" // технорма.ru

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Свойства

Поскольку основное предназначение грунтовки – борьба с коррозией, главное свойство – антикоррозийность. С этой задачей ХС 010 справляется на все сто.

ХС 010 наносят на ржавый металл без шлифовки. Грунтовка создает прочную водонепроницаемую пленку, предотвращающую попадание агрессивных веществ на защищаемую поверхность, а преобразователь, входящий в состав, борется с очагами ржавчины. Грунтовка ХС 068, 059, 04 наносится на предварительно очищенную поверхность.

Этикетка ХС 010 Содержание нелетучих компонентов (%):

ХС 010	36-46
Грунтовка ХС 068	34
Грунтовка ХС 059	38
Грунтовка ХС 04	20-24

Правила окрашивания

Первым делом необходимо подготовить металлическую поверхность. Для этого металл очищается от грязи, коррозии, ржавчины, масла, жира, и других загрязнений. Обезжирить основание можно ксилолом или уайт-спиритом. После этого подготавливается эмаль ХС-759, в соответствии с инструкцией соединяется и перемешивается основа с отвердителем. Когда оба компонента будут тщательно перемешаны, необходимо выждать 10-15 минут, спустя это время добавляется растворитель, которого должно быть не больше 20% от объема эмали. Окрашивание выполняется по следующей схеме:

Наносится один или два слоя грунтовки ХС-059. Каждый слой должен полностью высохнуть.
Грунтованная поверхность покрывается двумя, тремя или четырьмя слоями краски ХС-759. Каждый следующий слой наносится только после высыхания на отлип предыдущего покрытия.
Когда эмаль полностью высохнет, наносится одним или двумя слоями лак ХС-724.

Итоговая толщина всех слоев должна составлять 70-150 мкм, благодаря такой толщине защита металла будет максимальной. Во время нанесения грунтовки, краски и лака температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 30 градусов, влажность воздуха не должна превышать 80%. Наносится лакокрасочный материал с помощью кисточки или посредством распыления из пульверизатора. Каждый нанесенный слой должен подсыхать минимум 1 час. По завершении малярных работ все используемые инструменты очищаются с помощью ацетона или толуола.

Особенности эмали

Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:

Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.

Техника использования грунта

Применение грунтовки ХС-059 обладает определенными особенностями. Чтобы получить равномерное и качественное покрытие, требуется четко придерживаться инструкции.

Расчет расхода материала

На расход материала влияет множество факторов. Прежде всего, к ним относят способ нанесения. Грунтовку можно наносить валиком, кистью или распылителем. Последнее приспособление обеспечивает наиболее экономичный расход. Также затраты грунта зависят от свойств поверхности.

Необходимые инструменты

Для нанесения грунтовки можно использовать валик. При этом труднодоступные участки лучше прокрашивать кистью. В промышленных условиях обычно применяют специальные распылители.

Подготовка поверхности

Перед применением грунтовки поверхность следует очистить от старых лакокрасочных материалов, ржавчины, масляных пятен. Затем требуется сделать следующее:

Приготовить однородный состав. Для этого отвердитель нужно соединить с основой. Компоненты рекомендуется перемешивать в течение 10 минут.
Добавить растворитель. Это поможет добиться нужной для работы вязкости. По прибору ВЗ-245 с соплом 0,4 сантиметра параметр должен составлять 14-25 секунд.

Чтобы подготовить состав к работе, для смешивания можно использовать дрель с миксером на небольших оборотах. Если ее нет, допустимо воспользоваться обыкновенной палкой.

Методы нанесения

Перед нанесением грунтовки рекомендуется учитывать следующее:

Опустить кисточку или валик в грунт и тщательно обработать поверхность

Важно следить, чтобы не оставались неокрашенные участки.
Каждый следующий слой требуется наносить так, чтобы он слегка захватывал предыдущий.
Не стоит использовать очень много материала. Он не должен образовывать лужи или стекать каплями по поверхности.
Для окрашивания больших участков лучше пользоваться краскопультом

При этом важно помнить о защите своего тела и использовать перчатки, маску, очки.
Важно дождаться полного высыхания первого слоя. При температуре +20 градусов на это потребуется 1 час. После этого можно наносить следующий слой.
После завершения работ инструменты требуется тщательно очистить. Это рекомендуется делать при помощи растворителя. Благодаря этому они не выйдут из строя и смогут использоваться в дальнейшем.

