Трещины в газобетоне. как избежать?

Трещины из-за того, что блоки не были выровнены теркой

Газобетон может похвастаться точной геометрией размеров, но иногда у блоков встречаются неровности размером всего 1-2 мм. Тем не менее, этого достаточно, чтобы “кривой” блок деформировал соседний элемент в кладке и вызвал появление трещины. Плоскость блока должна быть идеально ровной. Поэтому любые небольшие выпуклости или вмятины нужно устранять. Выпуклости удаляйте теркой, а вмятины заделайте герметиком или тем же клеем для газоблока.

Трещины в газоблоке из-за неровностей соседнего блока образуются не только при плотном прилегании, но и из-за большой усадки, которую дает клей. Если разница между блоками будет в несколько миллиметров, под одним блоком образуется пустота. Когда стены становятся все выше, в этом месте создается критическое напряжение, которое приведет к образованию микротрещин.

Классификация и причины образования трещин

Появление прочного и технологичного портландцемента произвело революцию в строительном деле. Однако, у нового вяжущего вещества с точки зрения риска образования трещин есть один существенный недостаток – высокая скорость твердения.

Как известно, здание после постройки не сразу занимает стабильное место в массиве грунта. Процесс естественной усадки идет несколько лет. Раствор на цементе, напротив, очень быстро набирает прочность. Столь большая разница между временем затухания осадочных деформаций и активным набором прочности портландцементом приводит к появлению трещин, разрывающих массив кладки.

С известковым раствором дела обстоят проще. Он твердеет медленно, поэтому при осадке фундамента сквозных пустот в стенах, как правило, возникает. Именно поэтому в зданиях, простоявших века, мы наблюдаем трещин намного меньше, чем в современных скоростных новостройках.

Специалистыклассифицируют трещины в кирпичной кладке по таким признакам:  

• Причина образования: конструктивные, деформационные, усадочные, температурные, износ;
• Вид разрушения: разрыв, раздавливание, срез;
• Направление: горизонтальные, вертикальные, наклонные;
• Очертание: криволинейные, прямые, замкнутые (не доходят до края стены).
• Глубина: сквозные, поверхностные;
• Степень опасности: не опасные, опасные;
• Время: стабилизировавшиеся, не стабилизированные.
• Величина раскрытия: волосяные (до 0,1 мм), мелкие (до 0,3 мм), развитые (0,4–0,8 мм), большие (1 мм и более).

Причин, из-за которых дом дает трещины, существует достаточно много:

1. Осадка грунта. Ее может вызвать неравномерная сжимаемость почвы (плотные и слабые участки), неравномерная загрузка фундамента, утечка в грунт водопроводных и канализационных вод. Она приводит к появлению наклонных расколов, доходящих до края стены или же развитию вертикальных (наклонных) трещин в средней части фасада.

1 – осадочные трещины; 2 – осадочная воронка; 3 – отклонение стены от вертикали.

2. Промерзание и оттаивание грунта. Промерзание пучинистых грунтов вызывает неравномерный подъем фундамента (если его подошва расположена выше точки промерзания грунта). Особенно опасен этот процесс для строящегося здания, вес стен у которого небольшой (низкая изгибная жесткость). На стенах в этом случае образуется множество трещин. При весеннем оттаивании грунта происходит обратный процесс — осадка фундамента. Стены получают новые повреждения.

3. Ремонт трещины в стене может понадобиться после пристройки нового помещения. От этого в грунте основания развиваются дополнительные напряжения сжатия, приводящие к осадке фундамента. В итоге в примыкающих стенах существующего здания возникают наклонные трещины (раскрываются вверх).

4. Неравномерные нагрузки на фундамент в пределах одного здания. В современных домах длинные остекленные стены часто чередуются с глухими участками. Разница в нагрузке приводит к неравномерной осадке фундамента.

5. Копка котлована рядом со зданием. Если дом стоит на откосе котлована или близко от него, то сползание грунта влияет на фундамент и в кирпичных стенах со стороны котлована появляются наклонные трещины.

6. Влияние соседних фундаментов. Напряженные зоны накладываются, увеличивая сжатие грунта и его осадку.

7. Поверхностные нагрузки. При складировании большого количества стройматериалов рядом со строящимся зданием в грунте появляются дополнительные напряжения. Они могут вызвать значительную осадку фундамента и появление трещин.

