Базальтовый шнур теплоизоляционный шбт 10, уплотнительный

Сфера применения базальтового ровинга, нитей и тканей

Так как выше мы описали то, что с развитием технологий человечество научилось изготовлять из каменных волокон, перейдем к сфере применения такой продукции.

Директ-ровинг

Как уже говорилось выше, ровинг вполне продается в качестве конечного продукта. В таком виде он находит применение, к примеру, в пултрузионном производстве, которое предполагает склеивание подобных волокон застывающим связующим, после чего профилям придается нужная форма, они нарезаются и обрабатываются до окончательного вида изделия.

Базальтовый ровинг. Фото Каменный век

Подобным образом может производиться и современная строительная арматура.

Ну а как полуфабрикат директ-ровинг, конечно, идет дальше на производство тканей и геосеток. Хотя… нынче приспособились использовать его даже для производства… заборов. То есть делаются такие плетни из каменных волокон.

Трощеный ровинг

Используется там же и для того же, для чего и директ-ровинг, причем для пултрузии он может оказаться даже более подходящим, потому что в высокопрочных разновидностях разнодлинность пониженная.

Базальтовые уплотнительные шнуры

А вот базальтовые уплотнительные шнуры — это пример конечного продукта, изготовляемого из ровинга. Такие шнуры могут иметь различное оплетение в зависимости от оборудования производителя, однако суть от этого не меняется.

Такие шнуры используются в первую очередь для того, чтобы создать герметичность и теплоизоляцию для деталей термонагруженного оборудования. В частности, в быту это могут быть дверцы котлов, печей. На производстве сфера их применения, конечно, шире, но она всегда связана с высокими температурами, в частности, в металлургической промышленности, на теплосетях и т.п.

Базальтовый шнур. Фото Каменный век

Собственно, часть продукции из базальта является экологически чистой альтернативой ранее применявшимся изделиям из асбеста. В том числе и уплотнительные шнуры, которые тоже были асбестовые, а теперь им на смену пришли базальтовые.

Примечательно то, что шнуры бывают в очень разной оплетке. Порой она весьма и весьма ажурная, лишь слегка удерживающая внутренние волокна в рамках приданной им формы (например, «ШБТизол» и подобные). Вероятно, это нужно для большей пластичности, возможности лучше и плотнее изолировать.

Порой шнуры используют для того, чтобы обматывать ими трубопроводы.

Базальтовая ткань

Удивительно, но в современном мире применение базальтовой ткани шире, чем можно подумать. Ее используют в медицине (ортопедии) и космической промышленности, авиации, и при изготовлении спортивного инвентаря, и в судостроении, и в автомобилестроении, причем и как элемент оформления тоже. Хотя на первый взгляд основное ее предназначение — все та же теплоизоляция, а следовательно, использование где-нибудь в строительстве.

Базальтовая ткань БТ-11. Фото Стройинжиниринг

В сущности, так и есть. Ткань из базальта не горит, не разрушается до тех пор, пока температура не поднимется выше 1000 градусов, поэтому может использоваться везде, где есть необходимость сдерживания температуры или огня.

Но это не мешает ей быть попутно еще и армирующим материалом, причем в том же строительстве.

Как известно, в настоящий момент бетоны чем только ни наполняют, чтобы повысить их прочностные характеристики. Базальт используется и в виде фибры, которую добавляют в бетонную смесь, и в виде арматуры, сделанной из ровинга и клея, и в виде геосеток, которые нашли применение в дорожном строительстве, как армирующий материал.

Также базальтовая ткань упоминается как материал для звукоизоляции.

Мультиаксиальные ткани нужны для создания композитных материалов, где выполняют роль армирующего слоя.

Сфера применения плит из базальта

Базальтовые минеральные плиты сегодня занимают одно из первых мест по объему потребительского спроса. Основная область применения – утепление и теплоизоляция. Без этого материала не обходится возведение жилых зданий и сооружений, объектов промышленного назначения. С применением базальтовых плит и ваты осуществляется теплоизоляция трубопроводов, сантехнического и отопительного оборудования. Этим же материалом утепляются поверхности внутри и снаружи помещений: кровля, полы, стены, мансарды, подвалы.