При использовании вещества важно учитывать, что оно является огнеопасным. Потому все работы следует выполнять в хорошо вентилируемом помещении

Немаловажное значение имеет применение индивидуальных защитных средств. Нельзя допускать проникновения вещества в дыхательные и пищеварительные органы. В случае попадания состава на кожу ее требуется промыть теплой водой с мылом.

Большое значение имеет соблюдение правил хранения грунтовки. Состав требуется держать в плотно закрытой емкости. При этом он должен находиться в месте, которое имеет надежную защиту от прямых солнечных лучей. Состав не теряет своих характеристик при температуре до +30 градусов. При соблюдении рекомендаций производителя срок годности вещества составляет полгода.

Длительность высыхания

Длительность высыхания грунта при температуре +20 градусов до 3 степени составляет не больше 1 часа. На сушку покрытия до 4 степени уходит не больше суток.

Нанесение

Делается это кисточкой, валиком или пульверизатором. Соблюдаются два условия: температура воздуха – от -10 до +30 градусов, а поверхность – сухая и чистая.

Сначала тщательно перемешивают состав. Разбавляют универсальным растворителем Р-4, а при его отсутствии – Р-4А или обычный ацетон. Им же потом моют инструмент. Категорически запрещается растворять уайт-спиритом или растворителем Р-646 (647).

На видео можно ознакомиться с процессом нанесения ХС 010:

Допускается добавление отвердителя за 3-4 часа до нанесения (1% от массы грунтовки). С отвердителем состав затвердеет через 5-6 часов. Расчетный расход при однослойном покрытии – 100-120 грамм на квадратный метр площади.

Хранят в недоступном для детей месте. В сухом темном месте грунтовочный состав ХС 010 хранится до года. При загустевании разбавляют растворителем Р-4.

Растворитель Р-4

Праймеры XC

Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

Цвет	Красно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰C	Около 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ	32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ	15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя	8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слоя	От 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв	1
Цена	Договорная

Таблица технических параметров

Использование краскопульта

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

Технология обработки материалов праймером XC-010

Согласно ГОСТ 9355 81 это средство наносится с помощью пневматического пульверизатора или безвоздушного окрасочного пистолета. Манипуляции проводятся в такой последовательности:

Нужно хорошенько очистить конструкцию от старой краски, и обезжирить;
Открыть грунтовку и размешать ее дрелью с миксерной насадкой;
Влить смесь в пульверизатор и нанести первый шар на очищенную поверхность;
Час подождать и нанести смесь по второму разу;
Примерно через шестьдесят минут покрыть эмалью в два слоя с промежутком час-два времени для высыхания при температуре +20 градусов (желательно использовать эмаль серии XC, ХЧ или XB).
Как все остаточно высохнет можно наносить один шар лака XC-76.

При атмосферных осадках ни в коем случае не проводите грунтование. Также запрещено обрабатывать праймером влажную или покрытую льдом поверхность. Распылять грунтовку нужно обязательно на улице либо в хорошо проветриваемом помещении.

Работы нужно проводить при температуре от -10 до + 30 градусов, а влажность должна достигать не более восьмидесяти процентов. Чтоб на изделии не скапливался конденсат, нужно чтоб его температура была выше точки росы на три градуса.

Первоначально данный праймер рассчитывался на использование в производственной сфере (потому его фасовали в емкости от двадцати до двухсот литров). Но из-за хорошего качества и весьма адекватной цены это средство стали применять и в быту.

Именно поэтому стали изготавливать грунт в малолитражных объемах (на литр, два, пять и десять литров). Оттенок у XC-010 для непромышленного использования, как правило, бывает красно-коричневый или серый.