8.  Динамические воздействия. В результате забивки свай, постоянного движения тяжелого транспорта, работы компрессоров происходит уплотнение песчаных грунтов и размягчение глинистых. В итоге фундамент получает осадку, а стены — трещины.

9. Температурные деформации. Вызывают образование трещин в средней части стен (вертикальное направление). Заделка трещин в кирпичных стенах чаще всего требуется для длинных зданий, не имеющих температурных швов.

10. Перегрузка кладки. Появляются в простенках и на столбах. Характерный признак трещин раздавливания – замкнутость и вертикальное направление. Они очень опасны, поскольку могут вызвать внезапное разрушение одного простенка, за которым следует цепная реакция падения всех остальных.

11. Усадочные деформации (неопасные). Наблюдаются на оштукатуренных стенах (трещины небольшие, беспорядочно разбросанные, замкнутые, не доходят до края стены). Причина их появления — усадка слишком жирного штукатурного раствора.

К категории неопасных также относятся вертикальные прямолинейные трещины с постоянным раскрытием по длине. Они локализуются в местах примыкания стен (старой и новой).

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Выполнение работ по этапам

Итак, приступим к самим работам. Сначала следует обязательно очистить поверхность газобетона, убрать с нее различные скопления грязи, остатки разрушенного слоя. После выполнения данной части работы, посредством пылесоса объект избавляют от пыли. При этом можно без проблем использовать обычную воду, либо же водный раствор, можно и не делать этого, используя сухие методики очистки. Это самый первый комплекс работ, который предстоит сделать в рамках избавления конструкции от наличия трещин.

На втором этапе важно загрунтовать поверхность, для чего принято использовать дисперсию ПВА, водного состава (50%). Альтернативой послужит также смесь латекса под маркой СКС-65ГП, которая разбавляется в соотношении 1:3 с обычной водой

Раствор специально готовится с учетом всех текущих требований и соблюдением технологического процесса, благодаря которому сооружение приобретает дополнительную прочность и надежность в процессе использования.

На следующем этапе важно выполнить собственно саму заделку образованных трещин, которые оцениваются в зависимости от количества и размеров имеющихся повреждений. В том случае, если трещинки имеют ширину порядка 0,4 мм, их требуется расшивать до значения в 10 мм, после чего обязательно заделывать любым имеющимся в распоряжении раствором

К примеру, можно взять, качественны цементный раствор, либо же обычный клей для работы с газобетоном. Сам раствор приобретет дополнительные качественные характеристики, если в дальнейшем в него просто добавить стандартную, мелкую крошку газобетонного состава.

В том случае, если трещины имеют ширину в пределах 10 миллиметров, для их устранения также необходимо сделать расширение до 15 мм, после чего используется специальный клей, имеющий пористую структуру. В случае с более широкими трещинами, на очищенную поверхность в обязательном порядке наносится клеевой состав, либо же качественный цемент. Чтобы материал лучше схватывался, потребуется нанести на поверхность бороздки, либо же специальные насечки, которые и будут выделяться на фоне прочей конструкции и не дадут возможности разойтись при последующей эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=SPFRXsszOZc

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.

Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:

Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования

Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном

Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.

Вибрирование на площадке

• Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
• Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.

Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.

В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.

Деформации

Схема стены из пеноблока.

Учет всех недостатков поможет минимизировать вероятность образования трещин. Но что делать, если она все же появилась? Во-первых, нельзя отчаиваться, из любой ситуации всегда можно найти выход. Существует много различных способов устранения, применяя которые, не придется разбирать уже готовую стену.

Рассмотрим ситуацию, когда возведенная стена была уже оштукатурена, но на ней еще не было шпаклевки, а появилась одна или несколько трещин.

1. Для начала необходимо нанести шпаклевку, используя недорогой материал, достаточно одного слоя. Это поможет перекрыть все образовавшиеся неровности штукатурки.
2. После этого нужно приклеить стеклохолст, используя специальный клей, применяемый для стеклообоев.
3. Выполняем шпаклевку стеклохолста в несколько слоев финишной шпаклевки.

Выравнивание слоев

Выравнивание слоев нужно делать теркой, а не за счет увеличения толщины клея.

На рисунке показаны причины по которым происходит образование трещин.