Утеплитель используется в качестве нижнего и верхнего слоя звукоизоляции в перекрытиях плоских крыш.

Отдельно надо сказать несколько слов о том, как правильно произвести утепление фасада базальтовой плитой. Если жилое помещение обшивается изнутри, то между утеплителем и стеной из-за перепада температур будет образовываться конденсат, что благоприятствует развитию агрессивной биологической среды (плесень, гибок и т.п.). А вот базальтовые плиты, уложенные снаружи здания по поверхности фасада, сохранят тепло в помещении, не дадут возможности плесени развиваться и дополнительно улучшат звукоизоляцию всего строения.

Широкое применение имеет утеплитель из базальта и в промышленном строительстве, в энергетической отрасли (теплоизоляция котлов и печей на электростанциях)

Не обходят своим вниманием базальтовые плиты и машиностроение. В этой отрасли с применением утеплителей из базальта осуществляют теплоизоляцию камер печей и холодильников, автомобильных корпусов

Параметры прочности и гидрофобности

Базальтовые волокна внутри плит располагаются хаотично, что позволяет достичь достаточно высоких показателей жесткости утеплителя. Учитывая то, что в процессе производства в состав добавляются еще и связующие компоненты, можно говорить о великолепных прочностных параметрах и характеристиках изделия. И минеральная базальтовая плита способна сохранять такую прочность на протяжении длительного периода времени.

Производители сегодня готовы предложить потенциальным покупателям как утеплители легких марок для работы с ненагружаемыми конструкциями, так и жесткие базальтовые плиты. Последние способны противостоять серьезным нагрузкам. Прочностные характеристики утеплителей из базальта таковы, что плиты и минеральная вата могут применяться в любой существующей сегодня строительной системе шумоизоляции и утепления. Они обеспечат максимально эффективное качество защиты и длительность эксплуатации конструкций.

Гидрофобность (водоотталкивание, возможность избегать контакта с водой) базальтовых плит обеспечивается на стадии производства путем добавления в расплав гидрофобизирующих добавок. В результате плита базальтовая приобретает отличные водоотталкивающие характеристики, обладает довольно низким водопоглощением, что в конечном итоге оказывает благотворное влияние на коэффициент теплопроводности (он понижается). То есть чем меньше плита из базальта насыщена водой, тем ниже у нее этот показатель.

Опасность для людей

Вред, наносимый базальтовыми плитами здоровью человека, – это миф или реальность? Для того чтобы придать определенную форму плите или мату из базальта, производители добавляют в состав утеплителя формальдегиды (смолу). Априори последние считаются вредными и опасными для организма человека веществами. А в минеральной вате эти смолы находятся в свободном доступе. Если в утеплитель попадет вода, там начинаются процессы разложения, и выделяющиеся при этом ядовитые вещества попадают в организм человека. Однако на сертифицированных производствах формальдегидные смолы и фенол к моменту, когда утеплитель уже изготовлен, находятся в связанном состоянии, и абсолютно инертны к окружающей среде. Отсюда можно сделать вывод, что минераловатные плиты базальтовые вредны для человека и окружающей среды только в том случае, если они изготавливались из некачественных материалов и кустарными способами. Такие теплоизоляционные материалы, естественно, не соответствуют санитарным нормам, имеют в составе много вредных примесей и опасны для человека.

Если речь идет о вреде от попадания мельчайших частиц базальтовых плит в дыхательные пути или под кожу, то это практически исключено. Современные базальтовые утеплители очень прочны, их волокна спаяны друг с другом, и отделение мелких частиц не представляется возможным. В этом утеплители из базальта намного безопаснее материалов прошлых поколений, например, таких как стекловата.

Значение и описание горной породы

Базальт — камень, состоящий из магматических пород. В переводе с эфиопского его название означает «кипящий» или «железосодержащий». Это имя дано минералу из-за способа образования. Крупнейшие месторождения камня — вулканы, располагающиеся во всех частях света.

Камень имеет высокую прочность. Это позволяет использовать его в различных сферах, в том числе в домостроении.

Помимо выдающихся физических характеристик, он обладает рядом целебных, магических свойств. Однако более распространено его применение в строительстве, в отделочных работах.

