Покраска кованых ворот: пошаговая инструкция

Покраска кованых изделий

Чтобы в результате окрашивание получилось качественным и долговечным, работы производят в безветренную и сухую погоду (влажность 40-85%) при температуре воздуха в пределах от +18°  до +35° и состава – не ниже +15° . Прямые солнечные лучи не должны попадать на невысохшее покрытие. Перед нанесением финишного слоя ожидают не менее 2 часов, хотя точное время зависит от применяемого состава. Особо тщательно прокрашивают кромки и углы, как наиболее подверженные коррозии участки. Стоит отметить, что в промышленных условиях все чаще применяют метод порошковой окраски, их можно приобрести, например, здесь http://eurokraski.ru/catalog/antikorrozionnyie_kraski/poroshkovyie_kraski).

Традиционный вариант покраски включает несколько этапов покрытия:

Преобразователь ржавчины –  она превращается после нанесения состава в прочное химически нейтральное покрытие, усиливая антикоррозийное действие грунтовки

Специальный грунтовочный состав – останавливает образование ржавчины, изолирует от влаги, дает  высокую адгезию с металлом и последующим покрытием. Обычно грунтовка обладает слабыми декоративными свойствами и износостойкостью. Хотя выпускаются грунт-эмали “два в одном” – коррозийная защита плюс привлекательный вид изделия

При выборе грунта следует обратить внимание на этикетку: большинство из них универсальны, но есть только для внутренних или только для наружных работ.

Краска для кованых изделий (по металлу) – декоративное покрытие, которое наносится поверх грунтовочного слоя и защищает его от агрессивного воздействия окружающей среды: атмосферных осадков, солнечного света, перепадов температур. Для усиленной защиты и продления срока службы красок иногда в качестве дополнительного слоя наносят специальные лаки.

Современные разработки в области лакокрасочных материалов позволяют комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунт добавляются преобразующие ржавчину вещества, а в краску – антикоррозионные компоненты. Так, особые кузнечные краски не только придают кованым изделиям выразительности на долгие годы, – они обладают повышенными эксплуатационными характеристиками и защитой от коррозии.

Покраска кованых изделий для дома и улицы– добавляет изысканность к устойчивости.

На видео: окрашенные кованые перила

https://youtube.com/watch?v=E752489075c

Красим ворота из металла

Подготовка

При проведении подобной работы нужно следовать определенным правилам, чтобы получить долговечную и презентабельную поверхность.

В первую очередь, нужно правильно выбрать краску, чтобы она соответствовала всем требованиям. Далее следует поэтапно выполнить все манипуляции с металлической поверхностью.

Необходимый инструмент для окрашивания гаражных ворот своими руками:

• краска для металла (примерно 1 л.);
• садовый шланг; жидкое средство для мытья;
• наждачная бумага среднего или грубого класса;
• грунтовка (1 л.);
• кисточка;
• валик;
• контурная щетка;
• лестница.

Выбор краски для металлических ворот и преимущества молотковой краски

Основные виды составов для ворот:

• Масляный лакокрасочный состав разработан на основе олифы.
• Краска на основе акрила.
• Алкидные краски.
• Молотковая краска.

Преимущества молотковой краски

Такая краска получила большую популярность в отделке гаражных ворот, которым такой состав подходит наилучшим образом. Кроме того, молотковые лакокрасочные материалы имеют такие положительные качества: Отсутствие необходимости в проведении подготовительных работ. Перед нанесением молотковой краски не нужно будет очищать поверхность от ржавчины, и грунтовать ее. Обеспечение защиты от коррозии, ультрафиолетовых лучей и воздействию влаги. Грязеотталкивающий эффект, который уменьшает засорение краски. Придает поверхности привлекательный внешний вид. Таким образом, для ворот используются различные виды покраски, среди которых одним из самых современным вариантов является применение молотковой краски. При нанесении любого вида краски нужно следовать всем рекомендациям на каждом этапе.