Если у вас в горизонтальной плоскости получилась ступенька и вы эту ступеньку просто нарастили за счет увеличения толщины клея, то произойдет следующая вещь. Клей очень хорошо усаживается, примерно в полтора раза. Поэтому в том месте, где ступенька появится пустота и верхние блоки будут частично нависать. Давление верхних слоев может просто сломать нависающие блоки с появлением трещины. Причем трещина может не ограничиться только этими блоками.

Поэтому все неровности слоя нужно выравнивать рубанком, т.е. нужно не лениться использовать терку.

Как правильно подбирается блок из газобетона

Соблюдение документов и актов, а также своевременна работа и поддержка специалистов высокого уровня квалификации – это все те необходимые условия, которые необходимо выполнять для газобетонного производства.

Какие блоки и где применяют

• В первую очередь надо подобрать пеноблок по типу строения. Ведь они ест разный и каждый подойдет исключительно для своей работы. На фото сверху представлена таблица по этому поводу.
• Основными показателями в данном процессе являются прочность, плотность, размер и, конечно же, морозостойкостью. Эти показатели являются основными, поэтому все они указываются в данных паспорта о проверке качества газобетонного изделия.
• Также на сертификате или паспорте должна быть специализированная синяя печать, которую должен поставить завод-изготовитель. В некоторых случаях, довольно частых, требуется дополнительно отметка той организации, которая проводит испытания. Показатели качества должны полностью подходить и соответствовать требованиям проекта.

Отдельно следует обратить внимание и на то, что хороший по качеству блок отличается светлым цветовым оттенком, ровными углами и гранями, а также однородной структурой. Поэтому, если на поверхности блока есть пятна, разводы или маслянистые пленки, необходимо отказаться от приобретения.
Если все правила технологической операции были соблюдены, то поры блока всегда будут только замкнутыми, круглыми и ровными

Они будут распределены по площади блока равномерно.
Также при приобретении следует обратить отдельное внимание на срез каждого блока. Если есть поры, сильно отличающиеся по своим размерам и имеющие не круглую форму, это говорит о том, что были не соблюдены правила и параметры теплопроводности. Также это может быть знаком к тому, что у блока низкие свойства звукоизоляции.
Если будет использоваться монолитный газобетонный блок, следует обратить отдельное внимание на поверхностный уровень смеси. Если есть водянистые отделения, это говорит о том, что при создании блока не была соблюдена необходимая рецептура.

Газобетон-монолит больше других подвергается усадочным деформациям. Поэтому, чтобы стенки не треснули, необходимо соблюдать все подготовительные работы, среди которых работа над отверстиями и возможными микротрещинками. Также должна быть только чистая опалубка. Нелишним будет достаточный уход за бетонными изделиями в процессе твердения.

Причины трещинообразования при изготовлении газобетона

Производители экспериментируют на начальных этапах выпуска газобетонных блоков с составом рабочих смесей. При изготовлении строительного продукта необходимо добиться нужного процентного содержания модификаторов, обеспечивающих схватывание материала после полного завершения газовыделения.

Примеры исполнения деформационного шва.

Чаще всего трещины в газобетоне возникают в случаях:

• использования полутораводного гипса вместо двуводного — добавка схватывается в течение 5 минут до завершения газообразующих процессов, которым необходимо втрое больше времени;
• отсутствия ускорителей отвердевания — без хлоридов Na или K, сульфатов Na, Al, кальцинированной соды невозможно согласовать процессы газовыделения, схватывания смеси;
• недостаточного количества NaOH — структура газобетона будет равномерной лишь при активации указанной присадки с алюминиевой пудрой.

Трещины на поверхности газобетона могут появляться при производственном браке сразу либо в течение первых двух недель. Избавиться от них невозможно, увеличить несущую способность строительного материала либо конструкции, возведенной из него, не получится. Это обусловлено изменением структуры — если газобетон треснул, дом придется полностью разобрать для кладки новых стен.

Слабая или отсутствующая гидроизоляция (отсечка цокольного уровня от основных стен пленочным материалом) часто становится причиной трещинообразования. Пористый материал интенсивно впитывает влагу из почвы, бетонного основания, при отрицательных температурах вода замерзает, расширяется, разрушает газобетонные блоки.

Характеристики газобетона.