Разновидности

Чаще встречается минерал темных оттенков. Это обусловлено наличием в составе вулканической лавы. Черный базальт активно используется в качестве грунта для аквариумов. Он обладает высокой пластичностью, прочностью. Этим отличается базальт от гранита, который также применяют для этих целей.

Их применяют для производства изоляционных материалов, облицовочных плит, наполнителя для бетона.

Внешний вид зависит от состава минерала, строения кристаллической решетки.

Различают:

железистые;
ферробазальтовые;
известковистые;
щелочно-известковистые камни.

В середине 20-го века Йодер и Тилли ввели классификацию минералов по химическому составу руды.

Выделяют:

кварц-нормативные (преобладает кремнезем);
нефелин-нормативные (содержание кремнезема низкое);
гиперстен-нормативные (содержание кварца или нефелина недостаточное).

Классификации минералов считаются условными, так как химический состав и происхождение не оказывают существенного влияния на качества и свойства базальта.

К просмотру видеообзор про камень:

Базальтовая геосетка

Базальтовая геосетка имеет ряд преимуществ перед металлической арматурой и стекловолокном при использовании в дорожном строительстве:

экологически безопасный продукт;
выдерживает очень высокие температуры расплавленного асфальта;
обладает очень высокой прочностью и долговечностью;
базальтовая геосетка прочнее стальной проволоки сопоставимого размера;
обладает меньшим весом и большей гибкостью, что облегчает работу и монтаж;
не ржавеет и не поддается коррозии, и не вызывает растрескивания бетона;
обладает абсолютной устойчивостью к щелочам и не требует специального покрытия при использовании для армирования бетона;
не проводит электрический ток и не создает электрическое поле;
образует прочную связь с бетоном и асфальтом.

Ткань базальтовая

Твердая, плотная вулканическая порода, которую можно найти в большинстве стран мира, базальт представляет собой вулканическую породу, что означает, что он возник в расплавленном состоянии. В течение многих лет базальт использовался в процессах литья для изготовления плитки и плит для архитектурных применений. Кроме того, литые базальтовые футеровки для стальных труб демонстрируют очень высокую стойкость к истиранию в промышленных условиях. В измельченном виде базальт также находит применение в качестве заполнителя в бетоне.

Такие ткани базальтовые обычно используются вместо стекловолокна или углеродного волокна и идеально подходят для применений, требующих высокой механической прочности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам. Базальтовые ткани регулярно превосходят стандартное стекло в сложных областях применения и по своим характеристикам близки к таким специальным волокнам, как стекло, углерод, химически стойкое стекло, диоксид кремния, но за небольшую часть стоимости.

Базальтовая ткань тбк-100 обычно используется в качестве армирования для многослойных тканей и композитных материалов, купить ее можно по выгодной цене. Области применения включают, помимо прочего, противопожарные барьеры, тепло- и звукоизоляционные материалы, материалы для защиты от искр и сварки, фильтрующие материалы и композиты для строительства лодок, ветряных турбин, спортивных товаров и т. д.

Базальтовые ткани для сварочных работ совместимы с большинством эпоксидных смол и используются вместо стекловолокна или углеродного волокна для армирования композитных материалов. Характеристики: легко смачиваются, не подвержены коррозии, высокая рабочая температура, высокая прочность на разрыв и отличная химическая стойкость.

Базальтовая ткань обладает высокой прочностью и отличной ударопрочностью — она также хороша для баллистических применений. Ткань из базальтового волокна является недорогой альтернативой и может заменить углеродное волокно в некоторых областях применения и подходит для теплоизоляции из базальтового волокна.

Этот тип высокотемпературной базальтовой ткани также обладает хорошей светостойкостью, хорошими антикоррозионными свойствами. Ткань из базальтовых волокон не требует специального технологического оборудования, проста в обращении и обработке.

Базальтовая ткань экологически безопасна и подлежит вторичной переработке — она не представляет опасности для здоровья и безопасности. Ткань из базальтовых волокон совместима со многими смолами — ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными, фенольными и др.