Окончательная полимеризация покрытия состоится от семи до четырнадцати дней (в этот промежуток времени нужно поберечь изделие от всякого рода повреждений).»

Алгоритм проведения работы

После ее необходимо обезжирить Уайт – Спиритом или Ксилолом. После подготавливается материал, которым она будет окрашиваться.

Необходимо смешать отвердитель с основным составом в пропорциях, указанных на таре.

Непосредственно покраска заключается в следующем:

Нанесение грунтовочной смеси ХС – 059 (в один или два подхода).
Вторым слоем наносится эмаль ХС – 759 (в два – четыре подхода).
И по завершении все нужно закрепить лаком ХС – 724 (один – два подхода).

После нанесения всех материалов толщина покрытия должна составлять от 70 до 150 мкм, что вполне достаточно для хорошей защиты основания.

Саму эмаль ХС-759 после добавления в нее других материалов нужно очень тщательно перемешать и оставить минут на десять.

Приступая к работе рекомендуется обратить внимание на вязкость консистенции, и при необходимости развести ее при помощи растворителя. Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов

Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов.

Чтобы проверить или высох краситель, достаточно приложить кончик пальца к основанию, если оно не липнет, можно продолжать работу.

По завершении, средство и инструменты нужно очистить, высушить, плотно запаковать и убрать подальше от солнечного света.

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Химически стойкие грунтовки широко используются в химической и нефтехимической промышленности. ЛКМ применяются как для самостоятельной защиты поверхностей, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя комплексные покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров.

Применение химстойких грунтовок дает надежную защиту металлоконструкций, железобетонных и других в условиях промышленной атмосферы, изобилующей промышленными газами – сероводородом, сернистым газом, окислами азота и др.

К химически стойким грунтовкам можно традиционно отнести кремнийорганические (КО) и органосиликатные (ОС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), сополимерно-винилхлоридные (ХС), полиуретановые (УР), а также эпоксидные (ЭП) лакокрасочные материалы.

Приведем примеры основных химстойких грунтовок:

ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86) – химстойкая эпоксидная грунтовка. Используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты поверхности черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременному обливу кислотами и щелочами.

ХС-010 — предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействиям минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

ЭП-0281 (ТУ 6-27-197-2000) – применяется в качестве химстойкого ЛКМ при окраске наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива и ГСМ, растворов солей, щелочей.

ЭП-0283 (ТУ 6-27-18-396-2000) – применяется для окраски внутренних поверхностей емкостей для хранения растворов солей и щелочей, минеральных масел, а также для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы.

ЭП-0286 (ТУ 6-27-209-2000) – используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей.

ХС-04 (ТУ 6-10-1414-76) – используется в комплексных покрытиях для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.

ХС-059 (ГОСТ 23494-79) – применяется в комплексных покрытиях для защиты металлических и железобетонных поверхностей от воздействия кислот, щелочей, солей, промышленных газов (сероводорода, сернистого газа, окисла азота).

ХС-068 (ТУ 6-10-820-75) – используется в комплексных покрытиях для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60 оС до +60 оС).

ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) – ингибированный состав, используемый как в комплексном покрытии, так и в качестве самостоятельной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций химических производств в условиях промышленной атмосферы.

Разумеется, использование комплексных химстойких покрытий является более предпочтительным вариантом защиты. Обладая высокой адгезией к окрашиваемой поверхности, отличными физико-механическими свойствами и стойкостью к воздействию агрессивных сред, эти грунтовки, используемые в сочетании с химстойкими эмалями и лаками, образуют многослойные комплексные покрытия, надежно защищающие подложку от негативного воздействия окружающей среды.

Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:

1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;

2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;

3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;

4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;

На долговечность защитных свойств сформированного лакокрасочного покрытия будет оказывать влияние целый ряд факторов:

тщательность подготовки поверхности под окраску,
подготовка лакокрасочного материала под окраску;
тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
условия эксплуатации покрытия.