При креплении каркасов вентилируемых фасадов рекомендуется использовать газобетонные блоки с маркой прочности свыше D600.

При самостоятельном возведении стропильной системы застройщики, не имеющие практики, профильного образования, часто нарушают схемы крепления. Например, в отсутствие затяжек (брус, стягивающий нижнюю часть стропильных ферм на уровне мауэрлата) в висячих стропилах (без опирания на коньковый прогон) нагрузка от веса кровельной системы раскладывается на вертикальные, горизонтальные усилия. Последние из них «раздвигают» верхнюю часть коробки здания, разрывая газобетонные стены, расположенные на фронтонных фасадах.

В коттеджах из газобетона рекомендуется использовать стропильные схемы с наслонными ногами либо компенсировать горизонтальные усилия затяжками. Трещины, щели заделываются клеевым составом, на который осуществляется кладка, предупреждая дальнейшее «расползание» силовых конструкций.

Какие виды трещин бывают?

Наиболее актуальными считаются классификации по:

• глубине (поверхностные, глубокие, сквозные щели);
• толщине (узкие, широкие);
• протяженности (короткие, длинные);
• положению в пространстве (горизонтальные, вертикальные, косые/диагональные);
• количеству (единичные, множественные).

Специалисты дополнительно подразделяют щели в стене из пенобетонных блоков на 2 вида: усадочные и механические. Первый вариант подразумевает дефекты, которые порождаются деформациями до установления гигрометрического равновесия. Обычно этому способствуют влажностные и температурные воздействия. Усадочные трещинки зачастую небольшие, поверхностные, характеризуются горизонтальным положением. Они не вызывают опасности и не требуют кардинальных мер: достаточно их замазать спецраствором.

О механических щелях стоит говорить, когда треснула стена в результате одной либо серии точечных концентраций нагрузок. В большинстве случаев провокатором является сдвиг или разрушение фундамента. Реже причиной выступает просадка всего сооружения на зыбучих, рыхлых грунтах. Механические трещины обычно выглядят, как вертикальные/косые, глубокие (вполне возможно сквозные) повреждения, большой длины и ширины. Для постройки они представляют существенную угрозу.

Исходя из типа щели в блоках из пенобетона, устранять их нужно по-разному. Несмотря на отсутствие единого подхода, главная цель во всех случаях одна – удалить дефект так, чтобы в дальнейшем он не образовывался снова.

Как заделать маленькие и большие щели?

Установив провоцирующий фактор, первым делом необходимо ликвидировать эту причину. Далее допускается приступать к устранению трещин, используя подходящий метод.

1. Мелкие (усадочные) зазоры.

Достаточно косметического ремонта. Прежде чем замазать их, место очищают от штукатурки, обеспыливают с помощью воды и прогрунтовывают. Далее на стене из пеноблока нужно сделать расшивку швов: щели принудительно расширить стальным шпателем до требуемой толщины и длины. Следующий шаг – замазать получившийся «рубец» клеевой смесью или раствором, состав которого основан на цементе, воде и блочной крошке. Для застывания необходимо дать некоторое время.

Если треснул сам блок, а отделочные работы еще не проводились, стоит позаботиться о том, чтобы повреждения не перебрались на будущее финишное покрытие. Мастера советуют использовать для этого облицовку – мокрый фасад. Данный вид надежно и качественно защитит стену от всех климатических невзгод, будь то сильный ветер, частые атмосферные осадки или палящее солнце.

Если лопается (незначительно) ячеистый бетон еще до облицовочных мероприятий, необходимо:

• замазать щель шпаклевкой, старательно выравнивая фасад;
• нанести штукатурку, применяя стекловолоконную сетку (за счет нее обеспечивается армирование поверхности, и трещина на пенобетонном блоке не пойдет распространяться дальше на отделку).

2. Удаление крупных (механических) дефектов.

Трещины после зимы на пенобетонных стенах – часто встречаемое явление. Если они глубокие и большие, то, скорее всего, проблема носит механический характер

Сооружение нужно хорошо осмотреть, и особое внимание уделить фундаменту. Возможно, несущую часть конструкции предстоит оголить, дополнительно армировать и увеличить площадь опоры на грунт

Не сделав это, щель и дальше будет расползаться (даже если ее замазать), представляя опасность дому и всем проживающим.