Предлагаем базальтовую ткань следующих марок:

Базальтовые ткани – БТ-11 (100), БТ-13 (100), ТБК-100 (100)
Изготовление осуществляется в рулонах длиной – 100/150/200м
Базальтовая ткань – не подлежит обязательной сертификации

Технические характеристики

Марка ткани	БТ-11	БТ-13	ТБК 100
Показатели	ТУ 23.99.19-012- 12334516-2017	ТУ5952-031-00204949-95 СТО 59987361-009-2008	ТУ 23.99.19-012- 12334516-2017
Ширина, см	100 ± 2 (-1)	100 ± 2 (-1)	100 ± 2 (-1)
Толщина, мм	0,30 ± 0,03	0,26 ± 0,03	0,19 ± 0,025
Масса на единицу площади, г/м2	390 ± 25	270 ± 20	210 ± 20
Количество нитей на 1 см (Основа)	20 ± 1	16 ± 1	10 ± 1
Количество нитей на 1 см (Уток)	9 ± 1	8 ± 1	9 ± 1
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее (Основа)	4067	1425	784
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее (Уток)	3117	784	784
Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, %, не более	0.72	1	1
Переплетение	сатин	полотняное	полотняное

Символы обозначают следующее:

БТ — базальтовая ткань; ТБК — ткань базальтовая кровельная; 11 / 13 / 100 — структура ткани.

Дополнительная информация:

Наименее распространенные марки базальтовой ткани – БТ-5; БТ-8; БТ-10; БТ-11ИТ; БТ-13Н; БТ-2П-76; БТ-3П-76; БТ-5П-76; БТ-6П-76; БТ-23П-76; БТ-25/2П-76; БТ-25/3П-76; БТ-41П-76; БТ-160; БТ-700; ТБР-400; ТБР-500; ТБР-600; ТБР-800.

Поставляем продукцию предприятий партнеров.

Что не так с базальтовым утеплителем

Существует немало всевозможных домыслов и слухов о вреде и недостатках базальтовых плит. Например, минеральная теплоизоляция вредна для здоровья. На самом деле базальтовое волокно может нанести вред здоровью, но только в том случае, если вместо сертифицируемого волокна для утепления будет использована техническая минеральная вата, применяемая для теплоизоляции холодильных установок и теплотрасс.

Содержание фенолформальдегидной смолы в таких материалах на порядок выше ПДК, поэтому попытка облицевать стены и потолок дома техническим базальтом неминуемо приведет к отравлению парами химиката.

Нередко мастера после приобретения утеплителя на основе базальта выжигают образец на газовой конфорке, если при нагреве появляется едкий, непереносимый запах фенола, то образец и вся партия бракуется.

Еще один вариант домыслов связан со слухами о массовом заселении мышами и крысами базальтовых плит на стенах дома, которые не только спасаются от холодов, но и употребляют материал в пищу. На самом деле грызуны могут прогрызать ходы в утеплителе, как и в пенополистироле, или даже в керамзите, но в пищу минеральные плиты не используют.

Достоинства и недостатки

Плетеные ограды делают из настолько разных материалов, что говорить об общих достоинствах и недостатках некорректно. Из общих достоинств можно отметить небольшой вес пролета и его продуваемость.

Остальные потребительские и эксплуатационные качества в зависимости от материалов можно характеризовать следующим образом:

Декоративная привлекательность. Изгороди из природных материалов подойдут лишь загородным домам в деревенском русском стиле или садовому/пляжному домику с соломенной крышей в стиле экзотического бунгало. А плетеные заборы из обрезной доски или из искусственных материалов хорошо впишутся в дизайн современного городского или загородного дома.
Простота изготовления. Сложнее всего правильно установить столбы. Поставить самому плетеную ограду из лозы, прутьев или пиломатериалов несложно, хотя и займёт много времени. Для монтажа секционного забора из современных материалов необходим помощник, но времени на это уйдёт немного.
Дешевизна. Реально дешёвыми можно назвать плетеную изгородь из тростника, лозы или делового горбыля. Но и тут надо учитывать материал столбов. Плетеная ограда из доски или ПВХ будет не дешевле забора из рабицы или даже из сварной сетки. Забор из прутка на основе базальтовой нити стоит от 1400 руб. за погонный метр (зависит от высоты секции), и этот вид явно не относится к «эконом классу». Ограждения из ДПК относятся к элитному виду. Даже секция самого простого «плетня» из одинарного прутка будет стоить от 10000 руб. за погонный метр (при высоте секции 2 м), а плетеные секции двумя прутками или доской стоят еще дороже.
Защита. Плетень из камыша, лозы и деревянного прутка способен защитить участок только от животных, а также обозначить границу владений, И не более. Но в деревнях, где его ставили, от него большего и не требовалось. Надёжность плетеного ограждения из доски уже гораздо выше, не хуже, чем у глухих деревянных пролетов. Заборы из базальта и поливуда практически не уступают в прочности оградам из профлиста или металлического прутка.
Срок службы. Есть прямая зависимость между ресурсом и стоимостью. Менее всего прослужит плетень из камыша, чуть дольше — из лозы. Сколько простоит забор из доски зависит от защитной обработки и регулярности обслуживания. Гарантия изготовителя на ограждения из ДПК — 15 лет, а срок службы — не менее 50 лет.