Этапы покраски кованных или металлических ворот

Процедура окрашивания металлических ворот включает такие этапы:

1. подготовка поверхности для покраски;
2. устранение жира;
3. грунтовка;
4. нанесения эмали

В первую очередь, окраска металлоконструкции предусматривает максимально полную очистку окрашиваемого покрытия

При работе со старыми изношенными поверхностями, нужно уделить подготовительным работам особое внимание, иначе свежее покрытие не будет держаться долго. При попадании на плохо обработанную металлическую поверхность влаги будет возникать внутренняя коррозия

В результате под воздействием перепадов температуры лакокрасочное покрытие станет отслаиваться.
Чтобы этого не допустить, на подготовительном этапе следует тщательно очистить металлическую поверхность при помощи абразивных материалов.

Обезжиривание и мойка ворот

Далее следует очистить поверхность от грязи и жира. Это позволит улучшить сцепление поверхности с грунтовкой. Для очистки ворот от грязи рекомендуется взять шланг с максимальным распылением, который легко смоет остатки грязи, мусора или пыли. С его помощью необходимо распылить жидкий моющий раствор на ворота и растереть его при помощи абразивной губки. Мыть металлическую поверхность лучше круговыми движениями. Проведение обезжиривания и мытья поверхности позволяет получить равномерный слой.После окончания данного этапа нужно еще раз ополоснуть ворота при помощи садового шланга, что поможет смыть остатки химических веществ и моющего средства. Далее нужно дать поверхности хорошо высохнуть.
Грунтовка металлических ворот позволяет существенно улучшить схватывание лакокрасочного материала с поверхностью. Чтобы на калитку и другие элементы фасада не попадали пятна грунтовки, их можно закрыть газетой или бумагой. Грунтовочный раствор можно наносить при помощи распылителя или кисточки. Процесс грунтования должен охватывать не только поверхность ворот, но и другие металлические элементы, такие как ручки, болты и так далее. После покрытия поверхности грунтовкой краску можно наносить только через 10 часов после ее высыхания.

Нанесение краски

Перед тем, как покрасить ворота, нужно взять литровую банку краски выбранного вами цвета. Далее валиком следует наносить краску на поверхность ворот. Начинать необходимо от верхнего края, смещаясь вниз по прямой линии. Чтобы полностью покрыть площадь ворот, краску желательно наносить параллельными слоями, которые должны перекрывать друг друга на пару сантиметров.

При установке металлических гаражных ворот их необходимо покрасить не только из соображений декорирования, но и для защиты металла от воздействия окружающей среды, что значительно продлит срок их службы. Прежде,чем покрасить гаражные ворота, нужно правильно подобрать краску, подготовить должным образом поверхность и нанести лакокрасочное покрытие с соблюдением технологии.

Окрашивание кованых изделий

Для того, чтобы добиться эстетичной, надежной и износостойкой покраски, необходимо все отделочные работы проводить в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха должна находиться в пределах от +20° до +36°, а состава — не ниже +16°. Параметры влажности — от 40 до 85%. Также нужно следить за тем, чтобы прямые лучи солнца не попадали на покрытие, которое еще не высохло. Финишный слой краски для ковки наносят спустя два часа после покраски, хотя время зависит напрямую от используемого состава. Наиболее усердно окрашиваются углы и кромки, так как они максимально подвержены действию коррозии.

Существует несколько этапов покраски кованых изделий:

• Использование материалов для трансформации ржавчины. После того, как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного состава, в результате чего усиливается антикоррозийные свойства грунтовочного состава.
• Нанесение грунтовки. Качественный грунтовочный составпредупреждает появление ржавчины, имеет высокую влагостойкость, способствует высокой адгезии с металлическими конструкциями и дальнейшим покрытием. Традиционная грунтовка обладает незначительной стойкостью к износу и минимальными декоративными свойствами. Но в настоящее время производятся специальные грунт-эмали «три в одном», которые способны обеспечить изделию привлекательный внешний вид и максимально защитить от влияния коррозии. Грунтовка может быть универсальной либо специализированной – для работ только снаружи или только внутри помещения. Поэтому нужно внимательно читать этикетку при выборе грунта.
• Этап покраски. Краску необходимо наносить поверх слоя с грунтом. Она защищает поверхность от негативного воздействия факторов окружающей среды, таких как атмосферные осадки, лучи солнечного света, значительные перепады температур. Для того, чтобы усилить защиту и увеличить износостойкость красок, могут применяться в качестве дополнительного слоя специальные лаки.