Удалив провоцирующий фактор, можно и нужно приступать к заделке. Место, где блоки потрескались, необходимо подвергнуть армированию, а швы залить либо монтажной пеной, эпоксидным клеем, либо цементной смесью с добавлением силикатной крошки, либо клеящим составом, предназначенным для кладки пенобетона.

Делать армирование надо по всему участку дефекта с отступом по сторонам 40-50 см. Выполнить это позволительно 2 способами:

• на равных расстояниях по бокам от щели вставляются анкеры; между ними натягивается проволока или рабица; поверх проблемный участок стены штукатурится;
• на всю длину зазора накладывается армирующий стеклохолст; для фиксации используется клей, выпускаемый специально для пенобетона (сверху сетку лучше заделать им же); подсохнув, место повреждения шпаклюется и обрабатывается штукатуркой.

Почему трескаются

Существует несколько причин, по которым в стенах из пеноблоков могут появляться трещины, обычно это происходит из-за просадки фундамента или из-за нарушения технологии производства блоков.

Есть еще одна причина, которая возникает при создании вентилируемого фасада, когда ветровая нагрузка через каркас передается на стены дома.

Нарушение технологии изготовления

Некоторые производители, во время создания блоков могут экспериментировать с составом смеси и нарушают технологию их изготовления.

Это может быть использование несоответствующих добавок, когда они начинают раньше схватываться и газообразующие процессы не успевают завершиться, могут отсутствовать ускорители отвердевания, добавки, обеспечивающие равномерность структуры.

В таком случае, трещины появляются обычно практически сразу или через 1-2 недели после возведения стен. Исправить указанный недостаток не получится, так как изменена структура строительного материала, поэтому выходом из ситуации является разборка стен и использование нормальных пеноблоков.

Обязательно надо проводить качественную гидроизоляцию, так как пенобетон хорошо впитывает влагу и это может быть причиной возникновения трещин.

Если планируется монтаж вентилируемого фасада с дополнительным утеплением, то использовать надо блоки марки D600 и выше, иначе они могут не выдержать ветровой нагрузки, которая передается от облицовки на стены.

При неправильном создании стропильной системы, нагрузка неравномерно распределяется, что может вызвать повреждение стен из пеноблоков.

Для компенсации усилий, создаваемых стропильной системой, необходимо устанавливать затяжки (брус, соединяющий стропила на уровне мауэрлата) и использовать схему установки с наклонными ногами.

Ошибки при строительстве

Часто, причина возникновения трещин связана с нарушением технологии создания, как фундамента, так и стен здания:

• во время монтажа фундамента, не были учтены характеристики почвы и в результате действия сил пучения, происходит смещение пластов грунта, которые разрушают бетонное основание дома;
• не выполнялось армирование кладки, делать это надо через каждые 3-4 ряда, из-за чего жесткость стены снижается, и на ней могут появляться трещины;
• используется самодельный раствор, в котором не соблюдены рекомендуемые пропорции или есть примеси, снижающие прочность швов.

Неправильный подбор материала

Согласно ГОСТ, марки газобетона отличаются по средней плотности от D200 до D1200. Хрупкость материала уменьшается с ростом цифры в обозначении. Так, например, D250 абсолютно не подходит для возведения несущих стен, а D1000 не способен обеспечить достаточную теплоизоляцию.

Таблица видов газобетонных блоков по маркам, согласно ГОСТ

В зависимости от марки, различают следующие виды блоков:

• D200 (д200)–D350, теплоизоляционные блоки
• D400–D600 (д600), конструкционно-теплоизоляционные
• D700–D1200, конструкционные газоблоки

Подбирая газоблоки для строительства, не стесняйтесь обращаться к вопросами к специалистам, которые смогут подсказать, какой вид материала потребуется для возведения стен и перегородок. Неправильно принятые самостоятельные решения, либо результаты работы непрофессионалов в дальнейшем могут вылиться в очень серьезные расходы, либо даже привести к несчастным случаям.

Причины появления дефектов на кирпичной кладке

Если обнаружены дефекты на стеновых конструкциях, то в первую очередь требуется выявить источник их возникновения. Причин появления трещин на кирпичной кладке достаточно много.