Общая информация о непрерывном базальтовом волокне Басфайбер

Непрерывное базальтовое волокно – неорганический волокнистый материал, изготавливаемый из горной породы вулканического происхождения. В процессе его производства базальтовый щебень расплавляется в печи, после чего из гомогенизированного расплава методом одностадийной вытяжки формируются волокна. Параллельно с вытяжкой, на нить наносятся специальные замасливатели, благодаря чему она приобретает хорошие технологические свойства, такие как гибкость и прочность, а также адгезию к различным матрицам, используемым при производстве композитов на ее основе.

Подробнее о технологии изготовления волокна Басфайбер см. в разделе «Производство».

Мы представляем вашему вниманию запатентованную торговую марку Basfiber, широко известную во всем мире. Вы можете купить базальтовое волокно Basfiber, только обратившись в или к нашим представителям.

Области применения базальтового волокна

Непрерывное базальтовое волокно широко применяется в различных сферах строительства и промышленности. Сочетая в себе механическую прочность, стойкость к агрессивным средам и устойчивость к высоким температурам, материал создает конкуренцию волокнистым материалам и стали. Он широко используется:

в строительстве при армировании бетона и фасадов,
в автомобилестроении для производства внутренней отделки салона авто, а также различных частей узлов и агрегатов легкового и грузового транспорта,
в судостроении для изготовления корпусов лодок, яхт, скутеров и досок для серфинга,
при производстве товаров для спорта и отдыха,
при производстве ветрогенераторов,
при производстве термозащитных барьеров,
в промышленности для изготовления промышленных фильтров.

Базальтовое волокно Basfiber – это самые современные технологии, экологичность, повышенная прочность и прекрасная альтернатива устаревающим аналогам. Уникальный высокопрочный материал легко внедряется в различные проекты, а также позволяет быстро обновлять уже существующие объекты.

Преимущества базальтового волокна Basfiber

Непрерывное базальтовое волокно Басфайбер – современный неорганический материал, физические и химические характеристики которого позволяют ему конкурировать со сталью и стекловолокном. Основными свойствами Basfiber являются:

Механическая прочность – непрерывное базальтовое волокно обладает высокими прочностными характеристиками, оно способно выдерживать существенные нагрузки при малых затратах исходного сырья.
Электроизоляционные свойства – базальт имеет низкую электропроводность, благодаря чему базальтовое волокно относится к числу диэлектриков. Производимые из него детали или элементы корпуса надежно защищены от статического электричества и контакта с постоянным током.
Стойкость к агрессивным средам – еще одно преимущество, которым обладает базальтовое волокно Basfiber. Материал может применяться в щелочной и кислотной среде с значительно меньшей потерей массы по сравнению с Е-стеклом.
Теплостойкость – способность выдерживать постоянный контакт с источником тепла в 460 градусов, а также пиковый нагрев до 1000 градусов. Это делает непрерывное базальтовое волокно незаменимым при производстве теплоизоляционных материалов.
Экологичность – производимое из природного материала без применения химических добавок базальтовое волокно прекрасно перерабатывается и утилизируется. При этом оно не выделяет токсичных веществ.
Темный цвет – базальтовое волокно Basfiber обладает приятным коричнево-золотистым оттенком, что делает его похожим на углеродное волокно и соответственно более привлекательным по сравнению со стеклянными и арамидными волокнами. В связи с этим, оно активно применяется и в дизайнерских целях.