Благодаря современным технологиям, появилась возможность комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунтовочный слой можно добавить трансформирующие ржавчину вещества, а в лакокрасочный материал компоненты с антикоррозионным действием.

Как наносить патину на ковку

Нанесение патины на кованый металл осуществляется тремя способами, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками и применяется при определённой ситуации.

Нанесение патины при помощи сухой кисти. Мастер берёт кисть и забирает ею как можно меньшее количество краски, некоторое количество которой затем истирается об специальную деревянную дощечку. Так мастер добивается эффекта незаметности следа, оставляемого на металле краской. Мастер хаотично проводит кистью по патинируемой поверхности в разных направлениях, в результате чего создаётся узор, оставляющий впечатление, что через основной цвет металла проглядывает слой какого-либо благородного металла.

Нанесение патины при помощи перчаток. При использовании данного метода мастер надевает на руки по две перчатки (сначала резиновые, а потом хлопчатобумажные), берёт в ладони немного патины, растирает её и наносит на патинируемую поверхность, не забывая при этом наносить краску более интенсивно в том месте, где требуется сделать акцент.

Художественная роспись металла. Художественная роспись кованого металла предполагает использование мастером несколько видов патины, имеющих разные оттенки (достаточно часто эти оттенки контрастируют между собой). Нанося разные виды патины в разные места поверхности, мастер придаёт металлу визуальные форму и объём.

Виды красок

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие молотковые краски:

• МЛ-165 — эмаль на алкидно-стирольном основании, обладающая повышенной устойчивостью к тепловому воздействию и прекрасными адгезионными свойствами. Для растворения необходимо применение ксилола. Может применяться для любых поверхностей.
• ЭП-1323 МЭ — эмаль эпоксидная 2 в 1 (краска+грунтовка). Применяется для окрашивания автотехники, дверей, оград либо ворот. Необходимо растворение номерными составами 648 или 667. Наносится непосредственно на ржавую поверхность.
• НЦ-221 — недорогая нитроэмаль, обладающая скорее декоративными, нежели защитными функциями. Перед ее нанесением ржавчину необходимо удалить, а по устойчивости к воздействию высоких температур она практически ничем не отличается от обыкновенной эмали. Подходит для выполнения как наружных работ, так и для нанесения внутри помещений.
• краска молотковая Hammerite — дорогостоящая английская краска 2 в 1, но, в то же время и самая востребованная. Наносится непосредственно на коррозированную поверхность.

Как самостоятельно состарить металл?

Самый простой способ – окрашивание металлизированными красками и патинирующими покрытиями. Поверх основного слоя часто наносят и лак с эффектом кракле, который создает сеточку мелких трещинок и имитирует состарившуюся поверхность полированной меди или ее сплава.

Подготовка кованого изделия к покраске включает в себя удаление грязи и ржавчины методом шлифовки.

Чтобы результат получился хорошим, а покрытие было прочным и служило долго, работу выполняют поэтапно:

1. Очищают кованое изделие от загрязнений и ржавчины. Основной способ – механический. Стальную основу нужно зачистить и отшлифовать, используя наждачную шкурку с разным зерном. Следы жира удалить растворителем (уайт-спирит и пр.).
2. Перед покраской на металл наносят слой грунтовки. Он увеличит адгезию краски и позволит создать тонкое и равномерное декоративное покрытие.
3. Окрашивание металлизированными составами удобнее производить кистью, тщательно обрабатывая стыки. Большие ровные поверхности легче покрасить спреем.
4. Нанесение патины, кракелюра, потертостей и создание других признаков старения. Выполняется поролоновыми тампонами, сухой кистью, снятием части красочного слоя.

Специальные составы для кованых изделий

Кузнечные краски для кованых покрытий

После покраски поверхностей из металла специальным составом художественная ковка приобретает необходимый для данного интерьера цвет и оттенок, а также состав защищает покрытие от воздействия коррозии. Существуют несколько видов специальных WS-Plast германского производства, которые являются одними из наиболее качественных. Поскольку они производятся из связующих из акрила, то служба их эксплуатации достигает 8 лет. Этот лакокрасочный материал наносят на различную поверхность, даже на уже окрашиваемую. Но при этом необходимо сделать пробную покраску. В таком случае расход краски составляет 125 грамм на 1 м2.

Из кузнечных красок следует выделить еще один состав WS-Patina с эффектом патины, который создает эффект золота, меди или серебра. Также интересным является покрытие Zinga, представляющее собой готовый состав на растворителе. Подобное покрытие будет способствовать эффективной защите поверхности металла от физических и электрохимических факторов, а также от коррозии. Благодаря этому износостойкость покрытия составляет более 40 лет, все зависит от толщины нанесенного состав. Кроме того, некоторые компании предлагают грунтовку и краску на одинаковой алкидной основе, которые идеально подходят для кованых изделий.

Трехкомпонентные краски

В последнее время были разработаны такие специальные трехкомпонентные краски, когда в одной емкости содержится трансформатор ржавчины, грунтовка и декоративное покрытие. Это позволяет наносить состав сразу на ржавчину, не забывая счистить ее рыхлый слой. В настоящее время такие составы производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Наиболее качественными являются составы фирмы Hammerite. В результате того, что растворители очень быстро испаряются с окрашенных поверхностей, художественные кованые изделия высыхают за 60-90 мин. Из отечественных производителей самыми популярными можно считать краски от производителя «НОВА».

Таким образом, сегодня на рынке представлен большой ассортимент лакокрасочных материалов для кованых ворот или заборов, а также для других подобных изделий. При правильном нанесении эти составы обеспечат длительную защиту металла от коррозии.

Сегодня покраска ворот, изготовленных из металла, проводится довольно часто. Зачастую речь идет о покраске железных гаражных ворот своими руками. Краска позволит увеличить срок службы ворот и сделает их более привлекательными. На сегодняшний день это самый экономичный и эффективных способ защиты металлических ворот от коррозии.

При проведении подобной работы нужно следовать определенным правилам, чтобы получить долговечную и презентабельную поверхность. В первую очередь, нужно правильно выбрать краску, чтобы она соответствовала всем требованиям. Далее следует поэтапно выполнить все манипуляции с металлической поверхностью.

Необходимый инструмент для окрашивания гаражных ворот своими руками:

• краска для металла (примерно 1 л.);
• садовый шланг;
• жидкое средство для мытья;
• наждачная бумага среднего или грубого класса;
• грунтовка (1 л.);
• кисточка;
• валик;
• контурная щетка;
• лестница.

Ремонт заборов из металлической сетки

Из металлической сетки (рабица, сварная) часто изготавливают ограждение площадок для спортивных занятий, заборы для частных территорий (дачные участки, сельхоз. предприятия и т. д.). Из-за повышенных нагрузок или по естественным причинам столбы могут расшататься, а сетка провиснуть. В этих случаях проводят следующие ремонтные работы:

• Укрепление опор. Столбы вытаскиваются, и ямы очищаются от остатков цемента. Затем опоры устанавливают вновь и заливают быстротвердеющим раствором. На время застывания цемента столбы фиксируют при помощи подпорок и хомутов.
• Натягивание сетки. Чтобы устранить её провисание производят натяжение несущей проволоки с помощью вспомогательного троса.

В случае необходимости для защиты от коррозии выполняется покраска металлической сетки.

Нитро-краски

Их маркировочное название — НЦ. Такие краски часто выпускают в баллончиках и наносят распылением, поэтому чаще всего используют для окрашивания небольших кованых изделий. Используют преимущественно в помещениях.

Плюсы	Минусы
Быстро наносятся и сохнут буквально за полчаса Легко удаляются растворителем при необходимости Наносятся равномерно благодаря распылению Стоят дешево по сравнению с другими типами краски для кованых изделий	Не защищают металл от коррозии, подходят только изделиям внутри помещений Не предназначены для перепадов температур, высоких и низких температур Низкие адгезия и устойчивость к ультрафиолету

Выбор типа декорирования

Переходя к описанию декоров для изделий, необходимо отметить, что и сами волюты (декоративные завитки) из профилей и квадратов часто служат основой для декорирования рисунка. Однако наравне с ними в изделия также добавляются элементы из металла, выполненные при помощи литья или штамповки.

Технология литья

Позволяет придать изделиям изящный вид, подчеркнуть объемность их формы. Литыми бывают пики (наконечники), шары (обыкновенные и с гранями), вставки в балясины. Листья и прочие элементы растительного декора также могут быть изготовлены при помощи технологии литья, однако в связи с достаточно высокой ценой намного выгоднее заменять их на аналоги, получаемые при помощи штамповки.

Технология штамповки позволяет получать недорогие, но объемные декоративные элементы. Чаще всего штампуются различные листочки, элементы растительных орнаментов.

Технология штамповки

Позволяет получать недорогие, но объемные декоративные элементы. Чаще всего штампуются различные листочки, элементы растительных орнаментов.

Благодаря добавлению в кованое изделие элементов штамповки и литья, вы получаете прекрасное дополнение изящества к надежности основных каркасных материалов данного изделия. Штамповка прекрасно отражает игру света на всех своих гранях после покраски. Патинирование литья и штамповки выделяет их формы, придает изыска.

Помимо чисто декоративной ценности многие изделия из штамповки или литья несут еще и некоторые эстетические функции. Так подпятники призваны скрыть место монтажа изделия, заглушки — уберечь профильную или круглую трубу от затекания воды, коррозии и т.п., а кованая обжимка придаст местам стыка элементов благородство и неповторимый «кованый стиль».

Покраска металлоконструкций – пошаговый алгоритм

Подмешивая новую порцию краски с разбавителем, следите, чтобы не была заметна разница по консистенции и оттенку. Красящую смесь распределяйте тонким слоем, повторяя окрашивание в 2-3 слоя (не считая грунтовки).

Покраска с помощью валика:

• Предварительно разведенный состав готовится в отдельной емкости непосредственно перед окрашиванием – жидкий растворе проще набирать на насадку валика и равномерно наносить тонким слоем;
• Из удобной кюветы набирается краска, при этом валик погружают не боком, а широкой основой, чтобы исключить наплывы и подтеки;
• Проработку металлического основания лучше начинать с удаленного и наиболее труднодоступного участку, продвигаясь от одного угла к другому;
• Инструмент на телескопической ручке устанавливают над окрашиваемой поверхностью, осуществляя раскатку уверенными жестами снизу-вверх (другой слой будет вправо-влево).

Удобнее работать полосами по ширине, втрое превосходящей рабочую площадь насадки валика, с равномерным надавливанием. Это исключить наплывы и сухие проплешины. По мере распределения краски надавливание можно постепенно усиливать до полного расхода красящего состава.

Когда обрабатывается большая площадь поверхности металлопроката для окраски, лучших результатов можно достичь при точном соблюдении технологии. Рекомендуется обратиться к нормативам ГЭСН 81-02-13-2017 (о защите оборудования и металлоконструкций от коррозии).

Красящую смесь распределяйте тонким слоем, повторяя окрашивание в 2-3 слоя.

Подготовленного красителя и вспомогательных составов должно хватить, как минимум, на одно полноценное нанесение и окрашивание. Для этого нужен предварительный расчет краски для металлоконструкций. Рекомендуется воспользоваться специальными программами, онлайн- калькулятором расчета расходов окраски металла или таблицей площади покраски металлоконструкций.

Рассмотрим все составы подробнее

Кузнечные лакокрасочные материалы для кованых покрытий

Но при этом следует делать пробное окрашивание. В этом случае расход лакокрасочного материала будет составлять 0.125 кг на квадратный метр.

Из красок кузнечного типа следует выделить еще один состав, а именно WS-Раtinа, который имеет эффект патины, и создает эффект меди, золота или серебра. Еще интересным будет покрытие Зинга, которое представляет собой готовый состав на базе растворителя. Такое покрытие будет способствовать эффективности защиты металлической поверхности от электрохимических и физических факторов, а еще от коррозии. Благодаря такому устойчивость к износу покрытия будет составлять больше 40 лет, и все зависит от толщины нанесенного средства. Более того, определенные компании предлагают грунтовочный состав и лакокрасочный материал на одинаковой алкидной основе, которые идеально подойдут для изделий, сделанных посредством метода ковки.

Способы окрашивания кованых ворот

Кованые ворота красят после предварительной очистки и грунтования. Чтобы избавиться от остатков ржавчины, можно воспользоваться одним из способов очистки:

• С помощью пескоструйного аппарата. Если вы установили у себя кованые ворота, то окрашивать их придется один раз в год или в два. Аренда пескоструйного аппарата выливается в копеечку. Поэтому стоит подумать о его покупке.
• Жесткая щетка со стальной щетиной – старый испробованный метод очистки металлических поверхностей.
• С помощью наждачной бумаги можно отлично справиться с этой работой. Но при этом нужно использовать самую жесткую наждачку.

После процедуры очищения металлическую поверхность покрывают слоем грунтовки. После ее полного высыхания можно воспользоваться одним из методов покраски:

Округлой кистью с жесткой щетиной. Процесс долгий, трудоемкий, требующий особой аккуратности.
Аэрозольной краской из баллончиков красить проще

Следует обратить особое внимание на окрашивание кромки, чтобы не выпачкать близлежащие поверхности.
Можно покрасить ворота порошковой краской, если не использовалась сварка при монтаже.
Электростатический метод обойдется в копеечку. Но он считается самым эффективным и надежным.
Чтобы придать воротам эффект старины, используют метод патирования

При этом краску наносят короткими мазками, придавая видимость потертости.

Технологии окрашивания

Итак, выяснено: окрашивание поверхности производится после предварительного грунтования. Многие специалисты рекомендуют использование грунта и краски в паре.

Опыт показывает, что если покрасить металлическое изделие молотковой краской, эффект будет действительно потрясающим.

Разновидности красочных покрытий для ворот

Однако, нужно отметить, что название «молотковая краска» – не совсем корректное. Скорее, молотковым можно назвать эффект от ее использования. Красители же известны под названием акриловых (алкидно-акриловых).

Покрасить кованые ворота можно следующими способами.

• Покраска при помощи кисти. Оптимальный вариант – округлая кисть с жесткой щеткой. Процесс несложный, но требует известной аккуратности. Если не очень ответственно подойти к работе, результат, мягко говоря, не оправдает ожиданий.
• Аэрозольная окраска – используются специальные красители в баллончиках.
• Порошковая покраска. Рекомендуют использовать, когда при монтаже не использовалась сварка.
• Окрашивание электростатическим методом. Пожалуй, самый прочный и надежный вид покраски. Недостаток – высокая стоимость, поскольку приходится применять особое оборудование.
• Патинирование – нанесение небольшого количества патины для придания металлу эффекта старины. Наносится на поверхность очень маленькими мазками (при этом создается эффект потертости).

Основные достоинства окрашивания молотковой краской:

• Окрашивание молотковой краской не требует чересчур скрупулезной подготовки поверхности. Вполне достаточно очистки от пыли и ржавчины.
• Покраска ворот молотковой краской – это объединение работ «три в одном»: одновременно грунтовка, окрашивание и нанесение защитного антикоррозионного покрытия для металла.
• Если покрасить поверхность правильно, можно не задумываться о частых ее ремонтах.
• Очень хороший внешний вид.

Как известно, краски по металлу имеют три эффекта: матовый, глянцевый и молотковый (молотковый эффект, по причине эстетичности и характерного рисунка, самый распространенный).

При использовании красителей с матовым и глянцевым эффектом такого рисунка не бывает.

Среди ингредиентов, входящих в состав молотковой краски, силиконовые добавки, вещества, вызывающие химическое преобразование ржавчины, окрасочная эмаль, мельчайшие частицы стекла, пудра из алюминия.

При помощи силиконового наполнителя и частичек закаленного стекла создается защита от вредного воздействия воды. Алюминиевая пудра создает возможность для лучшего сцепления краски с окрашиваемой поверхностью.

Вариант с молотковой краской является, таким образом, идеальным, чтобы окрасить кованые ворота.

Как выбрать кузнечную краску

Порядок окрашивания

Существует такой алгоритм нанесения молотковой краски:

• Очистка поверхности от ржавчины (при повторном окрашивании – от остатков старой краски), удаление пыли и грязи. Поверхность следует обезжирить при помощи ацетона.
• Нанесение грунтовки.
• Молотковая краска тщательно перемешивается. После того, как грунт-эмаль подсохла, можно красить ворота при помощи кисточки или краскопульта. Если в процессе работы эмаль загустевает, нужно разбавить ее при помощи растворителя.
• Первый слой краски высох? Теперь наносится второй слой (более толсто, чем первый). Краска высыхает полностью через сутки, при этом проявляется характерный, очень красивый рисунок.

Последовательность работ

Красим металлические ворота последовательно сверху вниз, соблюдая следующие рекомендации:

• поверхности, которые не нужно окрашивать, заклейте малярной лентой или скотчем;
• перекрывайте один слой другим, чтобы скрыть переходы;
• подождите, когда слой высохнет и прокрасьте точечно пропущенные участки;
• прокрасьте петли, пазы и защелки тонкой кистью;
• нанесите второй слой после того, как первый окончательно просохнет (рекомендованное время указано на упаковке краски).

Важно! Не наносите больше краски, чем нужно. Толстый слой снижает прочностные свойства материала

Оптимальное количество слоев — 2.

Температурный режим

Рекомендуемая температура для нанесения краски — от +10 до +20 градусов. Желательно, чтобы погода была безветренной, а солнечные лучи не падали прямо на обрабатываемую поверхность.

Изображение № 1: свойства эмалей и лаков

Что будет, если проигнорировать советы по температурному режиму? В 8 случаях из 10:

• краска вздуется;
• цвет получится тусклым, с переходами;
• появятся потеки и наплывы.

Секреты патинирования

Выбор способа патинирования зависит от того результата, который вам требуется.

Если вы нанесете патину губкой, то слой выйдет весьма неоднородным и легким. Подойдет, если ваша цель — лишь подчеркнуть какое-то место на изделии.

Наносите краску на местах перегибов и углов. Таким образом на вещи появится «отпечаток времени»

Какие нюансы следует учитывать, если вы декорируете металл кистью?

• Ворс кисти должен быть сухим и чистым. В противном случае на металле будут оставаться грязные пятна и вместо нужного эффекта получится «покрашенный забор».
• Нанесите немного патины на палитру и разотрите кистью. После этого начните покрывать материал маховыми движениями.
• Кисть подойдет для нанесения более основательных слоев патины, когда эффекта легких мазков недостаточно.
• Если требуется сделать краску более прозрачной, разведите ее растворителем. Пропорции подбирайте по вкусу.
• Участок не получился? Протрите место, где патина нанесена неправильно, тряпочкой и пройдитесь кистью еще раз.