Но чаще всего их вызывают следующие моменты:

• Нарушение технологии приготовления строительного раствора связано с неправильными пропорциями компонентов, либо применением некачественных материалов.
• Повышение нагрузки на кладку может быть спровоцировано внесением неучтенных конструктивных изменений – дополнительных проемов или надстроек здания.
• Движение грунта обычно связано с действием грунтовых вод, а также цикличного замораживания-оттаивания земли.
• Перепады температуры и влажности – наиболее неблагоприятное воздействие на кирпич и кладку из него оказывают именно эти факторы. Разрушение самого материала, а также связующего раствора происходит в основном во время зимнего сезона.
• Неправильное проектирование или возведение зданий. Это может быть недостаточное исследование грунта, неправильное определение нагрузок на несущие конструкции. К такому же результату приводит и нарушение технологии возведения стен.
• Пристройка к существующему зданию новых конструкций без учета их совместной работы.

• Естественное старение здания – под действием внешних атмосферных факторов кирпич подвергается эрозии. Источники разрушения кирпичных конструкций могут быть самыми разными

  Неправильная пристройка другого здания

  Развитие разрывов может привести к полному разрушению кладки

Какой бы не была причина появления трещины, ее требуется заделать. Иначе вся стеновая конструкция будет подвергаться дальнейшему разрушению.

Разновидности дефектов стеновых конструкций

В результате всех вышеперечисленных факторов, появляются открытые или закрытые трещины в стеновой кладке.

• Открытые дефекты видны на поверхности материала визуально. Со временем они расширяются, что приводит к сдвигу отдельных частей кладки.
• Закрытые трещины находятся внутри кирпича, наглядно их обнаружить невозможно. Но под действием воды и отрицательной температуры они быстро становятся открытыми.

• В зависимости от того, в каком состоянии на данный момент находится дефект, различают стабильные или растущие трещины. Бумажные маяки на стене

  Установка алебастрового маяка

  При помощи такого маркера можно определить направление расширения трещины

Наибольшую опасность представляют сквозные дефекты кладки.

Анализ причин возникновения трещин

Прежде чем приступать к ремонтным работам, необходимо сделать анализ причин возникновения нарушений в кладке. Устранение дефектов стеновых конструкций возможно только в случае, если трещина прекратила свою деформацию.

Для выяснения этого момента устанавливаются специальные маяки на трещинах в кирпичной кладке. Они могут быть сделаны из обычной бумаги, цементного раствора или размоченного алебастра. Их выполняют в местах максимального раскрытия полостей и по их концам.Затем производится постоянное наблюдение за маяками в течение некоторого времени:

• Если трещина динамичная, то маркер разорвет, либо он отвалится. По размеру образовавшегося зазора можно сделать вывод о скорости разрушения кладки.
• Если метка только треснула, но зазор не образовался, то трещина уже не развивается.
• На стабильных дефектах маяки останутся целыми. Такие разрывы в кладке скорее всего являются результатом усадки здания.

Для установления более точного диагноза можно заменить старые метки на новые маяки, и продолжить дальнейшее наблюдение. После всестороннего анализа необходимо определиться со способом устранения разрывов.

Трещины при неверном армировании

Без армирования не обойдется ни одна кладка из газобетона. Арматура работает на растяжение и обеспечивает стенам жесткость и устойчивость к появлению трещин.

Какие ряды кладки нужно армировать? Первый и каждый четвертый над ним. Достаточно использовать два стальных прута диаметром от 8 мм и больше. Они кладутся в штробы параллельно друг другу. Эти штробы (или, простыми словами, борозды) вырезаются специальным инструментом — штроборезом

Обратите внимание, что нахлест арматуры должен быть не менее 200 мм, а на углах обязательно должны быть загибы. Оптимальное расстояние от краев блока до арматуры — 690 мм

Обязательно армируйте места под оконными проемами и перемычками.

Полезное видео

Как заделать трещину стены в квартире своими руками, видео:

Трещины в доме из пеноблоков что делать

Трещины в пеноблоке могут привести к необратимым последствиям, их просто не стоит применять в строительстве. А вот если возникает трещина в стене из пеноблоков, тогда надо определить причины ее возникновения и после этого отремонтировать. Иначе она будет увеличиваться постоянно и приведет к разрушению строения.

Сегодня мы расскажем, о причинах возникновения трещин и о правилах их ремонта. На видео в этой статье и фото будет дана дополнительная информация, которая поможет все сделать своими руками.