Как заказать волокно Basfiber?

— производитель мирового уровня. Наша продукция широко известна далеко за пределами отечественного рынка.

У нас вы можете оформить специальный заказ на базальтовое волокно в таком формате, как:

ровинг,
рубленое волокно/фибра,
базальтовые ткани,
крученые нити,
базальтовый шнур,
армирующие сетки,
иглопробивные маты.

Перейти в раздел «Продукция»

Наша продукция соответствует стандарту качества ISO. Мы гарантируем поставку волокон партиями любого объема по России и в страны СНГ. Также у нас есть официальные дистрибьюторы в Канаде, Австралии, Бельгии. Вы можете приобрести различные базальтовые материалы под торговой маркой Basfiber, а также получить интересующую информацию по нашей продукции, обратившись к менеджерам отдела продаж.

Армирующая сетка

Базальтовые армирующие сетки предназначены для армирования дорог и автомагистралей с целью продления срока службы асфальта. Это достигается за счет уменьшения эффекта трещинообразования в асфальтобетонном дорожном покрытии, вызванного интенсивностью движения, твердением бетона со временем, циклическим изменением температуры.

Срок службы асфальта между ремонтами может быть существенно продлен. Армирование базальтовой сеткой делает возможным уменьшение толщины асфальто-бетонного покрытия на 20%. Типичные температуры дорожного покрытия не будут вызывать каких-либо потерь прочности или деформацию у базальтовой сетки, как это происходит при использовании синтетического материала.

Basfiber значительно превосходит синтетические материалы своей способностью противостоять низким температурам, что чрезвычайно важно для дорог и автомагистралей в северных регионах

Толщина утеплительного слоя: какая лучше всего?

Ответ на этот вопрос достаточно прост. Сохранение тепла внутри помещения зависит от двух характеристик: толщины и плотности плиты. Поэтому чем толще утеплитель, тем лучше, а чем плотнее – тем теплее. К примеру, для жилой мансарды 150 мм – необходимая минимальная толщина. Базальтовая плита при этом должна иметь плотность не менее 30-40 кг/м³. Слой утеплителя для наружных стен обычно бывает толщиной не менее 100 мм.

В общем, чтобы создать в жилом помещении условия, регламентированные ГОСТом 30494-96 (температура воздуха в диапазоне + 20-22˚С, относительная влажность – 30-45%, отсутствие сквозняков), важно правильно воспользоваться базальтовыми теплоизоляционными материалами

Сетки базальтовые дорожные

Сетка такого типа выпускается из базальтовых ровингов с включением полиэфирных нитей. Такие материалы предназначены для армирования объектов спецстроительства: необходимостью стала базальтовая дорожная сетка при укладке дорог, создании бетонных полов, возведении гидротехнических сооружений.

Использование стеклопластиковой композитной арматуры востребовано в строительстве любых зданий, поскольку композиты эффективно заменяют арматуру из металла.

Благодаря положительным свойствам и практичности композитная арматура делает каждый архитектурный проект экономически выгодным и оправданным. Используя композиты, можно добиться значительной экономии средств, при этом плюсы будут заметны на стадиях укрепления защитного слоя бетона. Применение базальтовой и стеклянной сеток может сократить стоимость проекта.

Долговечность композитной арматуры — более 80 лет.

Чем интересна базальтовая плита в качестве наружного утеплителя

Чтобы явственно представлять, что именно представляет собой новый материал, и на какие технические характеристики базальтовой плиты необходимо обратить внимание, следует вкратце остановиться на технологии производства минерального волокна. Процесс изготовления базальтового волокна состоит из нескольких этапов:

Процесс изготовления базальтового волокна состоит из нескольких этапов:

В качестве сырья для базальтовой плиты используют тонкое, всего в 0,008 мм диаметром минеральное волокно, полученное в результате плавления базальтовой породы, шпатов и бентонита;
Волокно рубится и переплетается на специальных пневматических установках в толстые маты или плиты. Чтобы объемная структура плиты не скатывалась в комки, базальтовую плиту пропитывают парами фенолформальдегидной смолы для технических материалов и минеральными пропитками для утеплителей жилых помещений;
После сушки воздухом базальтовые плиты пакуются в пачки по 4-6 штук, оборачиваются пленкой и отправляются потребителю.

Наощупь базальтовая плита напоминает неплотный войлок из шерсти животных, но более жесткий и легкий.

К сведению! Любые работы с базальтовыми плитами необходимо выполнять в печатках, с использованием защитной маски, очков и специальной одежды.

Экологически чистое, по заявлениям производителей, базальтовое волокно способно вызвать тяжелейшие дерматиты и проблемы с органами дыхания при непосредственном контакте с теплоизоляцией.

Базальтовые плиты для утепления, в зависимости от условий применения, выпускаются в четырех весовых категориях:

Легкий утеплитель – материал с плотностью 15-20 кг/м3 используется преимущественно для теплоизоляции потолочных перекрытий;
Средняя категория с плотностью 35-40кг/м3 применяется для утепления стен каркасных построек;
Базальтовая плита-утеплитель с плотностью 50-70 кг/м3 предназначена для обустройства вентилируемых фасадов зданий с незакрытой наружной теплоизоляцией;
Тяжелые марки базальтовых матов с плотностью 150-170 кг/м3 применяются для утепления стен с укладкой материала под защитную штукатурку.

При этом характеристики самого волокна не меняются, отличается только плотность укладки минеральноволоконной матрицы. В соответствии с ГОСТ № 9573-96 базальтовые плиты выпускаются следующих марок: мягкие волоконные маты ПТ75, полужесткие и жесткие — ПТ125 и ПТ175 соответственно, и самые тяжелые ПТ225, базальтовые минераловатные плиты тяжелее 250 кг/м3 для строительной изоляции не применяются.

Классификация плетеных заборов

Есть несколько критериев классификации заборов:

назначение;
материалы;
конструкция.

Назначение

По этому критерию можно выделить следующие виды:

Для ограждения участка. Это полноценные заборы, достаточно высокие и прочные, чтобы защитить от несанкционированного проникновения.
Для ограждения отдельных зон. Обычно это невысокие заборы, до полутора метров. Наиболее распространенный пример использования — защита огорода или палисада от домашних животных.
Декоративные заборчики. Также выполняют функцию зонирования участка, но уже как декоративный элемент ландшафтного дизайна. Могут выступать в качестве бордюров клумб и цветников.

Материалы

Для изготовления плетеных заборов традиционно используют дерево и травянистые злаковые растения.

Перечень деревянных материалов для плетеного забора выглядит так:

лоза, прутья кустарников и ветки деревьев;
жерди;
рейки;
обрезные доски;
горбыль.

Злаковые травянистые растения пригодны для плетеных заборов благодаря прочному трубчатому стеблю. Лучший среди них — бамбук. Но даже из отечественного тростника можно сплести довольно надежную изгородь.

Современные плетеные ограды, как правило, относятся к секционному типу конструкции забора. Изготавливают их из таких материалов:

ПВХ. Плетеные секции бывают двух видов: из прутка или из плоских полос в виде рейки (узкой доски).
ДПК, или древеснополимерный композит. Пролеты выполнены в виде секций из горизонтально переплетенных досок.
Базальтовая нить. Забор из базальта ещё малоизвестный вид ограждения. Из базальтовой нити делают сетку или пруток. А они, в свою очередь, используются при изготовлении секций сетчатого или плетеного забора.

Конструкция

Существуют два основных вида традиционной плетеной ограды:

Горизонтальная изгородь. Столбы плетня из природных материалов располагают довольно близко друг к другу, а длину прута лозы или ветки делают чуть больше двух-, трех- или четырёхкратного шага раскладки столбов. Столбы забора плетенки из доски могут устанавливать на стандартном расстоянии.
Секционные заборы собирают по своей, индивидуальной, технологии, а раскладка столбов зависит от длины секции.
Вертикальная изгородь. Шаг раскладки столбов стандартный: от двух до трех метров. Делают 3-4 прожилины. Прутки или рейки нарезают одинаковой длины: на 10-20 см больше «проектной» высоты забора.

Кроме стандартных видов иногда используют декоративные орнаменты:

диагональ;
ромб;
шахматное плетение из вертикальных и горизонтальных полос прутьев;
асимметричное шахматное плетение с чередованием квадратов и просветов разных размеров;
комбинации нескольких способов плетения.