Первые два фактора определяют 70% результата и зависят исключительно от квалифицированности персонала, обеспечивающего их выполнение.

Вместе с этим читают:

Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика

Преимущества и недостатки материала

Грунтовочный состав ХС-059 обладает целым рядом преимуществ. К основным плюсам материала относят следующее:

Высокая степень химической стойкости. Материал эффективно защищает обрабатываемые поверхности от негативного влияния химических веществ – кислотных и щелочных растворов, солей. Также покрытие отличается устойчивостью к влиянию реагентов с повышенным содержанием канцерогенов.
Стойкость к коррозии. Грунтовочный слой обеспечивает надежную защиту от образования ржавчины и предотвращает образование грибков.
Модификация имеющихся следов ржавчины. Благодаря этому свойству на поверхности материала появляется дополнительный защитный слой.
Повышение устойчивости обрабатываемых поверхностей к климатическим факторам. Благодаря применению грунтовочного состава покрытие становится более стойким к высокой влажности, влиянию ультрафиолетового излучения, температурным колебаниям и продолжительному нагреванию.
Широкая сфера применения. Грунтовку можно применять для нанесения на металлические поверхности разного назначения. В большинстве случаев, ее используют для промышленного оборудования, транспорта и всевозможных сооружений, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Его главным недостатком считается высокая токсичность смеси. При ее нанесении и во время высыхания выделяются вредные испарения, которые способны приносить коже и органам дыхания вред. Потому пользоваться грунтовочными составами требуется с соблюдением мер безопасности. Ни в коем случае нельзя пренебрегать применением индивидуальных защитных средств.

Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства

Грунтовка ХС-059: технические характеристики

Такая грунтовка является материалом, который используется в роли защитного слоя. Нанесенная под эмаль, она дает возможность сделать лакокрасочное покрытие устойчивым к механическим типам воздействий и агрессивному воздействию разных веществ. Речь идет о смеси пигментов, в которых есть пластификатор (требуется для того, чтобы придать суспензии твердость), эпоксидная смола и растворители органического типа. Этот состав будет входить в группу лакокрасочных материалов, которые сделаны на базе сополимеров винилхлорида.

Особенности грунтовочного состава ХС-059

Средство само по себе обладает устойчивостью к неблагоприятным типам воздействий разных химических веществ и прекрасной адгезией (сцеплением с различными поверхностями).

Технические характеристики грунтовочного средства, не имеющего посторонних примесей, такие:

Цвет пленки является красновато-коричневым.
Условная степень вязкости составляет от 30 до 65 с (при температуре +20 градусов). Данный уровень вязкости определяется при специальному прибору ВЗ-246 (его еще называют вискозиметром), а диаметр сопла составляет порядка 0.4 см.
Долевое содержание нелетучих веществ (для эмалей) будет составлять от 36 до 40%.
Степень перетирки (речь идет о показателе, который определяет размера максимальных крупных частиц) составляет не больше, чем 40 мкм.
Твердость получаемого слоя равно или больше 0.45 условных единиц (по маятниковому прибору с названием М-3).
Эластичность на изгибе равно или даже больше 0.3 см.
Жизненная способность равна или меньше 8 часов (при температуре +20 градусов).
Степень сцепления равно или больше 2 баллов.

Обратите внимание, что покрытие будет отличаться устойчивостью к агрессивным воздействиям извне

Нанесение

Когда вы узнаете о расходе грунтовки ХС-059 на 1 м2, можно переходить к процессу нанесения. Перед началом грунтования материала его следует очистить от старого слоя лакокрасочного материала, ржавых следов, а также пятен масла.

После этого нужно:

Приготовить однородный состав, и для этого отвердитель следует соединить с основой, а после смешивать в течение 10 минут.
Добавьте растворитель, чтобы достигать подходящей вязкости для работы (от 14 до 25 с по устройству ВЗ-246, а сопло 0.4 см).

Обратите внимание, что для смешивания можно применять дрель с миксером на небольших оборотах или стандартную палку. По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем

Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса

По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем. Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса.